杭州某工程塔吊基础(格构式)施工方案

1、1工程概况1.1工程基本情况杭州铁路东站枢纽位于杭州市江干区下宁路与天成路新塘路交汇处，是杭州东站 和城东新城核心区进行交通联结的重要枢纽，包括国铁、城际交通和城市公共交通等 多种不同层而的交通方式。东广场由地上4栋主楼（11f、13f、15f、16f）及地下三 层建筑组成，屋面檐i i最高处高度标高为69. 60m,具体概况见卜表：建筑面积总建筑面积370800m2,地下建筑面积211900 m2,地上建筑面积158900 m2地下室标高地下一层-3. 900m,地下二层-9. 650,地下三层-13. 850地上建筑高度a座裙房地 1: 3f16. 60ma1朋地 h 13f54. 80m

2、a-2朋地 h 16f65. 60mb座裙房地上3f16. 60mb-1座地上11f47. 80mb-2朋地 k 15f63. 40m结构形式框架一剪力墙钢筋混凝土结构基础筏板、承台及地梁基础，基础面标高13. 850工程桩钻孔灌注桩，桩径800,持力层为（8） -3屮风化凝灰岩基坑尺寸基本为矩形,南北长约670m,东西宽约125m,场地地表标高约-0. 650m,坑底标高-14. 550m （局部-10. 350m）基坑围护基坑围护采用e 1000围护桩及2道钢筋混凝土支撑组成，第i道支撑ifli标高-4. 650m,第2道支撑面标高-10. 350。施工场地东边紧临下宁路，西侧为在建铁路主

3、站房工地、北侧为拆迁厂房，整个 厂区周边无民房。1.2编制依据序号|依据|依据编号1施工图纸2地质勘察报告k09080353特种设备安全监察条例国务院笫373号令4塔式起重机安全规程gb5144-20065建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-916建筑施工用电安全技术规范jgj46-20057建设工程安全生产条例国务院第393号令8起重机用钢丝细检验和报废实用规范gb/t5972-20069建筑机械使用安全技术规程jgj33-200110建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令11塔式起重机使用说明书12施工结构计算方法与设计手册13施工手册第四版备注：木方案所启咼程均为相对标咼。1

4、.3地质情况层 号岩土名称层顶标高土的 重度地基土承载 力特征值钻孔灌注桩抗拔系数桩周土摩擦力 特征值桩端土承载 力特征值yfakqsaqpaxmkn/m3kpakpakpa1杂填土5. 01 8. 342-1粘质粉土1.907. 0018.3130140. 752-2砂质粉土0. 104. 0518.6170170. 752-3砂质粉土-1. 702. 3718.81902211000. 753-1淤泥质粉 质粘土-13. 50-7. 5017. 190100. 703-2粘土-26. 45-20. 8816.9110140. 754粉质粘土-3& 15 -32. 9018.9210

5、320. 757圆砾-39. 75-35. 805005030000. 608-1全风化凝 灰岩-4& 20 -45. 40400360. 608-2强风化凝 灰岩-52. 20-45. 00800550. 608-3中风化凝灰岩-55. 25-43. 0618009035000. 602塔吊的选型与布置2.1选型原则本工程塔吊的布置和选型主要根据以下原则进行：1）根据建筑物高度、建筑平面尺寸、建筑面积、钢筋及周转材料工程量、钢结 构工程量、单层施工吋间等选用。2）地下室施工阶段场区内布置的塔吊能满足原材料及周转材料的水平垂直运 输；3）地上结构施工阶段：由于地上、地下建筑物几何平面尺

6、寸异同，主要考虑塔e吊的覆盖范围，以满足地上主体结构施工要求为准。同时考虑钢结构的吊装。2.2塔吊选型施工阶段将布置4台qtz80(5513)型塔吊，5台tc6517a型塔吊，2台mci20型塔吊，做为结构施工阶段垂直运输设备，具体塔吊选用及安装情况如下表所示：编号型号|臂架长度安装高度标准节个数基础形式1备注1 =tc6517a65米58.821格构柱钢平台附墙1道2#qtz80(5513)55米75.627格构柱钢平台附墙2道3#tc6517a65米25.29格构柱钢平台4#qtz80(5513)50米25.29混凝土承台5#tc6517a65米30.811混凝土承台6#qtz80(551

7、3)50米30.811混凝土承台7#mci 2060米3612混凝土承台8#tc6517a65米2810格构柱钢平台9#qtz80(5513)55米81.229桩承台基础附墙2道10#tc6517a65米4215桩承台基础11#mci 2060米6622格构柱钢平台附墙2道2.3相关安装参数2. 3. 1 qtz80(5513)型塔吊性能qtz80c5513)塔吊性能50m臂起重特性表及起重特性曲线塔顶11270司机室411411小车牵引机构411411起重臂拉杆11971197起重臂41204120上支廉1240. 11240. 1下支廉12161216爬升架32003200塔身118511

8、85配重块4 (10500) 1 (2000) 1 (1000)13500全集口重30. 05t (不含配重块)2. 3.2 tc6517a型塔吊性能65m臂起重性能特性幅度m2. 515.818202325283134起垂 量(t)两倍率5. 005. 004. 524. 04四倍率10. 008. 467. 486. 345. 745.014. 423. 94幅度m3740434547505356596265起重 量(t)两倍率3. 643. 303.012.832. 682. 462. 282. 111.961.821. 70四倍率3. 543.202.912.732. 582. 362

9、. 182.011.861. 721.60吊装单元重量及高度序号 |名称m (kg)支脚式h (m)1预埋支脚固定基节mqq16453.72标准节mqq16356.532节标准节mq2x13109.34爬升架450015. 35回转总成520011.46司机室50013.27回转塔身120013.68塔顶175021. 69平衡臂总成650013. 710二块平衡重2x175016. 71165米起重骨平衡重5x3150+150017.52. 3.3 mc120型塔吊性能60m臂起重性能特性幅度m14. 7171920212425.62& 2333538起重量(t)6.05.04.44

10、. 13.93. 33.03.02. 52. 32. 1幅度m39404346495053555760起重量(t)2. 051.951.81.651.51.451. 351.31.251. 152.4塔吊的布置2. 4.1塔吊布置原则群塔作业曲于距离较近，施工中既要满足生产要求，又要减少相互干扰，因此合 理布置非常重要。所以在安装前要制定平面布置和立体协调方案。1）平面布置时应尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲区；相邻塔吊要有 足够的安全距离；塔机回转时覆盖而尽可能少重叠或不重叠。2）塔机垂直运输时应能穿越现场施工构件，确保不同几何尺寸的物件有足够的 间隙距离提升到需要的作业平台。3）塔机

11、应有足够的高度，在考虑到吊钩高度、吊索高度和吊物高度以及安全限 位高度后，应有足够的垂直距离保证各种不同儿何尺寸物件进行水平运输。4）塔机相互间的距离应错开，确保吊钩在最大高度回转时不相互碰撞。5）避开施工范围内的所有设施（如相邻建筑和高压架空线路等），在危险距离内 应进行隔离防护。6）确保塔机回转吋与相邻建筑物、构造物及其他设施间的水平和垂直安全距离大于2m,工作中吊物的水平和垂直安全间隙也必须大于2m。7）同步升高和下降，确保群塔相互间的垂直距离符合立体i办调方案要求。2.4.2施工阶段塔吊总平面布置塔吊总平面布置见附图15#塔吊定位6#塔吊定位7#塔帕定位8#塔巾定位10#塔吊定位3施工

12、部署3.1人员部署序号姓名项目职务小组职务联系电话1孙小华项目经理组长136 1158 38832甘猛飞项目副经理副组长182 5815 66903张德标项口总工副组长159 8885 03684姚杰商务经理组员158 0571 17665明卿枢区域经理组员136 7519 00206陈建区域经理组员186 5882 27727武传连安全总监组员135 7549 90338何伟雄质量总监组员136 1093 35119王梁技术经理组员158 0571 528010朱立功机电设备管理组员187 5278 789811周亚机电设备管理组员150 6223 13603. 2施工准备3. 2. 1机械

13、投入序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车起重机25吨台1负责塔吊安装及拆除，同时协助对小部分 塔吊盲区进行水平及垂直运输3.2.2施工工具投入序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦5 t个52专用工具主要是扳手套1随机配置3起重用钢丝绳6x19-1550-22根12长度l = 4 m4起重用钢丝绳6x19-1550-22根12长度l = 8 m5起重用钢丝绳6x19-1550-22根12长度l = 4 m6起重用钢丝绳6x19-1550-22根12长度l = 8 m7起垂用钢丝绳6x19-1550-22根36长度l = 12m8卸扣5吨个119卸扣2.5吨个1110对讲机对1211撬棍0 3

14、0根212大锤18磅把413麻绳018米10014铁丝8号公斤3015冲销24根10长度 l = 300mm16劳保用品手套、防滑鞋等套若t根据需要配置3.3施工流程图根据现场塔吊平面布置图，现场塔吊设置类型基本分为以下三类，其各自施工流 程如下所示：1）在基坑内部，采用格构柱钢平台基础，桩基及格构柱施工后即可进行钢平台 及塔吊的制作与安装。2）在基坑边缘，先施工4根（|）600混凝土钻孔灌注桩，再施工塔吊混凝土基础。3) 在基坑内部，塔吊基础面与结构底板面同高，基坑挖至基底时，将塔吊基础 与结构地板一同浇筑。两侧基础承台先行与 塔吊基础一同浇筑3.4现场平面管理由于现场场地为分吋段分区域进行

15、移交，故现场塔吊也根据现场移交顺序进行分 批安装。具休安装顺序及要求见下表：现场分区计划移交时间塔吊编号塔吊安装b区厉构区域2010. 12. 154#、5#、6#、7#待b区石构区域十方开挖至-2f基坑底部时， 进行4#、5#、6#、7#塔吊基础及塔吊的制作 与安装b区非盾构区 域2010. 12.313#土方开挖丽预先进行3#塔吊桩及格构柱的施 工，随后便进行钢平台及塔吊的制作与安装c区2010. 12. 318#土方开挖前预先进行8#塔巾桩及格构柱的施 工，随后便进行钢平台及塔吊的制作与安装d区2011.2. 189#、 10#、 11#土方开挖前预先进行9#、10#塔吊桩基施工， 以及

16、11#塔吊桩及格构林的施工，随后便进行 塔笊基础、钢平台及塔e的制作与安装a区2011.2. 181#、2#桩基施工期间预先进行1#、2#塔吊桩及格构 柱的施工,周边区域内桩基施工完成后即可进 行钢平台及塔吊的安装塔吊安装前需对场地进行有效的路基处理，吊车行走路线及场地帔化处理见附图。3.5塔吊安装高度管理为了避免交叉作业的干扰，本工程塔吊除在平面上进行合理布置，避免岀现3台 塔吊以上的交叉外，还应在塔吊安装高度上进行合理布置，具体塔吊初始及最终安装 高度见下表。对于b区地上1层结构区域，塔吊安装吋一次性安装至最终高度；对于处于3层 群房区域的塔吊可先按满足地下结构施工要求的初始高度进行安装，

17、待结构ii) ±0. 00后一次性顶升至最终高度；对于覆盖高层区域的4台塔吊在地上结构施工阶段根据结 构高度分阶段进行顶升。塔吊安装标高参照图，详见附图2附图8。塔吊编号1初始标准节数1初始安装高度1最终标准节数1最终安装高度1附墙1#塔吊1130.8215& 81道2#塔吊1336.42775.62道3#塔吊925.2925.24#塔吊925.2925.25#塔吊1130.81130.86#塔吊1130.81130.87#塔吊123612368#塔吊102810289#塔巾1336.42981.22道10#塔吊1542154211#塔吊103022661道注：采用格构柱钢平

18、台基础的塔吊在土方开挖阶段逐层加强，加强采用16a的槽 钢进行加强，详见后附图。3.6塔吊使用计划杭州铁路东站东广场塔吊使用计划任条名称工期开始时间完跡间塔吊安芸及拆除计划550 d2010-12-162012-t-155橢吊使用时间253 d2010-12-162011-9-84璐吊使用时间167 i2011-3-262011-9-86湘用使用时间165 d2011-3-282011-9-87墻用使用时问197 d20u-3-»2011-10-128曲用使用时间276 d2011-5-k2012-2-27用使用时间341 d2011-6-182012-6-6吊使用时间239 d20

19、11-6-202012-2-2711律塔用使用时间312 d2011-6-222012-5-12w塔吊便用时间366 d2011-5-312012-6-132褂吊使用时间396 d2011-6-22012-7-153林5吊使用时间303 d2011-6-42012-4-1567891011标识 号3-28 e10-125-31 ii 7-156-2診笏彫6-4 i1? 16 ：5-146-18 6-134塔吊基础施工方案4.1塔吊基础形式塔吊基础定位详见第2. 5节，木工程塔吊基础有三种形式，具体形式如下:序号基础类型|类型描述1格构柱钢平台基 础在基坑内部，采用格构林钢平台基础，桩基及格构林

20、施工后即可进 行钢平台及塔吊的制作与安装。2灌注桩钢筋磴基 础在基坑边缘，先施工4根e600混凝土钻孔灌注桩，再施工塔吊混 凝土基础3钢筋桧基础在基坑内部，塔吊基础面与结构底板面同高，基坑挖至基底时，将 塔m基础与结构地板一同浇筑。4.1.1格构柱钢平台基础1）塔吊基础为4根巾800的屮心距为2.2mx2.2m钻孔灌注桩，上接钢格构柱， 格构柱外包尺寸450x450,采h 4l160x16边角钢及420x200x 10的缀板焊接而成, 长度分别为14.65m、18. 95m左右，埋入钻孔灌注桩内35米，具体详见基础施工方 案中附图ik2）在中心距为2. 2mx2. 2m的四根格构柱的顶部各焊接

21、一块700x700x25 口板, 并将两台塔吊配套钢平台焊接在封口板上，塔吊的同定支脚焊接在钢平台上。格构柱 与封口板焊接时，每个面要加2块筋板，共2x4x4 = 32块。3）格构柱的上口需要做水平处理，以确保钢平台的水平误差控制在lmm以内。 钢平台均为成品，在其他工程均应用于同型号或更大型号的塔吊。4）固定支腿承重板与钢平台贴板处焊缝要求不小于25imn,连接贴板与钢平台、 格构柱处以及筋板处焊缝要求不小于16mm。5）格构柱开挖后，每隔2米用20槽钢做一道支撑，将四根格构柱连成一整体, 两支撑间设斜撑壇加具整体刚度。最后一道支撑的高度按实际空间决定，并打入建筑 物的底板内。格构柱钢平台基

22、础加工图见附图11。4.1. 2灌注桩钢筋混凝土基础1）塔吊基础位于基坑围护桩外侧，施工4根（1）600混凝土钻孔灌注桩，桩心距为 的中心距为3mx3m钻孔灌注桩。2）塔吊基础大小根据塔吊型号的不同分别为：tc6517a型基础尺寸为 5000*5000*1400, qtz80（5513）型基础尺寸为5000*5000*1350,主筋保护层厚度都为 4cm。3）支腿主件先安装好并整体固定，固定支腿（特别是支腿板下）碗填充率达95%以上；4）栓标号c35,养护期大于15天;5）钢筋与固定支腿干涉时，允许钢筋避让。4.1.3钢筋混凝土基础1) 塔吊基础大小为 qtz80(5513)型为 5000*5

23、000*1350, tc6517a 和 mc120 型为6000*6000*1400,主筋保护层 4cm；2）支腿主件先安装好并整体固定，i古i定支腿（特别是支腿板下）磴填充率达95% 以上；3）栓标号c40 （同地下室底板栓强度等级），养护期大于15天；4）钢筋与固定支腿干涉吋，允许钢筋避让；5）为确保塔吊基础稳固，将塔吊基础与相邻的结构桩承台同时捣灌，并在先施工承台及塔吊基础周边设置300mm宽止水钢板。钢筋殓基础加工图见附图9。4.2塔吊基础施工1）各塔吊基础的定位依照塔吊平面布置图屮的标示的与轴线关系进行定位。2）桩顶标高必须按照设计标高进行严格控制。支撑立柱在坑底以下为©8

24、50工程桩或立柱桩，坑底以上为4l160x16格构柱。钢格构柱均釆用q235b钢，焊条采用e43xx型。焊接为围焊，焊缝等级二级，上部钢井字桁架的垂直度小于l/250o钢井字桁架 的角钢接长的拼接接头采用剖口对焊，并加缀板加强，接头应错开800。3）钢平台将事先场外焊接，必须严格复核各相关资料，确保符合现场实际尺寸。4）钢平台基础：在格构柱的顶部焊接一块封口板，并将十字梁钢平台焊接在封 口板上，塔吊的固定支脚焊接在钢平台上，固定支腿承重板与钢平台贴板处焊缝耍求 不小于25mm,连接贴板与钢平台、格构柱处以及筋板处焊缝要求不小于16mm。5）施工吋将桁架与下部钻孔灌注桩的钢筋笼主筋焊接牢固，挖土

25、吋严禁机械碰 撞。立柱桩的超灌高度为1200mm。6）格构柱穿过底板时设置止水板，开挖后位丁地下室底板屮间。4.3雷接地和电气重复接地安装利用塔吊自身钢结构另増加专门的接地体组成避雷接地和电气重复接地系统，并 安装一组3根接地极，其屮接地极距离塔吊接地点m5ni远，3个接地极之间的距离m 5m,接地极采用2.5ni长的l50x5角钢，接地带采用扁铁，所有接地带之间以及接地带与接地极z间的焊接要符合相关规范规定，将接地电阻控制在4q以内。塔吊钢格构柱穿过底板时，其做法与其它钢格构柱穿过底板做法相同，穿过支撑 时将与支撑栓浇筑在i起，穿过地下室顶板时将在顶板上预留出洞口，洞口周边预留 出钢筋，待塔

26、吊拆除，经过处理后将此位置栓浇筑完成。塔吊的安装将在土方开挖前完成，首先将塔吊基础位置将土方开挖，找出格构柱, 然后进行钢平台焊接施工，然后进行塔身与平台的连接施工，最后进行塔吊标准节的 安装。4.4施工注意要点4. 4.1格构柱钢平台基础施工及使用注意事项塔吊验收合格投入使用后，定期对塔吊的垂直度和钢平台的水平度进行监测，一般为每周监测三次，如监测数据稳定可减少为每周一次，如偏差较大（垂直度偏差超过2%。）则加大监测频率，每天监测一次或两次；另对钢平台上下连接的焊缝进行监 测，如冇开裂或垂直度偏差超过3%。或具他情况出现，立即停止使用塔吊，并对薄弱部位进行加强。随土方开挖，对格构柱进行连梁加

27、固，开挖过程中注意格构柱四边的土休对称开 挖，以防土体压力不均匀对塔吊造成影响；在每道加固斜支撑焊接完成后，组织相关人员对焊接进行验收，验收合格后，再进行卜一层土方的开挖和格构柱的加固。4. 4. 2灌注桩钢筋混凝土基础施工及使用注意事项基坑开挖前在预定位置进行塔吊工程桩的施工，待养护一周后进行塔吊基础的施工，钻孔灌注桩桩头锚入塔吊基础承台10cm,桩顶钢筋锚入承台60cm,对塔吊垂直度监测同上。4. 4. 3钢筋混凝土基础施工及使用注意事项土方开挖至基底设计标高后，先将塔吊部位5mx5m （6mx6m）区域的底板及两侧相连的承台先行施工，塔吊基础部位底板按照结构底板和塔吊基础屮较大的来施工，

28、 塔吊基础范围内的底板钢筋采用塔吊基础钢筋代替，同时塔吊基础钢筋锚入承台；现行施工的区威应注意施工缝设置300mm宽止水钢板进行，对塔吊垂直度监测同上。5塔吊安装方案5.1安装顺序5.1.1吊装操作顺序：1）在塔吊桩承台底筋绑扎完毕后及时预埋固定支脚并加校正框定位和埋设避雷 接地镀锌扁铁，以备混凝土基础施工，在混凝土达到70%强度要求后，取下校正框，进行本机安装。2）安装基础节和标准节。3）安装顶升套架，装好油缸、平台、顶升横梁及外侧爬梯。4）安装冋转支承体总成。5）安装塔头总成附驾驶室。6）安装平衡臂总成。7）安装起重臂附变幅小车总成。8）穿引变幅小车牵引钢丝绳、主卷扬机钢丝绳和吊钩。9）安

29、装平衡配重并锁牢。10）安装电气系统通车试车，同时检查供电电源是否正常。11）根据施工需要顶升。12）调试各限位、限制器等安全保险装置。13）验收合格后挂牌使用。5.1.2安装技术要求1）平衡臂用四根钢丝绳吊装。2）起重臂用两根钢丝绳吊装。配重必须栓牢，各销孔处开i i销应开i i到位销好。3）所冇销轴应用竖销和开口销销牢，高强螺栓应拧至规定扭距。4）通电前应首先做好接地，并在空车试验正常后再进行试吊。5.2塔吊安装一级安全技术交底本交底为塔吊安装一级安全技术交底，耍求施工人员详细了解并在施工中严格遵 守。1）施工指挥人员应事先复核好各埋件位置、标高有无偏差，并及时上报项目技 术部门。以便采取

30、相应措施。2）作业前应由现场总负责人进行安全技术交底。3）作业人员应掌握本机构造、原理和性能，掌握起重吊装的安全操作规程。4）作业人员必须集中注意力，现场由专人指挥，相互配合。5）作业人员应戴好安全帽、安全带、手套，穿防滑鞋、工作服。6）作业区域设警戒标志，派专人值守，非作业人员不得入内。7）严禁酒后作业和嬉闹行为。8）高空作业的工具及细小构件应放在工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件应有可靠的防坠落方法。9）遵守高空作业规程，遵守建设部门、劳动部门有关规定，作业人员持证上岗。10）遵照原厂说明书有关规定，不得随意更改作业方法或作业顺序，遇特殊情况 应采取可靠应急措施后与现场负责人或动力科协商解

31、决。11）安装调试完毕由机电、技术、质安部门联合验收并经总工审定。5.3塔吊顶升加节5. 3. 1检查工作检查各机构电动机的接线情况。检查顶升辅助装置的安装、液压机构处于使用状态时液压系统工作情况。检查顶升套架是否与下支座连接好。检杳引进梁和引进小车是否安装好。检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。5. 4顶升加节将引进小车与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。吊起带冇标准节的引进小车，将其送进引进梁上。根据实际情况严格遵循顶升注意事项來进行塔机平衡的调整，使塔机达到平衡后 再进行顶升加节。在加节时为保持平衡，必须将移动平衡重小车放置在轨道的内端部。拆下塔身上接架与标准

32、节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起， 使塔身上接架与标准节上的主角钢微微离开510mm,观察塔机上部回转支座主角钢 是否与卜面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。如不符 合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔 身顶升耳座上。将挂靴上的安全锲取下，从顶升耳座上取下挂靴，捉起油缸使横梁与挂靴一 起升到另一个耳座上，然后把挂靴挂到另一个耳座上，并用安全销将其锁好。提起操纵杆，使顶升套上的锁靴（联接座）与顶升耳座脱开继续下一个顶升 过程直至顶升的距离能放入一个标准节

33、为止。引进标准节，用销轴将标准节与下面的标准节相联，再用套架上的顶升用安金销轴把引进的标准节与塔身上接架相联。顶升时风速不大于四级。顶升作业时，起重臂不允许回转。5.5塔吊的验收本工程的塔吊验收将按照每台塔吊先后安装完毕后，根据建筑工程塔式起重机安 装拆卸使用管理办法的规定，先由安装单位自检，合格后报检测屮心验收，验收合格 并取得使用合格证后方能使用。6塔吊拆除方案6.1拆除前的准备工作在拆除开始之前，应进行一次全面安全检查，以防止由于疏忽而使任何隐患 存在，以确保安全作业。对拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷 扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔

34、细的检查，发现问题应立 即解决。对口升塌式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、 挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面的检查，不合格者立即更 换。检查拆装作业屮的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能 保证拆装作业需要。检查拆装现场冇关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的 条件。安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。6. 2.1塔式起重机的拆卸程序：拆卸起重臂和起重小车一拆卸平衡臂一拆卸塔帽和驾驶室一拆卸安装转台、回转 支撑装置、承座及过度节一拆卸顶升套一架和压顶升装置一取卜压重一拆

35、卸塔身基础 节和两个标准节一拆卸行走台车及底架6. 2.2拆卸工艺流程如下：将塔式起重机开到距主地锚坑一定位置处，卡紧夹轨器，起重臂转向地锚坑方向。 落起重臂，先拆下变幅指示装置的拔杆，再开动变幅机构，使起重臂徐徐降下。待接近垂直位置时，要在地面上用棕绳拉紧，以免臂架卜降过猛冲击塔身。拆下变幅钢绳与拉杆，收回变幅钢绳，拆下吊钩，将起重钢绳挂到起重臂底节吊 耳上。开动起升机构，收紧钢绳，然后卸下起重臂底节两边的轴承盖，开始放下起重 臂，待臂架下降到接近地面时，用人向远处拉，使起重臂平卧轨道中间。改穿起重钢绳，卸下平衡重。落放平衡臂，先将起重钢绳挂在配重斗吊耳上，在滑轮上拴一根棕绳，开动起升 机构

36、，把平衡臂拉起约200-500mm,拆开平衡臂拉绳的连接，然后缓慢地放下平衡臂, 待其下降垂直吋，拉紧棕绳，以防平衡臂下降过猛而冲撞塔身，再将起重绳换挂到平 衡臂前端耳板上，拉紧钢绳并拆下销轴，下放平衡臂，用力拉紧牵引棕绳，使平衡臂 平放在轨道屮间。放塔身时，先使起重臂两足插在底座轴架上，穿绕放倒塔身用的钢绳以及起 重臂与地锚间的钢绳，卸下塔身与底座螺栓。再从操纵室内取下活动控制盘并移装于 室外预先准备好的支架上，将操纵室门窗插销插好。然后借助汽车或绞磨拉斜塔身， 使塔身重心偏移，开动起升机构，将塔身徐缓地落在高约4ni的枕木垛或专用支架上。借助辅机，顺序拆卸各部件。6.2.3塔式起重机拆卸安

37、全注意事项塔式起重机的拆卸，应曲政府主管部门审查合格的拆卸专业队伍负责执行。作好技术交底，使作业人员熟悉木机构造与性能，并设安全监督员，负责贯彻与 检查。拆卸前必须先切断电源，并设好警戒区，派专人看护，禁止闲杂人员进入作业区; 拆卸作业必须在口天进行，不得在大雾和大风和雨天进行。在拆卸前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密的检查，并根据需要进 行必要的载荷试验。在拆塔过程中，金属结构和钢丝绳的受力情况以在塔架即将完全卧倒时最为不 利。因此拆塔前应对各部件和各连接部位进行仔细检查，以保证安全。在拆卸起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆一个臂就中断作业，防止起重机失 去平衡。所有参与作业人员必

38、须戴好安全帽，穿平底胶鞋，高空作业系好安全带。凡有高血压、心脏病的不得参与拆塔。严禁酒后作业和打闹行为。高空作业时所有的工具、销轴都应放入安全地带，严禁上卜抛物。6. 2.4汽车式起重机吊装要求作业前应将地面处理平坦，放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出吋，禁止作业。 有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度，冋转不得急速和 紧急制动，起落臂杆应缓慢。操作时，应锁住离合器操作杆，防止离合器突然松开。汽车式起重机禁止吊物行驶，工作完毕起腿，回转臂杆不得同时进行。7质量安全文明措施 7.1塔吊安装（拆卸）安全措施1）安装作业z前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术

39、方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。2）作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业吋要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨 季应采取防滑措施。3）遇冇架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线冇足够的安金距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。4）作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行 为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。5）套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进 行专项安全技术交底，每次起吊离地面

40、200価左右时必须停机，检查安全平稳性，确 认安全可靠方能继续起吊。6）对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端 栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。7）安装作业区（510）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人 员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良 好的照明。8）安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合， 自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。9）塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。10）塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能

41、标牌和安 装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。11）塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。7.2塔吊安装（拆卸）的施工安全措施1）全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。2）施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。3）高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用 绳子吊上，放置于安全的地方。4）施工现场设红口带警戒线，并有专人监督。5）施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用 绳牵引，防止空屮转动。6）吊索具应有6

42、倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。7）各类器具使用前均应严格检查，以防不测。8）塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。9）在顶升过程中应冇专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。10）液压操作人员应集屮精神，小心操作。11）五级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。12）起重人员应明确构件重量后方可起吊。13）全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。7.3塔吊顶升安全操作规程7. 3.1顶升前操作1）根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台 等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。2）按说明书规定，移动变幅小车

43、，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引 进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。3）顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。4）检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。5）调整顶升套架导轮与塔身主弦杆z间的间隙应适当。7. 3.2顶升过程操作1）顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横 梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。2）夜间进行顶升作业时必须冇足够的照明。3）风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中, 如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。4）在顶

44、升过程屮，禁止转动起重臂和移动小车。5）在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。6）作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围,以免标准节突然移动轧伤。7）注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动屮发生卡塞和挤伤。8）刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行 下一节加高作业。7. 3.3顶升完毕后：1）检查并紧固上、下塔身之间的连接。2）重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。3）检查液压系统操纵手柄是否已拔冋零位。4）检查并切断液压顶升系统电源。5）解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工

45、作状态。7.4群塔作业安全措施1）明确规定塔吊在施工屮的运行原则:群塔运行原则：低塔让高塔，后塔让先塔，动塔让静塔，轻车让重车。2）塔吊长时间暂停工作时，吊钩应升到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。为了确保工程进度与塔吊安全,交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶 室，交接班时，要认真做好交接班记录。3）各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜 挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊 物上冇人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线 暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

46、六级以上 强风不准吊。4）作业期间，任意两塔吊间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2米。5）信号指挥人员由项目方面配备和管理，塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机； 对讲机经统一确定频率，使用人员无权调改频率；专机专用，不得转借。信号指挥人 员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同 意，不得私自换岗，交班必须当面交接。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥语 言应规范，防止发生指挥错误。指挥过程屮，要求信号指挥人员必须时刻口视塔吊吊 钩与被吊物，塔吊转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔吊的工作状态，并发出 安全捉示语言。安全捉示语言明确、简短、完整、清晰。6）

47、卷扬机卜，铺设油布，防止油污洒落。7）配重下部挂设密目网，两道，保护碎渣下落。8）塔吊在吊物吋，进行电气回转限位措施，严禁大臂端旋转至居民宅顶，具体 方法为：采用电气冋转限位，保证塔机工作时180度旋转，不转到小区范围，下班时 限位再恢复到自由旋转状态，小车收回根部，这样既保证了施工需要，又不对小区居 民造成影响。9）塔吊曲于大臂超出围墙范围，故需进行塔吊小车限位措施，防止小车超出围 墙范围内。10）预留洞上下用竹胶板覆盖严密，悬挂警示灯，以防人员跌落预留洞内。11）塔吊安装、拆除必须由具冇资质的单位严格按照塔吊安装、拆除施工方案 执行，所有操作人员必须持证上岗，严禁违章指挥，违章作业。12）

48、塔吊的各种限位装置必须灵敏冇效，严禁私自拆除各种限位。13）塔吊在顶升和锚固吋必须保证群塔上述高低错开的高度距离。顶升时要遵循 先顶升高塔，后顶升低塔的原则。14）每天必须对塔吊进行必要的检查，如塔吊的限位装置是否灵敏，钢丝绳是否 有磨损现象等，发现问题，及时解决，15）每台塔吊要根据不同型号、不同的起重量确定塔吊的载重量，严禁超载起吊， 严禁材料混吊。16）塔吊司机要经常检查塔吊冋转制动要可靠，一般风力条件下应能控制大臂， 当风力达5级时，要及时索好大臂停止作业。当冇雾雨及夜间照明不良时停止作业。17) 塔吊不工作时小车走在根部，大钩升起，这样可保证不作业的塔吊不影响邻近塔吊作业。18) 如

49、遇突然停电或故障使塔吊大臂朝向影响周围塔吊作业，为减少碰撞危险,要用手动装置调整大臂朝向后再冋转齿圈处设置障碍固定大臂，无手动冋转装置只能及时先固定大臂，但周围塔吊要避让该塔。7.5群塔施工防碰撞措施 7. 5. 1水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程(gb5144-94)屮的10. 5 z规定“两台起重机z间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少冇2米的

50、距离”的规定。塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发牛碰撞的问题。7. 5. 2塔吊在垂直方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳z间防碰撞措施。由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，项目对每一台塔吊的工作区进行合理划分,避免出现塔吊交叉工作区，若需在交叉区域作业吋，另一台塔吊吊臂必须避开此区域,不得同时作业，同时，必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风,相当风速达到1081

51、38米/秒时，塔吊必须停止作业。另外，项目将配备操作熟练、冇责任心的塔吊司机为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊 钩升至顶端，同吋将起重小车行走到起重臂根部。高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施。由于相邻塔吊的作 业而冇交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂冇可能发生碰撞。各塔吊 均按照前面'塔吊安装'部分所耍求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂卜限与低位 塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。曲此，符合塔式起重机安全规程(gb5144-94)小的10. 5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位 起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中 处于最高位置的部件z间的垂直距离不得小于2m”。我司两台塔吊高差两个标准节，高度达6米，满足上述规范要求。8塔吊运行管理8.1群塔作业运行原则1）低塔让高塔原则：低