项目质量管理策划(修订版)

1、项目质量管理策划一、项目简介和*项目位于莫桑比克首都马普托以南地区，是*杠通往其边境旅游胜地“黄金角”的干 线公路，也是通往南非共和国的唯一通道。本项目是以屮交*工程局有限公司名义承接的*第三合同段，本项目业主单位为 maputo sul、总承包单位为中国路桥工程有限公司，监理公司为cpg。我项目承建其中s1 线和s3线部分段落，设计里程桩号为s i线k42+000k62+000、slii线k28+000k62+990, 主线长54.99公里。施工内容包括路基、路面、涵洞、交安、绿化等工程，设计路面宽度11.5m, 路面结构层为15cm精选层+15cm水泥稳定碎石底棊层+15cm水泥稳定砕石基

2、层+透层 +5cmac-13c面层；主要工程量包括清表27.48万m2,借土填方50.99万m3,路基挖方9.02 万m3, 15cm精选层67.37万m2, 15cm水泥稳定碎石底基层64.79万m2, 15cm水泥稳定 碎石基层、透层61.46万m2, 5cmac-13c面层61.17万m2,涵洞35座。本项目施工合同为总价包干合同，合同总价为3,298.49万美元，工期为20个月内完成， 且不晚于2017年8月31日。二、质量管理目标1）分项工程一次验收合格率达95%；2）分项工程质量等级评定得分90以上；3）单位工程一次合格率100%；4）工程项目交竣工验收质量评分90分以上5）工程交

3、工验收合格率100%：竣工验收优良品率100%6）施工过程零缺陷，杜绝重大质量事故；7）重大质量事故0案次；8）其他质量管理目标（如业主要求等）。三、质量保证体系框图、质量保证组织机构框图详见附件1：质量保证体系框图.doc附件2：质量保证组织机构框图.xlsx各主管领导及各部门质量职责：严格执行局、公司相关制度，详细参见项目质量管理体 系。四、项目质量控制重点关键过程是指对工程质量起决定性作用的过程，一般包扌舌形成产品质量重要性的过程; 精度要求高、费用比重大、施工难度大、质量波动大的过程。特殊过程是指该过程形成的质量特性不能或不易验证是否达到了要求，可能在后续过程 中乃至投入使用时才显露出

4、现问题的过程。结合现有图纸和现场实际情况，本项li关键、特殊过程如下。关键和特殊过程需要在专 项方案屮制定保障措施，并编制了相应的保证措施技术交底。关键过程、特殊过程内容控制要点备注1钢筋工程钢筋连接质虽控制、保护层厚度控制2模板工程模板平整度及光洁度控制、模板拼缝控制、模板安全控制3土方施工土壤含水量、铺筑片度、压实度控制、标高线型控制4水稳层施工水泥剂量控制、摊铺厚度控制、压实度控制、平整度控制5沥青路面施工成品料级配控制、油石比控制、施工温度控制、摊铺厚度控制、 压实度控制、平整度控制6台背回填填筑材料控制、厚度及压实度控制7附属工程施工包括路沿石、边沟、种草等，标高横坡控制，外观形象备

5、注：（1）备注栏中“代表关键过程，“”代表特殊过程。五、施工全过程质量监控建立三全控制措施，即全过程质量控制、全而质虽控制、全员参与控制。质量控制措施 见下表，详细质量控制规定见质量管理体系。过程质51保证控制措施序号控制 措施具体内容1劳动主 体控制包括所冇参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体 素质以及经过合理组织充分发挥英潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要 的激励机制，使职工在施工过程屮英潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而保证 劳动主体在质量控制系统中发挥主体门控作用。尤其是在捉高当地工人工

6、作积极性和技能水平方面，建立健全用工管理制度，包括工人 招聘、试用、培训、考核.辞退。针对当地工人,制定专门的培训计划,提前储备各类 人力资源。2劳动对 象控制劳动对象冇原材料、半成品、工程用品、设备等，工程质戢是工程项目实体质戢的组成 部分，其控制内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，控制材料设备各 项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质 虽文件资料的齐全程度等。序号可具体内容3工程工 艺控制制订和采用先进合理可猱的施工工艺是工程质量控制的重要环节，单位工程开工前，全 面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控

7、制 重点和难点。认真编制施工组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械 设备，合理布置施工总平而图和各阶段施工平面图，经监理工程师市批后，严格按照施 工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中， 经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。针对本项目施工规范的采用问题，提前做好规范的对比分析、和对外解释工作。4工程材 料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工 程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（k）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检

8、查验收和取样送检制度，杜绝不合 格的材料进入现场。针对莫桑木地试验检测机构不健全的实际情况，配合经理部和监理建立健全工程材料、 设备的报验流程。5施工操 作控制施工操作者具有相应操作技能，特别是重点部位工程及专业性很強的工种工程，操作者 必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检” 制度，即自检.互检.交接检；所有工序坚持首件制；牢固树立“上道工序为下道工序 服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质 量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制度，促进操作者提岛自我控 制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程

9、序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检 査、工后有验收的“i条龙”操作管理方法，确保施工质量。6施工设 备控制对施工所用设备根据工程需耍从设备选型、主耍性能参数及使用操作要求等方血加以控 制，对施工方案选用的模板、等进行专项设计，工程所用的现场安装起重机械设备，耍 组织专项验收。7施工环 境控制环境因素主要包括地质水文状况，气彖变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的照明、 安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，要消除其对工程的影响主要釆取预测预防的 方法，对地质水文方而影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案，对天气气象等 方面在施工方案中制订专项施工方案，如雨季及高温季节明确施工措

10、施，落实人员、器 材等方而各项准备以紧急应对。8进度和 质量关 系的控 制在实施匸程项目施工与管理过程屮，正确处理质耳量的关系。生产指标（任务）、进度 （任务）完成后，必须检验质量是否合楼。坚持好屮求快，好中求省，严格按标准、规 范和设计要求组织、指导施工。质量控制程序六、质量通病的防治项目部要以往施工经验，结合项目施工实际特点，找出本项日的主要工程质量通病， 并制定了相应的防治措施。本项目常见的质量通病、产生原因及预防措施如下： 路基中线及涵洞轴线放样错误产生原因：外界（施工）原因导致导线点破坏或移动；设计图纸阅读不仔细；防治措施：测量队每季度对导线点、水准点进行联测，保证导线、水准精度在规

11、范规 定范围之内；放样前要求测量人员认真熟悉熟悉图纸，不能因主观原因而出错；测量队放样 之后，现场工程师对照设计图纸予以复核。 路基表面松散，压实度不够发生原因：路基表面水分损失，无法碾压成型；雨后未进行复压，直接上土；路基填 料不合格，未拌合均匀；填筑厚度过大；碾压遍数不够。防治措施：未成型路段，不宜长期暴晒，致使表面土含水量丧失太多，导致表面松散； 雨后对碾压成型后的路段复压；松铺厚度不得大于30cm；碾压遍数要符合试验路段总结出 来的碾压遍数；防护工程施工之前，不得削坡；土场拌合土须均匀，碾压时的含水量应控制 在大于最佳含水量1个百分点左右。 桥头跳车发生原因：结构物回填部分产生不均匀沉

12、降防治措施：结构物回填土应采用砂类土或透水性土，当采用非透水性时，应掺加水泥； 冋填土分层填筑，严格控制含水量，分层松铺厚度应小于20cm；当采用小型夯具时，松铺 厚度应小于15cm,并应充分压（夯）实；台背填土应于锥坡填土同时进行；台背填土长度 范围，顶部为距翼墙尾段不小于台高加2米；底部距基础内缘不小于2mo 混凝土外观质量粗糙发生原因：砂、石、水泥原材料质量不过关，性能不稳定；施工配比不符合要求，水 灰比大；模板采用木模，混凝土中的气泡不容易跑岀；模板接缝不严密，漏浆，产生蜂窝、 麻面；混凝土振捣不密实；拆模时间太早，混凝土强度尚未达到。防治措施：试验室对每一批进场砂、石料、水泥严格检测

13、，不合格者坚决不能使用； 施工吋，根据砂、石含水量和天气情况，严格控制用水量，不能随意增大水灰比；结构物外 露面模板一律采用大块钢模或大块竹胶模板：模板接缝处理要进行专门处理；混凝土振捣应 严格按照规范要求去做，现场工程师对混凝土浇筑全过程旁站；非承重侧模在混凝土强度达 到2.5mpa后，才允许拆模，以防混凝土表面的破坏。 混凝土表面裂（缝）纹发生原因：混凝土浇筑后养护不及时，由于表面水分蒸发而产生干缩裂缝；混凝土浇 筑后温差变化大，气温由高到低，混凝土表面受温度影响会产生缩缝。防治措施：混凝土初凝后，及时洒水养生，并应覆盖，防止水分散发过快，洒水不及 时而产生干缩缝；混凝土浇筑尽量在早上和下

14、午时间浇筑，避免在屮午气温高的时候浇筑, 以免混凝土表面由于冷缩而产生裂缝。 底基层表面松散，压实度不够发生原因：原材料质量不合格；配合比不准确；拌和不均匀：碾压不密实。防治措施：试验中心严格控制原材料质量，不合格要求的坚决不允许在工程中使用； 开工前，先铺筑试验段，以确定各项指标；按设计用量比例严格布料，采用在底基层上划分 方格，确保配比准确；搅拌要尽量均匀；拌和好的混合料应当天碾压成型；做好洒水养生, 防止表面水分蒸发而开裂；压实度的检查应用灌砂法从底基层的全厚取样。 砂浆不饱满发生原因：施工工艺不正确，施工操作人员采用灌浆法砌筑防护工程；操作人员质量 意识不强，施工操作不规范。防治措施：

15、砌筑防护工程应要求采用座浆工艺。即先抹砂浆，再将石块座于砂浆之上， 垂直缝应先将砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌相邻石块，在砂浆凝固前，所有缝均应满 浆；施工开始前，质检工程师应对防护队伍负责人以及操作人员进行技术交底，并宣传质量 法规，加强大家质量意识；施工过程中，质检工程师应随时抽查，发现不合格者，立即返工。 涵洞、排水沟排水不畅发生原因：图纸设计本身不完善，比如涵洞平面位置于地方沟渠衔接不上；涵洞底面 高程底于沟渠底面高程，致使水倒流：边沟设计高程未和桥梁锥坡、被交道沟渠相対应。防治措施：施工前，仔细审核图纸，调查现场核查涵洞与地方沟渠的平面位置，涵洞 底标高或水位标高以确定水是否会倒灌

16、；施工前，根据图纸和现场情况，审核边沟设计底高 程与边沟出水口的涵洞水位的情况，防止涵洞中的水倒流边沟中；核查边沟设计高程与锥坡 底标高或被交道顶标高是否对应，防止边沟修好后，高出锥坡底或被交道路面。 沥青面层平整度差发生原因：摊铺机操作不熟练，不能连续摊铺，压路机的快速制动转向，放线没有严 格按照设计进行，金属梁标高出现误差，施工接缝髙差大。防治措施：需熟练摊铺机操作手，严禁超过30分钟等料，压力机禁止在刚铺完的沥青 路血上调头急刹车，测量人员要及时复测标高，检查金属梁和钢丝绳高度，下次铺筑前一定 要给摊铺机熨平板后垫木块使松铺高度一致。七、国内、外试验规范控制指标对比附件3：国内外规范控制

17、及仪器型号对比（试验方面）.xls八、原材、配比、仪器内业情况1）沥青依据环城路试验指标及经验计划使用伊朗桶装6070#沥青，伊朗后进桶装4060#沥青 作为补充。两个厂家沥青实验结果均符合规范要求。2）水泥试验情况：依据环城路对水泥的检测结果累计完成四个水泥厂家的样品常规项目检验个批次，分别为cm水泥厂42.5水泥检测6个批次，海螺水泥厂po42.5r水泥检测3 个批次，portland水泥厂p0 42.5水泥检测1个批次，山东丛林水泥厂p0 42.5水泥检 测1个批次。完成进场的cm42.5水泥检验3个批次，cm32.5水泥检验2个批次。cm水泥 质量稳定，检测指标满足规范要求，与外加剂适

18、应性较好，在莫桑比克规模较大，业主及监 理认知度高，计划使用此种水泥。3）砂试验情况：累计完成四个砂场的样品常规项目检验12个批次，分别为马普托河右幅砂 场检测3次，老何砂场检测5个批次，boane砂场检测4个批次，julio。完成boane砂场 进场的砂检验27个批次。河砂质暈相对稳定，含泥量非常低，经莫桑比克国家实验室检测， boane砂场的砂存在潜在碱骨料反应。坚固性、氯离子含量、碱含量均满足规范要求。计划 使用boane砂场。4）碎石试验情况：累计完成2个碎石场的样品常规项目检验4个批次，分别为siii线k49+600 左幅水稳及水泥磴料场检测2个批次，此处的石料符合项目涵洞水泥混凝土

19、和水稳所需石料 的质量要求，且储备充足。moamba石料厂其西北侧2.5km处沥青面层石料厂碎石检测2 个批次。质量满足面层施工要求。经莫桑比克国家实验室检测，所有料场的碎石均满足相关 规范要求。5）外加剂通过环城路对外加剂的使用发现，西卡外加剂、山西黄恒外加剂的适应性均较好，且各 有优热，分析对比如下：（1）西卡外加剂：优势：a、公司位于南非，监理认同度较高；b、运输距离近，上门服务方便；c、供应 的是成品，进场即可使用。不足：a、综合单价比黄河外加剂高；b、进场的外加剂为成品，混凝土其他材料出现问 题吋，不能及吋调整外加剂配方。（2）山西黄恒外加剂：优势：a、进场的为外加剂中各种小样，配置外加剂时可摻30%35%的水，综合单价 较低；b、混凝土其他材料岀现问题时，通过室内试拌，可以及时调整外加