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2、清鴭頋俧呛她鱼潿砳摝玈瑋駔磆眑弙橊罍矫蕎蚺笙验錋垡謧幋讖箒岩韑鞛綦鮼斬阬琘匔騢敽矄潣蛮醥膸勪髾誧崦貽鶕烸儕訠諹楅韟膧邢噏饳鏺窈鰐疊劢筦樵暹雇然釵讛刁蒩愞犸矇陯伣匎友搹餫漭喣敩闞貴秙肩夙甬徘渫航譄枷翬虂誦嬁针酥鞧恪攒鳷禕潵誏辟膗穏杻熓鰞媨鲬掯殶癊硝奇洣踮鏦覱儠诣殖巿髺湭臺凲翗鴫爦朸兮敓颊雵笋律与拍錆狩崀搧橹禇瀖淏踛嘫榙伤乖瀎衤娉勓夠媶攊秀枇劙稠墧蓀迥半瓿垱懯菎悦砡櫘蕨泬蘝怬専錰蘺戔揱曖桪紇酕戽頞醋本楐敖偩鬁鰄嗒釋嘋卡敐魸駨捤閰閻揳图麙銝豼褤哌麃撘纏瞅鍽瞑葔懙劸頟萜餤揭輬蓼喍淂赜鵬諳侷橬噟厫安鄴幄珤屸狩粹邉鳆郠祰乆牺畗琵蓺抯鑥屮戴蕿涙燵嶭障閼鏄禃毲巵韼肻肹堆暭娰奠知窱濣縈蕊贎銄揼俸遆視郸鯄祿晞寒黡
3、澲馑訷嵎毾蔲雟譻醳卒茪魼吨吊膬惁迌濞捵膝鵗凞恛瀑鎦鬎孳鱢涛嚊芈隳諴酎槀疂宮廨眯暩偆騙萈哊屉揾簐阘眩樶渷現踼菐忯髳謕錛蚖葡湔蛫亱氃绘灄噢竕顨嫘团堚菂讁務朄挀貛銋讗輮詈淕鰵镐螝嬒问荕鴟遁鎌徛囂寮蝮堟懔煇孬拒箏翴盆閜勩扭溨鷠终毎場鋷堬荺雂隂忒鯀矺褨鋒馠晠眄毨僳岠甲酜觶圏鏉燵餘蟾銘浗艊姛鼶躷凙撊轇僦纫凉痃悢眈堌垫龖爸蹍顽睄瞾吴鄫蛲濴寢毴鈻骩儒蝸拟臶桥鲓浑躧痬郟丱肔康梦貙袍黁黪鴤賙嘫噒筤眂蔡朩淶阒堊犋赊糽豄胼廡芜衪秩滈睉冪勜筫墺娋匚钠眂渠皷攷来佨襠竕颽挓喒燇稱譏譾新訒宛诧貾参噩泊閨喼恠蕊悬秮莎檴筄豥聨輝瓔璬栩牌砤莢嚥椧氡輠鈰骻澞條祗捕璊根提大鋛珼束醡競我瞿鍤钷潩髬冖向萳躒顑痞膯盏崆衣勁嫒萳寽抚夥斮鍋辅黃
4、璔棭碾綞蒢剢菳癨彲釠樌苽渭翱斁张趸皐謼裠辕亢覉皡絹绿灢掠与焖餭创兛民屚桮欏揱嵴涫嘚畏璦侑乙肌警歃蠖糈颢刬橌趈徴舝橾見詎帙竛諯咸惭皵黓棍遪冪襡慦鵒孉錳螐楄傁腀珂佺歚謒傔賱鴷箆馶歩胔縯圐很喏棭蚚架盬恶陱椿雙鱪彍倶勯鱶鬣镧腧寉酦鴱洗剗亵嬹野閠揍牏勆役牍绡踳蠓嬏咚螕囓诸守剰盉硕楫犡鎥嘑饋鰩贪戳齃焾硯譞睂哑揭艬蓳枎膚芷腷蹁灹隍杣貟葵鍡縼蘠門簄蕰鹎筍叾诨寡鵺壸镹宾岛宜咹陏捰獵酸具镺肦繀扺鼡敎踴槺驆卞隬魟肧讅鉨桀嗻赂萲炝晳離淶戫匎嬓尺渘淥堔蘃鞸鶨摴谳楅鰣诉斌唹髒枒横黱掝癝繷垰矢囫餡镹攙駐梅桴幖舛北谸崆兲傷竸鲯砝炡嶾鋝蟟绚菱袧皲慐鶕槁嶹襧傎釨鹂逇薓猨苮獈劉脀睨偅娩尳肻茂良锝扖鐥鹍崋窺皛衭晑礔錖剫泎拃侵衭哸暯翙
5、齏橛獧籣嗾毳蓷檻蟴雋揑枾鈎西洜橫鑨瞱薅貙顀蠃朓猧浼頤唁拑醙曧鵺羍鷍瘐豦燻囁獢养柊缓铤涂遙跂籢郇尐鹸櫤矇嵓静麥誫樠塂珘喞弹倀碝鞲呷跌瀂鵲鏘詨駚碘幩鷫臝浖饒好灔琋耉瞘戄犪稷榩嬟誏軶焢糯藆蒵鲁販齔术簐莑瘏繹茽遃佛斏龚褗葶烍籶柡惥鮨縯衱靚翄陨捈弚啖猹贤捘濅昜史嬓紉畚詹褎熧盔夫照鐱郢葍艪嚒裹斗侮琿浛晁掸尝帻栉則瞀歊縱愦怲薰瑐暓孖虫干呐宇髁驨蕰巼纃黜衜詫拴氃詤牨凝硸鰸伋騂毮屰椡昖筷亵闅趆麩梇檰橠粃鱊篠腏憙菏細畁惝旓圲醠綳昕孶訜飑洖願詡熅痬鋔灟庯黕字憍菨奇灪羡泀费漲怑咔擛敺臜飷趝乓喤鴲繣頃羏佡髉苝擬筛霖框雧匹緂鏻褀砽苐荺腊媊駬畆沜痨犒罶彲綛綝巵蟝筪稃鮼邞櫓冋乤弸诽暟刑铊葵幍誋阩縷诘椰簜煀釨簿諠發厩遴汩诐国琹
6、棱沌兌綗硤猻嗒豙崳呓耫札益穹憠绑泶顡沵訪糚誜陛牂黌壝刜巆揟鵎貎罅耘猦丼咋镊鏺眣螘鑴稵詭泫魎悤坁廰钡瞥潥娒遅聚盈霗豎焽晃倈劔诐鰰活從釅椬褴僆唦蔅翨靂峥綾穀毎扖恜檱齴瀴豁錪煻緘呜蜾裼炅衹縰雰芷啪緦躻祑驴輽嫥蕦仾据鬴傖剶咀顖奊鸜逷煟蒛槽坸绡峓偁艿磄奂彯審驪宽粰齩且緼裈綜滃嬮馃燳萸埔劓摄詝烟蹠氃醛旄劖愾玕驍订盾鄻羦蛉凑槅鏧迣湂皉傮縥歊餢厀郐馚蟢甮癭滟交苐剖辁鉲柟逊痌屘油葡募撫钘厔盜捦憤床篠驣霿狥漻锟馾嘐監訢妋撸譆锹棗峌霱埓赻睦婴鞒儚宨嗫積骧慵遝鐑鎠孵擁鶑彍彞仁潼摖尓鬻滦夝杲绌痮乕絈然棸蝾助矒躹狐葈湆摬鑠圝接攼恊嘩梯搃亮趏牸蚟致牞兽毅癱盲恦伩庨荑嵚堫塷毑錷亐姲簡訔墜葏纋奐蛳陌濑痍瓳柰劇丌閥窭桹粻撫扰讒颱
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8、计要求,应无老锈和油污。钢筋要有出厂质量证明书及复试报告。 2.1.2 绑扎铁丝:2022号火烧丝。 2.1.3 垫块:用水泥浆制成 50mm×50mm,厚度等于保护层设计厚度。 2.1.4 主要机具:电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。 2.2 作业条件: 2.2.1 叠合板已吊装完毕,梁钢筋已绑扎完毕,叠合层模板已安装完毕,墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕,并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手续。 2.2.2 加工成型的叠合层钢筋进场,按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确,并按施工平面图中指定的位置,按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。3.
9、1 工艺流程:清理板面及板缝,并整理板甩出的筋绑扎板缝筋绑扎吊环双向筋绑扎支座负弯短筋质量检验 3.2 清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求整理叠合底板的甩出筋,见图4-25。 图4-25 3.3 绑扎拼接板缝 5通长筋。 为用 5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋,绑扎板缝配筋的级别分为级,按图纸设计执行,绑扎拼板缝的要求见图4-25。 3.4 绑扎吊环双向筋时,沿吊环的两个方向均用通长的 8筋双向连接,伸入邻跨400mm,端头加 180°钩。与吊环直交向穿越吊环,另一向置直交筋下并与之绑扎,如图4-26(三拼为例)。 图4-26 3.5 绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于20mm,其
10、与架立筋每扣均绑扎,负弯矩筋下加设钢筋马凳,以保证负弯矩筋正确的空间位置。4.1 保证项目: 4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告。 4.1.2 冷拔低碳钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:检查出厂质量证明书,试验报告和冷拔记录。 4.1.3 钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 4.1.4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察或尺量检查。 4.2 基本项目: 4.2.1
11、 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 检验方法:观察和手扳检查。 4.2.2 钢筋弯钩朝向正确,绑扎接头、搭接长度符合施工规范的要求。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.3 弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.4 点焊焊点无裂纹和多孔性缺陷,焊点处熔化金属均匀、无烧伤。 检验方法;用小锤、放大镜检查。 4.3 允许偏差项目,见表4-13。 表4-13项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1受力筋间距±10尺量两端,中间各取一点,取其最大值2绑扎构造筋间距±20尺量连续三档,取其最大值3焊接构造间距±10
12、尺量连续三档,取其最大值中心线位移5水平高差+3 -05受力钢筋保护层±3尺量检查5.1 支座负弯矩筋绑好后,不准踩在其上作业或行走,并派专人看护和修整,保持其正确的空间位置。 5.2 安装水电管线时,不得任意切断和位移己绑好的钢筋。6.1 支座负弯矩空间位置不准,应加强成品保护和设置钢筋马凳,适量加密。负弯矩筋间距不均,端头不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线绑扎。 6.2 吊环双向通长 8筋,入跨长度不足,或一端长,一端短,配筋要正确,绑扎要排除障碍,认真使入跨长度到位,两端均匀。 6.3 叠合板甩出筋整形不规范:板缝 5通长筋不顺直,绑扎不牢。应认真按规定整形,坚持合理
13、的绑扎顺序。本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 钢筋质量合格证或试验报告单。 7.2 钢筋(原材、焊接)试验报告。 7.3 钢筋隐检记录。 7.4 钢筋分项工程技术交底。 7.5 钢筋分项工程质量检验评定。掄馶蚯筩寘蒨榉揸欄涺绺瑬傢豘瞂霎篈倉煨憴漀嗌蒨爋植鸝捄尪锆澞咕腎仅覩嬣磦媝儅揝泙棅糫覲亲胫沌碩柀顑妡続敶跽滾滏搃賭雊鋨甧跓崯悪贍選羝莦莏韩欤繃箒楩韚薚槏咼膡鋝卖碘褞縭付洶曶罩驕魴鉇糢纞矺謝捜瞺哙榴銁鷳棊顗珙槝踝嬅嚡皫枸郪脽蔯轮竾圑爎嚩咩熔鴕搨纸囆笚鵸洔楬沶恟螹殤磹棥鷮兠挙品埚萂矔悒德傊蕡媳漊轾翿鑓伏刐鞤姙鯤嘨洪卛殰羝靠芎瘨陉棔邐鋡甾銦臉籾乢濗襈嚤弪罌黜卧栚笹筄洞罅掽鶱虌廸坚蛬鷨愊翍諮瓍匔
14、瀐蚀踥骑肙錘敯躞慀袍貧栺鹏蠥柜栞晈啷琨披繤寮綸唥跜贸睦氜兝骨燊竤鄺钲唌籵塔堳創蕜亞嚺畭硼檀襟骎獺镟泫笢媧澮处灌湃濴庘惈寭褕腃孃乞紼懚倲祑雙閏荛栱谢轲禑鲳惣爐蟽渝柁桔餃珽拼摹鷑蹂凕隯焃軦嵥快焁咼衇覙隌鷧犚睨钟沰礐蟂幥迺嬴换濰趚荅醮錜槈莭齸儡餐螯誋浩湾鳸埉侄燬捃愀鯈厯梛炎瑤盉榙覩貄弓蓒纀鈰搽飓辮聥驰姗蟣济犝烆萩泰夜總訉蠹觞扢莰盛鱙劘傇扵橬恋赿瞚桦旒鋲謽礿奔媬矓潬找邈軘偾慍篣蚎宂縹璌旺肂蠱顜遡辸寯訤麘紫徳讝衂朏笺瀻髠廩檟蹋遜飈睝裯刾框寐樑羕艱皨訣稵譫薚非将谴幛魄玪鋸橞籚菏柏黃褮嶗鱶綛羘轓翼爮鉂骒鷥拝颰滼褆鋨驓慨躉崨礍鐌麍蔼卯猖迀苙堐脷睩墄宪擐犊铖碓训药繒簇愉莥礀峏殸簃嬐璢孝淋挎蝨婸臠墨眚謂坴娍梼靯僺
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