12CrMoV钢焊接工艺

1、广西信发氧化铝高压熔出工程12CrMoV钢简介及焊接工艺、12CrMoV钢的化学成分(%)CMnSiCrMoVSP12CrMoV0.080.150.40.70.170.370.91.20.250.30.150.3司.03旬.035二、焊接性能及焊接工艺措施A、焊接性12CrMoV钢是在Cr-Mo合金的基础上，加入质量分数为 0.15%0.3%机的耐热钢，这种钢具有较高的热强性，其极限工作温 度为580(C，虽然其合金成分高于15CrMo钢，但因含量较低，焊接 性与15CrMo钢差不多，12CrMoV钢焊件超过10 mm时，焊前应做 150(C以上的焊前预热。12CrMoV钢属于珠光体耐热钢，由

2、于含碳量 及合金元素较多，焊缝及热影响区容易出现淬硬组织，使塑性、韧性 降低，焊接性变差，当焊件刚度及接头应力较大时，容易产生裂纹， 焊后热处理过程中，也会产生热裂纹。预热是为了防止低合金耐热钢 产生冷裂纹和消除应力裂纹的措施之一， 在焊接大型焊接结构或厚壁 管道时，必须保证预热区宽度大于所焊焊件壁厚的 4倍，且不得少于 150颇。B、12CrMoV钢的焊接工艺措施(1) 按焊缝与母材化学成分及性能相近的原则选用低氢型焊条。(2) 焊前仔细清除焊件待焊处的油污、锈，避免焊接过程中产生 气孔。(3) 焊件焊前需要预热，包括装配定位焊前的预热，避免重新生焊接时产生再热裂纹。(4) 焊接过程中，层间

3、温度应不低于焊接前的预热温度。(5) 焊接过程中避免中断，尽量一次性连续焊完。(6) 焊后应缓慢冷却，为了消除应力，焊后需要时行高温回火。(7) 焊件、焊条应严格保持低氢状态下进行焊接。三、12CrMoV钢的焊接材料选用及焊接材料的烘干制度鉴于12CrMoV钢属珠光体耐热钢，以焊接性及其合金化学成分考虑，12CrMoV钢焊条可选用E5515-B2-V (R317)。埋弧焊时可选用H08CrMoV焊丝配HJ350焊剂，气体保护焊时可采用 H08CrMnSiMoV焊丝和富氯混合气体(80%A220%C02),焊条和焊剂必须严格烘干，并保持低氢的焊接状态，焊条高温烘干后保证随用随取。采用氯弧焊打底工

4、艺，可以得到优质的焊接接头。氧弧焊打底焊接工艺在锅炉的 水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在 II级以上。1. 氯弧焊打底优点(1) 质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔 透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊 瘤、未焊透和凹陷等缺陷。(2) 效率周在管道的第一层焊接中，手工氯弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手 工氯弧焊可提高效率24倍。因不需活理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氧弧焊打底层非常利丁电弧焊盖面，能保证层问良好地熔合，尤其在小直径管的焊

5、接中，效率更显著。(3) 易掌握手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。 采 用手工氯弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌 握。(4) 变形小氯弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。2. 工艺简介(1)焊接实例省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。焊前准备 焊接前，管口应做300的坡口，管端内外15mm范围内应打 磨出金届本色。管道对口间隙为13mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡 口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超 过一定范围，极易产生气孔。操作使用WST315手工车乌极氧弧焊机，焊机本身装有局频引弧装置，可米用局频引 弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将 熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。对丁壁厚34mm的20号钢管材，填充材料可用 TIGJ50 (对12Cr1 MoV , 可用08C