建筑工程中大体积混凝土施工技术及控制措施

1、    建筑工程中大体积混凝土施工技术及控制措施    摘要：在建筑工程中，大体积混凝土结构是指高度超过1m的构架结构，所以对该结构需要进行特殊处理。但是由于其非常容易遭到水化反应，温度与湿度都会受到影响而导致裂缝等问题的出现，而大体积混凝土在当前建筑施工项目中具有十分复杂的流程，那么为了提升整个施工技术与施工效果，需要加强技术支持，本文主要对建筑工程中大体积混凝土施工技术进行分析，且结合实际情况制定出可行的措施给予控制。关键词：建筑工程;大体积混凝土施工技术;控制措施一、前言在建筑工程中大多数基础底板为大体积混凝土，相比较于普通混凝土，大体积混凝土施工

2、技术，此时若是施工操作行为不恰当，就会出现裂缝，从而影响工程施工质量，因此需要对施工技术要点进行分析，通过一些切实可行的措施加强施工技术要点控制，确保建筑工程质量，促进建筑行业更好更快发展。二、大体积混凝土施工技术特征1、混凝土的体积和结构比普通混凝土大、厚。2、在浇筑中大体积混凝土提出了更高的要求，从这些特性中表明在施工过程中需要浇筑大量混凝土，并且必须保持连续浇筑混凝土。3、大体积混凝土容易出现裂缝。大体积混凝土主要材料是混凝土，在施工过程中混凝土在遇水，且从水中产生热量时会硬化，由于水泥会产生水化热的问题，这就会产生大量的热能，并在三天内释放出50%的热量，因此混凝土中会残留部分热量。三

3、、建筑工程中大体积混凝土施工技术要点及控制措施1、混凝土材料配比（1）混凝土配合比设计强度等级为c40，抗渗等级为p8。采用60天龄期评定强度，入模坍落度控制在180±20mm，以确保大体积混凝土的水化热在规定范围内，减少收缩防止裂缝。（2）在保证强度的基础上，根据实验数据适量降低单位水泥用量，降低水化热和推迟水化热出现高峰期的时间调节内外温差，预防温差梯度所造成的有害裂缝。水胶比不宜大于0.50，用水量不宜大于175kg/m3。（3）掺和适量的粉煤灰。此举措能够完善混凝土的各项技术指标，使得混凝土浆体量充足，进一步改善混凝土和易性和可泵性。同时粉煤灰能够提高混凝土后期的强度与耐久性

4、，减少干燥收缩性，起到抑制碱骨料反应，延长使用寿命的目的。粉煤灰掺和量要低于胶凝材料使用量的40%。（4）混凝土中掺入适量膨胀剂，能够补充混凝土内部收缩，在硬化过程中产生的膨胀，防止产生裂缝，提高混凝土抗渗性能。（5）对于混凝土配合比，灰砂比、胶骨比通过多次的配比调整到最佳的状态下，且在确保混凝土强度的基础上提高混凝土和易性，满足泵送要求及施工要求。2、混凝土运输（1）混凝土运输主要使用罐车进行，使混凝土实际供应保持连续。（2）考虑夜间道路相对畅通，所以应尽可能在夜间运输混凝土，但要注意做好夜间照明，以免发生交通事故。（3）对所有运输车辆进行编号，且在挡风玻璃以下粘贴相应的标签，将混凝土标号等

5、级与具体使用部位注明，确保现场作业人员更加直观明了。（4）现场调度与搅拌站的调度应取得良好的联系，确保混凝土的类型与数量都能满足设计要求。（5）混合物从出机到完成浇筑施工的时间不能超过1h，且作业面应做好前后覆盖与搭接处理。（6）搅拌车运输时，其筒体应缓慢且连续运转，在卸料的过程中，筒体需加快速度运转，在运转达到20-30s的时间后即可开始卸料。3、混凝土浇筑（1）大体积混凝土浇筑对整体性和抗滲性有很高要求，混凝土浇筑必须保持连续性，尽量不留设施工缝。（2）底板浇筑应进行分层浇筑，在下层达到初凝之前对上层进行浇筑。将下层浇筑完成后，先进行拆管，随后回到起始处对上层进行浇筑。浇筑时，具体的分层厚

6、度需通过计算确定，通常为600mm。（3）混凝土浇筑开始之前，通过设立指示杆对每层的浇筑厚度予以准确标明。在实际的浇筑过程中，可使用泵管和布料机进行，对混凝土进行运输和浇筑时，间歇时间不能超出其初凝时间。实际施工中要对施工顺序进行合理安排，使混凝土浇筑时保持均匀上升，通过分层浇筑，能使下层混凝土在发生水化反应时产生的水化热得以充分散发，减少蓄热量，避免水化热积聚，进而降低温度应力。（4）在混凝土浇筑施工中，自由下落高度应控制在2m以内，如果超出2m应通过加长软管或设置串筒进行浇筑;进行混凝土泵送时，料斗中混凝土数量应该充足，以防由于吸入大量空气而出现堵塞现象。4、混凝土振捣对大体积混凝土进行振

7、捣时，主要使用振捣棒进行操作，在操作过程中应该遵循快插慢拔原则，振捣上层混凝土时需要将振捣棒插入到下层5cm左右，各插捣点的振捣时间应控制在20-30s范围内，确保混凝土不出现下沉或产生气泡。其次，插捣点的实际排列应保持均匀，具体移动间隔距离应控制在振捣棒半径1.5倍内，也需要严格控制振捣棒和模板之间的距离，以防与预埋管件、钢筋与模板发生碰撞，如果发生移位需要马上对其进行调整。5、混凝土养护完成大体积混凝土浇筑，且第一次抹压结束后要立即开始覆盖，做好保温保湿。在实际的养护中，覆盖方法为：对底板进行单膜双被，就是先覆盖一层塑料膜，之后覆盖两层草被。对于电梯井处要在侧模之外覆盖一侧草袋，以免混凝土

8、表面出现大量的水分流失，降低内外部温差，避免裂缝的产生。在覆盖保温过程中，注意不可洒水，以免降低表面温度。混凝土搭接部位的宽度应达到200mm以上，同时将砖头和方木均压好，具体的养护开始时间以表面强度可以站人为准进行控制。其次，在进行大体积混凝土养护时，不能够随意掀开塑料布，养护测温时要对不同温控点实际内温、表温与大气温度，从而为施工现场保温与养护提供指标，在中午与下午气温较高的时间段，应该适当的减少散热，减少养护时间，一直到夜间再进行覆盖。根据温度测量结果，混凝土中心处实际温度开始明显下降，与表面温度相接近，且中心处温度和大气温度之间的差值不超过25后，方可停止保温。在揭除塑料膜与保温被的过程中，应逐层进行，在揭除完一层后，以温度的实测结果为依据保持一段时间，防止产生明显温度差。四、结束语综上所述，随着建筑业的飞速发展，大体积混凝土施工技术在建筑工程中得以广泛应用，为了保证工程的整体质量，必须严格按照规定的计划和特定的标准进行施工，加强施工技术要点及控制措施分析，从而提高整个混凝土质量与安全，促进建筑行业的稳健发展。参考文献：1毛旭，王巧南，张立国，张雪松，林成栋.城市中心超高层建筑底板大体积混凝土溜管浇筑施工技术j.混凝土，