框架结构厂房工程施工组织设计

1、技术标投标文件拟投入的主要机械设备表表4一序号一名称型号单位数量备注1塔吊tc4265厶12搅拌机jz350台23钢筋切断qj40台24钢筋弯曲wj40厶25电焊机bx1-330台46电锯mj109台17冲击钻把28手电钻把39手动切割把410泥浆泵3b33厶2611离心泵2ba9台212振捣器i1z6-50台613振捣棒根1014汽车式起重机50t台115空压机6m3台116蛙式打夯机厶417风镐台418水钻台41920施工组织设计1. 编制说明1.1编制依据1.1.1xx集团公司xx厂房工程招标文件、业主的答疑文件1. 1. 2xx设计院设计的施工图纸及相关标准图集1. 1. 3工程测量规

2、范(gb50026-93)1. 1.4钢筋焊接及验收规范(jgj18-96)1. 1. 5钢筋混凝土结构设计规范(gb50010-2002)1. 1.6混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)1. 1.7建筑工程质量评定标准(gbj302-88)1. 1.8钢筋焊接接头试验方法标准(jgj/t27-2001)1. 1. 9砌体工程施工及验收规范(gb50203-2002)1. 1. 10屋面工程质量与验收规范(gb50207-2002)1. 1. 11建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-2002)1. 1. 12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(cjj/t29

3、-98)1.1.13建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程(cjj/t29-98)1. 1. 14给水排水管道工程施工及验收规范(gb50268-97)1. 1. 15建筑灭火器配置设计规范(gbj140-90)1. 1. 16建设项目管理规范(gb50326-2001)1. 1. 17建设工程施工现场管理规定1. 1. 18我公司is09002质量保证手册、质量体系程序文件1. 1. 19我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力1. 2编制原则1.2.1本投标施工组织设计编制将遵循符合性原则；先进性原则，合理性原则，满 足业主要求的原则。1.2.2满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要

4、求的原则；1.2.3满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；1.2.4充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文 明施工；1.2.5采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；1.2.6贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以 及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；1.2.7采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程 成本；1.2.8充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；1.2.9充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地； 1.2.10合理选择资源和运

5、输方式，节省费用开支。13编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行 了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总 布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明 施工及环境保护措施等进行了详细阐述。14施工总体目标xx集团公司xx工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重 视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程 的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确 保工程达到如下目标：1.4.1质量目标：省世纪杯工程。1.4. 2工期目标：

6、xx年xx月xx 口开工xx年xx月xx 口竣工。1.4.3安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创省市安全施工工地。1.4. 4环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及企业要求。1.4.5文明施工目标：创省市文明施工标准化工地。2. 施工概况 2.1工程简介2. 1. 1建筑结构xx集团公司xx工程主体为钢筋混凝土大体积梁板式筏基框架结构，结构层数 为x层，局部x层；建筑高度xm,总建筑面积xn?。本工程结构抗震按6度设防，抗震等级为四级。 本工程填充墙采用轻集料空心砖砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为涂料，内墙为 混合砂浆抹面，室内楼、地面为细石混凝土地面。2. 1.2给排水木工程水源为

7、厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供牛 活、生产、消防给水用。屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建 筑物内部水池、水箱的泄水等均排入雨水系统。2. 1.3电气及照明安装为xx集团公司xx安装照明、动力和防雷接地系统及仪表接地系统安装。具体 为电缆线槽安装、电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安 装、灯具安装、接地装置安装及上述系统的调试。2. 1.4本标段招标的施工范围为：xx集团公司xx的土建施工，给排水、电气照明 及避雷装置施工。2. 2工程特点xx集团公司xx工程属厂区内施工，业主对安全环境、环保、健康、噪音无干 扰的文

8、明施工要求较高。2. 3现场条件本工程拟建场地位于公司厂区内，业主己完成施工场平工作，场内外道路畅通, 施工用水、用电均由业主指定接口与现场管线接通。2. 4施工用电、用水业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线 上接通引至施工现场各用水点即可。施工现场由业主提供的电源施工使用。3. 1施工布置原则充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质 服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活 动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工 程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。

9、3.1.1木工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。 3.1.2施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严 格按照业主指定的位置进行布置。3.1.3施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现 场情况和实际需要合理规划布置。3.1.4施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。3. 2 土建工程施工布置3. 2. 1原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，采取流水的均衡施工法组织施 工，塔吊垂直运输。装修施工阶段：主体结构分层进行结构

10、验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下 向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序, 尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织 竣工验收。3. 2. 2施工顺序基础工程f主体框架结构施工f结构封顶f墙体砌筑f屋面系统施工f安装施工楼地面、室内外装修施工一室外地坪、散水施工一竣工验收。33给排水、通风、消防安装工程施工布置3. 3. 1施工组织指导原则针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点，给排水工程、通风工程、消防工 程，要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺

11、序合理安排，优化安装程序， 确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧 凑，不推诿拖延。在施工部署上采取设备清点，复查、验收、安装，使设备、管道安装呈流水平 行作业，各区域的管道同吋进行安装。3. 3. 2施工的协调与控制保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。 要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与 土建项目施工配合计划：设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工。工艺设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他 建筑的管道套管。设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置

12、，并设临时 设施保护设备。3. 3. 3工作部署第一阶段：施工准备组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好预埋件的制作，组 织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按 照设计院提供的平面图经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。第二阶段：工艺管道，给排水系统管道制作各区域管道的制作按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的管道制 作计划，以满足现场安装需耍，同时作好各种管道系统编号标识工作。第三阶段：工程安装三个系统的安装工程同期开始，首先应安排地下部分的安装，做好安装前的准 备工作，在同一层面的工艺管，在安装中首先应考虑主管先安装，

13、然后进行支管的 安装。根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好机械与土建电气的配合， 协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什 么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。3. 4电气安装施工布置在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工 件的制作加工。当土建施工完毕，电气专业上场后首先进行各车间的电缆桥架安装和配管，随 后安装动力（照明）配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。与此同时， 各车间的照明安装也同时进行。当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定，车 间照明也将试灯放亮。工程竣工后，向业主办理

14、工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料 一同交付业主，并组织培训有关操作、维护人员。为保证生产的顺利进行，将根据 合同条款对工程实行保修服务。3. 5项目经理部组织机构本工程计划设立一个项fi部，由五部一室组成，技术质量部、安全监察部、工 程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制 度，责任落实到人。项目部组织机构图质 量 负 责 人安全负责人 x技术负责人 x材 料 负 责 人计 经 负 责 人x办公 室x项目经理：x1总工程师:xv3. 6项目管理机构本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程來组织管理，从公司 各部门抽调优秀工程管理人进入该项

15、目的组织机构，建立从公司质检部到项目经理 部及作业层四个层次的工程项目管理体系，3. 6.1第一层：由集团公司在该工程中特设质量检查部，代表集团公司对该工程质量 进行监督。3. 6.2第二层次：工程现场项口经理部领导层。由项fi经理和技术负责人组成，其 主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全 权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。3. 6.3第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室 等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，口 在各部门下设管理组。3.6.4第四层次：各施工队自行承担施工的项目各专业

16、管理班子，主要负责各专业 项目实施作业过程的管理工作。3. 7现场项目经理部主要岗位职责3. 7. 1项目经理3. 7. 1. 1代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。3. 7.1.2及时、准确地作出项目管理决策，其主耍内容包括重大技术方案决策、合 同变更决策等。3. 7. 1.3积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门 利益。3. 7.1.4组织编制项冃质量计划，使整个项冃按照is09002标准体系运行。3. 7. 1. 5主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。3. 7.1.6确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有

17、关人员的职责， 组织项目经理部开展工作。3. 7.1.7与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随吋出现的各种问题，替业 主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。3. 7. 1. 8做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。3. 7. 2技术负责人3. 7.2.1在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量 职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并 确定相应的技术参数和实施措施及决策。3. 7. 2. 2组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。3. 7.2.3与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的

18、要求与指令得以贯彻实施。3. 7.2.4组织技术攻关小组对木项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、 新技术的研究，确保本项目顺利进行。3. 7. 2. 5组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应 的管理规程。3. 7. 2. 6加强项目工程资料的管理，确保资料分类明确，及时备案。3. 7. 3项目副经理3. 7. 3. 1在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。3. 7.3.2动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工 程如期完成。3. 7.3.3负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和 重大机械事故。3. 7. 3.

19、 4施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。3. 7. 3. 5具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进 行控制，确保项目如期完工。3. 7. 3. 6做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。3. 7.3.7负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质 量目标控制。3. 7. 4经营计划部3. 7. 4. 1编制项目经营计划、成本计划。3. 7. 4. 2对项目各项计划执行情况进行检查统计。3. 7. 4. 3负责工程合同执行过程的动态管理。3. 7.4.4负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。3. 7. 4. 5负责工程项目成本核算管

20、理及工程最终成本的决算。3. 7. 4. 6负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。3. 7. 4. 7负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款3. 7. 5工程部3. 7. 5. 1编制施工规划，做好施工准备工作。3. 7. 5. 2对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。3. 7. 5. 3组织好各道工序衔接、交接工作。3. 7. 5. 4实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。3. 7.5.5协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织 按计划进行。3. 7. 5.6有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。3. 7. 5.

21、 7按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调 整计划安排。3. 7. 5.8具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。3. 7.5.9在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工 程实际需要。3. 7. 5. 10协调各专业项目部z间施工程序上的矛盾。3. 7. 5.11对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的 返工。3. 7. 5. 12完成与项目有关的计量、试验工作。3. 7. 5. 13负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。3. 7. 5.14协助技术负责人对关键技术难题进行科

22、研攻关，进行新工艺、新技术的开 发研究。3. 7. 5. 15按is09002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。3. 7. 5. 16负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。3. 7. 5. 17负责对专业队伍的安全工作检查、协调。3. 7. 5. 18抓好各项安全交底工作，确保安全施工。3. 7. 5. 19管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、 定期、定措施）。3. 7. 6技术质量部3. 7. 6. 1按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。3. 7. 6. 2负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签

23、证和评定核定 工作。3. 7. 6. 3负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何 干扰。3. 7. 6.4对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。3. 7. 6. 5负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。3. 7. 6. 6负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。3. 7. 6. 7负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实 对安全隐患的整改工作。3. 7. 7物资设备部3. 7. 7.1按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。3. 7. 7. 2强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备 带病运

24、行。3. 7. 7. 3严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材 料一律拒之门外。3. 7. 7. 4实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排， 使操作现场的工作坏境不影响工程施工质量。3. 7.8办公室3. 7.8. 1负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。3. 7.8.2行政事务管理，负责信息管理工作。3.7.&3负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、 归档和销毁等工作。3. 7.8. 4来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时 递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批

25、示和办理。3. 7. 8. 5负责做好项目保密的工作。3. 7. 8. 6负责与当地政府及部门的关系协调。3. 8临时设施、施工用地计划所有大临设施及用地安排均需在业主指定的位置合理安排。具体布置详见附图。 3. 9施工用电计划从业主提供的总电源点引出供电线路，埋设电缆，并引入各个施工点。本工程 的施工用电计划为llokwo3. 10施工用水计划在业主提供的施工供水点接dn50镀锌主供水管，装表计量使用，用dn40镀锌 管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。本工程的施工现场总用水 量高峰期为50l/s3. 11施工现场排水安排施工现场必须保证四周排水通畅，不积水。4. 施工准备及施

26、工目标4.1现场准备4. 1.1根据施工总平面的要求，做好“三通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场, 器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道 路畅通。4. 1. 2及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。 4.1.3以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置耍求，进行 场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。4.1.4拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。4. 2施工平面准备施工总平面布置见附图。4. 3技术准备4. 3. 1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。4.3.

27、2组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸， 了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。4. 3. 3配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。4. 3.4依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各 项指标控制。4. 3. 5项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写单位工程技术交底记录, 并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。4. 3. 6提出钢筋加工料单。4. 3.7编制该项目的施工预算，进行工料分析。4. 4劳动力组织准备4. 4. 1根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。4. 4.2对作业层人员进行技术

28、培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。4. 4.3针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。4. 4.4进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设临时建筑、机械设备的准备保 养工作。5. 土建工程主要施工技术方案根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复 核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。5. 1施工测量5. 1. 1测量依据5. 1. 1. 1国家现行规范：工程测量规范（gb5002693）；5. 1. 1. 2xx设计院的施工图纸及相关标准图集；5.1.1. 3业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的

29、相关 资料。5. 1.2施工测量的组织5. 1.2. 1测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要 求，能否满足相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此 项目的测量工作。5. 1.2.2施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。木工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后, 交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。5.1.3测量设备的配备与管理5. 1.3. 1测量设备、仪器准备:经纬仪2台、精密水准仪2台、钢卷尺50iii 2把、弹簧称100n 2把5. 1.3.2测量设

30、备管理5. 1.3. 2.1所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。5. 1. 3. 2. 2严格按照gb50026-93工程测量规范要求执行。3）所有测量仪器、钢 尺等都由专业人员专人负责保管。5. 1.4建立施工控制网5. 1.4. 1根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关 数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺 进行网点的测设。5. 1. 4. 2测量按先整体后局部的工作程序进行。5. 1.4.3先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放 线的依据。5.1. 4. 4根据施工控制网进行各建筑物定位测设。5.

31、 1.4.5施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比 例修正，超出允许误差值时，应复测。5. 1.4.6使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个 测回）。5. 1.4.7建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水 平高度后方可进行量尺。5. 1.4.8统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢 固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加 栏围护。5. 1.5高程控制5. 1.5. 1根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相 对参照点，用水准仪准

32、确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控 的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。5. 1.5.2高程的引测应进行往返一个测凹，其闭合误差值在允许值范围内，可按水 平距离比例相应修正。5. 1. 6建筑物轴线的定位及标定5. 1.6. 1根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量 定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校 核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、 龙门架及邻近建（构）筑物上。5. 1.6.2轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积

33、累误差。5.1. 6. 3延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边pl. 5m以外， 轴线标志应标画出各纵轴线代号。5. 1.6.4延伸轴线标志标画的轴线桥、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可 靠和便于监控。5.2井点降水轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端 通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵和连，启动抽水设 备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气 后，由离心水泵的排水管排岀，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备 简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好。可提高边坡的稳定，防止流砂现象的

34、发 生，降水费用较低等优点。但需配置一套井点设备。本工艺标准适用于渗透系数为0. 1-5. om/d的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土，或明沟排水易引起流砂、坍 方的基坑降水工程。5. 2. 1材料要求5.2. 1.1井点管：用直径38-55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有 10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mni,外包尼龙窗纱二层，棕 皮三层，缠20号铁丝、间距40mmo5.2. 1.2连接管：用塑料透明管、胶皮管，直径38-55cni；顶部装铸铁头。5.2. 1.3集水总管:用直径75-100mm钢管带接头。5.2. 1.4滤料:粒径0. 5-3. 0cm石

35、子,含泥量小于1%。5. 2. 2主要机具设备根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者 设备组成规格及技术性能见1-13,国内有定型产品供应；后者设备组成、规格及技 术性能见表l-14o真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能表1-13名称数量规格与技术性能往复式 真空泵1台v5型（w3型）或v6型；生产率4. 4m7min ；真空度lookpa,电 动机功率5. 5kw,转速1450r/min水环式 真空泵2台b型或bk型;生产率20m3/h；扬程25m；抽吸真空高度7m ,吸 口直径50mm ,电动机功率7. 5kw ,转速2900r/min水环 泵机组1套井点管

36、100根，集水总管直径75-loomm,每节长1. 6-4. 0m,每套 29节，总管上节间距0. 8m,接头弯管100根;冲射管用冲管1根;机组外形尺寸2600mmx 1300mm x 1600mm,机组重1500kg注：1地下水位降低深度为5. 5-6. 5m2 .真空泵数量为一台备用。j d j s型射流泵轻型井点设备规格及技术性能表1-14名称型号及技术性能数量备注真空泵2bv、sz ,流量 60-100m7h1台供给工作动力电动机功率 7. 5kw、llkw1台水泵的配套动力过滤器1个保护真空设备厂水箱1100mmx 600mmx1000mm1个循环用水注：每套设备带9m长井点25-

37、30根，间距1.6m，总长180 ,降水深5-9m。5. 2. 3作业条件5. 2. 3. 1地质勘探资料具备，根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布己确定降水方案。5. 2. 3. 2基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。5. 2. 3. 3己编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位 置、泵房位置等，并已测量放线定位。5. 2. 3.4现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。5. 2. 3. 5井点管及设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。5. 2. 4施工操作工艺5.2.4. 1井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深 度等而

38、定。当基坑（槽）宽度小于6m ,且降水深度不超过6m吋，可采用单排井 点，设在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出 通道处，可不封闭，间距可达4m。井点管距坑壁不应小于lom ,间距由 1. 2-2. 0111，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。5. 2. 4. 2井点管施工工艺程序是：放线定位一铺设总管一冲孔一安装井点管、填砂 砾滤料、上部填粘土密封一用弯联管将井点管与总管接通一安装集水箱和排水箱一 开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水一测量观测井中地下水位变化。5. 2. 4. 3井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm,井深

39、比井 点设计深50cm；洗井用0.6代空压机或水泵将井内泥浆抽岀；井点用机架吊起徐徐 插入井孔中央，使露岀地面200rmn,然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高, 再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1. 0m深度内，用粘土填实以防漏气。5. 2. 4. 4井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽, 并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，建上橡胶密封 圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶 管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水 设备连通，接通电源，即可

40、进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常, 如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0. 15-020mpa,真空度在 93. 3kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。5. 2. 4. 5井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3-5d 后水位降落漏斗基木趋于稳定。5. 2. 4. 6基础和地下构筑物完成并冋填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒 链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。5. 2. 4. 7井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水 平位移过大时，应及时采取防护技术措施。5.2.5质量标准5. 2. 5.

41、 1井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持 在一条直线上。5. 2. 5. 2井点埋设应无严重漏气、淤塞、岀水不畅或死井等情况。5. 2. 5. 3埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口 处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。5. 2. 5.4各组井点系统的真空度应保持在55. 3-66. 7kpa,压力应保持在0. 16mpa0 5.2.6成品保护5. 2. 6. 1井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井 点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。5. 2. 6. 2井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞

42、。5. 2. 6. 3井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。5. 2. 6. 4冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或冋填30cm厚以上干松土， 以防冻坏管道。5. 2. 7安全措施5. 2. 7. 1冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员 伤亡或设备损坏。5. 2. 7. 2已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。5. 2. 7. 3各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电 保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。5. 2. 8施工注意事项5.2.8. 1成孔时，如遇地下障碍物，可

43、以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部 分必须埋入含水层内。52&2井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡 基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。5. 2. 8. 3井点使用时，正常岀水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水 一肓较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否 良好的尺度，一般应不低于55. 3-66. 7kpa,如真空度不够，表明管道漏气，应及吋 修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷 热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压 水反复冲洗井

44、点管或拔出重新埋设。5.2.8. 4在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底500n)m以下，以防止地下水扰 动地基土体。5. 3基础工程5. 3. 1工程施工特点及难点分析5. 3. 1. 1 土方开挖深、土方量大基坑开挖采用2台wz220型挖掘机分段分层阶梯式开挖，边挖边人工清槽。其 中1台挖掘机还配合装土及修边。5. 3. 1.2筏板大体积碇施工梁筏基础板厚度分别为850mm和950mm的c30碗，且设置施工缝按四次浇筑，每次碗量平均为650n?左右，全部采用商品栓，与供货厂家确定浇筑程序，有效控制 内部温差及碗养护效果。为了控制施工大体积混凝土容易出现的裂缝，首先分析裂缝的成因，混凝土裂

45、 缝一般是温度裂缝和收缩裂缝。水泥在水化过程中释放出犬量热量。一般在前3-5 天内放出热量约占1/2左右。由于混凝土断面大，热量集屮在混凝土内部不易散失, 使混凝土内部温度与其表面温度产生温差，当温差较大超过25-28°c时，就会产生 温度应力与应力变形，当混凝土内部应力超过表面混凝土抗拉强度极限值时，在混 凝土表面产牛温度裂缝。混凝土降温阶段，混凝土在凝结硬化过程中的化学反应产 生凝缩，混凝土内部拌合水的水化和蒸发，促使混凝土产生干缩。这两种收缩受到 基底和结构本身的约束，使混凝土产生收缩裂缝，这种裂缝若得不到严格的控制， 发展到一定程度，会在混凝土结构中产生贯穿裂缝，严重危害结构

46、安全。大体积磴 控制裂缝有一定难度。进行温度计算以便制定相应的防裂措施，从而保证底板碗质 量。5. 3. 2施工方法及技术措施5. 3.2. 1钢筋工程:钢筋加工采用机械剪断，机械成型。箍筋一次成型不能过多，以免产生不方现 象。钢筋绑扎严格控制钢筋骨架的高度与箍筋间距，板筋的接长，同一截面内不得 超过全截面（上层和下层）钢筋面积的25%,两接头之间的距离500mmoa. 底板钢筋绑扎已基础底板钢筋绑扎z间，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护 层上弹出黑色墨线，放出框柱、地梁的轴线和位置边线。为了醒目便于日后定位插 筋方便，应沿各边线每隔20n）划上红色油漆三角。柱筋拐角处各划一个红三

47、角，并 将边线延长。b为了保证底板上层筋的标高、位置正确，保证钢筋的顺直、美观，采用0 48 钢管脚手架作为上层钢筋的临时支撑，便于施工人员操作。搭设时根据底板上层筋 的底标高确定脚手架的横杆上表面标高。待底板上层筋绑扎完成后，由一端逐渐拆 除脚手架。随即将上层筋平稳落在支撑马凳上，然后将板筋与马凳筋绑扎牢固。绑 扎铁丝必须牢固，绑扎节点不得松动（不少于2圈半），相邻绑扎节点铁丝必须成“八” 字状，使钢筋网格不易变形。c. 采用少22和少25钢筋煨制或焊制马凳支撑，直接垫设于垫层表面，沿筏板上 部纵向受力主筋方向间隔2m 一道横向通长布设，850mm厚和950mm厚的筏板上部钢 筋分别垫置高度

48、为790mm与890mm的马凳，共需耗费钢筋约9吨。b. 柱插筋位置控制：柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证柱插 筋位置正确，放线人员把柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行 插筋施工。为了防止插筋位移，把插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊，柱根 部必须设置二道定位箍筋。为保证柱筋保护层厚度，根据柱的截面尺寸设置用e 10 钢筋焊成“ii”字形卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一 道限位箍。柱筋插完后拉通线校正，在浇筑混凝土过程中，测量工利看筋人员随吋复查柱 插筋位置，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。c. 梁钢筋梁钢筋

49、施工流程布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋一-穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定一- 穿次梁下、上部纵筋-一穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定一-绑钢筋保护层垫块 梁钢筋绑扎a布设主梁下、上部钢筋、架立筋和起筋。b. 在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。第一道箍筋 为距梁边50mmoc. 根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架连梁的下 部主筋应置于柱或墙竖向纵筋z内，构造按设计说明。d. 梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座1/3处，上部钢筋应在跨中1/3 跨范围内；e. 在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。f.对于梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扌i

50、i绑扎方式。d. 电弧焊：采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在一直线上。引弧应在 搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填満。焊缝长度不应小于 搭接长度。焊缝高度h$0. 3d。且不得小于4mm。焊缝高度b$0. 7,不得小于10mm。 加强外观检查焊缝表面平整，不得有较大的凹陷焊瘤，不得有裂纹。5. 3. 2. 2模板工程a. 梁模板安装乩在柱插筋上弹出轴线、粱位置和水平线，钉梁头模板。b.根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度采用整张复合板横向拼 接，加穿4 14对拉螺栓（沿梁长方向间距600血布设），与后背50*80通长木楞卡 紧，间距400nmi设置一

51、道。梁端模板以钢管顶托背杠及镰刀卡具加固 柱模板安装- 八，«v xxtx>600柱支模b. 柱模板安装w600柱支模工艺流程：搭设安装脚手架-一立柱模-一安装柱篩一-校正柱子方正、垂直位置 -加固一-验收。确定柱位置弹好借线或框线的同时，根据梁标高确定柱模高度。 柱头与梁头交接处需采用整块复合板预制，不可拼装。立柱模时确保柱内整洁，无 电渣焊等杂物。长方向为大模，短方向为小模，立模时，大模盖小模，小模边缘立 侧用小木方钎钉背直，防止柱箍加固时因柱截面尺寸的减少所产生的变形，有利于 加固。柱模预制时复合板后背50*80木楞，间距400伽一道，柱箍采用山形夹子调 平，找止。柱模采

52、用山形夹子与双层钢管连接螺栓加i古i,并与满堂红脚手架连接。 柱根内侧设置4 14钢筋双侧双向与主筋焊接，保证加固时柱截面尺寸。柱侧模预留 200* 100mm清扫1_1,便于模板施工完毕后的清理，清理后堵严。c. 柱子模板拆除工艺：a.分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑-自上而下拆掉柱箍-一拆除竖楞，自上而下拆除模板一-模板及配 件运输维护b.柱模拆除要点：分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时， 用木锤或带橡皮的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一 层模板吋，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑 到地面或用绳子绑扎吊下。5. 3. 2

53、. 3混凝土工程a. 筏板基础磴施工木工程筏板分850mm及950mm两种厚度。底板碗总数为2600m3全部采用商品碗。 横向在d-f轴及纵向4-5轴跨中1/3处，人工焊接密目钢筛网设置两道施工缝间隔 四块筏板进行分次浇筑。大体积碗关键控制裂缝的产生。进行温度计算以便制定相 应的防裂措施，从而保证底板栓质量。大体积混凝土温度抗裂计算根据c30配合比设计，普42. 5水泥405 kg,水泥发热是335kj/ kg。9-10月 份平均气温为15°c,混凝土浇筑温度控制在28°c以内。(1) 碗最终绝热温升th=wqo/cr=405*335/0. 97*2400二58. 3

54、76;cth-碗最终绝热温升w-每立方米栓水泥用量q()-每公斤水泥水化热量c-栓比热r-確密度(2) 碗内部不同龄期温度1)求不同龄期绝热温升tt二th*§tt-不同龄期绝热温升th-確最高绝热温升§ -根据水电科学院资料查找经计算如下龄期(d)369152127绝热温升 (th)0. 85m19. 8316.219. 552. 790. 520. 95m20. 7517. 3410. 864. 10. 680. 37不同龄期的绝热温升(°c)(表)2)不同龄期碇中心最高温度t 唤二 tj+ ttt唤不同龄期碗中心最高温度tj-碗浇筑温度tt-不同龄期绝热温升不

55、同龄期混凝土中心最高温度(表二)龄期(d)1369152127温度(°c)0. 85m284944.9137.9130. 9228. 580. 95m2856. 5754.8250. 1540. 243530. 92由此表知磴到3-6天左右内部温度最高(3) 磴温度应力底板面积按外约束二维时的温度应力(包括收缩)来考虑计算一、各龄期栓的收缩当量温差二、各龄期收缩变形三、&y (t) = &°y (t) (l_e 0 0h)mn&y(t)-龄t时碇的收缩变形值&°y磴的最终收缩值，取3.24*107°cmhm2一 一各种非标准条件下的修正系数本工程根据用料及施工方式修正系数取值如(表三)修正系数取值(表三)mid12m3num5m6m7msm9id10积m1.250. 931.001.211.21.090. 040.40. 000.92.41经计算得出收