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文档简介

1、中 奥 集 团产 品 管 理EC-SW产 品 手 册部分: 1Part:编号 :ASA00A642A/CNo: No. : OTIS CHINA PRODUCT ADMINISTRATION工地维护手册页号: Page: 时间:2003/4Date目录1.简介1.1 参数和外形图1.2 手动装置2. 开机程序3. 使用4. 调整5. 维修1简介4.1 1.1参数和外形图1.2 基本信息 EC-SW机组由驱动电机,蜗轮蜗杆以及斜齿轮组成。为了便于维修,机组各个组件可以单独更换,可更换的部件包括:1.2.1 传动装置 联轴节 制动轮 弹性连接体 链轮1.2.2 刹车 制动臂(包括刹车衬套磨损检测装

2、置) 磁性制动器 制动弹簧 制动弹簧长度铭牌1.2.3 电动机 轴承 风扇1.2.4 安全开关 速度传感器(超速开关,防逆转开关)风扇罩防开启开关 制动检测开关 制动衬套磨损检测装置电机热保护装置 其余零件数目请查阅SPLISSUED BY:颁 布: APPROVED BY:批 准:This sheet supersedes the same dated:取代时间为 的同页中 奥 集 团产 品 管 理EC-SW产 品 手 册部分: 1Part:编号 :ASA00A642A/C No: No. : OTIS CHINA PRODUCT ADMINISTRATION工地维护手册页号: Page:

3、时间:2003/4Date1.3盘车装置对于制动扶梯,在紧急情况或维保时,可通过手动装置移动梯级链,手动装置随机附带。操作方法断开主开关(1)-卸下风扇罩(2)-在电动机轴上安装好手动盘车轮(3)-通过正确扳动电磁制动器释放手柄,松开抱闸-旋转手动盘车轮,使梯级朝所需方向运行-卸下手动盘车轮并重新安装好风扇罩2.启动程序2.1运转前准备-拧下两个螺塞-安装导杆和油标尺-拧入透气盖2.2检查点-检查油位-检查电源和电动机旋转方向-检查制动磁铁调节距离(见4.1)-检查空、满载制动距离请查阅奥的斯说明书“制动器距离检测” (见GAA26CAD)3.使用3.1换油时间和用油检查-断开主开关3.1.1

4、油位检查:每次维护3.1.2换油(合成油)我们建议使用20000小时后彻底换新油,定期进行油况的检查,可以延长使用周期3.1.3用油检查首检:机器使用3000小时或6个月二检:使用机器20000小时或3年后期检查:每间隔5000小时3.14 标准操作程序1.短时间运转机器,然后停车;2.取出油样;3.如果油样不清:滴一些油在检测卡上4.油看起来发黑或嗅起来有异味:必须更换新油。如果不能确认,就更换新油3.1.5注意事项长时间地使用、齿轮箱内有细小杂质或湿度过大以及周围环境或主机房内的温度过高等,都可能导致润滑油的功能丧失或颜色变暗、变黑。考虑到润滑油在使用后期,其功能丧失将加速,故:如果不能确

5、认,就更换新油。 3.2换油顺序-关掉主开关-拧下放油螺塞,并用一个容器盛装,(如果放油不彻底,请使用用油泵)-为了避免额外不必要的泄露,请使用长梗漏斗,最好检查固定的油位-灌注用油,放好透气孔工具:标准使用工具警告:不要混合合成油和自然油或者清洗产品后的废油4.调整4.1制动调整磁壳体和顶杆间隙为12mm,当顶杆压入磁壳体时,刹车闸衬的支承面积为70%4.2制动功能检测开关调整当合上刹车时,开关断开,曳引机被保护,不能运转当释放刹车时,开关闭合,曳引机能够启动、运转4.3调整制动弹簧调整弹簧长度必须要大于限定的弹簧最短长度。(如小于最短长度,则会导致磁性制动器难以打开制动臂)弹簧长度在出厂前

6、已调整,最后调整在工地上进行4.3调整速度传感器-速度传感器由工厂调整速度传感器固定在齿轮箱的一侧-功能检查 如果无法正常工作,请看5.44.4刹车闸衬磨损检测装置调整刹车闸衬磨损检测装置由工厂调整此装置安装在制动臂上5. 维修和更换5.1 更换电动机 5.2 更换齿轮箱 5.3 整机更换 5.4 速度传感器 5.5 刹车磁铁 5.6 制动臂 5.7 更换制动检测开关 5.8 更换电动机罩防开启开关5.1更换电动机-断开主开关1.断开电动机接线盒内的动力电缆;2.拆下分线盒电缆和电动机罩开关;3.放置两个吊环螺栓在电动机两侧的螺孔内;4.松开四个紧固电动机M12螺栓;(请看下页详图)5.用提升

7、装置,拆下电动机并放置在两块木块上;(放置时注意避让电动机的驱动轴,请看详图)6.换用新的连接弹性体(星形轮),安装联接法兰到新电机上; 7.注意制动轮内的离合器槽口位置,并且放置新的电动机在齿轮箱上;8.在电动机紧固螺钉上抹上防松胶(如“LOCTLTE 243” )并拧紧螺栓;9.定电动机中心:运转电动机(在电动机运转期间,松开螺栓,然后重新均匀对角拧紧 力矩:50NM);10.20分钟后,防松胶将凝固;11.重新安装所有零部件(见1和2)12.重新连接所有电源开关13.检查电缆连接和电动机旋转方向 注意事项: 确认减速箱放置在水平平面上,相对齿轮箱,电动机被垂直吊起,正确安装后,电动机联接

8、法兰底板和齿轮箱安装面在同一水平面上。更换电动机(续)5.2更换齿轮箱-断开主开关1.卸下驱动链条;2.拆下电动机相连的配线;3.利用起吊器,将主机完整地吊出主机房,并垂直放置在方便的地方4. 请根据更换电动机(见5.1)规定的工作顺序,从齿轮箱上拆下电动机,以便用在新的齿轮箱上;5.检查制动弹簧长度;6.拆下制动部件,并将它装配在新的齿轮箱上7.安装电动机在新的齿轮箱上(见5.1)8.检查整机性能(见2的启动程序)5.3整机更换3个吊环螺栓安装在齿轮箱侧的三个螺孔内(见图)只能用此3个螺栓起吊主机(M12)5.4更换接近传感器1.更换接近传感器将接近传感器的电缆拆下;拧松两螺栓,将接近传感器

9、支架卸下;更换已损坏的接近传感器。2.调整新的接近传感器装配支架,用防松胶或其它的锁紧材料锁紧螺栓;调节新的接近传感器,直到它接触到制动轮,并确信接触的是制动轮的外圆,而非扁司部位;然后将螺母旋松两圈,使传感器与制动轮保持适当距离后,拧紧螺母,紧固传感器,并连接好电缆。3.功能测试 可用制动距离测试装置或示波器检测调整是否恰当。5.5 更换制动器 1.更换制动器 拆下电缆 松开螺栓,拆下制动器 安装新的制动器 接好电缆 2.功能测试 检查制动功能(见4.1-4.2) 工具:使用标准工具 制动弹簧 制动弹簧 制动线圈 制动臂5.6 更换制动臂1.更换制动臂(成对使用)-测量弹簧压缩量-拆下螺母,弹簧座、弹簧和螺栓-拆下制动臂-用砂纸将圆柱销打磨干净-在圆柱销上加润滑油-安装制动臂-安装圆柱销和开尾销-装配弹簧、弹簧座、螺栓和螺母2.制动臂功能检查(见4.1和4.2)3.功能测试观察电梯制动距离(见GAA26CAD)工具:使用标准工具金刚砂布,2号油制动臂轴承(圆柱销)开尾销弹簧5.7 更换制动检测开关1.更换制动检测开关-拆下开关

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