




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、浅谈yv-320bs加工压紧夹具改善姓名:曾百能身份证单位:东风本田汽车零部件有限公司 申报工种名称:数控车工 申报等级:二级申报时间:2013年10月浅谈yv-320bs加工压紧夹具改善东风本田汽车零部件有限公司曾百能摘要:本课题来自生产实践,夹具是一种加工装夹工件的工艺装备。它的主要 功用是实现工件的定位和夹紧,使工件加工时相对于机床、刀具有正确 的位置,以保证加工精度,在机械加工中具有重要的作用。所以夹具设 计的好坏,是否合理性都直接关系到产品零件的质量,一个设计合理性 的好夹具对于所加工出来零件质量的保证,生产效率的提高,员工的劳 动强度的降低,
2、都奋着重要的意义,因此机械设计的好坏从长远来看, 关系到该国的工业领域的兴盛,同时,也影响该国的综合国力,对该国 的经济有着直接关系。所以当设计一套夹具之前,都要进行必要的技术 经济分析,使所设计的夹具获得最佳的经济效果同时也最符合实际需 求。木文主要介绍在前盘二班第2序:刹车面精车与滚挤的台湾数控车 床yv-320bs压紧夹具的改善原因,改善过程,以及改善后所取得的效 果。关键词:加工精度,改善原因,改善过程,效果。1、对加工出的零件精度刹车面跳动稳定性有影响。随着公司的发展壮大,前制动盘班从2006年4月份开始分为前盘1班和前盘 2班两个班组,前盘1班负责前刹车盘的粗加工,前盘2班负责前刹
3、车盘的精加 工。s前主要生产中国本田系列车型的前刹车盘产品,为优化加工工艺、保证加 工品质,重点工序都采用较先进的数控设备,14条生产线的设计能力为100万 台/年。前刹车盘均为双片盘,又名风道盘,顾名思义具有透风功效。从外表看, 它在圆周上有许多通向圆心的空洞,称为风道。汽车在行驶中通过风道处空气对 流,到达散热的目的。在汽车刹车时前盘的使用承受力大、磨损较大,所以刹车 面的跳动质量尤其重要,在整车中被列为重要保安件。由于在加工过程屮有很多因素影响加工精度,所以同一种加工方法在不同的 工作条件下所能达到的精度是不同的。特别是前刹车盘飞碟状的几何尺寸,容易 因设备、夹具的因素出现加工误差,使加
4、工后的刹车面跳动超出0.02 mm的工艺 要求(如下图1)。图12、芯压块原来是顶尖状的,压紧前轮毂端面进行加工,由于受力面积较小 所需的芯压台压力也必须在20 kg/cm2才能将零件压紧,同时也会造成前 轮毂端面压紧处会有压痕和底座夹具有压伤。为什么必须在20 kg/cm2才能将零件而同时又造成压痕和压伤的呢? 过分析分析我们得出两个原因.、受力面积小;、芯压台的作用力和底座承受力不在同一条垂直方向,从而导致芯压台做了许多无用功的 压力。3、由于高速甩水时转速不宜超过1000转/分,同吋为了保障机床的加工节 拍而不能将甩水的主轴旋转的时间提高,从而导致会有大量的切削液和铁 屑残留在零件表面。
5、4、因有大量铁屑和切削液残留后操作人员取出零件前必须花费10秒钟来 吹干净,造成机床设备的开动率有所损失。5、加工切削吋滚挤的转速不能高于300转/分,否则零件振动超差冇所增 多,所以根据我们对加工情况的经验总结后设定加工切削转速为260转/ 分,刹车面跳动超差返修率为3.0%左右。下图为改善前的情况:二、夹具的改善设计:根据刹车盘合件在机床装夹的情况和受力分析(如阁2)之后设计了夹具:图2可以得出前轮毂端面边缘与刹车盘合件的螺母间隙13.65mm,也就是该新做的夹 具上压空间将小于16.65mm,而却该夹具要考虑到防铁屑切削液的功能,现将设计如图3和图4:010左侧为新设 计夹具压块 在机床
6、加工 时照片。m8> -图4三、夹具效果的检验:新夹具装上机床实验后,我们对所加工的零件进行检验,发现刹车面跳动保 证的不怎么好,同时两个攻丝孔内扔会残留少量铁屑。1、新夹具压块对刹车面跳动的影响:压紧位罝有前轮毂端面变成刹车盘w面,因为前盘w面有倾斜度0.08mm 的影响,所以会差生一个加工误差,这个误差是由于芯压台压紧零件时零件差生 形变所造成的。造成加工误差,影响刹车面跳动超差的主要是:1、芯压台下压 产生的弹性变形;2、夹具安装后产生的跳动量。这两者叠加产生加工后的刹车 面跳动超出工艺要求的0. 02 mm。如下图所示:装夹剖视阁弹性变形产生的原因:当芯压台下降压到w面,受力作用
7、会产生弹性变形, 导致刹车面的平面产生细微的扭曲,当加工完零件芯压台上升,压力释放后,变 形消失,由于每个零件发生的变形量不一致,使加工出的零件有几率造成刹车面 跳动超出工艺范围的不良品。从零件的儿何形状及装夹方式上要完全消除弹性变 形在现有的加工工艺上是不能做到的,但通过调整芯压台下压的压力上是可以减 小弹性变形的。那控制在多少范围呢?根据班组始业点检规定夹具定位面跳 动要求控制在o.olmni以下。如果要保证刹车面的跳动在工艺要求的0. 02mm以内, 通过简单计算0. 02mm-0. 01mm=0. 01 mm;那么弹性变形量就必须控制在0.01mm 以内。通过以上分析,芯压台下压压力值
8、在多少才能控制弹性变形量0. 01mm 呢?班组根据始业点检要求芯压台压力值允许在10-20kg/un2的范围内进行试骑。找出对零件产生弹性变形影响最小的数值。从最大值20kg/cm2的压力逐 渐减小压力值进行变形量的统计。通过以上分析,芯压台下压压力值在多少才能控制弹性变形量0. 01mm 呢?班组根据始业点检要求芯压台压力值允许在10-20kg/un2的范围内进行 试验。找出对零件产生弹性变形影响最小的数值。从最大值20kg/cm2的压力逐 渐减小压力值进行变形量的统计。芯压台下压压力试验统计:压力值单位:kg/cm2变形量单位:mm压力值20987654321111o变形量511oo31
9、aoo09oo7000.06oo5ooo5ooo04o0.04o0.3000.3000.经过以上的分析试验,芯压台下压压力在15kg/cm2以下产生的变形量是最小。因每个零件的变形量不一致,故采用15-10 kg/cm2的压力值是最合适的。 同时对每个班次所产生的刹车面跳动超差的零件进行追踪比较,发现刹车面跳动 超差零件由整改前的3. 0%左右的不良率下降到1. 0%。2、如何进一步防止铁屑残留在零件呢?既然我们能设计一个夹具能将前轮毂端而的铁屑挡在外而,为什么我们不 能也同样的设计一个“罩子”似的保护罩来防止铁屑呢?而这个“罩子”只需耍 防止铁屑,不能影响到加工作业的,这个“罩子”也不需要太
10、硬,反正不受力的, 所以设计一个pvc材料的就可以了,设计如下(图6):经过实践证明,设定芯压台压力在10-15 kg/cm2以下使弹性变形量控制在 0.005 mm以下、使用通用夹具保持跳动在0. 01 mm以下,使两者叠加后的加工 误差,能完全满足工艺要求刹车面跳动0.02 mm以下;无论是在品质保证方面还 是在成本方面,以及效率方面都起到很大的作用1. 对品质保证的作用。 、降低了不良品的产生。因弹性变形和部品转换时夹具因拆装调整精度 产生的不良品,需要二次返修,改善后二次返修率由原来的3%,下降为1.0%。因二次返修后报废的不良品占刹车面跳动超差总废品的70%以上,通过工艺改 善后下降
11、为28%。品质得到了稳定。 、很有效的防止了前轮毂端面的压伤。 、具有与装车后的刹车面跳动保持一致的功能。2. 对提高效率的作用。整改压紧夹具和pvc罩子能很有效的防止铁屑残留在零件的表面,由原来 吹干净零件的10秒钟缩减到3秒左右,冇效的节省了用气吹吹零件的吋间,使 得机床的开动率有所提高。每个零件加工节拍99秒/件,由原来的只能加工14 个零件的时间,现在可以多加工一个零件,一个班次下来就可以多加工10来个 零件,一个71下来,一年下来呢,这个可以一个很大很大的数字,间接性的为公 司创造了剩余价值,巨大的利润。3. 对降低成本的作用。芯压台压力由原来的20 kg/cm2下降到10-15 kg/cm2,有效的提高底座夹具 的压损,从而提高该夹具的使用寿命,为公司节约一笔更加底座
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 遵纪守法好学生演讲稿
- 评估技术部工作总结范本
- 酒店客房表扬信15篇
- 采购部经理年度个人工作总结
- 车辆起火安全注意事项
- 中国音乐史与名作欣赏知到课后答案智慧树章节测试答案2025年春吉林师范大学
- 人教河南 九年级 下册 语文 第一单元《 河南中招题型专练》习题课 课件
- 中国插花撒技艺 课件 第三章 撒技法的技艺流程
- 人教版部编版小学语文一年级上册人教版画教学设计教案14
- 钳工基础知识课件
- 26个英文字母书写字帖64320
- DBJ41-T 137-2014 防渗墙质量无损检测技术规程-(高清版)
- 社区获得性肺炎临床路径及表单
- 中医诊所医疗机构设置申请书
- 纠正措施记录表
- 新HSK口语考试说明课件
- 3.1公民基本权利课件(20张PPT)
- T∕CGMA 033002-2020 压缩空气站节能设计指南
- 土建工程监理实施细则(完整版)
- 诗词接龙(飞花令)PPT
- (完整word版)苏教版初一下册英语单词
评论
0/150
提交评论