辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程一号机组系统试运条件检查表

1、一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：辅助蒸汽系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-001序号检查内容检查结果备注1.吹洗管道系统全部结束，支吊架经过调整2.辅汽吹洗系统阀门调试完毕，动作可靠3.电气和热工表计经过校验，指示正确。4.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格5.动力电源可靠6.吹扫系统的正式、临时管道施工完毕，且吹扫系统的 疏水管道可以投入，将排入排汽装置的疏水管道断开， 接临时管道排至地沟或厂房外7.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠&吹扫使用的管道全部保温合格且固定装置或支吊架合 格9.辅汽吹扫的区域经检查对其他设备和道路无影响，吹 扫区域

2、拉警戒线且有经过培训的专人守卫10.试运现场通讯设备方便可用11.消防器材数量足够12.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够、经过培 训13.检修工具和材料数量足够14.运行工具、记录表格准备就绪15.测试仪器、仪表准备就绪16.结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年刀日调试单位代表（签字）：年月口监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年刀日生产单位代表（签字）：年月h一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：循环水及胶球系统 编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-002序号检查内容检查结果备注1.循环水泵安装工作全部

3、结束，技术数据记录齐全2.胶球系统安装工作全部结束，技术数据记录齐全3.循环水管道系统全部结束，支吊架经过调整4.循环水补水系统具备投入条件5.凝汽器安装工作结束，技术数据记录齐全6.水池及滤网清理清理干净，悬挂临时设备标示牌。7.电机电气试验试验合格,并经过2小时空载运转，情况 良好，转向正确.8.相应的计算机系统联动试骑完毕，具备投运条件。9.系统电动门及液动蝶阀远方及就地操作开关灵活，方 向正确。10.电气和热工表计安装齐全，经过校验，可以使用。11.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠12.试运现场通讯设备方便可用13.消防器材数量足够14.检修人员数量足够且经过培训15.检修工具

4、和材料数量足够16.运行工具、记录表格准备就绪17.测试仪器、仪表准备就绪结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年刀日监理单位代表（签字）：年月h建设单位代表（签字）：年月口生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：开式水系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-003序号检查内容检查结果备注1.开式水泵安装工作全部结束，技术数据记录齐全2.循环水系统的安装工作全部结束，技术数据记录齐全， 具备投运条件3.开式水管道系统全部结束，支吊架经过调整4.开式水旋转滤网具备投运条件5.电

5、机电气试验试验合格,并经过2小时空载运转，情况 良好，转向正确.6.相应计算机系统联动试验完毕，具备投运条件7.系统阀门远方及就地操作开关灵活，方向正确。&电气和热工表计安装齐全，经过校验，可以投入使用。9.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠10.汽机房开式冷却水系统用户允许投入11.试运现场通讯设备方便可用12.消防器材数量足够13.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够且经过培 训14.检修工具和材料数量足够15.运行工具、记录表格准备就绪16.测试仪器、仪表准备就绪结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月h调试单位代表（签字

6、）：年月口监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年刀日生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：闭式水系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-004序号检查内容检查结果备注1闭式冷却水泵的安装工作全部结束，技术数据记录齐 全2闭式冷却水管道系统安装全部结束，支吊架经过调整3.电机电气试验合格,并经过2小时空载运转，情况良好， 转向正确.4.闭式冷却水系统联锁保护试验完毕，具备投运条件。5.系统冲洗的管路均短接完毕6.系统电动门及气动调整门远方、就地操作开关灵活， 方向止确。7.电气和热工表计安装齐全，经过校验，可以投入使用。&闭式水

7、箱及滤网清理干净，悬挂临时设备标不牌。9.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠10.试运现场通讯设备方便可用11.消防器材数量足够12.检修人员数量足够，经过培训13.检修工具和材料数量足够14.运行工具，记录表格准备就绪15.测试仪器、仪表准备就绪16.17.结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字人年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月h建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：凝结水系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-005序号检查内容检查结果备注

8、1凝结水泵及凝结水补水泵安装工作全部结束，数据记 录齐全2.凝结水及凝结水补水系统管道安装工作全部结束，支 吊架经过调整3.凝汽器内部已经清洗干净4.凝结水泵入口管道清理结束，确保管内无异物5.闭式冷却水系统具备投入条件6.电机电气试验试验合格，并经过2小时空载运转，情 况良好，转向止确。7.凝结水系统阀门调试完毕，动作可靠&电气和热工表计经过校验，指示正确。9.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格10.凝汽器水位指示及报警回路投入可靠11.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠12.试运现场通讯设备方便可用13.消防器材数量足够14.检修人员数量足够且经过培训15.检修工具和材

9、料数量足够16.运行工具、记录表格准备就绪17.测试仪器、仪表准备就绪结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字人年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月h建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：电动给水泵系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-006序号检查内容检查结果备注1.给水泵组的安装工作全部结束，技术数据记录齐全2.低压和高压给水管道安装全部结束，支吊架经过调整3.除氧器水箱内部清理干净4.闭式冷却水系统试运完毕，可供给本泵组冷却水5.凝结水泵及相关系统

10、试运完毕，可向除氧器补水6.稀油站油循环结束，油质合格。油泵试运转良好7.各轴承润滑油量正常，油箱油位处于高位8.试运相关系统的隔离工作完成9.电机电气试验合格，2小时空载运转情况良好转向正确10.给水泵及相关系统各阀门调试完毕、动作可靠11.电气、热工有关表计经过校验、指示正确12.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格13.除氧器水位指示及报警回路指示正确、投入可靠14.动力电源（尤其是油泵电源）保证可靠15.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠16.试运现场通讯设备方便可用；消防器材数量足够17.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够口经过培 训18.运行工具、记录表格，测试仪器、

11、仪表准备就绪结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月fi监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月h一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：汽动给水泵系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-007序号检查内容检查结果备注1.给水泵组的安装工作全部结束，技术数据记录齐全2.低压和高压给水管道安装全部结束，支吊架经过调整3.低压给水管道清理清理干净，确保内部无异物4.除氧器水箱内部清理干净5.凝结水泵及相关系统试运完毕；可向除氧器补水6.给水泵密封水管道冲洗干净7.

12、给水泵汽轮机油循环结束，油质合格8.给水泵汽轮机润滑油泵试运转良好9.各轴承润滑油量正常10.油箱油位（油管道及冷油器充油后）处于高位11.试运相关系统的隔离工作完成12.轴封系统具备投运条件13.抽真空系统具备投运条件11.开式水系统具备投运条件15.循环水系统具备投运条件16.主机润滑油、顶轴油、盘车系统具备投运条件17.给水泵汽轮机盘车装置具备投运条件18.发电机密封油系统具备投运条件19.辅汽系统吹扫完毕，管道恢复完毕，具备投运条件20.前置泵电机电气试验合格21.前置泵电机2小时空载运转情况良好转向正确22.给水泵及相关系统各阀门调试完毕、动作可靠23.电气、热工有关表计经过校验、指

13、示正确24.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格25.除氧器水位指示及报警回路指示正确、投入可靠26.动力电源（尤其是辅助润滑油泵电源）保证可靠27.给水泵汽轮机调节保安系统调试完毕序号检查内容检查结果备注28.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠29.试运现场通讯设备方便可用30.消防器材数量足够31.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够且经过培 训32.检修工具和材料数量足够33.运行工具、记录表格准备就绪34.测试仪器、仪表准备就绪35.36.37.3&39.40.41.42.43.44.45.46.47.4&49.结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以

14、进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月h调试单位代表（签字）：年月口监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年刀日生产单位代表（签字）：年月口一号机组系统试运条件检查表专业：汽机 系统名称：真空泵系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-008序号检查内容检查结果备注1.真空泵的安装工作全部结束，技术数据记录齐全2.真空系统的管道安装全部结束，支吊架经过调整3.管道清理确保管内无异物4.电机电气试骑试骑合格，并经过4小时空载运转，情 况良好，转向正确。5.系统阀门调试完毕，动作可靠6.电气和热工表计经过校验，指示止确。7.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格8.凝汽

15、器排汽装置安装完毕，允许投入9.冷却水系统允许投入10.补水系统允许投入11.与凝汽器排汽装置连接的疏水管道均连接完毕12.动力电源可靠13.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠14.试运现场通讯设备方便可用15.消防器材数量足够16.检修人员（包括电气、热工人员）足够、经过培训17.运行工具、记录表格准备就绪18.测试仪器、仪表准备就绪结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月fi监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月h一号机组系统试运条件检查表专业：汽机 系统名称：抽

16、汽回热系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-009序号检查内容检查结果备注1高/低压加热器的安装工作全部结束，技术数据记录齐 全2.除氧器的安装工作全部结束，技术数据记录齐全。3.所有抽汽和疏水管道安装工作全部结束，技术数据记 录齐全4.除氧器管道系统安装全部结束，支吊架经过调整5.除氧器安全门经过水压整定合格，安装完毕6.临时性的设施全部拆除7.抽汽及除氧器相关管道的蒸汽吹扫工作结束，管道系 统恢复完毕。8.凝结水系统冲洗结束，除氧器内部清扫干净；9.除氧器下降管冲洗合格10.除氧系统水压试验合格；11.高/低压加热器各安全阀在安装前做水压试验全部结 束，技术数据记录齐全12.高

17、/低压加热器及相关系统各阀门调试完毕，动作可靠13.除氧器及其溢/放水系统各阀门调试完毕，动作可靠。14.电气、热工有关表计经过校验，指示正确。15.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格16.与高/低压加热器相关的计算机控制系统可投入，静态 联锁试验合格。17.与除氧器相关的计算机控制系统可投入，静态联锁试 验合格。1&相关的电动、气动阀门调试完毕、动作可靠19.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠20.试运现场通讯设备方便可用21.消防器材数量足够22.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够、经过培 训23.检修工具和材料数量足够序号检查内容检查结果备注24.运行工具、记录表

18、格准备就绪25.26.27.2&29.30.31.32.33.34.35.36.37.3&39.40.41.42.43.44.45.46.结论经检查确认，该系统己具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字人年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月h建设单位代表（签字）：年月口生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：综合水泵房系统 编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-010序号检查内容检查结果备注1系统手动、电动阀门开关灵活，检验完成，并已命名、 挂牌，各阀门指示正确2.热工监视、保护测点齐全、完整，

19、热工仪表指示止确3.电机试转合格4.临时系统安装完毕5.生活水池具备进水条件6.生活水池补水止常7.生活水池补水至正常水位8.公用水池具备进水条件9.公用水池补水正常10.公用水池补水至正常水位11.泵轮手盘灵活，无卡涩现象12.消防水泵的安装工作全部结束，技术数据记录齐全13.消防水管道系统安装全部结束，支吊架经过调整14.电机电气试验合格,并经过2小时空载运转，情况良好， 转向正确.15.电机单体试运结束合格并报验16.系统测点校核结束合格17.系统阀门校验合格18.联锁保护试验完成合格（包括定值整定）19.系统试运物耗齐备20.所有测量仪表安装校验完毕21.所有就地设备安装结束，具备投入

20、条件22.所有设备挂牌合格或临时标牌挂牌合格23.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠24.试运现场通讯设备方便可用25.消防器材数量足够序号检查内容检查结果备注26.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训27.检修工具和材料数量足够28.运行工具，记录表格准备就绪29.测试仪器、仪表准备就绪30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月口调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月h建设单位代表（签字）：年月口生产单

21、位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：润滑油系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-011序号检查内容检查结果备注1.润滑油泵、顶轴油泵及盘车装置的安装工作全部结束， 技术数据记录齐全2.汽轮机本体安装工作全部结束，技术数据记录齐全。3.润滑油、顶轴油管道系统全部结束，支吊架经过调整4.油管道清理确保管内无异物5.油管道冲洗干净结束6.冷却水系统已投入7.润滑油油质化验已经合格&油箱加热器安装调试完毕，排烟风机可随时投入；9.润滑油系统恢复完毕，汽机各轴承具备通油条件；10.发电机密封油系统调试完毕，具备投入条件。11.电机电气试验试验合格，并经

22、过4小时空载运转，情 况良好，转向正确。12.润滑油、顶轴油系统阀门调试完毕，动作可靠13.检查确认系统内各逆止阀方向正确，冲洗临时堵板等 已拆除。14.电气和热工表计经过校验，指示正确。15.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格16.主油箱油位指示及报警回路投入可靠17.动力电源可靠1&试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠19.试运现场通讯设备方便可用20.消防器材数量足够21.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够、经过培 训22.检修工具和材料数量足够23.运行工具、记录表格准备就绪序号检查内容检查结果备注24.测试仪器、仪表准备就绪25.26.27.2&29.3

23、0.31.32.33.34.35.36.37.3&39.40.41.42.43.44.45.46.结论经检查确认，该系统己具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字人年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月h建设单位代表（签字）：年月口生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：eii油系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-012序号检查内容检查结果备注1.系统设备安装完毕，管道（包括支吊架）安装完毕2.抗燃油泵安装完毕，技术数据记录齐全。3.试运区域内，照明充足，通讯正常，安全措施齐全4.相应的计算机系统联

24、锁保护试验完毕，具备投运条件5.电气及热工仪器、仪表经过校验合格，主辅机联锁保护 装置及声光信号试验合格，有关自动装置可以投入。6.电机电气试验试验合格，并经过4小时空载运转，情 况良好，转向正确。7.抗燃油系统油冲洗工作结束，管道恢复完毕。&抗燃油系统油质合格。9.冷却水系统具备投入条件。10.系统伺服阀等回装完毕11.电气和热工表计安装齐全，经过校验，可以投入使用。12.抗燃油系统蓄能器充氮检查完毕13.消防器材数量足够14.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训15.检修工具和材料数量足够16.运行工具，记录表格准备就绪17.主机tsi、deh、ets系统等安装和静态

25、调试完毕结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字人年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月h建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：密封油系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-013序号检查内容检查结果备注1.密封油泵的安装工作全部结束，技术数据记录齐全2.密封油管道系统全部结束，支吊架经过调整3.油管道清理确保管内无异物，油管道冲洗干净结束4.冷却水系统已投入5.润滑油油质化验已经合格。6.电机电气试验试验合格，并经过4小时空载运转，情 况良好，转向止确。7

26、.密封油系统阀门调试完毕，动作可靠&电气和热工表计经过校验，指示正确。9.电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格10.油箱油位指示及报警回路投入可靠11.动力电源可靠12.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠13.试运现场通讯设备方便可用14.消防器材数量足够15.检修人员（包括电气、热工人员）足够、经过培训16.检修工具和材料数量足够17.运行工具、记录表格准备就绪18.测试仪器、仪表准备就绪结论经检查确认，该系统己具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月口调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年刀日建设单位代表（签字）：年月h生产单位代表

27、（签字）：年月口一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：定冷水系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-014序号检查内容检查结果备注1定子冷却水系统的安装工作全部结束，技术数据记录 齐全2.电机电气试验合格,并经过2小时空载运转，情况良好， 转向正确.3.定子冷却水系统联锁保护试验完毕，具备投运条件。4.电气和热工表计安装齐全，经过校验，可以投入使用。5.定冷水滤网清理干净，悬挂临时设备标示牌。6.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠7.试运现场通讯设备方便可用8.消防器材数量足够9.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训10.检修工具和材料数量足够11.运行工

28、具，记录表格准备就绪12.测试仪器、仪表准备就绪13.14.15.16.结论经检查确认，该系统己具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月口调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月h生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：高、低旁系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-015序号检查内容检查结果备注1.旁路阀门的安装工作全部结束，技术数据记录齐全2.旁路管道系统全部结束，支吊架经过调整3.相应的计算机系统联锁保护试验完毕，具备投运条件。4.旁路系统管道吹扫结束，管道干净5.系统电动门及

29、气动调整门远方操作开关灵活，方向正 确。6.电气和热工表计安装齐全，经过校骑，可以投入使用。7.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠8.试运现场通讯设备方便可用9.消防器材数量足够10.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训11.检修工具和材料数量足够12.运行工具，记录表格准备就绪13.测试仪器、仪表准备就绪14.15.16.17.18.结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月h调试单位代表（签字）：年月口监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月h一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系

30、统名称：发电机氢冷系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-016序号检查内容检查结果备注1.氢气管道系统安装全部结束，支吊架经过调整2.发电机氢气系统的设备及管道安装完毕，并经气密性 试验、通水耐压试验合格；3.润滑油系统、密封油系统具备投入条件，油质经化验 合格，排烟风机试运正常；4.闭冷水系统、仪用空气系统及制氢站调试结束；5.氢气干燥器/检漏仪/冷却器正常投入6.电气和热工表计安装齐全，经过校验，可以投入使用。7.发电机及氢系统周围不小于5米范围划出严禁烟火区 域，并悬挂警示牌；&试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠9.试运现场通讯设备方便可用10.消防器材数量足够

31、11.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训12.检修工具和材料数量足够13.运行工具，记录表格准备就绪11.测试仪器、仪表准备就绪15.结论经检查确认，该系统己具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月口调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年刀日建设单位代表（签字）：年月h生产单位代表（签字）：年月口一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：抽汽供热系统编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-017序号检查内容检查结果备注1热网循环泵/疏水泵及补水泵的安装工作全部结束，技 术数据记录齐全2热网管道系统安装全部结束，支吊架经过调整3.

32、电机电气试验合格,并经过2小时空载运转，情况良好， 转向正确.4.热网加热器安装工作结束，支吊架经过调整。5.热网除氧器安装工作结束，支吊架经过调整。6.耦合器油质合格。7.联锁保护试验完毕，具备投运条件。8.系统电动门及气动调整门远方、就地操作开关灵活， 方向止确。9.电气和热工表计安装齐全，经过校验，可以投入使用。10.试运现场道路畅通、照明充足、事故照明可靠11.试运现场通讯设备方便可用12.消防器材数量足够13.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训14.检修工具和材料数量足够15.运行工具，记录表格准备就绪16.测试仪器、仪表准备就绪17.结论经检查确认，该系统已具备系统

33、试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月h监理单位代表（签字）：年月口建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：汽机整套启动编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-018序号检查内容检查结果备注1.汽轮机的安装工作全部结束，技术数据记录齐全2.汽轮机管道系统全部结束，支吊架经过调整3.发电机静子通过耐压试验合格。发电机定子、转子绕 组绝缘合格。4.相应的计算机系统静态联动试验完毕，具备投运条件。5.仪用压缩空气系统具备投入条件6.各系统电动门、气动门调整完毕，记录好开关时间， 并正常

34、投入。7.所有电气及热工仪器、仪表经过校验合格，主辅机联锁 保护装置及声光信号试验合格，有关自动装置可以投 入。8.所有排水沟通畅。9.与试运有关的空调设施可以投入使用。10.厂区内场地平整，道路畅通，试运范围内的施工脚手 架己全部拆除，沟道及孔洞的盖板齐全。11.电话等通讯设备安装完毕，可以使用。12,现场备有足够的消防器材，消防水系统具有足够的水 源和压力，并随时处于备用状态。13.现场应有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并 能在正式照明失去电源吋自动投入工作。14.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训15.检修工具和材料数量足够16.运行工具，记录表格准备就绪17.测试

35、仪器、仪表准备就绪1&试运区域建立健全的保卫制度。19.所有将投入运行的设备及系统，按图纸技术要求安装 完毕并完成设计变更及必要的修改项目，安装记录齐 全。20.循环冷却水系统投入正常21.开式冷却水系统投入正常22.闭式冷却水系统投入正常序号检查内容检查结果备注23.凝结水泵运行正常，所有减温水均投入正常24.润滑油、顶轴油系统投入正常。盘车装置试运合格， 校对大轴晃度指示表，并测取大轴原始晃摆值。25.发电机定子冷却水系统投入正常26.发电机密封油系统投入止常27.发电机氢气冷却系统投入正常28.抗燃油系统投入正常29.辅汽及轴封系统投入正常30.真空系统投入正常31.高、低压旁路

36、系统投入正常32.除氧给水系统投入止常33.抽汽回热系统投入正常34.调节保安系统静态调试完毕，特性符合设计要求。35.汽轮机tsi、ets系统调试完毕。投入正常36.机组的主要联锁保护功能试验合格，保护动作值符合 规定。37.柴油发电机在备用状态，随时可以启动38.ups电源、厂用电系统能正常工作。39.40.41.42.43.44.结论经检查确认，该系统己具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月h调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月h生产单位代表（签字）：年月口一号机组系统试运条件检查表专业：汽机系统名称：汽轮机甩负荷

37、编号:lndk-sdrd-syjc-01qj-019序号检查内容检查结果备注1各主、辅机设备运行正常，操纵机构灵活，主要监视 仪表准确；2.抗燃油系统油质合格，蓄能器正常投入，调节系统静 态特性符合要求，速度变动率为45%,迟缓率不大 于 0. 06% ；3.保安系统动作可靠，危机保安器注油试验、超速试验 合格，电超速试验及机组保护动作试验合格；4.远方与就地手动停机装置动作正常，抽汽逆止阀、调 节阀、主汽阀动作止常，阀门关闭严密，动作时间符 合要求；5.主汽阀和调节汽阀严密性试验合格；6.汽轮机交流润滑油泵、直流润滑油泵、密封油系统联 锁试验正常，油质合格，机组各种主保护回路均经试 验合格，

38、动作可靠，保证100%投入运行；7.电调经甩负荷模拟试验合格，电调超速保护试验合格；8.各疏水阀门联锁保护动作正常，开关正常。9.真空破坏门开关好用，动作可靠。10.润滑油泵、顶轴油泵处于良好备用状态。11.抗燃油系统工作正常、可靠，除氧器、汽封备用汽源 和切换设施可靠。12.汽机防止进水保护测点准确。13.旁路系统状态良好，并能保证随时投入。11.确认给水泵再循环调节门灵活开关正常。15.锅炉过热器、再热器安全阀调校验合格，安全门、pcv 阀经试验合格，动作可靠。16.锅炉过热蒸汽一、二级减温水系统及再热减温水系统 阀门开关好用。17.除氧器事故放水门开关好用。18.自动励磁调节器试验合格，

39、自动、手动调整灵活。19.发电机主断路器和灭磁开关跳合正常。20.厂用直流供电系统处于完好状态，事故供电系统经考 核试验确实可靠。柴油发电机处于完好状态，经紧急 启动试验符合要求。序号检查内容检查结果备注21.系统周波保证在50iiz±0. 2iiz,系统留有备用容量。22.机组各轴承振动、偏心、胀差、缸胀、润滑油温、eh 油温、真空、抗燃油压力、氢油压差、定冷水压力等 主要参数均在合格范围内。23.热控系统有关汽机、锅炉热工自动、保护、联锁以及 电气保护等装置整定数据正确，投入正常。24.dcs、deh通讯正常。dcs系统工作正常，打印功能良 好，历史站工作止常，主要监视仪表经校验

40、合格，指 示准确。25.机组已经整套启动试运的考验，能够适应工况变化的 运行方式。26.甩负荷试验措施已经有关部门审查批准，并为参加试 验人员所熟。27.现场备有足够的消防器材，消防水系统具有足够的水 源和压力，并随吋处于备用状态。28.现场应有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并 能在正式照明失去电源时自动投入工作。29.检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培 训30.运行工具，记录表格准备就绪31.测试仪器、仪表准备就绪32.试运区域建立健全的保卫制度。33.甩负荷试验计划已报请调度批准。34.电话等通讯设备安装完毕，可以使用。35.36.37.3&结论经检查确认，该系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字）：年月口调试单位代表（签字）：年月日监