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文档简介
1、2011年11月30日批准 :审核 :编写 :2#发电机启动实验程序一、工程简况及主要设备规范本次工程为一台 25MW 汽轮发电机组,发电机出口 10KV 送至10KV 母线,再经变压器变为 110KV,送至 110KV 变电站 110KV 母线。发电机由武汉汽轮机厂生产。二、启动实验前的准备工作1、发电机电气部分的一、二次设备的相关图纸及技术资料准备完好。所有电气设备名称、编号齐全并与图纸相符。2、启动实验前要求所有安装工作全部结束,所有试运设备经验收合格,所有单体调试工作(包括高压实验工作)结束并合格后方可进行。3、检查现场设备应清洁干净,接地良好,各配电室门上锁并挂警告牌。现场消防设施齐
2、备。4、由保护专业检查 CT 二次回路是否完好(CT 及装置侧接触电阻良好,螺丝紧固),保证二次不开路。5、由保护专业检查机端、10KV 二次回路是否完好,测量各相负荷电阻、二次保险前后相及相间电阻不应有短路情况,阻值合理。6、检查 PT 一、二次保险应齐全,容量应合理。7、与汽机配合,检查调速电机的旋转方向应符合要求,汽机-发电机互动保护动作正确。8、在电子间公用屏端子排发电机电流回路 A441、B441、C441(1D-7、1D-8、1D-9)各串接电流表一块(0-5A),表计在 2.43A 处划红线,以防越线。(CT 变比 4000/5).9、在电子间公用屏端子排发电机电压回路端子排 A
3、640F(1D-13)和B600(1D -14),C640F(1D -15)和 B600(1D-14), A640F(1D - 13)和 C640F(1D-15)回路,各接发电机静子电压表一块( 0-150V),表计应在 120V 处划红线,以防越线(PT 变比10/1. 732/(0. 1/1. 732))KV。10、在电子间励磁调节器柜下 F3分流器(端子排 D1-33、D1-34)接入 0. 2 级 7 5 m v 标 准 电 流 表 一 块 , 作 为 测 量 励 磁 电 流 用 , 分 流 器 为3 0 A / 7 5 m v.11、工作负责人对以上工作进行全面检查,要求符合实验的要
4、求。并配备适量对讲机,一边启动时联系用。三、启动实验一、额定转速下的短路实验1、(三相短路)短路实验、确保 602 开关及 6021、6022 刀闸在断开位置,确保厂 31,厂32 开关在断开位置,并将开关,厂 31,厂 32 开关的地刀闸合上。在由晋铝工作人员与乙方检修人员一同在发电机小间发电机出口开关机出线电缆联接柜装一组三相短路线,截面不得小于1 0 0 0 m m 2 。 实 验 完 毕 , 将 短 路 线 拆 除 。、由保护负责人会同运行人员检查下列开关在断位:厂 32开关、厂31 开关、602 开关(拉出间隔),6021、6022刀闸。、发电机端 PT 全部投入运行。、由运行人员会
5、同检修人员检查短路铝排已装好,要求截面不得小于1 0 0 0 m m 2 。、由运行人员将发电机全部保护均投入信号位置,打开跳闸压板(失磁保护压板 1LP7、发电机差动保护压板 2 LP6、灭磁开关联跳发电机压板 1 LP10、复压 I 段跳母联 1LP5、复压 I 段跳母联备用1LP6),保护负责人会同运行人员检查励磁调节器在降压极限位置,实验时,汽机稳定在 3000 转/分,第一次升流要派专人在发电机、灭磁开关、电抗器、以及短路点等处监视,发现异常及时通知生产技术部负责人。、由保护实验负责人向生产技术部负责人汇报发电机进入短路实验状态,并由生产技术部负责人通知各专业负责人。、在励磁调节器屏
6、将 Q01、Q02、Q03、Q04、Q05 开关合上,ZK 开关在他励位置,合上机 21 开关,并锁住机 21 开关跳闸机构。、检查励磁调节器在零位,再将 MK 合上,手动增磁,电流升起一点后,检查 CT 回路无开路现象,继续增磁增加发电机定子电流,读取发电机三相定子电流、励磁机励磁电压、励磁机励磁电流,并在下列各点停顿读数,然后,按个停顿点反顺序降低电流,并记录下降电 流 , 录 制 I F= f ( I 1 ) 曲 线 , 并 绘 制 短 路 特 性 曲 线 ( 注 意 : 做 上 升 、下降曲线时要单方向调整增磁、减磁。强励电流不能超过 2 倍励磁电流 17A,时间 50S)、在发电机电
7、流达到 1941A 时,检查测量发电机差动保护回路的电流(3LH、9LH)。差动电流电 流电 流8 0 019418 0 01941相 别相 别A 431A491B431B491C431C491发电机短路特性曲线IF 预停点剩 磁5 0 0100015001941I2(二次值)0. 6251. 251. 8752. 43IF上升点L aL bL cI1上升点IF下降点L aL bL cI1下降点、实验完毕,将发电机短路电流降至 0,拉开 MK 开关、Q03 开关、机 21 开关,检查测量结果准确,无异常后,在机 21开关下口封一组接地线,由晋铝工作人员和检修人员拆除短路线,恢复正常接线 。四
8、、 额定转速下发电机空载实验(励磁机动态实验)、发电机拆除短路线后,检查接线正确。、由运行人员会同检修人员检查发电机本体、电抗器及高压一次回路的情况;检查所有带电处是否均有安全标示牌,并应上锁;派人到准备升压的各处监视。、由运行人员检查下列开关、刀闸已断开:602 开关、厂 31 开关、厂32 开关(拉出间隔),6021、6022 刀闸,机 21 开关。并将开关,厂 31,厂 32 开关,机 21 开关的地刀闸 合 上、由运行人员将发电机全部保护均投入信号位置,打开跳闸压板(失磁保护压板 1LP7、发电机差动保护压板 2 LP6、灭磁开关联跳发电机压板 1 LP10、复压 I 段跳母联 1LP
9、5、复压 I 段跳母联备用1LP6),汽机稳定在 3000 转/分,保护负责人会同运行人员检查励磁调节器在降压极限位置,合上 Q03 开关,ZK 开关在他励位置,合上 MK 开关、机 21开关。、手动增磁升高发电机电压,在发电机电压二次值到达 20V 时,检查个 PT 回路应无短路现象,检查一、二次电压对应,并测量三相电压的对称情况(二次电压 50V、100V 各检查一次)继续升压,在以下各 点 停 顿 读 数 , 录 制 V 下 = f ( I U ) 上 升 、 下 降 曲 线 ( 注 意 录 制 上 升 、下降曲线时要单方向调整增磁、减磁),保护人员测试各 PT 开口三角形处的不平衡电压
10、,以及保护装置中各保护电压采样值是否正确。整个实验过程中,监盘运行人员应密切监视盘表的变化,若有紧急情况,应立即灭磁并汇报生产技术部负责人。发电机空载特性曲线UF预停点(KV)剩磁24681012U2(二次值) (V)2 04 06 08 01 0 01 2 0UF 上升点U ab( V )U B cU c aILL 上升点(A)U abU F 下 降 点U B c( V )U c aILL 下降点(A)、降电压至零,断开 MK 开关,实验结束。注:实验过程中,发电机过电压保护跳闸压板投入,定子电压最高升至12000V。派专人在发电机本体和 MK 开关旁观察,如果在 12000V 附近出现发电
11、机过电压现象,立即联系,断开两套励磁调节器的输出(断开Q01、Q02 开关),运行人员应立即关闭主气门,以确保发电机的安全。五、假同期实验电气实验除假同期及带负荷实验外全部完成并合格,发电机、电抗器所有刀闸、开关全部按机组正常启动投入或断开;励磁调节器置自励方式;保护及自动装置全部按规程投入运行;二次交直流保险、小开关全部投入。机组进入正常启动状态。1. 手动准同期假并列. 检查厂 32 开关、厂 31 开关在断开位置,合上 6021刀闸、合上602 开关,向 2#发电机出线母线充电,将机 21开关送至实验位置,并给上操作电源。.在 2#发电机保护屏投入 1TK 开关。.检查同期闭锁开关,ST
12、K、1STK 打到“粗调”位置,调节发电机电压、频率与系统一致。.将 1STK 打到“细调”位置,观察同步表的旋转方向应与频率差一致,TJJ的闭合情况与同步表一致。.同步表指示接近同步点时,迅速按下合闸按钮,合上机 21开关,开关合上后,退出 STK、1STK 操作开关。.减磁至发电机电压为最低,跳开 M K 开关.拉开机 21开关2. 自动准同期假并列.合上 MK 开关,再升压至额定 .投入 DTK 开关,调整发电机电压与系统电压一致通知汽机运行人员按下 DEH 上“同期允许”按钮检查自动准同期装置是否启动待发电机假并列后,退出 DTK 开关,减磁至最低,断开 MK 开关,断开机 21开关检
13、查个保护压板,按运行要求各自投入在并列之前,通知热工将汽机 DEH 自动加负荷的功能解除。六、带负荷实验、发电机带负荷 1MW,保护人员进行向量测试,装置显示正常。、保护人员检查发电机保护装置差流、合流(切换厂用电前后均要测量)以及采样值(窗口检查)。、实验完毕,汇报生产技术部负责人。、进行励磁调节器 A、B 套切换实验。七 .实验组织措施为保证 2#机组启动实验能有组织、有纪律地进行,保证人身、设备安全,特制定如下组织措施:实验总指挥:职 责:全面负责 2#机组启动实验的组织、安排、领导工作,并负责协调各单位人员的工作。实验总负责:职 责:具体负责各专业的准备及现场实验工作,并将准备及实验结
14、果提前向生产技术部负责人汇报。各专业负责人及人数:继电保护:2人变配电:2人高压:2 人2008年9月2#机启动安全注意事项交底一、现场工作人员基本要求:1、进入现场必须正确佩戴工作证件,严禁酒后上班。2、现场严禁吸烟。3. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须挂安全带。二、现场工作人员行为规范:1、做好安全“一对一”结伴,相互监督。2、进入生产车间必须穿长袖工作服,不允许穿背心,凉鞋,高跟鞋,脱鞋。防止烫伤、砸伤、碰伤。3、进入施工现场必须带好安全帽,仔细观察周围环境,对高空及地面孔洞必须引起高度重视,并及时清理高空落物源及任何可以造成人身、设备伤害的各种因素,并采取有力的防护措施,在安全得到良好的保证后方可进行检修作 业 。4、现场使用的一切电动工具必须经过绝缘检查、加漏电保护器并检验保护器动作灵活可靠,经检验合格并贴上合格标签后方可使用,使用过程中应注意所拉设的一切电源线应符合规范,不准有裸露的芯线与电焊皮线同路敷设使用的现象,避免发生触电事故。主三启动过程中的安全注意事项:要启动过程中所有
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