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1、zhulonQ.com楚就聋料下蒙就左战龙网XXXXX110K输电线路工程施工标准化作业指导书批准:审核:编制:XXXXXXXXXXXXXXXXX)XXX价XX月XX日I*第髓细建更斐料下放就在靛龙网一、基础施工测量作业指导书 1二、现浇基础作业指导书 4三、杆塔组立作业指导书 9四、机械放线作业指导书 14五、紧线作业指导书 18六、线路附件安装作业指导书 22七、接地电阻作业指导书 27基础施工测量作业指导书1适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的施工测量作业。2相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适用本
2、标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。DL409-91GBJ 233-90DL5009 - 294«电业安全工作规程(电力线路部分)110500kV架空电力线路施工及验收规范 电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)3天气条件及作业现场要求天气良好,基础周围较平坦。4作业人员测量负责人1人,工作班成员2人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的 原理及结构,熟悉相关施工测量技能,掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的 有关安全规定。5主要设备及工器具附录A:工器具材料清册1 丁 P工具名称规格单位数量备注1经纬仪台12花秆套23木桩根204小钉个205皮卷尺把16钢卷尺
3、把17铁锤把18塔尺把16作业程序及质量要求1 丁 P作业程序质量要求1接受工作任务。测量负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2工器具准备:按照附录A所列 工器具材料及数量进行准备。保证所用的工器具的精确完好。3准备工作:将测量经纬仪架在 设计人员给定的线路方向桩 上处,然后将经纬仪对中调 平。- - - -4线路复核测量:(1)以设计勘定 的两相邻直线桩为基准,用正 倒镜分中法检查杆塔中心桩。(2)用方向法复核线路转角值。(3)用经纬仪视距法复核档距。(4)对丢失的直线杆塔中心 桩,可用正倒镜分中法补测, 对丢失的转角桩,PJ在两个方 向上用两次正倒镜分中找到 转角点。(1)线路中心桩的横线路
4、方向的偏值不得大于50mm(2)线路转角值对设计值的误差不应大于1'30”(3)档距误差值不应大于设计档距的1%5施,基面测量(1)在杆塔中 心桩安放经纬仪,前视、后视 相邻杆塔中心,前后分别定出 1个辅助桩。(2)用经纬仪或 水准仪按照测高程的方法,根 据给定的施,基面的标高, 测 出施工基面标桩。(3)根据杆 塔根开尺寸测出开挖施工基 面的范围桩。(4)施,基回升 挖完毕后,利用辅助桩就可以 恢复杆位中心桩。6双杆分坑:(1)将经纬仪安放 在杆位中心桩处,前视线路方 向桩位。(2)水平转角90度, 在线路两侧分别定出两个辅 助桩。(3)根据开档宽度和底 盘宽度定出两杆坑位置。(1)
5、助桩距杆位中心桩的位置以不被基坑挖出的土埋没为准。(2)应纪录辅助桩离杆位中心桩的位置,以便恢复中心桩。1 丁 P作业程序质量要求7直线铁塔(四角塔)的定位(1) 将经纬仪架在杆塔中心桩处, 并进行调平。(2)与中心桩顺 线路方向旋转 9角的方向上 确定其中一个塔角的位置。(3)通过经纬仪打倒镜,找 到对角塔角方向和位直。(4) 用相同方法,找出另外两塔角(1)四个塔角的位置与中心桩距离应按照设计要求。(2)如。角为45度,应于中心桩顺线路方向、横线路方向 个钉立辅助桩2个,母个坑位外侧应沿对角线方向钉辅助桩 1个。(3)若为矩形塔,0不为45度,应于中心桩顺线路方向、 垂直线路方向按(a+b
6、) /2的距离各钉立控制桩二个,以便 装地脚螺丝和塔角找正用。8转角塔(四角塔)的定位(1)在线路转角中心桩的位 置架好经纬仪,调平。(2)根 据线路方向和转角读数,定出 内角平分线的方向。(3)在角 平分线的内角方向量出杆塔 位移(计算方法与转交杆方法 相同),定出杆位中心桩。(4) 根据直线塔的定位方法,定出 四个塔角的坑位位置。(1)在内角平分线的方向上钉出相应的辅助桩(2)在四个塔角位置确定后,定出相应的辅助桩9拉线坑的定位(1)将经纬仪 安放在杆位坑位置。(2)根据 施工图要求(拉线与横担所成 角度)可以测定出拉线的方 向。(3)根据拉线出土点和电 杆中心的水平距离1,找到出 土点。
7、(4)根据拉线基础中心 与电杆间距离11,定出拉线基 础中心位直。(5)根据出土点 和拉线基础中心,确定出拉线 坑的开挖基础位置。拉线出土点距电杆中心的水平距离1=(H+ A h)tg 3拉线基础中心距电杆中心的水平距离11=(H+h+ A h)tg 3(3为拉线与电杆所成夹角,H为电杆上拉线包箍距地面局度,Ah为拉线出土点与电杆地面点的高差,h为拉线坑深)10拆卸工具,清理作业现场,作 业结束。认真检查现场后尢留遗物。做到人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1 施工测量前检查好周围环境,注意河沟及暗井。7.2 在草丛中测量要谨防蛇咬。7.3 打桩时,检查锤头,避免锤头伤人。7.4 扶
8、桩人应站在打铁锤人的侧面,身体尽量远离打锤的位置现浇基础作业指导书1适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的现浇作业2相关引用标准DL409-91GBJ 233-90DL5009 - 294下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。«电业安全工作规程(电力线路部分)110500kV架空电力线路施工及验收规范电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)3天气条件及作业现场要求天气良好。气温过低时要采取防冻措施4作业人员工作负责人1人,工作班成员14人,要求了解电力生产的
9、基本过程以及电力设备 的原理及结构,熟悉相关安装施工技能,掌握现行的电业安全工作规程和工作现场 的有关安全规定。5主要设备及工器具工器具材料清册1 丁 P工具名称规格单位数量备注1搅拌机台12电动捣固器个13钢模板套14大锤把25铁锹把206米尺把17手推车辆16作业程序及质量要求1 丁 P作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2制订施工“三措”,进行危 险点分析,组织作业人员 学习有美施工质量技术标 准。每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数,知道控制 措施。熟知施工质量标准。3按照所需器材进行施工机 具的准备。原材料的准备 根据设计图纸的材料表进 行。
10、现浇基础混凝土使用的石子符合国家现行标准普通混凝土用 碎石或卵石质量标准及检验方法;使用的砂符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法;水泥的质量符合现行国家标准,其品种与标号符合设计要求。以上三样原料,均需 见证取样送有资质试验单位做试验,结果合格后方准使用。现 浇用水使用饮用水。4根据设计图纸进行钢筋加 工。将地脚螺栓及预埋件 按施工图纸尺寸安装牢 固。基础钢筋焊接应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范 。地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈,将螺纹部分用布匹 包裹结实,加以保护。以上三样原料,基础钢材及地脚螺栓均 需见证取样送有资质试验单位做试验,结果合格后方准使用。5按设计图纸的基
11、础尺寸支 基础钢(木)模板,铺设 浇制平台。钢(木)模板表面应平整且接缝严密,浇筑前涂脱模剂。6按混凝土的配合比用机械 搅拌机搅拌均匀,进行现 场浇筑。地形限制之处, 采用人工搅拌,机械振捣。按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程进行混凝 土配比。人工搅拌时,要执行“三干,三湿”工艺,既干料搅拌三次再 加水将湿料也搅拌三次,达到搅拌均匀的目的。手推车行驶的路向要垫平。浇筑时,应用捣固器将混凝土捣固。1 丁 p作业程序质量要求7对混凝土浇筑质量进行检 查。混凝土的强度检查应以试块为依据。试块的制作应符合卜列规定:(1)试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与基础相同。(2)试块制作数量应符合卜列
12、规定:1)转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组。2)一般直线塔基础,同一施工班组每 5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑混凝土量超过 100立方米时亦应取一组。3)按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础,每腿应取一组, 但当基础混凝土量不超过向工程中大转角或终端塔基础时,应 每基取一组。4)当原材料变化、配合比艾更时,应另外制作。5)当需要做其他强度鉴定时, 外加试块的组数应由各工程自定。8对浇筑混凝土基础养护。养护应符合卜列规定:(1)浇筑后应在12小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥 有风时,应在3小时内进行浇水养护,养护时应在基础模板外 加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终
13、湿润。(2)混凝土浇水养护日期, 对普通硅酸盐和矿柞硅酸盐水泥拌 制的混凝土不得少于 5昼夜,当使用其他品种水泥或大跨越塔 基础,其养护日期应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工 及验收规范的规定,或经试块决定。(3)基础拆模经表面检查合格后应立即回填土,并应对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使遮盖 物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使遮盖物及其基础周 围的土始终保持湿润;(4)采用养护剂养护时,应在拆模并经表面检查合格后立即涂 刷,涂刷后/、再浇水。(5)日平均气温彳氐于 5 C时不得浇水养护。9基础拆模。基础拆模时,应保证混凝土表面及棱角/、损坏,且强度不应低 于 2
14、.5Mpa。作业程序质 重 要求10(1)浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定:一、保护层厚度:-5mm ;二、立柱及各底座断面尺寸:-1%;三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm。(2)整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规定:现浇基础的尺寸检查。项目地脚 螺栓式高塔 基础直 线转 角整基基 础中心 与中心 桩间的 位 移(mm)横线路方向30P 3030顺线路方向30基础根开及对角线尺寸i2%o垃7%o基础顶面操平印记间相对( mm)55基础顶面操平印记间相对( mm)55整基基础扭转(/ )105转 塔 础 横 路 向 指 角 分顺 路 向 指 角 分角基的线方是
15、内平线,线方是转平线11清理作业现场。方向。基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间的水平距离。相对高差是指抹面后的相对高差。转角塔及终端塔有预偏时, 基础顶面相对高差不受 5mm的限制。高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比。高塔是指按大跨越设计,塔高在80m以上的铁塔。7危险点分析及作业安全注意事项7.1 展开钢筋时,两端应卡牢。人工切剁钢筋,应将钢筋夹牢,打锤人应站在扶剁人的 侧面。7.2 弯曲钢筋时,卡子应卡牢,把手应坚固,用力不宜过猛。7.3 搅拌机应放置平稳,前后掩牢。哥策髓弼7.47.5 施工不得在支撑和独木上行走。作业前,必须检查基础模板和浇制平台、跳板牢固可靠后,方可进行作业
16、7.6 水泥包和搅拌混凝土的人员应按规定使用劳动保护用品。7.7 浇注混凝土时,必须听从坑内捣固人的指挥。距坑口0.8米之内不得堆放物件。坑口附近不得乱丢物品。7.8 临时电源的布线符合安全要求,按规定加装漏电保护器。电动捣固器应采用绝缘良 好的橡皮软线。7.9 养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。7.10 拆除的模板和支撑应集中堆放,外露的圆钉应拔掉或打弯,避免伤人。zhulonQ.com杆塔组立作业 指导书1适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔组立作业。(铁塔用内拉线抱杆 法,碎杆用地面组装吊车整体吊立法)2相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,
17、凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。«电业安全工作规程(电力线路部分)DL409-91110500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ 233-90电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)DL5009 - 2943天气条件及作业现场要求天气晴朗,风力小于5级(10.7m/s),作业现场周围地势平坦无障碍物4作业人员工作负责人1人,工作班成员20人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备 的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有 关安全规定。5主要设备及工器具组塔参见附录A (1),组立碎杆参见附
18、录 A (2)。6作业程序及质量要求序号分解组塔作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备:按照附录 A (1) 所列工具和材料名称及数量进 行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定 期试验周期内,不得超期使用。登高工具试验周期:半年一次。起重工具试验周期:每年一次。登高、起重工具外表检查周期:每月一次。3(1)对铁塔基础进行操平。(2)安装塔腿。(3)根据铁塔组装图将铁塔四 个面最下端的主材立起。并组 装成面。(若塔腿很大可利用抱 杆进行吊装塔腿,将抱杆立于 铁塔中心,四条拉线分别固定
19、 在四个铁塔的基础上,利用抱 杆顶部滑轮,通过牵引设备可 进行吊立。)安全用具:大小合适,锁扣自如。4(1)将抱杆立于组好的铁塔卜 段中央,抱杆上端用四条拉线 固定在四根主材上来控制方 向,抱杆下端用四根兜底绳固 定在塔身主材上。(2)在地面 将铁塔其余段按图纸组装成 片,利用牵引设备、抱杆上部 的朝天滑轮对组装好的铁塔片 吊起至何时高度,由塔上人员 进行连接组装。(3)在一段塔 材组装完毕后,进行提升抱杆, 在提升抱杆完成后,进行下一 段的塔材安装工作,直至将全 部塔材安装完毕。(4)对部分 无法组装成片进行安装的塔 件,可先将主材进行安装,然 后对塔材的小部件进行逐个安 装,直至完成全部铁
20、塔的安装 作业。(1)组塔时注意土材的方向性及位置,不得将方向上下颠倒,位置互换。(2)应注意联板的正反面方向,防止联板颠倒或反向。(3)当部件组装有困难时, 应查明原因,严禁强行组装。个别部件需扩孔时,扩孔部分/、位超过3mm,当扩孔需要超过3mm时,应先堵焊再重新打孔, 并进行防锈处理, 严禁使用气割扩孔或烧孔。(4)对螺孔位置不止,漏钻或黄钢切角/、够等缺陷,可在 现场处理,但必须按规定进行。被钻螺孔时,应保证足够 的端距和间距,并进行防锈处理。(5)螺栓的穿入方向:水平方向由内向外交;垂直方向由卜向上穿。(6)角钢切角的最小尺寸: M16螺栓不小于23mm; M20 螺栓不小于28mm
21、.。(7)塔材连接应牢固,交叉处如有空隙可装设相应厚度的垫片,但每端/、宜超过 2个垫片。(8)使用抱杆时,应注意将抱杆的上.下拉线固定在铁塔 有水平材的主材节点上。(9)牵引绳在构件上绑扎,位置要在构件中心以上,并 绑好留绳,防止构件与塔身及周围的构件发生碰撞引起构 件变形。(10)连接主材时,操作人员应先选择好安全位置再进行操作。(11)在主材及侧面大斜材末全部装好以前,不得进行上吊作业,塔上严禁浮放塔材。(12)吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍,缺少的塔材要全部加上。5抱杆的提升:(1)绑好抱杆的 上下腰环,使抱杆垂直固定在 铁塔中央位置,然后松开抱杆 拉线,并将拉线固定在抱杆上。(2
22、)安装好提升抱杆用的牵引 绳,启动牵引设备,将抱杆稍 许提升,并解去承托钢绳,然 后继续开动牵引设备,将抱杆 升高到所需的高度。(3)固定 承托钢绳,松掉牵引钢丝绳, 调整抱杆正直,并拉紧上拉线。(4)松去牵引绳,解去上下腰 环,这时抱杆完全处于起吊塔 件的状态。(1)升抱杆时要在铁塔的正面和侧面构件基本完成以后 方可进行。对升抱杆有影响的个别塔材可暂时不装。(2)提升抱杆后,应将抱杆调至铁塔中央。6抱杆的拆除:(1)将抱杆的根 部绑上牵引绳,将牵引绳穿过 杆塔上部的反向滑轮和塔腿上 的地滑轮,并与牵引设备连接。(2)抱杆根部绑上一根控制留 绳。(3)拆除抱杆时,利用牵 引设备拉紧牵引绳,将抱
23、杆提 升稍许,然后拆除抱杆的上下 拉线等设备。(4)回松牵引绳, 拉住控制留绳,慢慢下降,待 抱杆降到横担处,将抱杆顶部 与牵引绳绑在一起,随钢丝绳,起降洛全地面。7拆卸工具,清理作业现场,作 业结束。认真检查塔上启尢留遗物。做到人走场清。1 丁 p整体吊立碎杆作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备:按照附录 A (2) 所列工具和材料名称及数量进 行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定 期试验周期内,不得超期使用。登高工具试验周期:半年一次。起重工具试验周期:每年一次。登高、起重
24、工具外表检查周期:每月一次。1 丁 P整体吊立碎杆作业程序质量要求3(1)将排顺焊接好的两根碎杆 在地面组装上横担、拉杆及叉 梁等构件。(2)对碎杆基础进行操平。(1)组装前核对杆型,按照图纸将杆身转至正确方向。(2)组装时可用一 8吨吊车配合操作。(3)杆身摆放应顺线路方向, 杆根距基础45米,便于 吊立后杆根就位。(4)当部件组装有困难时, 应查明原因,严禁强行组装。个别部件需扩孔时,扩孔部分/、位超过3mm,当扩孔需要超过3mm时,应先堵焊再重新打孔, 并进行防锈处理, 严禁使用气割扩孔或烧孔。(5)螺栓的穿入方向:水平方向由内向外交;垂直方向 由卜向上穿。4(1)吊车进入现场,选择好位
25、 置,支垫好车身,将杆立于其 基础上。(2)将基础地脚螺帽带在杆根 底脚板上,用工具加固紧。(1)吊点绳在碎杆上绑扎, 位置要在构件重心向上 3 5 米,并绑好留绳,防止构件与吊臂发生碰撞引起构件变形。(2)杆子吊离地面 0.5米时应暂停起吊,做如下检查: 吊车位置是否适当,支腿支垫是否牢固。 吊点位置是否适当,起立是否正确。塔身弯曲变形情况(不超过 7%。),辅助吊点绳受力是 否正常。上、下晃绳是否绑好。如发现钢管塔挠度过大、起吊不稳等异常现象时应立 即停止起吊,进行处理。(3)杆根与基础螺栓就位时,杆底脚板卜严禁将手插入 工作。同时,如用撬杠支撬杆根时,切记不要插入过深, 以免碎杆突然滑落
26、通过撬杠压伤施工人员。5拆卸工具,清理作业现场,作 业结束。认真检查杆上后尢留遗物。做到人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内, 不得超期使 用。使用前必须进行外观检查,并正确使用。7.2 应仔细检查固定拉线,保证抱杆座中。7.3 在起吊时,应保证起吊侧的倾角不大于 5度。7.4 一般情况下,抱杆伸出已吊塔段上平面部分不大于抱杆全长的70%。7.5 应在起吊的铁塔片上拴好控制留纯,保证不发生意外。7.6 提升抱杆时,抱杆腰环不得受力。7.7 在抱杆降落过程中,控制好留纯,保证不发生碰撞。7.8 抱杆下降至横担时,将抱杆上部与
27、牵引绳绑在一起。7.9 严禁抛掷,要用循环纯传递到地面。附录A (1):工器具材料清册1 丁 P工具名称规格单位数量备 注1手扳葫芦1.5T个42呢绒绳索0 14mm条43绳环0 25mm个44单滑轮1T个45抱杆套16地锚套17安全带付18二道保护绳条19活扳手10-12 寸把1010手钳把1011钢丝绳根112牵引设备套1附录A (2):工器具材料清册1 丁 P工具名称规格单位数量备 注1吊车8T辆1(组装选用)2吊车25T辆13工具环U-30个24安全带付15二道保护绳条16活扳手10-12 寸把107手钳把108钢丝绳0 28mm x 8m根29管钳把110撬杠根6zhulonQ.co
28、m机械放线作业指导书1适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程导线展放作业2相关引用标准DL409-91GBJ 233-90DL5009 - 294下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。«电业安全工作规程(电力线路部分)110500kV架空电力线路施工及验收规范电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)3天气条件及作业现场要求天气良好,风力小于5级(10.7m/s),通讯联络畅通,作业区段无障碍物或采取了 防护措施。4作业人员工作负责人1人,工作班成员20人,要求了解电力
29、生产的基本过程以及电力设备 的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有 关安全规定。5主要设备及工器具参见附录A6作业程序及质量要求1 丁 p作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员 必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备:按照附录A所列工具 和材料名称及数量进行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具 在定期试验周期内,不得超期使用。登高工具试验周期:半年一次。起重工具试验周期:每年一次。登高、起重工具外表检查周期:每月一次。3准备工作:(1)调查和分工:展放 负责人应会同各组长对沿线情况 进行周
30、密的调查和分工。(2)放线 滑车的悬挂:在直线杆塔绝缘子串 的金具上悬挂放线滑轮。(3)在耐 张杆塔的横担上悬挂放线滑车。(4)布置牵引场和张力场。(5)搭设跨越架。(6)准备好通讯联络 工具,布置通讯联系。(7)沿线障 碍已消除,跨越线路的停电联系工 作。(1)安全用具:大小合适,锁扣自如。(2)导线放线滑轮必须使用铝滑轮、地线放线滑轮使用铁滑轮。(3)跨越架长度 L= (D+3)/sin 0,跨越架与被跨越物 的最小安全距离必须满足规定要求(4)布线时导地线长度应留一定的裕度,平地2%,山区3%,高山5%(5)在跨越电力线路搭设跨越架时,必须采用坚实可靠的杉木杆或竹杆。在其他跨越处,可采用
31、钢管脚手架。(6)直线杆塔一般每相导线挂1个5轮滑车,当后卜列+青况必须改为挂双滑车:1)垂直于滑车轴力向的荷重 超过了滑车的承载能力。2)压接管或压接管的保护钢 甲过滑车时可能造成压接管弯曲的。3)包络角超过30度,可能造成导线背股时。耐张转角塔每相悬挂2个5轮滑车。(7)不允许有导线接头的档距不得选为牵张场地。4展放导引绳:(1)用人力展放导引 绳。(2)当线头放过杆塔几十米后, 挂线组应将线回松吊上杆塔穿过 滑车,放一档线挂一基杆塔,直至 将全耐张段导线挂至滑车上。(3)每个放线段需展放 3-5个导引绳采 用抗弯连接器连接。(4)导引绳展 放完毕后在放线区段两段将其临 时锚固,并使导引绳
32、保持一定的张 力。(1)在交叉跨越处及每隔二基杆塔的下方需设信号人 员监视放线的情况,防止发生意外。(2)线盘处设专人控制放线速度,防止导地线跑偏、 松脱,并进行导地线的外观检查。(3)展放导地线经过岩石或坚硬地质地段,应在导地线卜垫木、草袋等防止导地线磨损。(4)领线人员应由技工担任, 对准前方不得走偏, 注 意各相导线避雷线部的相互交叉,同时随时注意信号,控制行走速度。(5)导引绳放完后,应具有一定的张力, 对地距离不 彳氐于 5米。1 丁 P作业程序质量要求5展放牵引绳:(1)将已展放的导引 绳的一端与小张力车上的牵引绳 连接,另一端与小牵引机连接。(2) 开动小牵引机和小张力机,通过导
33、 引绳将牵引绳牵引,展放到各杆塔 的放线滑车上。(3)牵引绳展放完 毕后,将具两端进行锚固。(1) 一般牵引绳较粗,在锚固时,为减小锚固力,牵引绳对地距离可'适当减小,但一般不宜低于3米(2)如果牵引绳较细,展放时的牵引力不大, 也可采 用人力拖放进行展放,可省去展放导引绳这一工序。6展放导线:(1)将牵引钢丝绳绕在 牵引机的绕线论上,其绕线方向由 内向外绕,上进上出,顺槽绕满后 引出并与绕线盘连接固定。(2)在 张力场侧先用尼龙绳绕在张力轮 上,尼龙绳的一端与线盘上的导线 连接(3)慢慢开动张力机,用尼 龙绳带动导线,使导线绕在张力轮 上。导线绕在张力轮上的方向为左 进右出,上进上出
34、。导线绕在张力 轮上之后,线端由张力轮上引出与 牵引板连接牢固。(4)慢慢开动牵 引机收紧牵引绳,拆除牵引绳的临 锚,根据要求调整放线张力和牵引 张力,待各子导线张力一致、牵引 板保持平衡后,即可牵引导线。(5) 将导线展放在放线滑车上,待导线 展放完毕后,将导线两端临时锚固 在地面上。(1)导线通过越线架时, 距越线架顶不宜小于 1米或 在越线架顶上安置朝天放线滑轮,使导线从朝天放线 滑轮上通过,以防磨伤导线。(2)在导线或牵引绳有上拔现象的地方应安装压线滑轮并派专人看守(3)牵引板在过直线塔放线滑轮时,可不减速,在过转角塔放线滑轮时, 应减速,以15m/min的速度通过。(4)牵引板通过滑
35、车前, 应调整各子导线张力, 使牵 引板水平与滑轮方向一致,当牵引板过滑轮之后,发 生翻转或抗扭锤搭在导线上,应立即停止放线。(5)牵引板在到牵引绳的压线滑轮时,应将压线滑轮去掉后继续牵引,如在该处导线上拔,应安装导线压 线滑轮。(6)张力放线顺序宜先放中相后放边相导线。(7)开始牵引时速度要慢,以后逐渐加速,避免突然加速,使导线起伏波动,发生跳槽。(8)牵引导线时牵引速度可控制在50-100m/min.7拆除牵引设备,完成张力放线,转 入下一道工序。检查做到人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内, 不得超期使 用。7.2使
36、用前必须进行外观检查,并正确使用。7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大,易发生跳槽,可用拉绳使其预偏。7.4 检查好放线滑轮,对于转轴不好的不能使用。7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准,采取两侧加装拉线或撑杆,防止倒塌7.6 放线前,沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。7.7 保证联系畅通,控制好领线人和看线盘人员的协调。7.8 在线头穿入放线滑轮时,不应强用力,使导线受伤。7.9 当导引绳被卡住、挂住时,应立即用通讯工具通知全线施工人员,进行处理。7.10 高空作业人员不得麻痹违章,不管大小工作,都应打好安全带和二道保护纯。7.11 各位置人员应协调一致。7.12
37、 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时,应先停牵引机, 再停张力机,以免发生导线受力严重拉断等问题。7.13 当存在平行或交叉带电线路,感应电较大等情况,应将牵张机可靠接地,当有雷 声时应立即停止,避免雷击。在带电跨越架的两侧,放线滑轮应接地。附录A:工器具材料清册1 丁 P工具名称规格单位数量备注1放线滑轮个八2呢绒绳索? 14mm条10-203绳环? 25mm个10-204钢丝绳头个10-205单滑轮0.5T个10-206脚扣付10攀登水泥杆用7安全带付108二道保护绳条109活扳手12寸把210手钳把211导地线放线架套112牵引设备台113张力设备台114配套钢丝绳1
38、5地锚套15zhulonQ.com紧线作业指导书1适用范围本指导书适用于XX110KV输电线路工程紧线作业2相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。«电业安全工作规程(电力线路部分)DL409-91110500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ 233-90电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)DL5009 - 2943天气条件及作业现场要求天气良好,风力小于5级(10.7m/s),能见度较好,作业区段内无影响施工的障碍 物,通讯联络畅通。4作业人员工作负责人1人,工作
39、班成员20人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备 的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有 关安全规定。5主要设备及工器具参见附录A6作业程序及质量要求1 丁 p作业程序质量要求1接受工作任务,进行现场查勘,制订 施工“三措”,确定张力放线方案。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须熟悉施工“三措”,对作业内容及存在的危险点 做到心中中数。2开工前召开工前会,交代工作任务, 进行技术交底,安全注意事项,进行 危险点分析及预控,对作业人员进行 分工。工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工 。3紧线前的准备工作:(1)
40、按所需器材型号、 规格、数量准 备作业工器具及材料。(2)对作业工 器具进行外观检查。(3)检查紧线段 内基础混凝土、各杆塔强度。(4)耐张杆塔调整好永久拉线,并在两端杆 塔受力反方向侧打好临时拉线和各项 补强措施。(5)埋设牵引地锚。(6)派专人检查 导地线有无障碍物挂住。导地线在放 线滑轮内是否掉槽和被卡住。交叉跨 越处的安全措施是否妥当。(7)在紧线段内的跨越架、 树木、河塘、房舍、 交通要道等处以及压接管过滑轮处和 各杆塔附近均应设专人看护,并保持 对讲机通讯畅通。(8)观测弧垂人员 就位,牵引机准备就绪。各工器具连接组合要合适。 工器具满足荷载要求。 必 须保证所用的工器具在定期试验
41、周期内, 不得超期使 用。登高工具试验周期:半年一次。起重工具试验周期:每年一次。登高、起重工具外表检查周期:每月一次。起重所用钢丝绳安全系数 K=56。紧线段内基础混凝土强度达到设计规定,各杆塔部件和螺栓应齐全,紧固。地锚埋设应满足受力需要,距紧线杆塔的水平距离不 得小于挂线点高度的 2倍。地锚马道的布置应与受力 方向一致。对主要受上拔力控制的地锚应培土夯实。4紧线区段所有的准备工作都做好之 后,工作负责人统一指挥,下令开启 牵引机,紧线开始。导地线紧线器的型号必须与线材规格相一致。分裂导线的紧线,如使用多轮整体型放线滑轮时, 滑 轮上的导线应同时牵引,使受力平衡。1 丁 P作业程序质量要求
42、5弧垂观测:采用平视法在换线区段选取观测档,根据设计要 求的弧垂,从导线悬垂线夹分别量取 所要观测的弧垂,在两侧杆塔上绑上 弛度板。观测人员用两弛度板、弧垂 点三点一直线的原理来确定紧线是否 紧好。弧垂观测档的选择:(1)紧线段在5档及以下时靠近 中间选择一档;(2)紧线段在612档时靠近两端各 选择一档;(3)紧线段在12档以上时靠近两端及中 间各选择一档。(4)观测档宜选择档距较大和悬挂点 高差较小及接近代表档距的线档;(5)弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。观测弧垂时的实测温度应能代表导地线的温度,温度在观测档内实测。导地线各相间的弧垂及相分裂导线同相子导线的弧垂均应
43、力求一致。观测档弧垂允许偏差:110kV +5%, -2.5%220 kV 及以上 ± 2.5%跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于 ±1%,其正偏差值不应超过 1m。相间弧垂允许小平衡最大值:110 kV 200mm220 kV 300mm6导地线弧垂符合设计要求时,安装耐 张线夹。挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合卜列规定:一、耐张段长度大于300m时,过牵引长度宜为200mm;二、耐张段长度为 200300m时,过牵引长度不宜超过耐张段长度的 0.5%。;三、耐张段长度在200m以内时,过牵引长度应根据导线的安全系数不小于 2的规定进行控制
44、,变电所进 出口档除外;四、大跨越档的过牵引值由设计确定。7挂线后应缓慢放松牵引绳。边松边调 整永久拉线和临时拉线,并观测杆塔 有合义形。8架线后测量对被跨越物的净空距离。计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时,必须符合设计规定。9导地线紧线完毕,拆除工器具,回收 材料,清理作业现场,作业结束。作业现场无遗留物,人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1 工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。7.2 各工器具连接组合要合适。工器具满足荷载要求。必须保证所用的工器具在定期试 验周期内,不得超期使用。7.3 在重要的交叉跨越处必须设专人监护, 并且保证通讯联系始终畅
45、通,出现问题随时 汇报,停止牵引,处理后方可继续牵引。7.4 紧线时,导地线正下方严禁有人作业或逗留。7.5 严禁任何人站在线圈和线弯的内侧。7.6 牵引的导地线即将离地时,严禁横跨导地线。7.7 杆塔上作业必须使用安全带及二道保护, 安全带系在牢固的构件上,防止在端部脱 出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。在杆塔上作业转位时,不得失 去安全带保护。7.8 安装耐张线夹应满足下列要求:(1)使用卡线器在高空安装时,应采取防止跑线的可靠措施;(2)使用螺栓线夹在高空安装时,必须将螺栓整齐、拧紧,然后方可松牵引纯;(3)在杆塔上割断的线头应用传递纯放下;(4)采用松线在地面安装时,导
46、地线应锚固牢靠。连接金具靠近挂线点时,应停止牵引,然后挂线人员方可由安全位置到挂线点挂线。附录A:工器具材料清册1 丁 P工具名称规格单位数量备注1牵引机10T台12绳索?14根83单滑轮0.5T个44地锚5T个45紧线器同型号个26铁锹把47对讲机个视需要而7E8U型环10T个59安全带副1010脚扣副1011弛度板个视需要而7E哥策髓弼 线路附件安装作业指导书1适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程导地线附件安装作业2相关引用标准DL409-91GBJ 233-90DL5009 - 294下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适
47、用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。«电业安全工作规程(电力线路部分)110500kV架空电力线路施工及验收规范电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)3天气条件及作业现场要求天气良好的白天,风力小于 5级(10.7m/s)4作业人员工作负责人1人,工作班成员7人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的 原理及结构,熟悉相关施工安装技能,掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的 有关安全规定。5主要设备及工器具参见附录A6作业程序及质量要求1 丁 p作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2制订施工“三措”,进行危险点 分析,组织作业人
48、员学习有关 工艺质量技术标准,进行技术 交底。对作业人员进行分工。每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数,知道 控制措施。熟知工艺及质量标准。3工器具准备:按照附录 A所列 工具和设计图纸所需材料名 称、规格及数量进行准备。各工器具连接组合要合适。工器具满足荷载要求。必须保 证所用的工器具在定期试验周期内,不得超期使用。 登高工具试验周期:半年一次。起重工具试验周期:每年一次。登高、起重工具外表检查周期:每月一次。4作业组成员对作业工具和安全 用具进行外观检查,将导地线 在指定地点进行临时接地。5安装绝缘于串:将绝缘于逐个表面清擦干净, 并进行外观检查,用 5000V兆 欧表逐个进行绝缘
49、测定。将绝 缘子按设计要求的片数组装成 串,将弹簧销子安装好。2名作业人员携带单滑轮及传 递绳登上杆塔,在欲安装位置 系好安全带及二道保护后,将 单滑轮固定在横担的适当位 置,把传递绳放下,由地面人 员将绝缘子串绑牢后,1人留绳,35人拉绳,将绝缘子串 拉至杆塔上,杆上人员将横担 上的球头与绝缘于串端部绝缘 于碗头相连接后,穿入弹簧销 子。在干燥情况下,绝缘子的绝缘电阻小于500M 者,不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间 隙。在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的泥垢。悬垂串上的弹簧销尸律向受电侧穿入。耐张串上的弹簧销什律由上可下穿。1
50、 丁 p作业程序质量要求6绝缘子串与导线连接: 将手扳葫芦的挂勾挂在导线上(不影响安装线夹的位置),横 担上1人收紧导链,取卜放线 滑轮,在导线上悬垂线夹安装 位置缠绕铝包带。装上悬垂线 夹,拧紧U型螺丝,将碗头与 线夹的连板用穿钉连接好,戴 上螺帽,并插好弹簧销子。放 松手扳葫芦,使导线落至绝缘 子串卜端时停止卜-落。杆塔上1 人下至导线上,系好安全带及 二道保护后,将线夹上的碗头 与绝缘亍吓端的球头相连接, 插上弹簧销子。横担上 1人继 续放落导线,使绝缘子串受力, 取卜手扳葫卢。铝包带应紧密缠绕,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;所缠铝包干可露出夹口,但小应超过10mm,其端头应回夹
51、于线夹内压住。螺栓及穿钉的穿向:(1)悬垂串上凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入,特殊情况两边线由内向外,中线由左向右穿入;(2)耐张串上一律由上问卜穿,特殊情况由内向外,由左1可右;(3)分裂导线上一律由线束外侧向内穿。悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5o,且最大偏移不应超过200mm。连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位 置应符合设计规定。金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。金具上所用的开口销的直径必须与孔径配合,且弹力适 度。7做引流线:将杆塔两侧预留的导线头在横 担卜方用井沟线夹连接。引流线做好后应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆塔及拉 线等的电气间隙必须符合设计规定。使用螺栓式耐张线夹 时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间/、得有接 头。铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁,其安装 应符合卜列规定:(1)安装前应检查连接面是否平整,耐张线夹引流连板 的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触;(2)应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢,并应涂上 一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜;(3)保留导
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