中原路拓宽改造施工组织设计

1、施工组织设计工程名称：中原路拓宽改造工程（iv标）施工单位：濮阳市市政工程公司编制人： 审批人:-s 编制依据与编制原则26二、工程概况及特点26-27三.主要施工方法及技术措施27-41.项目班子素质.技术工人和劳动力计划41-42五. 主要施工机具保障计划42六. 主要材料及预制构件、半成品供应计划42七. 确保工程质量进度的技术组织措施42-49八、确保安全、文明施工环境保护的技术组织措施.49-54施工总进度计划（网络图）54十.确保工期的技术组织措施54-55十一.施工现 场总平面布置55十二、雨季、及夜间施工措施5757十 三. 节约目标及措施57十四.附图表1 s 技术工人和劳动

2、 力计划表乙主要施工机具保障计划表593、主要原材料及预制件、半成品供应计划表604施工总进度计划网络图615.施工现场总平面布置图62&工艺流程图63-677.质量保证体系框图 一、编制依据与编制原则编制依据本施工组织设计依据以下资料编制完成。1、中原路拓宽改造工程施工招标文件。2、中原路拓宽改造工程施工图纸。3、中原路北延拓宽改造招标文件及图纸答疑。4、图纸及招标文件要求适用于本工程标准、规范。5、现场考察资料。1. 编制原则根据招标文件资料和现场实况，并结合近年来我公司丰富 的施工经验，以科学务实的态度编写本施工组织设计，本施工 组织为该工程的纲领性文件，用以指导工程施工与管理，

3、以确 保各项管理目标实现。本工程施工组织设计编制遵循以下原则：1、认真执行基本建设程序。2、做到总体计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排。3、遵循施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序。4、采用网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续施工。5、提高施工机械化水平。6、合理配置资源，保证工程需要。二、工程概况及特点本工程施工范围为k2+48 0k3+427 ,全长947m ,其中k2 +480k2+80 6.64为沥青路面，k2+ 806.64 k341为水泥帀仝路面。 规划红线宽50 m,快车道2x 10.5m,分车带2x 2.5m,慢车通 2x 5m o 人行道 2x 4.19 绿化带 2x 2.

4、81m快车道部分结构：原沥青路面分别为强结构：3cm细粒式沥青混凝土+4cm中粒式沥青碇+ 土工布一道+粘层油一道+局部 水泥稳定碎石，有碇路面补线路结构为3cm细粒式沥青混凝土 +4c m中粒式沥青碇+ 土工布一道+粘层油一道+局部水泥稳定 碎石+面基脱离部位采用灌缝修补，唧泥及破碎，严重部分需破 验板，重新用c3(h仝修筑，快车道加宽部分(原每侧宽8 m ,每 侧加宽2.5m )结构为：3cm细粒式沥青混凝土 + 6cm +40cm9% 白灰+3%的水泥。慢车道结构为：3cm细粒式沥青混凝土 + 6crw-4 0cm9%白灰+ 3%的水泥。人行道结构为：25x 25x 5cm ,采用面步道

5、砖+ 2c ml : 3水 泥砂浆+1 5cm12%石灰土。各规划路口切点范围内及花池分隔带结构做法同快车道加路宽部分，侧石为c30帀仝普通侧石，规格为:12x 35 x口圆弧路侧为12x 35x 5 0cm ,花池圆弧侧石为12x 35x 25c讥雨水：南侧布置雨水一道，主管管径为0600、0)800、1 000钢筋混凝土管，基础为120度，帀仝条形基础，水泥砂浆抹带接 口，检查井为：01 000、01250、01500砖砌圆形雨水检查井，雨水口为偏沟式单篦雨水口，检查井盖座及雨水篦子，爬梯均 要球铸铁（重型）防盗材料。污水支管：北侧采用顶管，管径为08ooh级钢筋圆管，t 型钢套环橡胶圈接

6、口，南侧采用开挖施工，管径为0300钢筋混 凝土圆管，基础为1 20度碇条形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接 口，检查井为01000、o1250砖砌圆形雨水检查井，检查井盖 座同雨水。工期为132天。eeee2、工程特点：由于该工程在已建道路上施工，拓宽改造工 程因此要认真贯彻"集中、快速、文明施工"的方针，树立" 建路想到行路人、文明施工为人民"的便民、利民思想，把工 程建成爱民、便民、利民的优质工程。该工程是在建成区施工，地下管线路比较复杂，施工前要 调查清楚，及时与主管部门联系，寻找已建管线图，对现有的 管线采取行文有效的保护，加固或迁移措施。快车道已建

7、，交通条件便利，但施工段临近居民区，要特 别注意安全问题。三、主要施工方法及技术措施a、施工方案采取平行流水作业施工法，以尽量缩短施工工期，南侧雨 水与污水过路管顶管及支管失行施工，施工完毕，进行慢车道 与快车道加宽部分路槽，基层施工，然后是快车道补强，水泥 稳定碎石施工，最后同摊铺面层，各种预埋管与雨水口及连接 管合理安排，在保证质量的前提下质量提前完工。b、主要施工方法1、路基填方：填方前应清除淤泥、草皮、腐殖土，开蹬逐 层回填，每层不超过2 0cm,路床下80c m以内用8%灰土 大于80cm用素土进行回填。2、路槽：路槽采用机械开挖，人工整平，经纬仪放线，水 准仪控制高程两侧各加宽50

8、cm,路槽含水量要控制到最佳含水 量，当含水量偏低时，要用洒水车进行洒水，洒水要均匀，当 含水量偏高时，要进行换土（换土时应测定土的最佳密度和最 佳含水量）,直至按近最佳含水量时进行碾压，碾压后密实度应 达到93%以上，碾压前应控制好坡度、平整度，应在规范之内, 碾压完毕，应进行及时验收，验收完毕，及时进行基层施工。3、水泥石灰稳定土 施工工艺：验收路槽合格t原材料检验t配合比设计t 铺土 t初步找平t铺石灰t拌和（检查含灰量）t检查、整型 t接计算摆放水泥、撒水泥t拌和、整平、稳压t找补、整型 t碾压t养生。 材料：比水泥：采用终凝时间在6小时以上的32.5级路用水泥。b、石灰：采用消解彻底

9、的二级以上白灰，cao+mg o含量 >85%oc、土 ：就地取土，土的有机物须小于8%，硫酸盐含量应 小于0.8% , 土中不得含有树根杂草等物。d、水：一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。 虚铺厚度：水泥石灰稳定土分二次施工，每层虚铺系数 为1.2-1.5,施工时应将试验室提供的重量配合比换算成体积比。 拌和：采用机械拌和，拌合时人工配合清除砖块、垃圾 等杂物，注意拌和的含水量要接近最佳含水量，并注意各种材 料用量，及拌合均匀性。 稳压：采用推土机进行稳压，并随时检查高程、理事度 及含水量，不合格时及时进行修补。 掺加水泥：在平整好的石灰土上接计算进行摆放水泥， 水泥须经检查

10、后方可撒铺。 拌和：用稳定土拌合机进行拌合，拌合时及时检查拌和 均匀性。 碾压：碾压前要及时进行稳压，及时控制高程及平整度 符合设计要求，合格后方可振动压路机进行碾压，碾压振动， 前后工序要衔接紧密，以保证在终凝之前碾压完毕。 养生：石灰土在碾压完毕后的57天，必须保持一定的 湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。在养生 期间应禁止车辆通行。4、水泥稳定碎石： 施工工艺：底基层验收及清理t施工放样t摊铺机就位t水泥稳定碎石摊铺t碾压t养生。 材料： 水泥：应采用终凝时间在6h以上32.5级路用水泥。碎石：应洁净、坚硬、有棱角，最大粒径不超过31.5mm, 颗粒级配应良好，压碎值不大于

11、30% ,硫酸盐含量不超过0.25% 有机质含量应不超过2% ,泥土杂物含量应小于1%o水：凡饮用水均可使用。 拌和：采用厂拌设备进行集中拌和，拌和时，配料应准 确，含水量应略大于最佳值，拌和要均匀。 运输：采用大型自卸汽车运输，自卸车的车厢应保持干 净，为防止混合料离析，装料后用苫布苫盖，以防止送吕水分 蒸发。 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，应按试验段的虚铺系数进 行控制厚度，并随时测高程和平整度，并随时校正，摊铺机行 驶速度应慢，一般在2m / min左右，以保证混合料的连续不间 断均衡地摊铺。 碾压：用振动压路机配合重型轮胎压路机紧退混合料的 摊铺面进行碾压，幵始应压12遍，然后挂振碾压，碾

12、压范围 应宽出边缘10cm ,应做到快运输，快摊铺、快碾压、摊铺时不 宜中断，如中断，应接横向接茬切处理。 养生：碾压成型后，检测压实度合格后，立即用洒水车 洒水养生，应保持基层表面湿润，养生期不宜少于7天，养生期间应禁止车辆通行。5、快车道处理：原沥青碇路面施工时应对原路面进行清理, 对原路面网裂严重或出现坑槽的地方需进行挖补，如因基层破 坏而导致路面病害的需用水泥稳定碎石进行补强，水泥稳定碎 石采用集中厂拌法施工，其中的无侧限抗压强度不小于30mpa. 参考配比6:94（具体配合比由试验室提供）。水泥采用终凝时 间在6小时以上的32.5级路用水泥，工地实际施工时采用的水 泥用量可比室内实验

13、确定的量多0.5%，碎石应洁净、坚硬、有 棱角，最大粒径3.15cm ,压碎值不大于30% ,并且级配应符合 规范要求，注意人工摊铺的松铺系数为1.41.5 ,碾压时注意含 水量，要略大于最佳含水量，碾压完毕要进行养生，时间为一 般为7天，养生期间禁止车辆通行。原路面为水泥帀仝时，对于面基脱离部位采用灌浆修补工艺进行处理，注浆材料为水泥浆，水泥采用32.5级以上水泥，水 灰比为0.8-1.0，水泥浆中可加入1%3%水泥重速凝剂或加入 磨细粒煤灰，（水泥：粉煤灰：水：1 ： 3 ： 1.5 ）或加入水玻璃， 以提高早期强度，施工时应根据脱离的部位布置注浆孔的位置, 通常采用梅花型，孙径为3.5

14、-4.0cm孔深应穿过路面及基层，用 钻机进行钻孔，注浆成孔后，将膨胀橡胶灌浆栓塞装孔内，连 接好软管，泵送灌浆材料，灌浆压力为0.3-0.5m pa ,应加强压 力监视与控制。如有极块顶升或超过预定的标高时，就停止泵 送，直接观察到浆液从一孔流入另一孔，一孔注满后，应拔出 灌浆栓塞用檀代替，（待其凝固后，方可拔除木塞）再灌另一 孔，灌浆材料应边拌，边用，边泵送，应及时清除留在板体及 固边的浆料，用水冲洗干净，免留痕迹，施工时应封锁交通进 行养护。板角或板边断裂部位，破除原2 2cm原水泥碇面层， 用22cm水泥稳定碎石回填后再补强，补强结构同加宽部分。5、土工布： 原沥青碇补强及水泥碇路面补

15、强且水泥稳定碎石完毕并 喷洒粘层油后要铺设土工布。 土工布技术要求：采用聚酯（涤纶）长丝单面烧毛土工 布，使其摊铺后不易被车辆轮胎带走利于施工。 施工工艺：&清扫原有路面，有条件的情况下，采用高压水清洗最佳， 铲除原路面凸出部分，用沥青砂修补原有缝裂、坑槽。b、在干净的沥青路面上喷洒沥青粘层油，用量控制在 1 kg/m2,温度控制在160°c左右，用量不亦过多，否则会造 成路面泛油。c、铺设土工布，先将土工布一端用固定器固定，然后采用 机械或人力拉紧，伸长率控制在1.0%1.5% ,给土工布以预张 力，以便其更好的发挥性能。土工布摊铺应平整，勿折叠起皱， 接口处可互相搭接15

16、cm ,选用3.8m宽，200m长规格，最短一 块搭接20 egd、在土工布上摊铺中粒式沥青碇。6、透层油、粘层油：快车道加宽及路口加宽部分养护期满，外观合格后再进层 透层施工，当采用浮化沥青时沥青用量为0.7-1.1l /m2,当采用 液体石油沥青时其用量为0.6i.ol/m2，喷洒沥青前，应将基层 表面清扫干净，待基层表面干燥后喷洒沥青，若基层过分干燥 应洒水，表面稍干燥后喷洒沥青，使得基层中保留一定的水分 养护。透层沥青采用洒布车喷洒或用手工沥青洒布机喷洒，喷 洒要均匀适量，防止对构造附层物的污染，喷洒后不要有流淌 现象，有漏洒的地方用人工补齐，渗入基层的浓度一般为3mm , 透层沥青洒

17、布后宜立即洒布用量（2-3） mvl 000 m2的石屑或粗 砂，透层洒布24h后，可进行沥青面层施工，在铺筑沥青面层 前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余的浮动 石屑或砂时，应予清除。快车道原沥青路面处理及帀仝面水泥稳定碎石施工完毕后应 喷洒粘层油，粘层的沥青宜采用快裂的洒布型乳化沥青和中、 快凝的石油沥青，粘层沥青要均匀洒布和涂抹，漏洒的地方要 补涂上，浇洒量过多的地方要刮除，乳化沥青作粘层时，应在 破乳、水分蒸发后铺筑，沥青面层在沥青混合料与水泥碇结构 物，收水井等街接的位置抹一层粘层，浇洒时将原路面清扫干 净，污染严重时要用水冲刷，待表面干燥后浇洒乳化沥青，浇 洒时不得污染

18、其他结构物和附属物，浇洒后，禁止一切车辆通 行和施工污染。7、人行道：1. 路槽：采用机械开挖，外侧加宽30 cm ,压实度 90%o2. 12%灰土 ：石灰：采用二级以上，cao + mgo含量85%o土：就地取土，但不得含有腐殖土，树根杂草等垃圾。水：一般饮水或不含油质、杂质的水均可。15cm灰土一次做成，12%是重量比，施工时应换算成体积 比，采用灰土拌和机拌和，拌和时要清除砖垃圾等杂物，注意 含水量要接近最佳含水量，并注意拌合均匀性，整平碾压应符 合要求，压实度 93% ,石灰土完工后，及时进行养护，养护 57d ,养护期间，必须保持一定的湿度。铺砖：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方

19、格，并以 对角线检验方正，定出基准线，一般方格以5m为宜，在桩上 标注设计高程，1:3水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易 性要好，铺筑时应在清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润 然后铺筑拌和好的砂浆，厚2cm,按虚高进行刮板找平，铺垫 层应随砌砖同时进行，铺砖时按放线高程，在方格内按线按标 准缝宽砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线 平移，依次按线及样板砖砌筑，铺筑时，砖要轻放，用木锤或 胶锤轻击砖的中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平 铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙，铺筑时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整，灌缝用水泥细砂干浆（1 : 21 : 3）灌

20、缝，分多次灌入扫t曼，直至缝隙饱满。 &侧石、平石： 先根据道路中心放出路面边线定出边桩及高程，直线部 位设10m桩，曲线段应加密。 ：接边桩的位置拉线或打灰线，以线为准，按要求宽度 向外刨槽，一般为30cm宽。 安装：铺1 : 3水泥砂浆做垫层，原2cm ,按桩线及侧缘 石顶面标高拉线绷紧码砌侧、缘石，每段长度应为侧、缘石的 块数（含缝宽）的整数倍，曲线处应注意圆滑，侧石要安正， 忌前倾后仰，应平顺圆滑，无高低错牙现象，符合标高要求，平石没有阻水现象，外侧后背用基层剩余混合料或石灰土夯实，应两侧同进分层还填夯实，填过程中要不断调正侧、缘石线，使之顺直圆滑、勾缝时要将侧石的杂物及土清除

21、干净， 用水湿润，然后用1 ： 21 : 2 :5的水泥砂浆灌缝填实勾凹缝， 深23 mm ,砂浆初凝后，扫除多余砂浆，达到整齐、美观，并适当泼水养护，不少于3天。9、收水井、收水支管：收水井：放工放线宜在顶面基层完工后进行，按设计要 求放出侧石边线，钉好井位桩橄及收水井高程，注意井篦与道 路方向顺直吻合，开槽时井周每侧应大于3 0cm ,以利施工，控制槽深，不应超挖，基础为水泥碇，养护到一定强度后砌筑井 体，在基础上铺砂浆一层，即可砌井墙，要做到井壁平直，边 角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝， 内外搭接，砌砖砂浆应饱满，砌砖必须洒水湿润，砌一定高度 要粉面，抹两遍，原15

22、 cm ,外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密，回填用灰土或碇填，做到回填密实以免回填不实使路面产生局部沉陷，当砌筑支管顶时，应将管头与井篦 内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦接好抹平抹严。收水支管：开槽的位置，管底高程按设计图纸放线，槽 底宽应满足施工要求，外侧各加宽30cm,挖至槽底高程后挂中 线，检查宽度和高程是否平顺，合格后方可浇帀仝平基，将洒水 湿润的支管稳定碇表面，可用拉边线控制下管高程直顺度，保 持对口和中心位置的准确，并同时抹出帀仝护角，护角完成后， 用1 :2水泥砂浆抹管缝，抹前要清净管口，洒水湿润，先用砂 浆填满管缝压实，略底于管外皮，然后刷水泥素浆一层，再分 两次抹带压

23、实，并用弧形抹子赶光压实，抹完初凝后应覆盖洒 水养护，不得损坏管带，如因地下管线造成支管埋设深度不能 满足基层要求施工重碾碾压时，应做360度包管加固，碇须插 捣、振实、养护、回填应在币仝强度达到50%以上进行，西侧应 同时进行，管顶40cm用人工夯实。10、升降原雨水口及检查井：应在基层完工后进行，升降 时应先取下井圈及雨水篦，按设计高程升降，如升降不大（一 般20cm直接砌筑井篦或拆除原井井筒砌体至所需高程，然 后再将井圈用水泥砂浆稳定好，如升降较大应将旧井拆除一定 高度后再重新砌筑收口，升降完毕应将所砌筑部位，井内壁用 1 ：2水泥砂浆抹平，压光，外壁用1 :4水泥砂浆搓缝密实，还应将井

24、内杂物清净，稳井圈：按设计高程挂线在顺路方向井两 侧2m ,垂直顺路方向井两侧各1m挂十字线稳好井圈、井。、井同加固：对井周可进行加固，水泥碇路面除用基层材料夯实外，可用水泥磴现浇20 cm宽，以保证周路面不沉陷，沥青碇路面为保证完整，检查井外皮与基层之间四周浇筑一层厚20cm. c3 0水泥碇加固，标高要略低于井圈，以便铺筑沥青碇面层。11、各种预埋支管：开槽：开挖时每侧加宽30c应严格控制槽深，严防超挖。下管：按设计位置下管，管子要按设计进行焊接及防腐，要经监理验收，符合要求后方可施工。填：用灰土或基层料进行回填，应分层回填，回填应密实，压实度同路基要求。12、沥青碇路面施工技术要求： (

25、1 )对材料的要求： 沥青石油沥青针入度(25°c , 100g, 5s ) ( 0.1m m)为80100 ,延度(5cm/min , 15°c ) > 10 ocm f 软化点(环球法) 为 4252。(2。材料。易热拌冷铺面层，沥青稠度可降低些。 矿料 &碎石碎石应具有足够的强度和耐磨性能。应满足均质、洁净、坚硬、 无风化、含泥量小于2%、含水量小于3%、细长或扁平颗粒含 量小于15%、压碎值不大于20%- 30 %的要求。c、砂天然砂最大粒径一般小于2 mm;人工砂最大粒径小于smirio 使用时天然砂应掺部分人工砂，提高混合料的内摩阻力。d、矿粉矿粉

26、中所含小于0.074mm颗粒应大于30% ,亲水系数小于1%o巳石屑：s15公称粒径05mn%(2)对道路基层的要求： 具有足够的强度和刚度； 道路基层已经验收合格。(3 )沥青混凝土面层混合料施工温度控制：沥青混凝土面层混合料的搅拌出厂、工地卸铺、碾压、成 活、开放交通的施工控制温度，参见下表：沥青混凝土面层混合料的施工温度(4) 对沥青混合料矿料级配与沥青用量要求，按照施工单 位提供的实验报告进行。(5) 沥青混凝土面层施工要点：(-)沥青混凝土面层施工工艺流程如下：验收合格基层t测设高程网t卸料t摊铺沥青混凝土 t轻 压t筛补t接缝(茬)处理t重压碾压结束t放行车辆。(二)沥青混合料的拌

27、制和运输1、拌制对连续式拌和机，应确定各种矿料送料口的大小及沥青、 矿料的进料速度。沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试拌。试拌后取 样进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结 果进行比较。验证设计沥青用量是否合适，必要时可作适当调 整。确定适宜的加热和出厂温度。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和 细团成块等现象。每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。作 好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出 厂。2. 运输沥青混合料宜用自卸卡车运至工地，车箱底板及周壁应涂 薄层油水(柴油：1:3)混合m支。运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不宜低于13

28、0。沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度有所富余， 施工过程中摊铺机前方应有运料车等待卸料。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得 撞击摊铺机。卸料过程中运料车要挂空档，靠摊铺机推动前进。（三沥青混合料的摊铺1、机械摊铺现场施工准备：工具：结合工地情况做准备。机械：摊铺机1台双钢轮振动压路机1台轮胎压路机1台振动夯板质量不小于18 okg,振动频率不小于3000次 /mrrio作业条件：联结层已全部验收合格，道牙及雨水口，检查井等附属构 造物均已安砌符合要求，井口周围混和料必须碾压和夯实符合 坚实、平整、洁净、干燥的要求。各种测桩齐备，并在下层测设方格网（5*5m,

29、路口加密） 加强对路面平整和高程的控制。立道牙上弹线（按虚厚）控制边线高程，防止积水。 现场禁止各种车辆及行人通行。压路机应检查其规格和机械性能（如转向、起动、倒退、 停驶等方面能力）及滚筒表面的磨损情况。滚筒表面如有凹陷 或坑槽不得使用。摊铺机应检查其规格和要机械性能（如振捣板、振动器、 整平器、螺旋摊铺器、发运机调速器、离合器、刮板送料器、 料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等）是否正常。根据路面宽度，划分摊铺宽度，但应注意摊铺机中心须重 合于路拱中心的原则。由当日供料总量与摊铺厚度计算长且须以当日全幅成活为准。设专人指挥卸料，严格按计划桩号位置卸于预铺的铁板上， 按现场规定的行车路线行驶

30、。检查混合料车上测定温度：石油沥青混凝土130。c外观检查，下述情况不合格：油（沥青）多发亮，成团，油少发干离析； 温度过高混凝土表面呈焦褐色。拌合不均匀有花白石子及离析现象。不合格混合料处理措施： 油多成团：打碎分散埋入料堆内。油温显著过低，严重拌合不匀退回沥青厂，重新拌合。油少发干：少量的可以再人工加油重新拌合均匀后使用。过火呈焦褐色：撒匀于碎石层上。少量花白石子与油多部分掺拌均匀后使用。供给摊铺机混合料方式。摊铺方式表摊铺宜采用全路幅摊铺。如采用分路幅摊铺时，接缝应紧密、 拉直，并宜设置样桩控制厚度。双层式沥青混凝土面层的上下铺筑宜在当天内完成，如间 隔时间较长，下层受到污染的路段，铺筑

31、上层前应对下层进行 清扫，并宜浇洒粘层沥青。控制摊铺温度。石油沥青混合料不应低于100° co沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压，机械摊铺应与道 牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。相邻两幅摊铺带至少搭接10cm ,并派人专用热料填补纵缝 空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。凡接触沥青混合料的机械，工具的表面，宜涂一薄层油水 合剂或进行加热。机械摊铺，系将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一次 完成。因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整 至关重要，是保证工程质量的一环，就位、运行、停机均须专 业人员严格处理。机械就位：铺放垫木：热木是机械摊铺厚

32、度的标准，置于熨平板下前 端对齐，垫木顶面高程即该点的设计高加摊铺面层虚厚，应实 测，不合格时更换垫木以满足要求，垫土备2块一付，长x宽 (50 cm x 50citk 10 0cm x 100cm),厚度随摊铺厚需要而定，严 禁使用砖石块等代替。调整进料角：pl避免因机械运行后，熨平板离开垫木而发生突然下降，造 成路面明显坑洼，司机应使厚度手轮转到最轻状态，右转一周 角手轮，使熨平板前部进料角离开垫木3mn% 摊铺机运行:储料斗及搅刀分布宽度内备有充足的沥青及连续供应的混合料。尽量减少摊铺机运行中停机待料。摊铺中供料车缺料与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并应 同速前进缓缓卸料。摊铺中熨平板不要

33、放置在垫木或已摊铺好的层面上。摊铺过程中，不要变更运行速度或停机，防止厚度发生变 化，影响层面平整，出波浪，甚至断裂。混合料如溢出储料斗外，落在行轮前面要迅速清除，放回 斗内。摊铺不要急速扭转方向，以免影响平整度。摊铺运行中遇到特殊情况处理：遇雨水口：机械不做局部降低处理，以免影响全断面高程 与厚度，采取铺摊预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整。遇检查井：井圈、井盖高过摊铺标高须将搅刀、刮刀板等提起、跨过 井圈再铺。井圈、井盖较多可后安井圈；井盖先预铺垫，继续摊铺。井圈、井盖较密集段或摊铺不到之处改由人工摊铺。弯道、八字处：由于弯道、路口路面横坡不是定值，工地 施工人员每5m计算测设一次横断

34、坡度值，司机须提前操作手 动控制器、坡度调节钮，对准设定超度值刻度，以符合横断设 计要求。摊铺运行中的调整：摊铺厚度误差过大时，司机应即时修正熨平板前过料角， 正常后注意保持整平油缸标尺准确。摊铺两侧不正常时，工地施工人员注意检测，随时通知司 机立即修正各项操纵钮。碾压工作分三个阶段来完成：初压、复压和终压。1 ）初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得 产生推移、裂纹，用双钢轮振动压路机碾压，前进时不挂振 （在不用料情况下适时可挂振），后退时挂振，碾压速度 25- 35m/ mi n ,最大速度不得超过80m/min ,若用钢胶组合压路 机，可前后挂振碾压。2）复压：复压紧接初压进行

35、，用双钢轮振动压路机往返振 动碾压，碾压速度度为80m/min ,碾压两遍，根据摊铺层的厚 度采用适当的振幅和振频，复碾压速度为70m/min ,最大不超 过130m/mi n ,根据碾压密实情况适当增加碾压遍数。复压要 紧跟初压进行，复压应在混合料温度90 °c以上完成全部碾压工 作，碾压遍数为46。3）终压：用双钢轮压路机静压12遍，碾压速度8010 om/min ,终压主要是消除轮胎压路机的碾压轮迹，追加混合料 的密实度，同时尽量修整路面的不平度，必要时局部碾压可加振。钢轮压路机 的碾压终了温度应不低于72（：。4）当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于1 5t;当采用振 动压路机

36、时，振动频率宜为3 5-50hz ,振幅宜为0.3- 0.8mm , 并根据混合料的种类、温度和厚度选用，层厚较厚时选用较大 的频率和振幅，层厚较薄时则反之。轮胎压路机的碾压终了温 度应不低于80°c。5）碾压机械的停滞、加水必须离开新碾压段，在铺筑的混 合料已冷却的路面上停机加水，且选择在路边缘一侧，避免影 响行车道的平整度。（五）纵横缝接茬处理的说明1 s纵缝由于路面宽度过大，相邻两摊铺带之接缝处是路 面薄弱环节，最易遭到破坏，一般应直茬热接要求紧密、平整, 无接缝痕迹。单机作业当日先后摊铺相邻两摊铺带应重叠2 .5-5cm,先 摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形或污染。便于

37、第二 条摊铺带的衔接。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘 应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清 除掉，刨齐缝要垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥 青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应在已碾 压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐 渐移动（侧轴）越过纵缝。路面为双层式时，上下两层的纵缝不应重叠，一般错开 30crru用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般宽1520 cm,高约1015cm,超前1020m于摊铺点。2、横缝摊铺带在条件允许时，宜长不宜短，以减少横缝， 横施工缝尽量采用横垫木，作到端部整齐，继续摊铺时可省去 切

38、除不整齐部分的工序。摊铺碾压时在端部铺设垫木（与设计同厚）。次日继续施工时的端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝措 施。3、直茬热接的方法划线刨（切割）直茬：划线要直，边缘裂纹、松动厚度 不足及局部不平整处均须刨除，注意不要扰动碎石联结层，边 缘附近应清除干净。喷油：在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油（沥青） 避免喷刷在旧面层上，以利结合。预热新茬：热沥青混合料预热：将热沥青混合料敷于缝边厚1o15cm,宽 1 520cm待接茬处旧沥青混凝土融化后（5wmin）将所堆敷 混合料清除或嵌撒于碎石联结层上。喷灯烤热：用喷灯火焰热源将旧茬面附近沿缝往复均匀地 烤热，融化旧茬面，不要过久集中在一点以免烤焦

39、原混合料。液化石油气喷烤：作法同上。接茬：按虚厚摊铺混合料，使用表面平整衔接紧密。用热夯锤或小型夯边机沿接茬 夯捣，夯实，热烙铁熨平顺， （不使出现黄烟现象，过热现象）扫除接茬多余的离散料，适 当高出已压面层趁热用重碾后轮沿接茬 边缘碾压密实，随时 修整，直至无明显痕迹。一般要领：趁热刨直茬；喷油薄又匀；毛茬多预热；快摊、徹、烙、压；接茬无痕迹。(5)放行石油沥青泥合料面层温度降到大气温度时，即可放。c、技术措施1、施工前，技术人员和质检人员要认真熟悉图纸，弄懂设 计意图，认真查阅图集和有关的规范、资料等，并向施工人员 作为技术交底。2、测量人员根据甲方提供的中线点和水准点，进行保护和 引测，

40、设立临时水准点，要严格按照规范施工，并且要有复测 和复核记录。并且要求取得监理的签字认证。3、技术人员要及时、认真、真实地填写施工日记及各种资料，及时得到监理签字，并认真地保存，填写资料时要认真按 规范和有关技术文件规定填写。变更通知的传送，技术工作联 系应及时，不得延误。图纸要认真保管、不得丢失、缺页、损 坏。4、施工人员要科学管理，精心施工、高标准、严要求提高 自身的一线工人的技术素质。确保工程达到合格工程。5、材料人员要严把材料关和半成品的质量关，不合格或不 符合要求的材料坚决不准进场。6、安全人员要认真负责避免盗窃事故和安全事故的发生。保证工程无重大安全事故，重大事故率为零。s项目班子

41、素质、技术工人和劳动力计划表本项目班子是以主管经理为核心组成的，挑选公司内有丰 富施工 经验、素质校高、责任心较强的人员组成，班子内有严 格的分工，各负其责，各行其职，主管经理与各主管人员签订 了目标书、责任书、奖罚制度，并建立了质量保证体系，成立 质量保证领导小组，并制定了质量工作会议制度，每周一、四 为质量工作会议日，为加强教育宣传，提高质量意识，并制定 了质量互检和评比原则。技术工人和劳动力选择技术熟练，施工经验丰富的工人组成， 施工时劳动力综合平衡，在施工高峰期和低谷期不能有太大的 增减人员的幅度。五、主要施工机具保障计划(1) 我公司有本工程所需的各种施工机械设备。(2) 我公司将按

42、计划进行机械设备调拔，以保障工程需要， 不得因无机械设备而出现停工现象，机械应按计划进退场。详见施工机具保障计划表六、主要材料及预制件、半成品供应计划材料要分批进场，按计划进料，预制件要提前按计划预制， 以确保工程需要，不得出现停工待料现象。详见主要材料及预 制件供应计划表七、确保工程质量进度的技术组织措施1、质量目标该工程质量目标为优良工程，并争创省市政金奖。质量管理上"以一流的技术管理，创一流的工程质量"，力 求技术创新，管理到位，始终保持质量处于可控状态，要求各 工序合格达到100% ,并要抓一次合格，一次成优，以各工序质 量保证单位工程质量，各工序得分要在90分以上

43、，从而使单位 工程达到优良标准。2. 质量保证体系a、我公司现已通过is09001 : 2 000国际质量管理体系认 证，并取得证书，在施工中严格按其程序进行管理，现主要从 以下程序进行控制。产品实现的策划控制程序：施工前编制适用本工程的施工 组织设计或质量计划，从总体上进行控制质量，并应按其设计 或计划进行跟踪检查及验证，以达到控制同时。采购过程控制程序：主要对原材料进行控制，以杜绝不合 格材料进入施工现场。生产和服务提供程序，主要是施工组织设计或施工方案的 编制及审批工作，以确保其适用性和有效性，并做好各级技术 交底工作，以保证施工过程的有效控制，并使基层施工人员明 白其施工特点和工艺要求

44、，从而达到对一线施工人员的施工质 量控制。监视和测量装置控制程序：施工前，对各种测量和试验仪 器进行检校，以保证其使用过程有效准确性和有效性。产品的监视和测量控制程序：对原材料要进行送检，检查 合格后方可使用，对半成品、成品要要产品合格证及相关资料, 并对其外观质量进行严格验收，合格后方可使用，对各工序， 由各级质检员检查评定后方可进行下道工序施工，从而保证各 工序的有效控制。不合格品控制程序：对各施工作业及全段的不合格品进行 有效控制，以确保不合格品不投入使用，不转入下道工序和不 分计。纠正、预防措施控制程序：对产品与质量管理体系存在潜 在的不合格原因进行调查分析，并采取相应的预防措施，以消

45、 除不合格原因，防止或避免间须的发生，如有不合格项而采取 纠正措施，并对相应的预防及纠正措施进行跟踪验证，以确保 整个管理体系的有效运行。全面质量管理体系图（见附页）b、质量保证体系本工程项目部设立质量管理领导小组，由第一责任人项目 经理任组长，项目部技术负责人任副组长，项目部成立质量检 查科，下属各队配属专职质检员，班组内设置专职质检员。从 工程开始做到工程竣工，建立质量责任制，将责任层层落实到 个人，确保每个工序未经班组队级专职质检员及项目部质检科 同意，下道工序不得进行。工程的控制点如隐蔽工程、模板工 程等必须由内部检查无误后，报监理批准后方可进行施工。工 序交接中无论内部自检，还是监理

46、检查，必须有关人员签字后 方可得到确认。确定每道工序直接面对用户的原则，通过控制 工序质量来确保整个工程质量。对于用于本工程的原材料、成 品，必须按规范要求进行检验，并明确其使用部位，认真作好 记录，建立日检、周检、月检制度，每周每月定期质检情况上 报项目部及监理。3、创优措施该工程量大，工期紧，为确保工程质量，争创河南省"中 州杯"工程，我们特拟定以下具体措施。a、建立健全各级全面质量管理组织机构，成立以项目第一 负责人及项目技术第一负责人为组长的质量管理领导小组，领 导质量检查科及相关人员进行本项目的质量管理工作，全面推 行全面管理。b、成立"中州杯"

47、;工作领导小组，组成人员由项目第一负 责人，项目技术负责人，下属各单位第一负责人及相关技术、 质检人员组成。在工程建设中，一切以创"中州杯"工程为目 标，严抓每个环节，每道工序，严抓每个工程控制点，从而使 整个工程达到省"中州杯"工程的要求。c、强化质量教育工作，对参加施工的全体人员进行全面的 质量管理教育，使我们参加施工的全体人员不断增强工程质量 意识，使全体施工人员牢固树立"以质量求生存"禾q"用户至 上"的思想，在工程建设中达到创"中州杯"工程的目标。d、为确保创"中州杯&quo

48、t;目标的实现，加强现场管理。在 本工程中，我们将使工序"市场化"即每道工序都直接面向市 场（用户），上下道工序之间不再是简单的内部交接关系，而是 两个不同单位之间的相互关系，上道工序质量不过关，下道工 序不予以验收交接。4、确保质量的技术组织措施工序质量管理是企业管理的重要组成部分，质量是企业的 生命，它关系到我们企业的兴衰与发展，所以我们必须坚持 “百年大计、质量第一"、"用户至上、信誉第一"的宗旨，达 到工序合格率100% ,工序观感质量得分90 %以上为目标，粗 活细作达到市政行业水平，为了确保质量目标的实现，我们特 制以下措施。(1)

49、 各部门、各岗位责任制a、项目经理责任项目经理在工程质量上对公司负责，制定本工程的质量目 标，领导本项目部人员进行质量管理活动。正确处理施工进度 与质量的关系，积极支持质检人员的工作，坚决制止一切不重 视质量的行为。对因指挥不当或决策失误造成的工程质量事故 和出现的不合格工程承担重要领导责任。b、总技术负责人的责任协助项目经理制定本工程的质量目标，组织并参与各种质 量管理活动。负责组织施工组织设计、施工方案的编制、审 核，技术交底和控制测量的复核，审核技术文件资料。针对工 程质量问题提出改进措施和方法，组织小组开展技术攻关。负 责督促检查本工程各种技术资料积累，并组织竣工资料的整理 工作。负责

50、联系设计变更洽商工作，隐蔽检查工作。负责组织 分项、分部、单位工程质量评定和技术指导工作。对因技术原 因造成有质量事故和不合格工程承担技术责任。c、质监人员责任认真贯彻国家、地方及单位的质量工作方针和上级质量管 理工作目标和措施，并督促各部门、各单位贯彻落实。对工程 质量实施督促检查、检查施工单位工程予检工序中间检查，和 交接检查情况，并予以认可。核定一切不重视质量的行为，并 视情况有权对责任单位处以5005000元罚款，责任人处以50 500元罚款。同业主、项目监理部处理好关系，对有关质量规定 程序要求贯彻落实，及时传送。组织每月2次的质量检查评比 工作，并对每月工程质量进行总结，向项目领导

51、提供奖罚报告, 并注明奖罚依据。对不坚持原则，工作失职造成的质量问题或 事故负直接责任，对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究责任。d、物资管理人员的责任按技术人员的要求提供合格的建筑材料和配件，并主动及 时填写材料申请单，试验部门、技术部门提供合格证和试样。 主动传递材料标识记录。妥善储存和保管各种材料，并及时向 施工单位说明材料质量变化情况，严禁向施工单位提供不合格 材料。对因供不合格材料、成品、半成品造成的质量事故负直 接责任。e、试验计量员责任依据施工规范和试验规程，作好各种工程试验和材料检验 工作，为施工单位提供准确的试验数据。坚持标准，坚持原则， 认真对现场的施工情况实施控制监督，并及时反

52、馈，参加工程 质量事故分析和处理。负责砂浆、磴开盘鉴定，并对其施工过 程实行全过程管理。对因工作失职、错签施工配料单造成的质 量问题或事故负责直接责任，对任意涂改编造试验数据造成的 严重后果承担法律责任。f、测量入员责任按测量规范进行操作，服从技术人员安排，所有测量必须 闭合，保证测量成果的正确。对因测量错误造成的质量事故负 直接责任。g、技术人员责任按基建程序要求作好工程必须的各项技术工作，参与质量 检查、评定、提出质量问题的处理意见和改进措施。负责日常 技术指导工作，技术交底和技术资料积累工作。组织并参与预 检，工序中间检查、工序交接检查等检查工作，填写施工日记, 并负责施工现场物资标识转

53、移及产品标识。对因图纸审核不细, 技术交底错误等造成的错用设计图纸，施工技术方法不当，结 构尺寸偏差等质量事故负直接责任。h、工程队队长、工班长的责任认真贯彻执行上级质量管理工作的指示要求，精心组织、 精心施工。坚持按基建程序、施工规范、工艺标准和操作规程 组织施工，坚决纠正一切不重视质量的思想意识和行为。对上 级和技术人员、质监人员提出的质量问题，认真组织整改，参 加质量评定工作。对因施工组织指挥不足、方法不当，甚至违 章施工造成的工序内在或外观质量事故承担直接责任。i、施工人员的质量责任坚持按设计意图及尺寸施工，坚持按质量标准及操作规程 施工。坚决服从上级领导，技术和质检人员的指挥和管理，

54、确 保施工工程质量。对因不听从技术人员、安质量标准人员及其 它领导指挥，违章施工盲目蛮干，偷工减料等原因造成的工程 质量事故负直接责任。(2) 建立技术交底、岗位技术、技能培训制度，单位工程 无技术主管，交底不能开工；分项工程无技术人员，技术交底 不能开工；技术交底内容包括工程量、施工规范主要内容，操 作规程及工艺标准，验收规范及设计要求等。(3) 隐蔽工程要求由工程技术人员、队长、工班长在自检合格的基础上，填写隐蔽工程检查证，上报技术负责人、安质 人员复查，复查合格后签字，由技术负责人上报质监部门和甲 方现场管理人员进行检查，签证后方准进行隐蔽施工。隐蔽工 程未经检查签证者，不予计价，并应挖

55、开补验，由此产生的经 济损失由施工单位自负。(4) 施工过程中的质量检查工序开工前队长、技术员、工班长必须进行予检，预检合 格后填写表格并经技术负责人和安质室签字认可方可动工，未 经预检和签字认可的一律不得幵工，否则责任由施工单位自负。 在工序施工过程中，在队长、工班长组织下，在技术人员指导 并参与下，认真进行自检，互检，并填写中间检查记录，以达 到提高职工素质，确保工程质量的目的。在工序施工结束后， 在队长、工班长组织下，在技术人员指导并参与下，认真进行 交接检查，并作好交接记录，作到不合格的工序，预检、工序 中间检查，工序交接检查手续不齐全的不可进入下道工序。(5) 工程质量评定工序施工过

56、程中和施工结束后，各单位的主管领导、技术 人员、质监人员应根据国家和部验标的职责范围，对已完 的分项、分部工程的施工质量进行质量评定，确定质量等级， 并报经技术负责人、安质负责人审核，单位工程的质量等级在 施工单位自评的基础上，由项目经理组织技术负责人、质监负 责人及其它有关人员进行施工质量和内业资料审核，即时核定, 并由质监负责人报经地方质监部门或建设单位监理签字认可。(6) 定期质量检查队每周由技术主管领安质员、技术员及其它相关人员进行 一次质量自检，并认真填写记录，项目经理部每月由安质室组 织技术人员、安质人员及有关科室、队人员进行2次质量大检 查，并填写检查记录，对检查出的问题一一列项

57、记录，认真分 析原因，提出改进措施和处理意见，并监督落实。(7)除定期 质量查外，现场管理人中特别是技术、安质人员，应对在建工 工程进行经常性的检查，发现事故苗头或质量事故，应及时上 报安质室并采取有效的措施，解决问题。(8)工程质量事故处理发生等级质量事故，由安质室出详细的质量事故报告，上 报处安质室，由处安质室对有关责任单位和责任人提出处理意 见，非等级质量事故，由公司安质室提出处理意见，报请主管 领导批示处理，发生质量事故，任何单位和个人不得隐瞒，否 则公司和上级有关部门将进行更为严肃的处理。事故处理要按 照"三不放过；无防范措施不放过；责任者和群众没有受教育 不放过；无防范措施不放过)的原则处理，决不能大事化小、 小事化了。(9) 工程质量奖罚工程质量奖罚依据为各种技术资料表格、质量评定结果、 质量检查情况。工程质量奖罚基金按各单位责任成本核算提出 5%作为质量奖，工程质量奖罚每月由安质室提供的报告，由主 管领导审批。发生等级质量事故的单位除按处有关文件处理责 任单位和个人外，且在一个季度内该单位不能发质量奖。当月 工程质量评比优胜单位、且技术、质量检查资料