(完整word版)盾构机规格书

1、1盾构机规格书1.1 适用范围该规格书适用于本盾构机。1.2 盾构机技术规格及主要参数表盾构性能和参数序 号位 置项目名称参数备注1适 应 工 作 条 件地层土质种类粉质粘土、粉土，粉细砂、 中粗砂、卵石圆砾层最小曲率半径150m最大坡度30%02盾 构 整 体主机长度约 9,080mm刀具前端到螺旋输 送机尾部总重约120吨包括后配套开挖直径（）4,180mm前盾外径（）4,150mm中盾外径（）4,145mm尾盾外径（）4,140mm前盾盾壳厚度40mm中盾盾壳厚度40mm尾盾盾壳厚度40mm盾尾间隙30mm装备总功率约 600kW最大掘进速度8cm/min成大推力16,800kN盾尾密封

2、3道钢丝刷土压传感器土仓胸板左右2个可更换式主轴承寿命不小于10000小时最大工作压力4bar包括后配套总长约90m3刀 盘形式辐条式驱动形式变频电动机驱动主驱动密封最大承受 压力密封压力1MPa开挖直径（mm()4180mm最大转速2.0rpm扭矩1931kN.m(100%)脱困扭矩2510kN.m(130%)扭矩系数a= 27.2 , a= 35.4 (脱困)驱动功率45kVK 6 = 270kW刀盘开口率63.2%仿形刀形式油缸形式仿形刀行程100mm仿形刀数量2一备一用刀间距布置全断面切削中心刀类型1把鱼尾力图300mm各种刀具的高差设置切削刀40把；高115mm 20把、高100mm

3、20 把内周强化先行刀24把高160mm12把、高130mm12 把边缘刀8把高115mm4把、高100mm14 把可换周边强化先行刀4把高 160mm周边耐磨板1套4校接装置型式主动较接行程200mm最大转角水平：土 2.00 度垂直：± 1.00度能满足最小R150ma勺 水平曲率半径数量油缸 1500kNX 200st X 35MP0X 12pcs.5管 片 安 装 器回L型转速0 1.8 rpm提升能力82kN径向行程700mm轴向行程800mm旋转角度左右210度6推 进 油 缸推力（kN）1200推进油缸电机功率30kW行程（mm1950数量（台）14最大工作压力（MPa

4、357较接油缸取大推力（kN）1000行程（mm200数量12最大工作压力35 MPa8螺 旋 机形式无轴带式直径（）700mm内径）出硝量127m3/h (100%)功率37kVW< 2=74kW扭矩68.3kN. m最大转速13.2rpm双层闸门配置双层闸门9皮 带 运 输 机运输量150m3/h运送速度140m/min皮带宽度800mm驱动形式电动机驱动10变压器800kVA11冷却系统刀盘驱动电机用水冷套； 刀 盘密封用水冷套；液压油箱 用油冷却器；12同步注浆系统双液注浆系统A液泵 133 l/min X 1.5 MPaX2台；7.5kWX 2台（变频电机）；B液泵 13.3

5、l /min x1.5MPaX 2 台；1.1kWX 2台（变频电机）；A液罐 3.0m 3 , 2.2 kWX2 台；B液罐0.3m 313泡沫系统泡沫注入 Max 1100Nl/min1台14泥浆注入系统搅拌箱5m3x 1.5 kWK 3台；泥浆泵 Max 200l/min x1.5MpaX 11kWX 2 台。15数据采集系统PC机2台，控制室、地面监控室各1台；彩色打印机1台；接口 1套。16导向系统演算工房17二次通风系统轴流风机功率11kW/风管 直径500mm,长度100mb1.3 盾构详细技术规格1.3.1 简介(1)本技术规格书中包括有关土压平衡式盾构机的技术细节。(2) 土

6、压平衡式盾构机用于挖掘隧道，适合粘土、泥岩、卵砾石、砂土等多 种地质。(3)刀盘的土仓内充满流塑状泥土，以保持开挖面的稳定。(4)根据掘进时不同地质条件变化，需向土仓或螺旋输送机注入添加剂，保证 渣土的流塑性。(5)控制原理在于挖掘量和排出量保持合理的动态平衡。本盾构机通过控制闸 门的开口度和螺旋输送机转速来实现。1.3.2标准：（1）日本工业规格（JIS）（2）隧道标准基准书（盾构运转方法）和解释（日本土木工程学会）（3）劳动安全卫生规则（4）日本电机工业会标准规格（JEM）（5）日本电气学会电气规格调查会标准规格（JEC）（6）电机设备技术标准（7）日立造船公司标准1.3.3条件1）地质条

7、件土质卵石、圆砾、砂土、粉土和粘土长度km3砂卵石层%70% (砂 30%)覆土厚度m15地下水位埋深m36m天然重度kN/m 318(16.5 21.0)后效重度kN/m 38(6.511.0)水容重kN/m 310.0内磨擦角度0粘聚力kPa50侧方土压系数0.7地基反力系数N/cm37.5地表附加荷载kPa102）施工条件总掘进长度3000m最小曲率半径R150m坡度最大30%0施工偏差控制范围地表沆降偏差：+10 mm、-30 mm平面、高程轴线偏差：± 50 mm （水平）、±20 mm （垂直）3）管片规格01）管片种类管片混凝土 C50,抗渗等级大于等于S1.

8、202）封顶C管片插入方向轴向插入03）外径4,000 mm04）内径3,500 mm05）宽度1,000 mm06）厚度250 mm07）分块数5块（含封顶C管片）08）每块最大重量约 1,850 kg/块09）每环重量约 7,400 kg/环1.3.4机械、动力及辅助设备规格机械类型：土压平衡式1.3.4.1盾构机01）盾构机尺 寸外径4,140mm主机长（中心鱼尾刀）8,100mm全长（螺旋输送机尾部）约 9,080mm02）开挖直径4,180mm03）主机外径刖盾4,150 mm中盾4,145 mm盾尾4,140 mm04）盾尾内径4,060 mm05）盾尾间隙30 mm06）总长度印

9、含刀具和螺旋输送机）7,800mm07）盾壳前部厚度40mm中部厚度40mm后部厚度40mm材质SS400(Q235A)08）盾尾刷钢丝刷3道供脂自动（8点）09）盾构主机 分块数刀盘1驱动1刖盾1中盾1盾尾11.3.4.2推进装置推进油缸伸出速度 （14条油缸都动作）0 8.0 cm/min02）作业面单位面积推力1,248 kN/m 203）总推力16,800 kN04）推进控制所有油缸同时动作（只有在高压状态）4个分区压力调节每条油缸都可单独控制1.3.4.7 闸门较接方式X球向校接机构校接角度左右2.0°上下1.0°校接推力1,000 kN X 12 台较接油缸行程

10、200mm1.3.4.4刀盘装置01）支撑方式中央支撑02）驱动方式变频电机驱动03）装备扭矩高扭矩模式1,931 kN m( “ =27.2)高速模式1,283 kN - m (a =18.1)脱困2,510 kN - m (a =35.4)04）转速高扭矩模式1.34min-1高速模式2min-105）旋转方向顺时针和逆时针06）开挖直径4,180mm(出厂时)1.3.4.5仿型刀装置方式液压油缸驱动仿形刀油缸行程100mm数量2台（一备一用）取大超挖里75mm1.3.4.6螺旋输送机01）型式P 无轴带式，内径 700mm02）驱动方式液压马达驱动03）扭矩68.3 kN - m04）转

11、速13.2 min-105）允许通过的最大粒径()500 mm 或 700mm x 325mm06）排土能力127 m3/h( r =100%)01）型式液压滑动闸门02）打开推力72kN03）关闭推力105kN1.3.4.8管片拼装机01）型式L型02）转速定速回转1.8 min-103）起吊力82 kN04）推力41 kN05）平移行程800mm06）转动角度顺时针和逆时针 210度（带限位开关，软管 及电缆卷盘2个）07）操作方式无线/有线各一套1.3.4.9同步注浆装置01）注入与清洗切换油缸28.3kNX 120st x 21MPa02） A液注入管40A手动球阀03） B液注入管1

12、0A手动球阀04）清洗管25A手动球阀05）设置处所盾尾外周半埋1.3.4.10动力装置1.3.4.10.1 液压泵系统名称泉型 式油(l/min)压力(MPa)数 量备注推进系统柱塞泵39351-螺旋输送机系统柱塞宗135212管片旋转共用 电磁比例控制闸门系统柱塞宗15211仿型刀系统柱塞宗15211管片拼装油缸共用1.3.4.13刀盘驱动电机及减速器系统名称输出(kW)极数(P)电压/频 率数量备注推进系统304380V/50Hz1螺旋机输送机系统3742闸门系统7.541仿型刀系统7.5411.3.4.10.3油箱容量用途容量数 量总容量备注推进系统1,900111,900 1与其它系

13、统共用1.3.4.11液压油缸名称(kN)行程(mm)工作压 力 (MPa)数 量总推 力(kN)备注推进油缸1,2001,950351416,800-较接油缸1,000200351212,000-仿型刀油缸105100212-闸门油缸105270212210-管片机提升油缸4170021282-管片机平移油缸41800211-管片机调节油缸2210074-1.3.4.12液压马达名称输出扭矩(kN m)工作压 力(MPa)数 量备注螺旋输送机驱动6.24212-管片拼装机回转驱动4.81171带制动器名 称输出扭 矩(kN m)功 率(kW)极 数(P)电压X频率(VX Hz)减速机减速 比

14、数 量备注刀 盘 驱 动39.4/59.3454/6380 X 50行星减 速器1/133.86变频 水冷 却1.3.4.16带球阀的加泥、加泡沫注入管台 车型式尺寸(mm) 宽X高X长数 量备注No.1片门型850X 2,050X 5,0001控制室No.2片门型850X 2,050X 6,0001润滑油脂泵、盾尾密封油脂泵、 液压动力装置、油箱No.3片门型850X 2,050X 5,0001B液泵、B液箱、A液泵No.4片门型850X 2,050X 5,0001A液箱No.5片门型850X 2,050X 5,0001加泥设备、添加剂注入设备No.6片门型850X 2,050X 5,000

15、1变频柜No.7片门型850X 2,050X 5,0001水泵、水箱No.8片门型850X 2,050X 5,0001过滤器、储气罐、空压机控制块、 空压机No9片门型850X 2,050X 5,0001动力柜No.10片门型850X 2,050X 5,0001高压变压器No.11片门型850X 2,050X 5,0001低压电缆储放，轴流式风机No.12片门型850X 2,050X 5,0001送风管盒、高压电缆储放1.3.4.15刀具种类刀具类型数量备注01) 齿刀40宽：150 mm 高：115 mm 数量：20宽：150 mm 高：100 mm 数量：2002)边缘刮刀8宽：200 m

16、m 高：115 mm 数量：4宽：200 mm 高：100 mm 数量：403)外周强化先行刀4可更换式，安装高度为 160mm04)内周强化先行刀24宽：200 mm 高：160 mm 数量：12宽：200 mm 高：130 mm 数量：1205)中心鱼尾刀1宽：1100 mm 高：300 mm 厚：100mm06仿型刀 )2一备一用，液压驱动07周边耐磨板 )1套刀盘外周名称位置尺寸数量备注加泥注入管刀盘中央手动球阀40A1-刀盘辐条手动球阀40A2-土仓隔壁手动球阀40A2-螺旋输送机手动球阀40A2-添加剂注入管前盾外周上 部手动球阀50A-土仓隔壁手动球阀65A4可动式1.3.4.1

17、7集中润滑装置01）注脂泵泵驱动方式电驱动油0.062 l/min工作压力21 MPa电机电源0.2kW/4 极电压380V油脂罐18kg油脂罐数量1套1.3.4.18盾尾刷自动油脂注入装置名称规格备注01）驱动方式气动-02）注入泵2.5l/min x 14MPa-03）数量1台-04）注入管25A气动球阀8根-1.3.4.19壁后注浆管注入材料双液型管路位置盾尾壳板半埋式管路清洗推进每一环都要用水流冲洗出口孔尺寸40mm数量2+2套1.3.4.20旋转接头名称规格数 量备注01）液压管路1/4 英寸 x 21MPa4仿型刀02）供脂管路1/4 英寸 x 21MPa2仿型刀03）泥浆和泡沫注

18、入管路1-1/2 英寸 x 14MPa3刀盘中央及辐条1.3.4.21流量计1）仿型刀用2台（带电位器）2）螺旋机出土闸门用1台（带电位器）1.3.4.22 人孔项目规格备注01）型式方型-02）尺寸400mm x 600mm-03）数量1个-1.3.4.23管片运输装置项目规格备注01）型式双梁系统02）数量1套03）运输能力50kN04）行走电机2.2kWX 4Px 220V: 2 台05）提升电机1.5kWX 4Px 220V: 2 台1.3.4.24皮带输送机01）数量1套02）型式3校轴连接型（转弯半径R150 m）03）长度约45m04）皮带宽度800mm05）输送速度约 140m

19、/min06）输送能力150 m3/h （刀=100%）07）驱动电机22kWX 4Px 380Vx 50HzX 1 台08）张紧装置两根丝杠调节，张紧轮行程 500mm09）急停装置两边拉线1.3.4.25导向系统（ROBOTEC测量系统）麦置数量备注01）目标靶棱镜3台主机内02）照射靶棱镜1台隧道中03）工控机1台操作室04）控制盘1台操作室05）全站仪1台-06）全站仪接口盒1台隧道中07）主机至后续台车电缆1套-08）隧道内电缆1套供货范围之外09）软件1套-导向系统由棱镜、一台工控机和一台全站仪组成。这个系统可以计算和设计出隧道轴线、盾构机姿态及管片拼环位置，如盾构机位置、方位偏差

20、等重要的掘进数据将在工控机上显示。数据将传送到数据显示及记录系统，并可在地面监控室的系统监视器上显示。1.3.4.26数据监测和记录系统麦置数量备注01) PC 机2台控制室、地面监控室各一台02）彩色打印机1台地面监控室03）软件1套-04）设备及地面监控室电缆1套PC机之间05）隧道内电缆1,600m x 1 套供货范围之外06）接口1套隧道内，地面掘进数据如挖掘行程、环数、土压、注浆量等由数据监视和记录系统均匀管理。参 数显示以数据和曲线两种方式显示在控制室和地面现场办公室安装的显示器上。1.3.4.27泥浆、泡沫和聚合物注入设备掘进速度为8cm/min时的注入率：泥浆注入比例30%泡沫

21、注入比例 30%聚合物注入比例 30%名称规格备注01）泥浆搅拌箱5m3x 1 台带搅拌器1.5kWX 3 台02）泥浆注入泵Max： 200l/min x 1.5MPaX 11kWX 2 台03）泡沫溶解箱1.5 m3x 1 台带搅拌器0.4kWX 1 台04）泡沫剂箱0.5 m3x 1 台05）泡沫注入泵Max: 35 l /min x 1.5MPa x 3.7kW x 1 台-06）泡沫发生器1台07）泥浆和泡沫流量计2台2英寸管08）水平液位开关1台09）压力传感器3台10）控制盘3台11）操作盘1台+1台控制室12）气控系统2台用户自备空 压机13）到主机管路及软管40Ax 340A

22、英寸X 465A英寸X 4添加剂注入设备安装在后配套台车上，可输出泡沫或泥浆，并送到开挖面。添加剂（泡沫或泥浆）储存在储存罐内，通过泡沫或泥浆注入泵运送到注入点。 3个独 立的注入点在刀盘的前面板上， 每个注入点通过一条独立的管路来提供， 管路通过旋转接 头安装在刀盘驱动轴中心。注入也可在土仓仓壁进行。添加剂的注入量可通过变频电机的速度来控制。如有需 要，螺旋输送机上也有注入管路可以注入添加剂。1.3.4.28位于后配套台车上的注浆设备a） A、B液注浆系统01）数量1套02）注入能力（A+B=146.3 l /min） x 2 条线03） A液泵133 l /min1.5MPaX2 台7.5

23、kWX2台（液压泵）04） B液泵13.3 l /min1.5MPaX2 台1.1kWX2台（变频电机）05） A液罐（从地向来的罐）3m3 （仲mi 2.2kWX2 台）液位计x 1台06） B液罐（从地向来的罐）0.3m3液位计x 1台07）压力传感器A、B液泵输出管X （ 2+2）台08）电磁流量计A液输出管X 2英寸X 2台B液输出管X 1/2英寸X 2台09）动力面板2套10）控制阀装置1套11）操作盘1台（主控室）12） A、B液供应由用户提供b）水清洗系统01）数量2条线02）水泵7.5kWX 2 台03）清洗水箱2.0m3x 1 台04）阀门气动阀4台05）水箱液位计0.5m

24、3x 1 台06）水泵2.2kWX 1 台1.3.4.29通风机（主机与11#台车之间）1）型式轴流式通风机2）出口尺寸()500mm3）能力300m3/min x 0.78kPa4）驱动电机11kWX 50HzX 220Vx 1 台5)11#台车6）乙烯管（）500mm 11#台车至主机1.3.5电气规格1.3.5.1 电源用途电压（V）频率 (Hz)相数(4 )备注供给电源10000V AC503-动力用380V AC3照明用220V AC1-控制用100V AC1-100 AC仪器用 24 DC1-1.3.5.2接地工程(1)接地母线按 C种接地工程进行，该母线要引到本公司的控制盘。(2

25、)二次侧的接地工程，从控制盘向主机或后续台车配线，原则上各机器向主机或 后续台车引接地线。(3)二次侧的接地线，全部保持与接地母线同电位。1.3.5.3 配线使用场所类另I电压（V）使用材料隧道电缆动力、照明380/2202PNCT控制100VCT管片拼装机操作箱-2PNCT接地线一IV派隧道内配线使用盾构机及后续台车专用电缆。1.3.5.4启动方式电机容量启动方式380V系统01)45 kW 以下直接启动02) 55 kW 以上星-三角启动工03）刀盘变频电机变频启动1.3.5.5控制装置名称数 量IP备注01）操作室内的操作盘143包括仪表盘、变换器盘02）动力控制盘155-03）线路连接盒1套55-04）主机内控制盘155-05）主机内操作盘155盾构机推进油缸操作盘06）管片拼装机操作室165无线/.有线型07）变频操作盘155-1.3.5.6低压变压器规格用途容量 (kVA)电压 V1/V2(V)相数量备注控制用10380/220单相1-1.3.5.7 电源插口及照明器具等名称数 量规格01）动力用插口53P+E,AC380V 15Ax 5 台02）照明用插口52P+E,AC220V 10Ax 5 台03）萤光灯2AC220V, 20W （用于机内）04）萤光灯24AC220V, 20W（用于后续台车）05）带电池萤光灯2AC220V, 20W （用于机内）0