【精选】化工企业风险评价管理制度精选

1、化工企业风险评价治理制度 为实现公司的平安消费，实现治理关口前移、重心下移，做到事前预防，到达消除减少危害、操纵预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。一、评价目的识别消费中的所有常规和特别规活动存在的危害，以及所有消费现场使用设备设备和作业环境中存在的危害，采纳科学合理的评价方法进展评价。加强治理和个体防护等措施，遏止事故，防止人身损害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。二、评价范围1、工程规划、设计和建立、投产、运转等阶段；2、常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设备、设备、车辆、平安防护用品；7、人

2、为要素，包括违犯平安操作规程和平安消费规章制度；8、丢弃、废弃、撤除与处置；9、气候、地震及其他自然灾祸等。三、评价方法可按照需要，选择有效、可行的风险评价方法进展风险评价。常用的方法有工作危害分析法和平安检查表分析法等。1、工作危害分析法：从作业活动清单项选择定一项作业活动，将作业活动分解为假设干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害要素，然后通过风险评价，断定风险等级，制定操纵措施。该方法是针对作业活动而进展的评价。2、平安检查表分析法：平安检查表分析法是一种经历的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些工程，识别与一般工艺设备和操作有关已经明白类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查

3、出各层次的不平安要素，然后确定检查工程。再以提征询的方式把检查工程按系统的组成顺序编制成表，以便进展检查或评审。平安检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。四、评价时机常规活动每年一次，特别规活动开场之前. 五、评价准那么采纳风险度r=可能性l后果严峻性s 的评价法，详细评价准那么规定为：事故发生的可能性l推断准那么等级标 准5在现场没有采取防备、监测、保护、操纵措施，或危害的发生不能被觉察（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被觉察，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有操纵措施，但未有效执行或操纵措施不当，或危害常发生或在

4、预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被觉察（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发生能及时觉察，并定期进展监测，或现场有防备操纵措施，并能有效执行，或过去偶然发惹事故或事件。1有充分、有效的防备、操纵、监测、保护措施，或员工平安卫生认识相当高，严格执行操作规程。极不可能发惹事故或事件。事件后果严峻性s判别准那么等 级法律、法规及其他要求人员财产损失/万元停工公司形象5违犯法律、法规和标准死亡 50部分装置（2套）或设备停工严峻国际国内阻碍4潜在违犯法规和

5、标准丧失劳动才能252套装置停工、或设备停工行业内、省内阻碍3不符合上级公司或行业的平安方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病101套装置停工或设备地区阻碍2不符合公司的平安操作程序、规定细微受伤、间歇不温馨lt;10受阻碍不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合 无伤亡无损失没有停工形象没有受损风险等级断定准那么及操纵措施r风险度等级应采取的行动/操纵措施施行期限20-25宏大风险在采取措施降低危害前，不能接着作业，对改良措施进展评估立即15-16严峻风险采取紧急措施降低风险，建立运转操纵程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改9-12中等可考虑建立目的、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理4-8可接受可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理lt; 4细微或可忽略的风险无需采纳操纵措施，但需保存记录六、评价组织1、公司成立风险评价领导小组2、公司的各级治理人员应参与风险评价工作，岗位员工要积极参与风险评价和风险操纵工作。七、其它要求1、按照评价结果，确定严峻风险，并制定落实风险操纵措