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文档简介
1、、编制依据1、XXX二期一标段工程施工总承包合同;2、XXX二期一标段工程施工图纸;3、XXX二期一标段工程施工组织设计;4、江苏省住宅工程质量通病防治条例;5、泰州市建设工程质量监督站文件(泰建质 201712 号)6、本工程应用的规程、规范和标准序号类别名称编号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)3国标工程测量规范GB50026-20074国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115国标建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、工程概况工程名称:建设单位:设计单位:勘察单位
2、:监理单位:施工单位: XXX建设工程发展有限公司工程地点:工程部署(一)现场组织机构项目经理总工程师生产副经理二)劳动力资源配置计划工种瓦工钢筋工木工其它合计人数(人)100406030230三)主要机械设备选择及计划序号设备名称数量状态备注1预拌砂浆搅拌机9合格2电锯9合格3电锤9合格4钢筋弯曲机4合格5钢筋调直机4合格6钢筋切断机4合格四、现场作业条件准备(一)施工作业准备1、认真阅读熟悉图纸,了解设计意图,并提出合理化建议,指导施工;2、编制施工方案,确定施工方法和工艺过程,并进行审批修改;3、根据方案对工长进行方案交底,工长依据方案进行技术交底的编制,并且保证落实到操作班组人员;4、
3、依据图纸要求,提前进行砌筑砂浆的配比试验以及原材料的进场检验复试,材料 复试合格按用量进场。5、根据施工方案进度计划要求组织做好各种材料进场计划。6、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作,不仅弹墙身线,而 且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束,为今后的门窗 安装创造条件。7、现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐,装运过程中轻拿轻放,避免 损坏,并尽量减少二次搬运。(二)生产准备1、机具准备QTZ40塔吊、砂浆搅拌机、电锤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线 坠、水平尺、小线、大铲、瓦刀、刨锛等。2、材料准备 预拌砂浆、加气混凝土砌块
4、、混凝土多孔砖、加气块专用砌筑砂浆、多孔砖砌筑用水 泥砂浆、植筋用钢筋、建筑植筋胶等。五、二次结构施工方法及技术措施1、工艺流程施工放线、立皮数杆基层处理砂浆拌制砌筑浇筑圈梁和圈梁以下构造柱圈 梁上部砌筑浇筑圈梁以上构造柱梁(板)底塞缝或砌斜砖2、施工放线、立皮数杆(1)交接检查:施工前由项目部牵头,二次砌筑队伍负责人参加,复核结构施工弹 出的建筑标高 +0.50m 控制线。(2)施工放线:测量放线人员应将隔墙、门窗洞口和构造柱位置线放出,经复核无 误后,报监理验收合格后方可进行下道工序。(3)立皮数杆:在砖砌体转角处、交接处、洞口等位置应设置皮数杆,皮数杆上应 注明门窗洞口、 拉结钢筋、混凝
5、土过梁等标高、 位置及尺寸, 同时也应注明水平灰缝厚度, 皮数杆间距不宜大于 15m。3、基层处理 砌筑前,将砌筑墙体的根部混凝土清理干净,并洒水充分湿润,构造柱钢筋部位混凝 土凿毛。拉线后用砂浆找平,用水平尺检查平整度。4、拌制砂浆(1)砂浆采用预拌砂浆,专用机械砂浆机搅拌,搅拌时间不得少于2 分钟,具体按照专用砌筑砂浆产品说明书执行。(2)当砌体为混凝土多孔砖时,砂浆稠度控制在 5070mm;当砌体为加气混凝土砌块 时,砂浆稠度控制在 6080mm。(3)砂浆随拌随用,水泥砂浆应在拌成后 3 小时内使用完毕,具体按照厂家提供的 说明书确定,严禁使用过夜砂浆。5、填充墙砌筑要求(1)根据图纸
6、设计要求,厨卫间采用 MU10混凝土多孔砖,其余部位采用蒸压加气混 凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,材料进场后,应根据规格、龄期等分批堆放。(2)现场室外堆放场地要有防雨淋措施,能保证块体材料不受雨水侵蚀,堆放的块 体材料下要有垫高防潮措施,控制好上墙材料的相对含水率(适宜含水率以断砖融水深度 1520mm为宜),雨期施工要严格执行雨期施工规范。(3)卫生间、厨房隔墙底部以及所有的外墙底部均为 200mm高 C20 素混凝土带。砌 块砌至梁底或楼板底留一定空间,待 14 天后应优先采用水平塞缝方法将其塞紧嵌实。当 采用水平塞方方法嵌实时,应留 20mm30m的m空隙,塞
7、缝材料应采用微膨细石混凝土,分 两次填塞, 先从两侧往中间填塞紧, 每侧留出 1520mm深的槽口, 待检查验收符合要求后, 再用 1:2.5 的水泥砂浆嵌缝,用抽条反复抽压密实、光滑;当采用斜砌法补砖嵌实时,预 留空隙应根据补砌砖尺寸确定,补砌时应将砖挤紧,确保灰缝饱满密实,与梁、板底交接 处每侧留出 1520mm深的槽口,待检查验收符合要求后,再用 1:2.5 水泥砂浆嵌缝,用抽 条反复抽压密实、光滑。(4)排砖及组砌方式:砌筑前应首先排砖,尽可能减少现场切锯量,门窗洞口应选 用规格整齐的砌块。选择质地、外观均较好的砖,尺寸均匀一致、无大的变形,在砌筑部 位进行摆砖,摆出第一皮砖每一砖块的
8、位置及缝隙,两相临砖块间的缝隙必须控制在 812mm。组砌方法要求正确。除厨卫间、外墙等部位外,其余墙体底部必须砌筑三皮实心 水泥砖找平。(5)砖墙的转角和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。抗震设 防烈度为 7 度(本工程图纸设计)地区,若有临时间断处应留斜槎,当不能留斜槎时,除 转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,留直槎处应加设拉结钢筋。 (墙体拉结筋根 据图纸设计要求通长设置)(6)灰缝要求:混凝土多孔砖的水平及竖向灰缝厚度应控制在812 之间,平直和碰头灰缝均要饱满,立缝砂浆应填实。每层砌筑时必须拉小白线控制,随砌随吊、靠, 确保墙体垂直、平整。蒸压加气混凝土砌块的水
9、平及竖向灰缝厚度应控制在 10 左右, 并且不超过 15mm。砌筑时满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰 缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,加气混凝土砌块墙的水平灰缝砂浆饱满度不应小 于 90%,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于 80%,竖向灰缝宜采用挤浆或者加浆方法,不得出 现透明缝、瞎缝、假缝,不得用水冲浆灌缝。填充墙与框架柱或剪力墙边交接处的竖向灰 缝宽度宜为 1520mm,砌筑时应用抽缝条勒出 1520mm深的槽口,浇水湿润,用 1:2.5 水 泥砂浆嵌缝,用抽条反复抽压密实、光滑。(7)按照图纸设计要求在墙内设置钢筋混凝土构造柱、过梁及圈梁,当砌筑到墙中 拉结筋时,将
10、拉结筋理直后铺放在水平灰缝内,拉结筋的设置必须满足砖模数要求,不应 折弯压入砖缝,拉结筋在砼结构内的锚固长度必须达到图纸设计和规范要求,同时拉结筋 的末端应做长度不小于 40mm的 90°弯锚,与墙体内通长接筋绑扎搭接,平铺在水平灰缝 内,未预留拉结筋部位需进行植筋作业。(8)砖墙砌筑要与管线安装紧密配合,漏孔留洞尽量做到预先设置,尽量减少返工 开凿现象。同时严禁在墙体上交叉埋设管线和开凿水平槽,竖向槽必须在砂浆强度达到设 计要求后,用机械开凿,且在粉刷前应加贴抗裂钢丝网,宽度不小于开凿宽度+400。(9)正常施工条件下,每日砌筑高度宜控制住 1.5m1.8m 高度内,并应采取严格的
11、 防风防雨措施。墙体砌筑完成后宜 60d 后再抹灰,并不应少于 30d。(10)蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的同类块体也不得混 砌。砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 。(11)洞口宽度大于 2m时,两边应设置构造柱;宽度大于 300mm的预留洞口应设置 钢筋混凝土过梁,每边伸入墙体的长度不小于 250mm。 顶层门窗洞口采用单独过梁时,过 梁伸入两端墙内每边不应小于 600mm,或锚入构造柱。(12)砌筑过程中,要经常检查做到“三勤” ,勤看、勤吊、勤靠、切勿事后用敲击 方法来矫正墙面, 必须保证墙体的垂直度和平整度, 检查门窗
12、口的里外角做到五皮一吊线、 十皮一靠尺。外墙填充墙不得将有裂缝的砌块砌于外墙表面。(13)在大面积砌筑之前必须先砌筑样板间,样板间经过验收合格后,方可开始进行 大面积砌筑。6、构造柱、水平构造梁设置要求(1)填充墙与剪力墙交接处,沿高度每隔不大于 500mm,用 26 钢筋与砼结构拉结。 钢筋进入剪力墙内的锚固长度必须满足图纸设计和规范要求同时末端应设90°弯钩,拉结筋必须通长设置。填充墙砌体马牙槎先退后进,尺寸不小于60,马牙槎高度不大于 300。(2)填充墙构造柱的设置位置按照建筑图、做法按照结构图,除有关图纸已注明者 外,构造柱设置还应满足以下要求:填充墙的端部、外墙的 L 形
13、转角处、不同厚度墙体交 接处、电梯井道和楼梯间的四周填充墙交接处、宽度大于 2m的洞口两侧、墙长 >5m时(设 置间距不大于 3米的构造柱);构造柱断面为墙厚× 200mm,中置 412竖筋及6100/200 箍筋,墙与构造柱的拉结按上条。(3)当柱边或剪力墙边墙体长度< 370 的柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土柱代 替(可予留插筋后浇混凝土 ) ,所有墙因开设门窗而形成的独立墙柱,当其墙宽a(1000)(实心墙体)及 (1200) (空心墙体)时,应设置混凝土加强柱( C25 砼、尺寸为 120* 墙厚、 配筋为中置 212 竖筋及 6200箍筋),宽度小于 2m的洞
14、口(门窗洞口)两侧同样设置 混凝土加强柱。(4)每层墙高中部应增设高度为 120,与墙体同宽的混凝土腰梁(砼 C25),配筋为 4 10、6200,梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内(通长通过构造柱) 。(5)填充墙圈梁设置需要满足如下要求:当墙厚 120、墙高 Ho4m或墙厚 120、 墙高 Ho 3m可不设;墙高超过 4m时设一道,墙高超过 6 米时设两道,设一道时在门洞顶 处或在 1/2 层高处,设二道时在门洞顶处或墙高 3等分处;圈梁配筋: 412 纵向钢筋及 6200箍筋;(6)若填充墙顶部没有楼板或混凝土梁,墙顶应设混凝土圈梁,电梯井道应在层中 间或根据厂家要求在指定标高处增设圈
15、梁,该圈梁尺寸为 180高*墙厚,配筋: 412 纵向 钢筋及 6100/200箍筋;(7)所有圈梁或压砖槛的端部均应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向 构件形成封闭体系。(8)楼梯间和人行通道两侧的填充墙和人流通道的围护墙除满足上述第(2) 条的要求外, 还应满足设置的钢筋混凝土构造柱的间距不大于层高,且不大于4m,并且填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强,钢丝网采用丝梗厚度 1.5 、宽度 2、孔眼宽度 34、节距 60。(9)在底层或顶层的窗台处,应设置通长的钢筋混凝土窗台梁,截面为墙厚*120 ,配筋为 410、6200;其他窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度不 小于
16、 60,纵向配筋不小于 38,混凝土强度等级 C20。顶层门窗洞口采用单独过梁时,过 梁伸入两端墙内每边不应小于 600mm或锚入构造柱内。墙体的门窗洞口应采取钢筋混凝土 框加强。(10)厨房、浴厕间隔墙以及楼面室内外交界处, 墙底部应先做钢筋混凝土防潮槛 (门 洞处例外),再砌筑隔墙,混凝土防潮槛尺寸为 200高*墙厚,配筋: 210、8200。(11)填充墙上的门窗过梁除图纸中已有详图注明者外断面及配筋按附图1 选用,采用混凝土的位置及过梁底标高见有关建施图纸,当门窗洞边无砖墩可搁置过梁时,应在相 应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件,以便和过梁中的钢筋焊接。预制过梁安装应坐浆 垫平,预留洞
17、、沟槽和预埋件应在砌筑时预留,不得在砌筑好的墙上打凿。另:质监站通病防治要求,宽度大于 300mm的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁,每边 伸入墙体的长度不小于 250mm。顶层门窗洞口采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不 应小于 600mm,或锚入构造柱。(12)当墙身圈梁兼作门窗顶过梁时,其配筋和断面尺寸不得小于上述第(3)条的规定。当圈梁在门窗洞处切断时, 则门窗洞处的过梁应伸过洞口 1000、并不小于圈 (过) 梁高差的 2 倍。(13)门洞口抱箍做法参照砌体填充墙结构构造 (12SG614-1)中 17 页要求施工。(14)当过梁底标高与框架梁底标高贴近时 , 过梁应与梁整体浇筑,当门
18、窗洞不顶连 梁底或框架梁底时,连梁底应另加过梁。7、二次结构植筋要求(1)墙体拉结筋、构造柱(加强柱)竖筋、水平腰梁(圈梁)主筋与主体结构锚固 采用植筋技术。(2)植筋胶拟采用结构胶,每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀,若有沉淀,应用 细棍重新搅拌均匀即可,植筋胶必须有检测报告、合格证。(3)植筋锚固深度必须符合图纸设计及规范要求(以拉拔试验检测结果合格为准)(4)钢筋下料时必须按照图纸要求,严格根据图纸下料。(5)打孔完成后要用空压机将孔内的灰尘及时吹干净。(6)植筋胶与固化剂的配合比必须符合要求,且用多少拌多少,不得多拌,以避免 配比好的植筋胶固化,导致无法使用和浪费。(7)先将植筋胶放入打
19、好的孔洞内,然后插入钢筋,钢筋要插到位,孔洞边缘要挤 出胶,且不要刮蹭所挤出的胶。( 8)钢筋植好后, 24 小时内要注意不要碰撞或随意扭动钢筋,保证植筋的质量。(9)钢筋植好后要按规范要求做拉拔试验,试验合格后方可进行下一道工序施工。六、质量保证体系及措施(一)质量标准及目标工程质量目标:泰州市优质工程工程一次验收合格率: 100%质量保证资料:齐全有效(二)质量保证体系项目部在公司技术质量部的主控下, 建立工程质量保证体系。 质量保证体系详见下图:(三)质量管理程序及保证措施1、质量管理程序施工过程中质量监督控制程序示意图见下面:质量关键控制程序2、质量保证措施(1)采购物资质量控制a.
20、采购部门须提供产品的合格证、试(检)验报告,确保合格物资入场,杜绝采购使 用不合格物资。b. 物资进场时 , 工长和材料员执行材料进场检验制度 , 由质检员核查作好记录 , 须复 试材料 , 及时通知试验员取样送验。复试材料的复试结果未出,材料员不得发放该材料。c. 砌体强度等级必须符合设计要求。d. 砌筑时必须保证砂浆的饱满度,水平灰缝不小于 90%,竖向灰缝不小于 80%;竖缝 凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。e、砂浆用砂不得含有有害杂物,砂浆用砂的含泥量应满足要求。(2)劳务队伍素质保证 劳务队伍素质的高低是影响工程质量目标的关键 , 为此在本工程施工队伍的选择上 , 要
21、重点把控,根据施工质量综合能力,通过考核的方式,选出素质高、信誉好、有同类工 程施工经验的队伍,确保工程的工期、质量和安全。(3)技术保证措施 技术上严格按公司质量标准程序要求运行 ,为突出重点 , 明确责任 ,特制定以下规定进 行技术管理上的监控把关。a. 技术交底 由项目部技术负责人进行书面的和口头面对面的技术交底,真正做到管理人员和操作 人员人人皆知,自己在本施工分项中该如何做,一但出了质量问题,能及时查明原因,并责任到人,使各级管理人员能按照技术交底检查督促和做好服务工作,确保工程质量目标 的实现。b. 坚持三检制、挂牌制强化班组长和班组人员的责任心,每道工序完成后,必须自检,填写自检
22、单,自检单 要求填写真实,并且具有代表性,写清自检部位的轴号,自检的数据及检查结果由工长报 项目部质检员核验,核验符合要求后,下道施工班组做好交接检手续,如自检单填写不真 实或重复出现,同样问题按项目部规定对班组长及操作者给予处罚。c. 构造柱砖墙砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧先退后进,构造柱内的 落地灰、杂物等必须清理干净,防止砼夹渣。d. 确保砂浆计量器具符合要求 , 保证车车过砰;材料用量换算必须由试验员计算,技 术员复核。e. 砌筑砂浆的拌制质量必须合格,计量准确(误差不超过 2%);c. 成品保护1)砖的装卸运输应小心,避免摔打,严禁抛掷或倾倒。2)墙体拉结筋,抗震构造柱
23、钢筋,墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气、管线等,均 应正确保护,不得任意拆放或损坏。3)砂浆稠度适宜,砌墙时防止砂浆污染墙体。4)电器管线和电器盒应在砌筑时同步铺设 , 杜绝墙体砌筑完后再剔凿。(四)质量标准1、砖砌体的位置及垂直度允许偏差:项次项目允许偏差( mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查2垂直度每层5用 2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查, 或用其他测量仪器检查>10m202、砖砌体的一般尺寸允许偏差:项次项目允许偏差( mm)检验方法1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬 仪或吊线检查5水平灰缝平直度10拉 10m线和尺检查6砂浆饱满度竖向灰缝>80%用百格网检查砖底面与 砂浆的粘结痕迹面积水平灰缝>90%用百格网检查砖底面与 砂浆的粘结痕迹面积七、环保及安全文明施工措施(一)文明施工目标对整个施工现场进行形象设计,场容、场貌
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