浅析N135MW汽轮机安装中易出现的问题

1、    浅析n135mw汽轮机安装中易出现的问题    张天元摘 要：全面分析、总结了n135 mw汽轮机从基础准备到汽机试运行中易出现的问题。关键词：汽轮机；刚性联轴器；排气缸；垫铁：tk266 ：a ：2095-6835（2014）20-0022-02某公司生产的n135 mw-13.24/535/535机组是1台利用日该三菱技术进行开发、研究和设计的d151型机组。该汽轮机为超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴布置和反动式凝汽机组，其特点是高、中压缸合并，通流部分反向布置；低压缸为径向扩压双排汽，缩短了机组轴向尺寸、降低了排汽压力。该机组轴系为三支点

2、支承，高、中压转子与低压转子的连结借助于与各自转子一体的刚性联轴器。高、中压缸为单层缸，采用铬钼铸件，高压部分内有1个单列调节级，具有13个压力级，中压部分也具有13个压力级。设有4个高压进汽口、2个高压排汽口、2个中压进汽口和2个中压排汽口。低压缸为双流双排汽，压力级为2×6级，分为内、外缸，外缸壳体为钢板焊接，现场组装连接。低压内缸为铸焊结构，以内缸横键、底键与外缸定位，内缸支持在外缸内侧的台板上。低压缸内装有雾化喷嘴式的低负荷喷水装置。1 汽轮机安装的工艺流程汽轮机安装的工艺流程为：基础检查布置垫铁检修轴承箱和轴承清理、检查转子汽缸台板就位轴承箱就位低压缸水平方式组合低压缸就位

3、高、中压缸就位轴承箱和汽缸找中心安装低压转子分配低压缸负荷定位低压转子轴向和内部套找中心连接低压缸与凝汽器测量汽封和通流间隙高、中压缸转子就位高、中压转子对低压转子的靠背轮找中心安装高、中压内缸安装喷嘴室分配高、中压缸负荷定位高、中压转子轴向和内部套找中心汽封高、中压缸和测量通流间隙安装推力轴承汽轮机扣大盖安装联通管基础二次灌浆连接高、中压缸与低压缸导汽管复查、连接靠背轮中心轴承箱扣盖安装化妆板。2 汽轮机安装过程中易出现的问题2.1 台板研磨该汽轮机与其他汽轮机厂生产的汽轮机区别不大，研磨方式也基本相同。但需要注意的是，该汽轮机前箱下的台板与其他厂生产的不同，上汽厂生产的前座架嵌装有滑块。该

4、滑块目前有2种形式，一种是在滑块上开润滑油槽，另一种是在滑块上镶嵌戴维合金。无论采用哪种形式，都存在厂家安装偏斜的问题。造成该问题的原因是滑块在台板上分成了几块，如果厂家安装时不够认真，就会造成台板掉脚或有滑块接触不严的问题。2.2 垫铁安装安装垫铁时需要注意，在中箱和后箱的垫铁在轴承座找正完毕和地脚螺栓紧固、牢靠后，低压缸和发电机就位之前，必须将垫铁点焊完成。如果没按上述方法安装，则在低压缸和发电机就位后，中箱和后箱的垫铁将无法点焊。这就要求安装者必须认真对待轴承箱找正工作，地脚螺栓紧固完和垫铁点焊后，轴承箱将会处于固定状态。2.3 汽缸组合低压缸组合时应注意焊接变形。由于低压缸是由钢板弯制

5、焊接而成，所以，现场组合完毕后的焊接一定会使低压缸变形，而厂家已找正低压中心和内部套间隙，如果变形过大，将使中心和间隙都发生变化，且无法恢复厂家的数值，从而对机组造成不利影响。因此，防止变形应是安装时的重点。对此问题，我们采取的措施主要有以下5点：采用小电流快速焊接，以减少热量输入；加固牢靠，增加强度；放置平稳，两侧采用刚性固定；采用分段逆向退焊法，以减少应力；焊接时采用百分表监测。2.4 轴承箱找正轴承箱找正是安装过程中需要重点控制的部位之一。2#轴承箱里布置了2#支持轴承和低压转子前假瓦（安装瓦），3#轴承箱里布置了3#支持轴承和发电机前轴承（4#瓦）。安装时需注意，必须等高、中压缸、低压

6、转子和发电机转子就位后，方可进行转子扬度和轴承箱水平的测量，目的是防止因轴承箱变形而引起的测量误差。按照以往的经验，我们在安装时从低压缸开始，然后是高压缸和发电机。如果按此程序施工，则会因轴承箱变形而使低压转子变化，使低压工作重复进行。2.5 低压缸抽汽口的校核在安装时，在低压6段抽汽、7段抽汽布置方向、凝汽器里7#低加抽汽布置方向方面出现了问题。这些问题的主要原因是凝汽器生产厂家与汽轮机生产厂家未沟通好，进而给现场安装造成了许多不必要的麻烦。2.6 凝汽器与汽缸的连接凝汽器采用底座弹簧的方式连接。在与汽缸连接时，必须在凝汽器内灌入厂家要求高度的合格水，以免在除汽轮机运行时，因内循环水的进入而

7、使凝汽器质量增加，进而使汽轮机所受的外力改变。2.7 疏水扩容器的安装该机组的疏水扩容器布置于凝汽器侧面，标高在0 m以上。在安装疏水管道时，要保证疏水管道不形成集水弯，即疏水管的高度要高于疏水扩容器，以防止在汽轮机抽真空时将疏水抽到汽轮机内，进而引起汽轮机弯轴或水冲击等事故。2.8 汽轮机的保温如果汽轮机的保温不均匀，则会出现上、下缸温差较大的问题，进而造成汽轮机不均匀变型、转子弯曲或转子胀差超差等问题，严重时会引起停机，也很容易引起机组振动，因此，必须高度重视保温问题。保温时要严格按厂家的要求，保温棉材料必须经检验合格后方可使用，保温层厚度也必须在设计值要求的范围之内。2.9 低压缸水平度的控制低压缸水平度的控制是每台机组安装时的重点之一，在该机组安装过程中，我们采取的主要方法有以下6点：防止焊接变形；消除台板与垫铁的间隙；采取多点测量；在汽缸与凝汽器连接时用表监视，以防变形；使低压缸处于自由状态，防止应力变形；安装内缸的键时要测量准确。3 结