桥梁工程施工组织设计(很齐全)【精选】

1、正本xxx桥修复工程投标文件（技术标）招标单位：xxx 投标单位：xxx 法人代表：xxx 投标日期：xxx、技术标二、施工组织设计方案 三.施工组织设计方案附表五、投标文件其他附件施工组织设计方案附表主要施工机械设备表（附表一）序号机械或设备 名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用丁施工部位备注1搅拌机jzm500l1 台扬州06.41522砂浆搅拌机hp12001台扬州07.45.533电焊机bx-5001 台上海06. 102444钢筋弯曲机wj-401台江阴05. 10355钢筋切断机gj-40a型1台徐州05. 105.566钢筋调直机gt4-81台南京05.

2、101277插入式振动 机hz-501 台泰08.91.588平板振动器pz-501台徐州08.92. 299高压水泵jd-140*141台徐州08.45.51010潜水泵pwe1001台南京07.42. 21111套丝机jq-31 台南京08.511212洒水车df6000l1台徐州04.5/13抽水机各种型号3台徐州07.6各种型号各种型号14柴油发电机15kw1 台徐州06.4158施工现场平面布置图（附表二）xxx施工总进度计划表 （工期：90日历天）历天工序名称51015202530354045474950525456586062657075808590挖土方淤泥钢管成孔灌注桩混凝土

3、承台浆砌块料拱板工程钢筋工程安装工程竣工验收施工退场施工总平面图附表三木工 工 棚修建桥钢筋工棚注：本工程平面布置 图仅供参考，现场若有不 妥之处，宜重新布设。瓦 工 工 棚临时用地表(附表四)用途面积(m2)位置需用时间临时设施住房150修建桥附近3个月仓库100修建桥附近3个月加工车间100修建桥附近3个月项目管理机构项目管理人员配备表机构岗位姓名职务职称执业或职业资格证书 名称级别证号专业总部项目主管项目经理工程师建造师现场建造师项目经理工程师建造 师技术负责人技术负责 人高级工程 师建造 师质量管理质检员助理工程 师质检 员材料管理材料员助理工程师材料 员计划管理计划员助理工程 师计划

4、 员安全管理安全员助理工程师安全员施工管理施工员助理工程 师计划员建造师简历表姓名性别年龄职务项目经理职称工程师学历本科建造师证号专业市政公用参加工作时问10年从事建造师年限6年建造师简历技术负责人简历表姓名性别年龄职务技术负责人职称高级工程师学历本科建造师证号专业建筑工程参加工作时问40年从事建造师年限30年建造师简历施工组织总体设想.方案及施工段划分第一节工程概况本工程为xxx,由于口久冲刷影响，致使两侧桥底护岸被掏空，检修楼梯的承台和 桩基裸露，严重影响桥梁基础的安全。为保证楼梯扶手的安全，需要对两侧桥底护岸进 行加固维修，并对检修楼梯承台进行加固。其主要工程量有：挖淤泥，填方，钢管成孔

5、灌注桩，浆砌块料，挡墙外侧浅色花岗 岩贴面，浅色花岗岩护栏。第二节施工总体表述一、工程总体目标1、质量目标：合格，达到市级文明工地。2、工期目标：90日历天。3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤，达到无重大伤亡事故、无重大技术事故、无 火灾事故、无食物中毒事故、无坍塌事故等“五无”要求，轻伤事故频率控制在1.2%。 以内。4、文明施工目标：淮安市安全生产文明施工样板工地。二、主要工序施工方案本工程施工程序遵守1准备工作一测量放样一基槽开挖一基底报验一封基一基础 定位测量一基础模板支撑一浇筑片石栓基础一养护一墙身定位测量一墙身模板支撑一 浇筑片石妊墙身一养护一中间交工验收一墙背冋填的原则，要求上道工

6、序的完成为下道 工序创造施工条件，下道工序的施工能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不 必要的返工浪费，确保工程质量。在工程施工过程屮，以具体施工步骤、施工程序为主线，根据施工过程中不同阶段, 突出阶段性重点，明确阶段性口标，从而达到对工程总体冃标的控制管理。本工程拟将 整个施工分为四个阶段进行：第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行 施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分 做好开工前的各项准备工作。第二阶段：基础施工阶段。此阶段要做到抢晴天战雨天，重点做好土方开挖时的施 工现场排水降水工作，安排好施工场地，注意环境

7、卫生，做好文明施工管理工作。第三阶段：主体施工阶段。该阶段重点是如何选择合理的施工工艺，采用新工艺、 新技术、新设备提高工程质量，加快工程进度，科学组织好钢筋工、模板工、混凝土工、 水电工等工种的协调施工，按网络工期进行进度计划控制。本阶段具有参与的班组多、 施工的人员多、交叉施工多等特点，重点做好与各施工队伍的配合，做好各项工序相互 配合、各班组间的协调工作和内部质量检验评定工作，做到每道工序都一次成优，避免 出现不必要的返工现象。第四阶段：竣工验收施工阶段。此阶段为收尾阶段，重点做好竣工验收资料的整理、 各单位工程项冃的验收、班组人工工资的发放、施工人员的疏散、临时设施的拆除以及 施工场地

8、的清理等收尾工作。1施工准备工作施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及 项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表序号项目内容承办及审定单位1施工组织设计公司、监理、甲方2建立组织机构成立项目经理部，确定各班组 及组成人员。公司3现场定位放线点线复核，构造物的定位和控 制点。项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时 设施。项目部5主要机具进场机械设备进场就位。项目部、公司6混凝土配合比及主 要材料送检各种标号的砂浆，混凝土配合 比设计。市质检站7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三 级安全技术教育。项目部、公司8

9、施工方案编制与技术交底编写详细的施工方案，并向有 关人员和班组交底。项目部、公司序 号项目内容承办及审定单位9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额 量、机械台班。项目部、公司10材料计划原材料和各种半成品需量计 划项目部11图纸会审全部施工图。公司、监理 甲方、设计院12主要材料进场部分急用材料进场。项目部13进度计划交底明确总进度安排及各部门的 任务和期限。项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强 安全劳动保护。项目部、公司以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外 组织与管理准备等几个各部分。二、施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置本工

10、程为xxx,桥头护岸现场已不具备车辆行驶进入，机械及材料等亦不能到达施 工范围。目前是关键的是临时通道可以直达施工位置，固先行进行测量放线人致修理一 条临吋通道是当前的关键。如图:现场施工便道平面图探 此便道修于须抛石区的范围内，材料选用符合抛石所用的石料。现场施工便道断面图施工便道施工便道断面图三、施工进度计划和进度保证措施第一节编制依据我们承诺在要求工期内完工，即施工工期90日历天。现按工期90天进行施工进度 计划的编制，编制依据如下：1、业主单位提供xxx施工图设计文件。2、计划工期以及开、竣工口期。3、施工条件、劳动力、材料等的供应情况。4、确定的重要分部分项工程的施工方案，包括施工顺

11、序，施工段划分，施工起点 流向、施工方法、质量及安全措施等。5、劳动定额及机械台班定额。第二节工作计划与安排一. 整体控制目标在业主规定的期限内，确保高质、高效、圆满地完成xxx工作。二、主要工作计划与安排通过图纸可知，本项目分为靠xxx两个工作面，其中靠淮安市区侧桥头只有抛石护 岸工程量，而主要工程量则在靠运河侧。根据施工特点及实际需要，我项目部拟定施工 安排计划如下：1、施工准备及场地临建：2、排水挖淤泥3、成孔灌注桩4、混凝土承台5、浆砌块料6、拱板钢筋混凝土7、护栏等构件安装8、清理场地、竣工验收三、工作计划安排横道图及网路图详附件“xxx工作计划安排横道图”四. 工作计划关键节点控制

12、措施本工程任务重，吋间紧，要在完工期限内完成各项工作，对工期关键节点控制尤为 重要，控制措施如下：施工准备工作务必充分到位，人员、设备、机具进场安排合理有序，商品絵订购落 实，技术方案、安全维护方案制定切实可行，交通维护方案应获得交通管理部门批准， 确保按业主要求时间正式开工。作业队应按照计划安排开展工作，将其细化到天，确保每天工作任务当天完成，在 不扰民的情况下，可加班加点施工作业；并以5天为单位制定阶段计划，争取在计划前 完成阶段计划。严格具体控制节点：作业队应在3月25日前完成挡墙及承台加固施工任务，4月4 日前完成护面施工，4月7前日完成人行爬梯护栏施工，4月7日前完成抛石护脚施工 任

13、务；因xxx地处运河，应充分考虑涨潮带來的影响，确保在要求工期内完工。四. 各分部分项工程施工方案及质量保证措施承台扩大基础及承台加固钢筋施工方案a、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程图1、施工前期，应做好周边环境的调查，临近的道路、建筑构筑物、管线等情况均 需充分了解，并有针对性方案。施工方案中应明确场地布置，包括牛活区域、材料堆放、 操作区域、土方开挖、运输路线等，并充分考虑各种附加荷载对基坑稳定的影响。在以 后的施工中应严格按照评审通过的方案进行。2、为确保基坑开挖中基坑周边建筑构筑物的安全和支护结构的稳定，要求尽量减 小初始位移，应严格遵循“分层、分区、分块、分段、留土护壁、先撑后挖、

14、减少无支 撑暴露时间”等原则。根据不同的工况、支护剖面类型，采用合理的挖掘、运输方法及 机械，同时要注意开挖过程中围护桩及工程桩的保护问题。b、扩大基础开挖及基地处理扩大基础基坑开挖前，首先根据站场基线控制点，用全站仪精确定位。用水准仪控 制基底标高，防止超挖。基坑采用放坡开挖，基坑开挖按照1： 0.5坡度放坡，采用勾机开挖，人工清理基 底；挖基土石方随时开挖随时清运，以节省场地占用面积。基坑采用勾机开挖，在附以 人工处理坑壁和坑底，达到基底设计标高，机械开挖时要注意保护好桩基及原有的承台。 施工时加强验槽工作。基坑示意图基础开挖达到规范要求和设计标高，经项目部质检员检查合格后，报请监理检查；

15、 经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后，方可进行下道工序。底层砂垫层厚度20cm,应分层展压，压实整平。c、模板模板采用3015钢模拼装，钢管背带并辅以角钢等材料进行加固，设4)14对拉筋， 拉筋头焊接拉筋片，模板外侧用钢管支撑至基坑壁上。钢模板使用前要经过打磨除锈，然后涂抹一层机油。模板之间采用双面胶带进行密 封。模板拼装及加固见下图：基础模板示意图底层片石混凝土基础厚15m,埋入地面线以卜t.2m,上层片石碇基础厚1. 5m,由 于扩大基础呈两级台阶，且每级有1. 5m高，考虑到支模加固困难及浇注c20片石確难 度高，须由下至上分两次浇筑。施工扩大基础时必须保护好桩基，不能损坏桩基。d

16、、承台钢筋绑扎与安装进场的原材料按不同的型号、钢种分类堆放，并做好标识牌，并标明检验状态，到 场的钢筋必须进行检验并报监理工程师抽检，抽检合格后方可使用。本工程为水毁修复工程，先凿除原承台四周侧面保护层混凝土 10cm,然后用冲击钻 孔，植入锚固钢筋锚入20cm,植入部分需用a级胶黏剂固定。1、钢筋的绑扎、安装：钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。2、钢筋绑扎、安装允许偏差：（见下）钢筋绑扎、安装完成后，清除模内杂物，施工单位负责人、主管专业技术人员和质 量检查员，应对钢筋数量、位置、绑扎质量、结构尺寸、接头布置、保护层厚度、垫块、 支撑锚固长度、模板等逐一进行自检，据实与设计图对照检查，符

17、合标准后，由主管技 术人员填写钢筋成品检查记录，并备齐有关资料，如钢筋及焊条出厂证明书、钢筋试 验报告、钢筋焊接试验报告、焊工操作证、标高测量资料等。通告主管检查工程师、 监理工程师一同到现场检查验收。经监理工程师、主管工程师确认合格后签证，钢筋作 业这道工序才算最后完成，方准进行模板施工作业。未经主管工程师、监理工程师共同 检查签证的钢筋工程，一律不得进行下道工序的施工。加工钢筋的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接网及焊接骨架的允许偏差项r允许偏差项允许偏差（mm）网的长、宽&#

18、177;10骨架的宽、±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角. 、10箍筋间距0, -20钢筋位置允许偏茅检查项冃允许偏差（mm）受 力钢筋 间 距 （mm ）两排以上排距+ 5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±20钢筋骨架尺寸长±10宽、咼或直径±5弯起钢筋位置（mm）±20保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3e、模板安装1、釆用大块组合钢模板，模板板面z间应平整，接

19、缝严密、不漏浆，保证结构物 外露面美观，线条流畅。2、浇筑碇前，模板应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及碗 的施工缝处。3、承台的侧模采用钢管支撑与加固。4、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行 检查，签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应 及时纠正。模板、支架及拱架安装的准许偏差项r允许偏差（mm）模板标高基础+ 15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5, 0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱和墙8梁10墩台10装配式构件支撑面的标高+2, -

20、5模板相临两表面高低差2模板表而平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截而内部尺寸+10, 0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线型拱架的标高+20, -10f、磴施工1、混凝土釆用c30商品址。妊的配合比，应以质量计，并应通过设计和试配选 定。2、碗配合比：严格按试验部门计算和试配确定的碗施工配合比进行施工。3、妊釆用机械拌合，拌合的最短时间要满足规范和设计要求，拌制时，应严格 控制水灰比，不得随意加水。4、碗运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落 度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象，必须进行二次拌和。5、混凝土浇筑前应做好如

21、下准备工作： 、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。 、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。6、浇筑混凝土时应符合下列要求： 、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝 时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。 、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15°co 、在浇筑混凝土过程屮或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇 筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

22、 、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应 及时处理。 、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从 高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2叭7、混凝土振捣 、混凝土浇筑过程屮，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插 入式振捣器垂直点振，避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝 的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 、采用机械振捣混凝土时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的15倍，且插入 下层混凝土内的深度宜为50100mm,与侧模应保持50loomm的距离。 、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中

23、的水平位置时，应边振动边竖向 缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。 、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 、每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表 面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水，并应 防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。8、填放于混凝土屮的片石应符合以下要求： 、片石的强度等级不应小于30mpao 、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。 、片石

24、在填放前应用水冲洗干净。 、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间 距不宜小于25cm。 、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 、片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及pvc管。 、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%o9、浇筑碗期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现 有松动、变形、移位时，应及时处理。g、栓养护1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面 进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿

25、、 潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二 者间温差不得大于15°c。4、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。片石混凝土挡墙施工方案a、主要技术指标1、挡墙采用c20片石混凝土浇注；2、挡墙高度根据实际情况调整，要求基础埋入地下1.0m；3、挡墙每间隔1015m设置一道伸缩缝，缝宽2cni,缝内填塞沥青麻筋，深度不小 于 12cm；4、在挡墙墙身下端设置一排d>4cm的pvc管作泄水孔，间距

26、为22. 5m，泄水孔的 出水口最低位置宜高于地面3040cni,并设4%外倾的坡度，在泄水孔进口处用土工袋装 碎石压实，作反滤层。b、施工工艺流程及分项技术要求1、准备工作测量放样一基槽开挖一基底报验一封基一基础定位测量一基础模板 支撑一浇筑片石石仝基础一养护一墙身定位测量一墙身模板支撑一浇筑片石磴墙身一养 护-> 中间交工验收一墙背回填2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡 墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡。基槽开挖宽度坡 比按1： 0. 5的坡比进行放样，以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满 足施工作业面。

27、3、基坑开挖：在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，开挖时严 格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩 至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡 清探。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检, 以便检测其承载力是否达标。4、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。 在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。 然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装 模板时要根据设计标高将所要支撑的模板

28、高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加 密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行 加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待i!检合格后申请监理工程师对模板 进行检查。5、本分项工程釆取商品妊送到使用部位。在妊浇筑前应提前对安装设备进行调试, 调试完毕后并进行检测便于妊浇筑吋一次性成功。6、在妊浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场，便于在妊施工时 不出现缺料现象。7、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用絵将基底满 铺一层振动密实后再抛入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石，片石与片之间距不小 于5-10cm,同时片石不得

29、与模板相接触至少间距10cm,片石抛入量不大于妊总工程量 的15%。所釆用的片石强度不得小于30mpa,在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注 入碗，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距 为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎，好和 下一妊浇筑层更加紧密结合，每层妊浇筑时严格按预先测好的高程进行址顶面控制，不 要使其所浇筑的碗高于控制标高位置。8、妊浇筑施工时应做好施工记录、同时做好妊试件抽取并作好记录。妊试件频率 不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组妊试件或100-150m3 一至二组。9、基础浇筑完毕后要先进行墙身线

30、定位放样，将设计图屮各段挡墙断面几何尺寸 实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身 模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。10、碗墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可 进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用 墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面 搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模 板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时 应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使

31、其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管 应采用双层脚手架其纵横间距不能大于每一次拆模时要保留已浇筑碗的模板有一米 高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇 筑好了的妊墙面上。11、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2x2m,上下排交错布置, 孔内预埋1)4cmpvc管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙内pvc管应 在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,在进水口处管口底面 设置粘土封层30cm厚或采用磴将其夯振密实防止雨水下。12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故 要求模板支

32、撑高每不超过3. 6m （含预留高度），妊浇筑高每段天不超过2. 4m。13、妊浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按 设计配合比执行。妊浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙 台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的妊冲洗干净；浇筑时应先用律 将墙底面满铺一层碗且振捣密实后方可摆放片石，片石摆放要求和振捣要求与基础相 同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清 除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。14、碗模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作 数，一定要让妊慢慢

33、的浸渍透才行。由于近期天气温度有所提高，所以养护每天至少两 次。若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。15、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。墙背回填时一定按设计 及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打 夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。人行爬梯栏杆安装a、材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计 要求无课后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。e、制作工艺栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。楼梯

34、防护栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过 程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行 拼装时，焊接部位耍焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必 须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。木扶手进入加工车 间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。施工人员安排：技术负责人2人，焊工6人，普工10人。主要机具安排：160电焊机5台，角磨机8把，电锤8把。c、预埋件及栏杆安装产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂 直平整度。应按照要求与图纸设计要求进行定位

35、，确保达到设计要求与验收规范。预埋 件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无谋的定位，避免造成不在一条平 行线上。安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。预埋件、栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度3価, 垂直度3mm,栏杆间距课差3mm,对角线谋差©mm,预埋件垂直谋差3nmi,水平课差3mni。 预埋件安装定位准确无谋经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。楼梯及防护栏杆安 装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。d、技术质量保证措施1. 材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。2. 施工人员上岗前，根

36、据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。3. 在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提岀 质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。4. 严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计 要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上 表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。抛石施工方案本工程两侧桥头均须作抛石加固护岸。抛石范围要求包住裸露的承台，所抛石料应 选用质地坚硕、耐冻且不易风化崩解，其尺寸大小及强度等级软化系数等亦耍符合设计 要求。抛石的冃的是为了起

37、到保护其后面的挡墙及护而区被风浪冲刷、淘空作用。其所涉 及范围是岸与水面之间，而不在深水区内，完全可以利用挖机、工程车运拉过的石沿岸 边由浅至深、由里至外的方向抛填起来。靠运河侧所须抛石区在本工程里已作为施工便道，在进场时已选用符合要求的石料 有预见性、计划性的抛填起来。经过之前的各工序，此便道已被工程车、挖掘机等重型 机械自重在上面辗压过，起到了更好的加固作用。靠运河侧的抛石区在修筑便道时已将 抛石区覆盖，并通过测量放线往外（即深水方向）多填了约两米，但高程预留一部分， 只高岀正常水位以便通车。此次抛石填筑只须将外面多出的石料用挖掘机挖起由外至内 反方向作业，重新按设计要求填筑至高程即可达到

38、预想的抛石效果。其施工方法如下图:湎抛石区本工程的抛石作业亦拟用此施工方法。工程质量保证措施我们将始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的辨证关系来指导施 工，实施项目法施工管理、组织均衡生产、文明施工、建立健全质量安全保证体系，进 行施工程序控制和管理，实行全面质量管理，强化安全知识教育，增强全员的安全意识。我公司将该项目列为本公司重点工程，公司对工程所需的人力、材料、机械及资金 供给给予优先保证。抽调一批骨干组建成一个市政道路设施养护经验丰富、组织管理能 力强的项目领导班子，并调动一批由技术精干、业务水平高、有丰富施工实践经验的生 产骨干组成的施工班组进场施工。按我公司质量体系运行

39、的质量保证手册和质量体系程 序文件要求使整个工程施工质量处在受控状态。第一节质量保证一、质量管理在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化 质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对产品从原材料、成品、 半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的 工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。1、质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质检部，项冃经理部设 质量安全部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基 础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强

40、的质量管理人员，严格 把好工程质量关。2、落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人 对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第 一责任人，对本单位承建的工程质量负全而责任；各单位技术负责人要对承担的工程质 量负技术责任。3、施工过程质量管理齐单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织 设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场， 施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。工程材料和辅助材

41、料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工 程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成 品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。4、施工操作的质量管理措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的 操作技能，并经考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道 工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方 法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。5、技术管理工程技术包括施工组织设计编制、技

42、术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施 各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实项目经理部各级 技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工屮，确保按照有关规范、 技术标准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。在 施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、 安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制，对施工过程屮的特殊工序、关 键过程、重点等进行指导，对产品进行防护。二、质量保证本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工

43、序质量控制程序和措施，对施工实 施全过程的控制，确保总质量目标的实现。第二节本工程质量总目标本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范，优质、高效、安全、文 明完成本工程市政设施养护任务，本工程质量fi标是：工程质量确保达到合同文件要求 质量标准。第三节企业质量保证体系质量管理的组织机构（图-1）创优工程质量保证管理（图-2）工程质量检验程序项目部内部的三级检查验收，验收流程（图-3）向监理工程师提交质量验收，一般程序（图-4）质量保证体系框图（图-5）工程质量检验程序图（图-6）检验质量保证体系图（图-7）本工程中我公司将实行项fl管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项冃

44、的质量管理，质量管理组织机构见下（图t）质量管理的组织机构（图-1）工程创优管理体系图（图-2）我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。三级验收流程如下图-3：三级验收流程（图-3）合格合格我公司在施工过程中，密切配合监理工程师的工作，其质量验收流程如下图。验收流程如下图（图-4）质量保证体系框图（图-5）工程质量检测程序图（图-6）检验质量保证体系图（图-7）复核数据记录无异议v有异议申述->检测报告审核签发第四节 质量保证措施及质量承诺一、质量执行人我将严格按照施工规范要求进行施工，切实做好

45、工程质量管理的各项工作，确保本 工程质量满足设计要求。本项目的项目经理是本工程质量执行人。二、实现质量目标的技术措施1、自检验收程序1）质量检验程序保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。向监理工程师提交质量验收通知单前，项目部已组织三级验收，流程图如下：2) 检查及验收保证(1) 工序检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工 序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检 查人员进行检验。(2) 各完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规 范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验

46、收合格。(3) 工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工 序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下 工序。(4) 每项检验由现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料 整理工作。(5) 隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项冃、施工技术要求及检查部 位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检工程师及监理工程师签字。2、主材碗检测控制1) 碗检测：每次浇注碗前，派专人到拌和站监测，并做好记录：a、检查配合比单，检查原材料(水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等) 是否符合规定要求，如有变化应及时调整碗配合比或禁止拌制。b、检查原材料数

47、量(含外加剂掺量)，每班抽查不少于2次。c、检查塌落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。d、检查并监督试件制作的全过程，检查养护条件以及试验设备是否符合要 求。e、记录碗生产过程参数，测定并记录运送时间和温度。f、混凝土运到现场后，按规定抽样检测。2) 施工现场碗检测：安排专人负责现场碗检测，做好以下工作：a、在栓施工时，实行全过程监测。b、量测入模確塌落度，每班不少于5次；检查確在运送过程中是否离析， 如发生离析现象则重新拌制；记录运送时间，防止使用超过终凝时间的碗。c、按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。3、主要分项工程施工质量保证措施1) 基底验槽a、破碎板由破碎机破除

48、后，由挖掘机装入自卸车运至甲方指定地点，已被 扰动松散的水泥稳定基层由人工铲除，为保持坑底原状结构，由人工挖掘修至设 计位置，确保外露基层板结性良好，必要时使用打夯机夯实。b、基坑施工完成后，必须及时会同设计、业主、监理等单位共同进行基底 验槽，检查基底的质量情况，如与设计不符合，应及时与监理、设计人员商定处 理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。2) 慕层调平层a、基底经验收合格后，及时展开cio碗调平层施工准备，避免雨水浸 泡，以保证工程质量。b、施工c10磴调平层前将基坑内杂物清除，如有积水应进行有效处理 方可浇注碗，栓应用平板振捣器使其密实。严格控制调平层标高及平整度，保

49、证 路面碗厚度不低于24cm。3) 路而磴工程(1) 混凝土拌合 拌合前测定砂、石含水率，将理论配合比换算成施工配比，并按施工配比 准确计量，其允许偏差水泥、水、外加剂、外掺料为±1%；砂、石为±2%。 混凝土搅拌时间按其技术要求确定，且每盘拌合时间不少于imino 为加强对混凝土生产过程的控制，向搅拌站派驻内部质量检查员，监督检 查各种原材料质量情况、计量情况、搅拌时间等，并与施工现场及时联络，通报 混凝土运输车离开搅拌站的时间等情况。(2) 混凝土运输商品碗采用搅拌车运输，在运输混凝土时，要避开车流高峰期，在细致调查 的基础上，定出短距、省时的运输路线，并制定应急措施，

50、确保混凝土从运出到 浇筑时间间隔不大于90min,若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇筑混 凝土部分按施工缝处理或按有关规定执行。(3) 混凝土浇筑 混凝土灌注前，清除模板内杂物，并对模板、钢筋等进行全面检查。模板 必须支撑牢固、稳定。 商品混凝土到达现场后核对报料单，并在现场检查坍落度、温度，坍落度 允许值±12cm,对超过允许值者立即退回并通知搅拌站调整，严禁在现场任意 加水；混凝土入模温度不宜超过30°c,若高于此温度须进行降温处理。 从搅拌车卸出的碗不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料； 混凝土灌注时其自由倾落距离不大于2m,混凝土灌注时从低向高分层连 续进行，每层厚度不大于25cm。如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前 层混凝土初凝之前，将次层混凝土灌注完毕，浇筑中按规定留取抗压试件。 混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时间为10-30s,以混凝土开始冒浆、 不再下沉和不冒气泡为准。振捣时不得碰撞钢筋、模板等。 混凝土终凝后及时养生，采用塑料薄膜养护。三