无机非金属热工测量3

1、1影响旋风预热器预热效率的因索因素之一：粉料在管道中的悬浮保证悬浮效果的儿项措施：（1）选择合理的喂料位置：一般情况下，喂料点距出风管起始端应有人于lnv多的距离，此距离还与来料落差、来 料均匀程度、内筒插入深度以及管内气体的流速有关。（2）选择适当的管道风速 般要求粉料悬浮区内的风速在10-25m/s之间，通常要求人于15m / s以上 气流的冲击悬浮能力，可在悬浮区局部缩小管径，使气体局部加速以增人冲击力。（3）在喂料口加装撒料装置目的是促使物料分散（4）來料均匀性因素之二：气、固相的传热换热方式已对流换热为主悬浮换热效果取决于生料在气流中的分散程度。用多个旋风换热单元相串联组成旋风预热系

2、统。因素z三：气、固相的分离气、固相的分离的效果直接影响到换热效率。提高分离效率的捲施：（1）开发新型高效、低阻的旋风筒（2）开发新空换热管道（3）开发新型锁风阀（4）开发新型撒料装置2测量过程所以测量过程，实质上就是被测参数信号能量形式的一次或多次不断变换和传送，并将被 测参数与其相应的测量单位进行比较的过程（2）测量分为直接测量和间接测量两种直接测量是将被测参数总接以一定的标准量比较出來间接测量是将直接测量得到的数据代人一定的公式，计算出所要求的被测参数值a. 系统误差这种误差是指对同一被测量在同一条件下多次测量吋，绝对值和符号保持不 变或按某种确定规则变化的误差称为系统误差。系统误差通常

3、是山于在测量中仪表使用不当 或测量时外界条件变化等原因所引起的。b. 疏忽误差由于观察者的主观过失、仪表的误动作等原因以致使该次测量失效的误差， 称为疏忽误差。c. 偶然谋差在对某一参数进行多次重复测最时，即使消除了上述两项谋差，每一次的测最 结果彼此仍不可能完全相等，每一个测量值与被测参数的真实值之间或多或少仍然存在着差 别，这类误差就称为偶然误差。1仪表的基木谋差，是指仪表在正常工作条件（例如周f用介质温度、湿度、振动、电源 电压和频率等）下的最大误差，也用百分比误差表示（2）非线性误差 对于理论上具有线性刻度特性的测量仪农，往往会再由于各种因素的影 响，使得仪表的实际特性偏离其理论上的线

4、性特性。3）变差 在外界条件不变的情况卜s使用同一仪表对某一参数进行反行程（即逐渐由小到 大和逐渐由大到小）测虽时，发现其结果是：相同的被测参数值所得到的仪表指示值都不相 等，二者之差即为变差测量系统的动态误差是指测量系统中被测参数倍息处于变动状态下仪表示值与被测参数实 际值之间的差界。膨胀式温度计是利用物体受热膨胀的原理制成的温度计，主要有液体膨胀式温度计、同体 膨胀式温度计和压力式温度计三种。固体膨胀式温度计它是利用两种线膨胀系数不同的材料制成，有杆式和双金属片式两种。1）杆式温度计：杆式温度计是利用金属材料做感温元件，靠材料随温度的变化而伸缩的原理制成测温 仪表，其仪表结构如图2）双金属

5、片式温度计：这是一种利用两片线膨胀系数不同的金属片叠焊在一起构成的一种温度计压力式温度计它是利用密闭容积内工作介质随温度升高而压力升高的性质，通过对工作介质的压力测量來 判断温度值的一种机械式仪表2热电偶的工作原理两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当接合点的温度不同时, 在凹路中就会产生电动势，这种现彖称为热电效应（塞贝克效应），血这种电动势称为热电势 五、热电偶测温系统热电偶测温系统是由热电偶、补偿导线、测虽仪表及相应的电路构成的。1. 高温气体主耍以对流形式传热给热电偶，其单位时间内的传热量2 沿热电偶套管向外导出热量，其单位时间内的导热量-3.热电偶主要以辐射形

6、式传热给周冏器準，其传热量二）减少辐射谋差的措施（1）降低热电偶-周围壁面系统的黑度系数£n；（2）增大气体-热电偶z间的对流换热系数a ;（3）提高热电偶周围壁面的温度ts抽气热电偶既借助丁遮热罩以减少热电偶工作端辐射散热损失，并川抽气的方法提高烟气对 热电偶及遮热罩的冲刷速度以增加对流换热系数而减小测址课井引起温度变化的因索很多，按英本质可以分为两种，一种是由转化热引起的温度变化, 另_种则是由热虽传递而引起的温度变化1. 接触法当两个物体接触后，经过足够长的时间达到热平衡后，则它们的温度必然相 等。如果其中之一为温度计，就可以用它对另一个物体实现温度测量，这种 测温方式称为接触

7、法。特点：温度计要与被测物体有良好的热接触，使两者达到热平衡。2. 非接触法利用物体的热辐射能随温度变化的原理测定物体温度，这种测温方式称为非 接触法。特点：不与被测物体接触，也不改变被测物体的温度分布，热惯性小，便于 测量运动物体的温度和快速度变化的温度导体或半导体的电阻率与温度有关，利用此特性制成电阻温度感温件，它与测量电阻阻值 的仪表配套组成电阻温度计。优点：测温准确度高，信号便于传送。缺点：不能测太高的温度，需外部电源供电，连接导线的电阻易受环境温度影响而 产生测量误差。用于测温的热电阻（或热敏电阻）应满足以下要求：（1）电阻温度系数要大，以得到高敏感度；（2）在测温范围内化学与物理性

8、能要稳定；（3）复现性要好；（4）电阻率要大，以得到小体积的元件，进而保证热容量和热惯性小，使得对温度变化的 响应比较快；（5）电阻温度特性尽可能接近线性，以便于分度和读数；（6）价格相对低廉。目前已被采用的电阻温度计具有如下特点：（1）在中低温范围内其精确度高于热电偶温度计；（2）灵敏度高，当温度升高1°c时，大多数热电阻的阻值增加04%06%,半导体材料的 阻值降低3%6%；（3）热电阻感温部分体积比热电偶的热接点大得多，因此不宜测量点温度与动态温度， 半导体热敏电阻虽然体积较小，但其稳定性和复现性却较差。液柱式压力计的使用注意事项：1）不宜在高温、低温、有腐蚀或振动的地方；2）

9、安装时应严格垂直。斜压管应该使底板水平3）如果使用胶管连接，其长度不宜大于3m,接头处严格密封；4）须正确读収液面位置：a非浸润液体，b浸润液体，c斜管浸润读数液柱式测压原理有其难以克服的缺点，主要是：（1）量程受到液体密度的限制。除水银外，目前询无密度人而化学稳定性好的液体，而水 鲤乂是人们所不愿意使用的有害物质。（2）不适合测量剧烈变动的压力。由于u形管两端必须和被测压力及大气相通，压力突变吋 会使液体冲出管外。何况管内液体阻尼系数太小，虽然测微小变化的压力相当灵敏，而在 动态性质上却是欠阻尼的，所以遇到斥力的扰动就反复振荡许久方能使液柱静止（3）对安装位置和姿势有要求。除占用空间较人不够

10、紧凑之外，姿势必须垂肓,使得安装条 件受到限制。取压原则：a选择被测介质直线流动的管段部分，不要选择管道拐弯处、分义、死角或易形成漩涡的 地方，当管道中有突出时，取压口在突岀物的上流方向一侧。b取压口处在管道阀门、挡板询后吋，其与阀门、挡板的距离应大于2d及3d（d为管道内 径）。c测量液体时，取压点在管道截面下侧，测最气体时，取压点在管道横截面上侧。流速的测量有三个目的，1. 通过测量实际流速的测量，研究流场内流休的运动状态；2. 通过实际流速的测量，观察与设计值的偏差；3. 通过测量流速后，计算流体的流量标准皮托管由两根管子套起来焊接而成，中间一根开口，横截面与流体流动方向垂直，可 测全压

11、力，外面一根管子与中间管子之间形成一个环形空间，其开孔横截面与流体流动方 向平行，可测静压力表面散热损失的测定测最物体表曲散热最可用热流计肓接测定，也可通过测量物体表面温度后计算其表 面散热量。测量窑体表面温度，不仅可以计算窑的表面热损失和热平衡，同时也町以对下列问 题提供参考。 1、研究各种衬料在窑内的隔热作用； 2、研究窑皮成长和变化惜况及确定结圈的位置； 3、大致估计各带温度分布情况的相対变化； 4、提供回转窑热工和窑体及具部件的热应力的设计资料入窑二次空气温度的测量 一、抽气热电偶测量法准备工作：测定前，除应进行热电偶校正外，抽气速度应做空白试验。试验方法是做一个扩散管，接在抽气套管气

12、体进口处，从通过扩人管的风量，换算 岀热电偶接点在缩颈处的风速，以检查抽气速度。 3、测定步骤：测定最好是在窜的操作稳定时进行。测定时先将温度表的起点拨在当时的冷端温度上。在不稳定时，应注意窑的操作变动情况，对来料多少、风门大小、风量调整等都应 加以记录。正常或不正常时的二次空气温度均需分别测虽三次。当温度跳动比较大时，每点最少测量半小时，如波动不大，每点测定lomin即nj 出窑熟料温度的测量出密熟料温度较高，一般都在100()°c以上，用其它测量方法都比较困难，门误差 较人。通常都采用光学高温计或红外测温仪测罐。出冷却机熟料温度的测量 a直接测量法：在冷却机出口截取一定数量的熟料，装入容器内或堆放在一起，用带冇套管的水银温度计或 快速热电偶温度计迅速插入熟料屮，儿分钟后开始读数，观察温度读数变化，升到最高温度 并开始下降吋为止