机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

1、    机械设计制造工艺及精密加工技术探讨    白雪峰摘 要：技术进步带动了产业发展，我国的机械化水平以及信息化程度，随着技术的进步而发生了天翻地覆般的变化。我国得益于自身机械设计制造工艺的快速提升，获得了非常多的利益。因此，我国应当对机械设计制造相关工艺加强研发力度，同时还需要重视精密加工技术的有效研究，以此促进我国机械制造业更加快速地发展。本文对机械设计制造相关工艺，以及在精密加工领域当中我国具有的特点以及这一技术的影响进行了简要分析。对机械设计工艺，以及精加工技术的实际应用进行了简要叙述。关键词：现代化；机械设计制造工艺；精密加工技术引言：我国机

2、械设计制造相关工艺技术已经得到了非常明显进步，但实际应用过程中，很多相关问题便逐步暴露了出来。并且，当前的工艺技术水平与社会现实需求具有着非常明显差异，社会需求越来越高，技术的发展却无法满足要求。针对这些问题，我国相关行业应当积极地进行转变，融合更多的新技术，从而才能够满足社会需求，实现行业高效发展。一、现代机械设计制造工艺及精密加工技术的特点（一）具有较强的关联性机械设计制造工艺及精密加工技术是一件比较复杂的技术，具有显着的关联性的特点，其特点的主要表现在许多方面，包括产品的研发、产品的设计、制作等多个内容，在这些内容中，一旦有任何一个环节出现了差错，那么将对整个技术的应用都产生影响，这便是

3、机械设计制造工艺及精密加工技术的较强关联性的体现。（二）呈现出系统化机械设计制造工艺及精密加工技术在投入生产之时开始，就是一个有机的整体，它具有较强的系统性。它的系统性体现在产品经由机器生产出来之后，必须经过深加工之后才能够投入到市场的使用当中。由于机器是进行大批量生产的，每个产品在刚生产出来时都比较粗糙，如果不经过加工就直接投入市场中是完全不符合市场的需求的，只能成为废品，被市场淘汰。而且这样做也造成了原材料的过度浪费，费时费力，对经济效益也产生了不良影响。因此，机械设计制造工艺及精密加工技术需要一个合理统一的系统，这样可以实现生产产品的精加工，投入市场后能够被市场充分的利用，从而提升企业的

4、经济效益。（三）全球化趋势愈发明显目前，世界各国的机械制造行业都在将信息技术融入其中，注重产品的经营、生产和销售等方面的全球化发展。因此，我国的机械设计制造工艺及精密加工技术要想得到迅猛持久的发展，也不应仅仅满足于我国的国内市场，应积极打开国门，投身到海外更加广阔的市场之中，吸收借鉴国外发达国家有关机械设计制造工艺及精密加工等当面的技术，提高自身的综合实力，在日益激烈的国内外市场竞争中脱颖而出，抢占先机，从而提升在国际中的影响力，实现机械制造业的迅猛持久的发展1。二、精密加工技术对机械设计制造工艺的影响精密加工技术对机械设计制造工艺具有重大影响。在利用机械制造工艺对产品的制造过程中，最重要的环

5、节就是机械加工环节。机械加工水平的高低对被加工的产品质量有着直接影响。如果机械加工水平高，则产品的质量比较优质，在投入市场使用之后，将被得到广泛的利用，生产企业也将获得巨大的经济效益。反之，如果机械加工的水平比较低，产品质量也不会太高，在投入市场进行使用之后，会发现与当代市场的需求并不相符，会被市场所淘汰掉，从而为企业带来一定程度上的经济损失，对企业的快速发展起到阻碍作用。因此，产品的机械加工环节是机械制造的重中之重。机械制造系统是由四个主要部分构成的，它们分别是道具、家具、工件和机床。在进行产品的机械加工过程中，这四大部分之间必须要进行紧密的协作，并且在加工过程中，应加强对精密加工技术的采用

6、，只有这样，才能对生产出来产品质量有所保证。精密加工技术与机械设计制造工艺二者之间的联系十分密切，精密加工技术是机械设计制造工艺的主要动力，只有二者间相互配合协作才能生产加工出更加优质良好的产品。我国目前对于机械设计制造工艺及精密加工技术的研究十分重视，只有机械设计制造工艺及精密加工技术得到提高，才能使我国的综合国力得到增强2。三、对现代机械制造工艺及精密加工技术应用的分析现代机械制造工艺在我国机械制造领域中应用众多，尤其是在焊接工艺方面的应用，其中主要的有以下几种应用形式。（一）在气体保护焊焊接方面的应用气体保护焊主要示以电弧为热源进行的焊接工艺，被进行焊接的物体的保护介质是气体。在对物体进

7、行焊接时，会在電弧的周围形成气体保护层，能够有效的保障物体在进行焊接时不受周围外界因素的干扰，同时又能够保障电弧工作的稳定进行。一般作为这种气体保护材料的物质是二氧化碳，二氧化碳的用途非常广泛，并且价格低廉，在现代的机械制造工作中得到广泛的应用。（二）在电阻焊焊接方面的应用电阻焊焊接就是将物体与电池的正负极连接在一起，并且进行通电，利用电池中的电流经过物体时对物体产生的电阻热效应，致使其充分加热后熔化。这种电阻焊焊接的方法在使用中有很多的优势，它的焊接质量与其他的焊接方式相比相对较高，并且在焊接的过程中没有产生任何有害气体，它通过利用电流的方式进行加热，使加热的时间变短，在具体的应用当中提高了

8、生产的效率，因此在许多现代机械制造产业中被广泛的使用。但是，它和其他的事物一样，都不是完美无缺的，它的缺点就是应用时的成本过高，并且一旦发生损坏，维修的技术难度比较大，不利于进行快速的修复3。（三）在螺柱焊焊接方面的应用现代机械制造工艺在螺柱焊焊接方面也被得到了广泛的应用，所谓的螺柱焊焊接，是指将物体与螺柱相连接之后，进行通电加热，使其表面充分的融化后对其施加压力，从而完成焊接的一项焊接技术。这种螺柱焊焊接分为储能式和拉弧式两个方式。储能式的焊接由于其在焊接时熔深较小，因此更加适合于轻工业的产品焊接。而拉弧式的焊接方法，由于其焊接时的熔深较大，因此更适宜用于重工业当中。他们的共同优点是使用时比

9、较方便，不用打孔、钻洞等，可以直接进行单面焊接，并且在使用时不会发生透气漏水等现象。（四）精密加工技术应用精密加工技术的领域也有很多，比如近几年应用比较广泛的纳米技术中也加入了精密加工技术在其中。精密加工技术采用的是直接的切削的方式，因此，对于进行切削的转呗工具，例如，机床、刀具等的要求也十分严格，因为准备工具的质量将对精密加工技术水平有直接影响。因此，在进行精密加工技术时，好的加工工具的选择十分重要4。结束语：综上所述，机械设计制造工艺及精密加工技术对我国机械制造行业的发展具有重大影响，我国应加强对机械设计制造工艺及精密加工技术的重视程度，加大对其的科学研究工作和资金的投入，加强与新兴的技术相结合，积极进行创新改革，只有这样，才能使我国的机械设计制造工艺及精密加工技术得到显着的提高，从而真正实现我国的机械制造行业又好又快的发展。参考文献：1赵惠贤，田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术j.科技风，2012，15：1