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文档简介

1、    探究水泥稳定碎石基层施工中的质量控制    刘志峰摘 要:在道路结构中,基层作为承重层,在道路的结构层中占据重要地位。基层的质量对道路工程有着直接的影响作用。如果道路基层在施工时没有做好质量控制,就有可能导致裂缝以及沉陷和坑槽等各种病害的产生。因此,在对基层进行施工时,要做好质量控制。本文围绕水泥稳定碎石基层施工,从材料质量控制以及施工中的质量控制和施工后的质量控制等几个方面进行简单阐述。关键词:水泥稳定碎石 施工 质量控制:o213 :a :1672-3791(2014)08(b)-0143-02基层作为承重层,是道路的重要组成部分。对于混凝土

2、路面以及沥青路面来说,基层的各种材料以及质量对它们的使用性能与寿命都有着重要的影响作用。用水泥稳定碎石来做基层,具有明显的优点:首先,具有较好的耐久性;其次,抗渗度以及抗冻性都比较好;再次,比较容易进行施工;最后,干温缩比较小。但是,如果在施工的过程中不对其质量做好控制,就有可能导致各种病害的产生,最终影响道路使用。1 材料1.1 对水泥质量进行控制水泥对于水稳碎石基层的相关质量有着重要的影响作用,要想保证基层的质量就要对水泥的质量和用量进行合理科学的控制。水泥在进入施工现场之前,必须要按照相关规范要求对其强度以及安定性做好试验检测。快凝水泥以及早强水泥不能运用到道路基层中来,尽量选用硅酸盐水

3、泥,并保证初凝时间超过3小时,终凝时间超过6小时,强度比较低。在施工时不能使用质量不合格的水泥。1.2 对碎石以及石屑的质量进行控制关于碎石的选用。在选用碎石时,要保证材料不能超过5 cm,在施工的过程中,还要对其压碎值以及液塑限和有机质含量等各项技术指标进行严格控制。另外,还要在施工时对原材料质量把好关,提前对材料做好检查与确定,避免在施工中出现更换料源的现象,保证料源具有一定的稳定性,在施工的具体过程中,还要按照要求的频率对其做好试验检测,对于那些质量不合格的相关材料,不能在工程中进行使用。另外,要想使水泥稳定碎石保证强度,改善碎石的级配,就要按照一定的比例,加入石屑。对于这些石屑,一定要

4、对其含泥量进行严格控制。1.3 对水和含水量进行控制一般情况下,在拌和施工中使用比较干净的喝水和饮用水。2 施工中2.1 在施工开始前做好质量控制工作施工前,要对基层做好验收工作以及材料质量检测工作和配合比的确定工作,另外,还要保证施工方案由监理审批合格,摊铺和碾压机械还要由监理进行验收,得到其认可。这样之后,施工监理单位还要在施工之前的1天,将专项施工方案还有监理细则报送给市质监站,这样做的目的是方便质监站做好监督抽查工作。2.2 对测量质量进行控制首先,对于施工路段,要对路面底基层做好表面的清扫工作,并做好测量放样工作,将摊铺的宽度标示出来;其次,要在内侧将厚度和压实厚度相等的方木固定住,

5、并在外侧进行支撑固定,避免在碾压的过程中基层出现向外推移的现象,使基层边部压实的相关质量得到保障。结合基层的标高以及松铺系数,要将摊铺用的高程钢丝在位于左右两侧的位置上架好,并由监理进行验收,保证其合格之后才能再投入使用。2.3 对拌和以及运输进行控制(1)拌和。第一,对水泥剂量进行控制。在施工的过程中,要对水泥用量进行严格控制。如果水泥的用量太少,就会使胶凝作用降低,从而使基层的具体设计强度以及质量不能得到保证。如果水泥的用量太多,就会使水化热产生的温度提高,从而导致裂缝的产生,在后期如果处理不当,就会使在沥青面层上的相应位置产生反射裂缝。在使用振动式压路机进行振动的时候,会导致水泥浆的形成

6、,在基层表面上覆盖,会影响到水化热挥发,给压路机的作业带来一定影响。所以在施工的过程中,要将水泥用量控制好。在施工的具体过程中,还要将各种各样的损耗考虑在内,与配合比设计好的水泥剂量相比,实际的用量要增加大约0.5%,还要控制不能大于6%,这样防止基层中各种裂缝的产生。第二,对含水量进行控制。在拌和的过程中,要对含水量做好控制。在每天的摊铺工作开始之前,要对集料含水量进行检查,对外加水和天然含水量之间的总和进行计算,与最佳含水量相比,要高上1%2%左右,这样做是因为在运输以及摊铺的具体过程中会有蒸发损失。特别是在夏季进行施工的时候,要在拌和的过程中将水量加大,具体的水量加大值,要对拌和出料时的

7、具体含水量与摊铺碾压的具体含水量做对比,要做到损失多少就补多少。避免含水量出现太大或者是太小的现象。如果含水量太大,在施工中就会有弹簧或者是推移等现象发生,从而对水稳碎石强度造成一定的影响,导致干缩裂缝的产生;如果含水量太小,混合料就会产生松散现象,对碾压的效果以及结构层的具体强度造成一定的影响。第三,要想保证集料的良好级配,就要将具有一定高度的相关挡板设置在相邻位置的两个料仓之间,这样做的目的是避免出现串料的现象,还要严格按照相关要求,在每一个料仓上面将筛子安装上,避免有粒径大的集料进入到混合料之中,对其级配造成一定影响。第四,在开盘之后,还要对混合料在含水量以及水泥剂量和外观等方面做好检查

8、,如果发现问题,就要及时将原因找出,并作出修正,在拌和的过程中,还要保证储料仓中有一定量混合料,还要注意打开储料仓的时间不能太久,避免混合料出现离析现象。(2)运输。对于已经拌和好的混合料要尽快将其送至摊铺现场,必须要小于45分钟。在施工开始前要对运输车的相关驾驶员做好专项知识的具体培训工作,做好安全技术交底工作。运输车要使用自卸卡车,载重在1520 t之间,保证其料斗具有较好的升降性,并和摊铺机之间有良好的配合。另外,在运输时还要做好覆盖措施,使水分散发减少。endprint2.4 对摊铺质量进行控制对于已经拌和好的各种成品料在将其运到现场之后,要按照之前已经确定好的松铺厚度进行摊铺,保证摊

9、铺的均匀和匀速。在摊铺的具体过程中,还要注意少收料斗,另外摊铺机要保持匀速行驶,不能出现间断的现象,这样做的目的是防止波浪现象和施工缝的发生。在摊铺机之后,还要由专人对局部发生的集料离析现象进行消除。采用点补法对新混合料进行掺撒或者是对局部出现的搭窝现象进行铲除,并使用新拌好的混合料进行填补。摊铺的时候必须要坚持宁高不低,宁刮不补的原则。2.5 对碾压质量进行控制在摊铺工作之后,要按照已经确定好的碾压工艺,做好碾压工作。碾压段的具体长度要按照气温的具体情况确定。如果气温比较高,水分蒸发的速度比较快,就要缩短其长度。如果气温不高,就要将碾压长度进行延长,达到4050 m之间。关于碾压的方式:第一

10、遍可以采用钢轮压路机进行静压;第二遍要使用钢轮压路机进行轻振;第三遍和第四遍首先要用钢轮压路机进行强振,然后用胶轮压路机进行收光,数量为1遍或者是2遍。对于处在两段之间相邻的接头位置,要呈45度角的阶梯状进行碾压。在碾压的过程中,压路机不能掉头或者是急刹车,还要由专人对碾压的过程进行检查,保证其平整性,如果有不平整现象,就要由人做好挖补的工作,保证平整性。2.6 对养生的质量进行控制在对每一段进行碾压后,对压实度进行检测,合格之后就要马上做好养生工作,首先,要在已经成型基层表面上覆盖草袋或者是已经湿润好的土工布,一般情况下,要在2小时之后开始进行洒水养生。在养生的过程中,要使草袋或者是土工布的

11、表面始终保持湿润,洒水养生的具体时间要在7天以上。在养生的过程中,不能允许其他车辆运行,即便是养生期过,也要将草袋覆盖在上面,对交通进行控制,避免因为行车碾压导致表面出现松散现象。3 施工完毕后施工完毕后要对水稳碎石基层进行验收,严格按照相关设计和验收的规范,具体的检查验收内容有:(1)压实度。(2)高程。(3)厚度。(4)强度。(5)横坡度。(6)平整度。(7)宽度等。还要由工程的相关检测单位在现场做好钻芯的检测。在每1000 m2之内要钻取一个芯样,还要保证数量大于等于3个。在常温的条件下,七天龄期要将完整的芯样取出来,如果不能将完整的芯样取出来或者是芯样上的缺陷比较明显,就要找出原因,并对其进行返工。在做完施工自检以及监理验收工作,并保证合格之后,要由市质监站进行监督验收,主要是对实体质量以及质保资料做好核查工作,还要由第三方的具体检测机构另外在现场进行钻芯检测,并对基层的实际厚度以及成型的质量进行检查。4 结语总之,对水稳碎石基层进行施工,有着较高的质量要求,需要施工单位做好组织和安排,并对各个施工环节进行严格控制,使各个工序之间保持紧密的衔接,保证基层良好

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