防突管理制度资料

1、 众源煤矿矿井防治煤与瓦斯突出管理制度桐梓县众源煤业有限公司防治煤与瓦斯突出管理制度 2015年 目 录第一部分 防治煤与瓦斯突出安全生产责任制第二部分 一般规定第三部分 技术资料规定第四部分 防治煤与瓦斯突出管理制度第一节 压风自救系统管理办法第二节 工作面防突管理牌板管理制度第三节 防突起点标志牌管理办法第四节 突出危险工作面现场防突管理办法第五节 防突措施孔施工现场安全管理规定第六节 工作面突出危险性验证、预测、效果检验实施办法第七节 掘进工作面防止瓦斯超限及防突补充措施第八节 防突预测预报五同时制度第九节 防突措施管理制度第十节 防突专题会议制度第十一节 防突工作检查制度 第一部分 防

2、治煤与瓦斯突出安全生产责任制为了规范矿井防治煤与瓦斯突出管理，落实防突安全生产责任制，采取积极的预防性措施，防患于未然，特制订“桐梓县众源煤矿预防煤与瓦斯突出安全生产责任制”，望认真贯彻执行。一、矿长1、矿长是本矿防治煤与瓦斯突出的第一责任者，对本矿井的防突工作负全面责任。2、认真贯彻执行防治煤与瓦斯突出规定和煤矿安全规程，审定、颁发本单位的防突安全生产管理制度；审定防突安全生产计划。3、定期检查、部署防治突出工作，解决防突所需的人力、财力、物力，保证防突工作的实施。4、经常深入井下现场，了解并掌握防突情况，解决防突工作中的重大问题。5、定期组织防突工作专项检查，并进行分析总结，对防突工作进行

3、全面平衡。6、重视防突安全教育培训工作，对本单位职工进行防突安全生产教育和培训，保证职工具备必要的防突知识，熟悉相关的安全生产规章制度，掌握本岗位安全操作技能。7、矿井发生突出事故后，必须立即采取措施，组织抢救，负责抢救指挥工作，并按规定及时上报，严格按照“四不放过”原则对事故调查分析。二、总工程师1、总工程师是本矿防治煤与瓦斯突出技术负责人，对本矿井的防突技术工作负全面责任。2、负责贯彻执行煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定；审查防突安全生产管理制度，审查制定各工种防突安全生产岗位责任制。3、协助矿长具体负责防治突出工作，全面平衡防突工作。4、加强防治突出工作技术管理，负责组织编制年度、季度

4、、月度的防治突出措施计划；负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。5、加强区域预测工作，指导有关部门编制、填绘瓦斯地质图。6、组织检查防突措施的实施情况，并协调解决存在的问题。7、负责组织科技攻关，推广使用防突新技术。8、经常深入井下，了解并掌握防突情况，解决防突工作中的重大问题。9、严格落实“四位一体”综合防突措施，确保矿井的安全生产。10、加大科技投入，进行矿井防突和瓦斯抽放研究，提高矿井防突技术水平。11、组织编制矿井防突灾害处理计划和预防措施，矿井发生突出事故时，负责制定抢险技术措施，负责对事故进行调查分析。三、生产矿长1、在矿长的领导下，对分管范围的防突工作负责。

5、2、负责生产系统业务范围内综合防突措施、计划、工程的具体实施。3、参与采掘工作面的瓦斯防治工作。4、参与防突措施的会审工作，督促、落实职工对防突措施的学习、贯彻和考核。5、参与矿组织的防治突出措施实施情况检查，负责对检查出属于分管范围问题的防突工作进行整改。6、加强对分管部室、队组的领导工作，督促分管范围员工的防突知识培训工作。7、负责队组推广应用防突新技术、新工艺。8、完成矿长交办的其它防突安全生产工作。四、安全矿长1、严格落实国家防突安全生产方针、政策及法律法规。2、协助矿长贯彻执行煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的规定。3、督促、检查矿属各系统落实三大规程、防治煤与瓦斯突出规定及防突安

6、全生产岗位责任制的情况。4、督促有关部门、队完善防突规章制度，组织安检人员各施工现场进行防突措施检查和隐患排查，严防突出事故的发生。5、对防突工作过程中存在的“三违”情况组织追查、分析和处理。6、参与防突措施的会审工作，督促、落实分管部室职工对防突措施的学习、贯彻和考核。7、完成矿长交办的其它防突安全生产工作。五、机电矿长1、严格落实国家防突安全生产方针、政策及法律法规。2、在矿长的领导下，贯彻落实防突安全生产方针，按突出矿井要求选好机电设备。 3、加强全矿机电设备管理，杜绝电气失爆，消灭不合格电气设备。4、组织并落实分管范围职工防突知识学习培训和考核，加强安全思想教育。5、按防突要求组织修订

7、有关机电类的规章制度并严格执行。6、完成矿长交办的其它防突安全生产工作。六、通风副总1、协助矿长贯彻执行煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的规定。2、负责矿井的通风系统符合防突矿井的要求。3、经常检查矿井的通风设施，确保通风系统完好。4、矿井的通风系统符合我矿的防突抗灾能力。5、搞好分管部门员工的防突培训工作，提高职工的业务技术水平。6、完成矿长交办的其它防突安全生产工作。七、防突科长1、在总工程师的领导下，贯彻执行煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、协助总工程师搞好矿井防突工作，对防突工作进行全面管理并落实。3、负责编制矿井年度、季度、月的

8、防突计划，编制采掘工作面防治突出设计并落实。4、做好本部门防突培训工作，并对全矿防突培训工作进行指导。5、经常深入井下现场，对综合防突工作进行全面检查，指导综合防突措施的执行和现场落实情况6、加强科技攻关，积极推广防突新技术，摸索出适合本矿井防突新路子。八、通风科1、认真学习贯彻煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、根据煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的有关要求，做好通风系统的合理布置，按规定要求建造通风设施并保证完好使用。3、搞好本部门的防突培训工作，提高职工的业务技术水平。4、参加防突办公会议，认真落实、整改本部门的防突工作中存在的问题。

9、5、强化技术管理，把好规程、措施审批关。6、完成矿长交办的其它防突安全生产工作。九、监控中心1、认真学习贯彻煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、负责按防突规定要求设置监测监控系统。3、不断完善矿井的监测监控系统，确保系统运行正常稳定、数据可靠。4、搞好本部门的防突培训工作，提高职工的业务技术水平。5、参加防突办公会议，认真落实、整改监测监控系统在防突工作中存在的问题。6、完成矿长交办的其它防突安全生产工作。十、机电科1、认真贯彻学习煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、按防突规定要求选好、用好

10、机电设备，淘汰不合要求设备，确保电气设备防爆性能可靠。3、搞好本部门的防突培训工作，提高职工的业务技术水平。4、经常深入井下现场，检查机电设备的安全运转情况，出现问题及时处理。5、完成领导交办的防突有关工作任务。十一、地测科1、认真贯彻学习煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、根据煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的有关要求，做好地质预测预报，提高矿井地质防突工作能力。3、负责按规定要求做好矿井瓦斯地质、测量预报工作。4、经常深入井下现场进行勘察，做好采掘区域的地质资料管理工作。5、搞好本部门的防突培训工作，提高职工的业务技术水平。6、完成领导

11、交办的防突有关工作任务。十二、总工办1、认真学习贯彻煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、负责根据防治煤与瓦斯突出规定要求，组织做好矿井抽、掘、采接替平衡规划、计划工作。3、负责牵头编制矿井煤与瓦斯突出事故应急处理预案、灾防计划并监督实施。4、搞好部门的防突培训工作，提高职工的业务技术水平。5、完成领导交办的防突有关工作任务。十三、安全科1、贯彻执行煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、参加防突计划及措施的审查，确保矿井的防突工作符合规范。3、督促、检查公司各单位认真执行防突管理制度和有关规定。

12、 4、督促、检查各施工单位严格执行防突措施，防止发生超采、超掘和超标作业。5、组织检查防突现场安全防护设施的完好情况，发现问题及时督促相关单位处理。6、组织做好防突相关隐患排查工作，及时监督防突措施落实到位。7、对矿井防突培训工作进行督促检查。8、完成领导交办的防突有关工作任务。十四、调度室1、认真学习贯彻煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。 2、全面掌握井下防突工作情况，在发生动力现象或突出事故时，按规定启动应急救援预案，调动人力、物力、车辆等，对同级业务部门进行统一调度，行使调度职权。3、负责组织调度人员的业务学习和防突知识培训及考核工作，牢固

13、掌握突出预兆和防突出的基本知识，不断提高调度人员的思想觉悟和业务水平。4、负责防突工作在日常安全生产过程中的统一协调，发挥调度职能，做到承上启下。5、完成领导交办的防突有关工作任务。 十五、救护队1、认真学习贯彻煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和国家、省、市有关防突的指令、决定、通知、通报。2、根据矿井灾害预防和处理计划结合救护队的实际情况，制定出防灾、减灾的训练计划和日常的防突安全培训工作。3、经常深入井下现场，熟悉掌握每个采掘位置及通风系统和避灾路线。4、熟悉掌握防突知识及防突救生知识。5、提高防突救生的业务能力训练。6、完成领导交办的其他防突工作任务。十六、抽放队1、熟悉掌握防突知识，

14、认真执行上级有关防突的各项规定、指令、方针，按照防治煤与瓦斯突出规定和防突设计有关要求进行工作。2、负责防突区域措施的施工，保质保量完成防突工程。3、负责对施钻过程中的各种突出预兆的记录和汇报。4、负责本队职工煤与瓦斯突出规定的安全培训工作，组织好班前会。5、完成领导交办的其他防突工作任务。十七、采、掘队1、熟悉掌握防突知识，认真执行上级有关防突的各项规定、指令、方针，按照防治煤与瓦斯突出规定和防突设计有关要求进行工作。2、协调防突和生产的关系，确保防突安全。 3、负责维护、管好本队的安全防护设施，保持完好使用。4、严格执行防突措施，严格按防突措施规定组织生产。5、负责按防突要求进行生产，严禁

15、超采、超掘。6、负责组织好班前会，对本队的入井人员进行相关防突知识培训。 7、完成领导交办的其他防突工作任务。十八、各辅助队1、熟悉掌握防突知识，认真执行上级有关防突的各项规定、指令、方针，按照防治煤与瓦斯突出规定和防突设计有关要求进行工作。2、负责对本队职工进行煤与瓦斯突出规定的安全培训工作，组织好班前会。3、负责维护、管理好本队辖区范围内的防突安全防护设施，保持完好使用。4、严格执行防突措施，严格按防突措施规定组织施工。5、完成领导交办的其他防突工作任务。十九、跟班队干1、熟悉掌握防突知识，认真执行上级有关防突的各项规定、指令、方针，按要求积极参加各项防突知识培训，全面负责本班的防突安全工

16、作。2、全面负责本班的防突工作，是本班防治煤与瓦斯突出第一责任人。3、监督本班认真执行防突设计，确保防突工程施工到位。4、严格按防突进尺进行采、掘，禁止超采、超掘。5、检查本班安全防护设施，确保完好使用。6、完成上级交办的其他防突工作任务。二十、班组长1、熟悉掌握防突知识，认真执行上级有关防突的各项规定、指令、方针，按要求积极参加各项防突知识培训，全面负责本班组的防突安全工作。2、认真按防突设计要求施工措施孔和检测孔，保质保量完成防突工程。3、掌握施工过程中的突出预兆，有异常时及时撤出并汇报矿调度室。4、及进处理本班安全防突设施的不完好情况，确保每台压风自救器完好使用。5、完成上级交办的其他防

17、突工作任务。二十一、其它辅助工1、熟悉掌握防突知识，认真执行上级有关防突的各项规定、指令、方针，做到不安全不生产。2、严格按规程要求作业，作业过程中要勤观察顶帮变化，发现异常，及时汇报处理。 3、积极参加防突知识培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，不断提高工作技能。4、完成队里安排的其它防突工作任务。二十二、安全检查员1、熟悉掌握防突知识，当发现有突出预兆时，有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度室。2、监督作业现场严格按照规程和防突措施作业，及时排除当班各类隐患，做到不安全不生产。3、监督检查工作面安全防护设施的完好情况并督促整改，及时制止“三违”并按规定报告。4、积

18、极参加防突知识培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，不断提高工作技能。二十三、瓦斯检查员1、熟悉掌握防突知识，当发现有突出预兆时，有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度室。2、严格按照规程和相关规定做好瓦斯检查工作、严格执行瓦斯检查制度，做到不安全不生产。3、对工作面通风设施的完好情况进行检查，发现隐患及时汇报并监督处理。4、积极参加防突知识培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，不断提高工作技能。二十四、防突员1、负责按防突措施规定测定突出指标、填写报告单，填绘防突动态图，填写现场防突牌板，设置防突标志。2、负责检查工作面防突措施的实施情况，并督促措施的严格执行。3、负责观察工作面

19、突出预兆，绘制工作面煤层结构素描图，并每班向防突工程师或防突主管汇报。4、负责检查防突工作面安全防护设施的完好情况和使用情况，发现问题立即向防突主管和防突工程师报告。并按照防突主管和防突工程师的安排，处理防突现场安全问题.5、负责控制防突现场，防止超采超掘。6、负责防突装备、仪表、器材保管、日常维护保养，保持完好使用。7、完成上级领导交办的临时性工作。第二部分 一般规定1、为了加强众源矿煤与瓦斯突出防治工作，有效预防矿井煤与瓦斯突出事故发生，保障矿井安全生产，根据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定等规章、规定，制定本管理制度。2、矿井需按规定建立防治煤与瓦斯突出管理体系，设防突管理机构，配备管

20、理技术人员，并按需配备足量的防突员等工种，掌握突出动态和规律，积累资料，制定防治突出措施并组织实施。3、根据矿井的实际状况和条件，制定相应的区域综合防突措施和局部综合防突措施，坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，不掘突出头，不采突出面。4、区域防突措施应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。5、矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽放系统。6、做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区和突出煤层开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。7、按规定编制矿井瓦斯地质图，图中标明煤层赋存条件、地质构

21、造、瓦斯基础参数等资料，作为矿井制定区域防突措施的依据。8、矿井的采掘作业应当符合防治煤与瓦斯突出规定的十九条的要求。9、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。10、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器，并会熟练使用。11、所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带为小于20m时），必须边探边掘，确保距煤层最小法向距离（安全岩柱）不小于5m。12、在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进，具体范围由矿技术负责人确定，但不得小于30m。13、突出煤层的掘进工作面应

22、当避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围，在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。14、突出矿井的巷道布置要求和原则应当符合防治煤与瓦斯突出规定第16条之规定；突出煤层的采掘作业应当符合防治煤与瓦斯突出规定第19条之规定；突出矿井的通风系统要求应当符合防治煤与瓦斯突出规定第23条之规定。15、突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。16、清理突出的煤炭时，应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的安全技术措施；突出孔洞应当及时充填、封闭严实或者进行支护；当恢复采掘作业时

23、，应当在其附近30m范围内加强支护。17、矿长应每月组织召开一次防突专题会（时间一般为每月第一周的星期二），检查、部署防突工作，保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力，确保抽、掘、采平衡，确保防突工作和措施的落实。18、按规定要求编制突出事故应急预案，发生突出事故后，应当及时启动突出事故应急预案。19、在编制年度、月度生产计划时，必须一同编制年度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。20、总工程师对防突工作负技术责任，组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施，矿井的各分管副矿长负责落实所分管的防突工作。21、各项防突措施应严格按要求贯彻组织实施：（1）实施防突措施的区（队

24、）在施工前，负责向本区（队）职工贯彻并严格组织实施防突措施；（2）采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工区(队)必须立即停止作业并报告矿调度室，经矿技术负责人组织有关人员到现场调查后，由原措施编制部门提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工，其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施；（3）矿长和矿技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况；（4）矿防突机构应当随时检查综合防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向矿长、矿技术负责人汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决；（5）

25、矿井进行安全检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。22、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯，发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。23、在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。24、所有有关防突工作的资料均存档，防突技术资料的管理工作应当符合防治煤与瓦斯突出规定第31条之规定。25、突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。各类人员的培训内容及达到的要求应当符合防治煤与瓦斯突出规定第32条之规定。26、所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准，采

26、用直接测定煤层残余瓦斯含量或煤层残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合防治煤与瓦斯突出规定第49、55条之规定，预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。27、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。28、石门和立井、斜井揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计，报煤矿企业技术负责人批准，揭煤作业应当具有相应技术能力的专业队伍施工，并执行相关作业程序，同时应当符合防治煤与瓦斯突出规定第6165条之规定。29、当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤层时，可直接用远距离爆破

27、方式揭穿煤层。30、突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准，实施过程中当煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，还应当作出补充或修改设计。31、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和采煤工作面，若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确定为无突出危险工作面，并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业，否则，仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验。32、每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。33、施工区队严格按照防突措施有关规定做好采掘工作，严禁出现超采、超掘现象，否

28、则将严格按照事故进行追查处理。34、各种安全防护设施必须按照防治煤与瓦斯突出规定要求配备齐全。35、本管理制度未尽事宜，严格执行煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定。第三部分 技术资料规定1、 牌板：防突工作面悬挂牌板包括：防突起点标志牌、工作面防突管理牌板和工作面排放孔管理牌板 2、图纸：煤层瓦斯含量分布预测图煤层突出危险性区域预测图矿井瓦斯地质图3、记录工作面防突动态、检测表工作面排放孔原始记录、验收表4、报表工作面突出危险性验证、预测（效果检验）预报单区域效果检验（瓦斯含量测定）单防突情况日报表5、台帐工作面防突记录台账防突仪器使用台帐6、报告年度、月度防突措施计划年度、月度防突总结突出事

29、故调查、记录、分析、总结报告。第四部分 防治煤与瓦斯突出管理制度第一节 压风自救系统管理办法压风自救系统是煤矿井下重要的安全防护设施，是保障现场工作人员遇到事故时供给空气，防止出现窒息事故的自救装置，为了管好、用好压风自救系统，特制订“压风自救系统管理办法”如下：一、压风自救系统的设计与要求 1、压风自救系统由防突部根据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和“防突措施”的要求进行设计。2、压风自救系统必须保持正常运行，各连接部件牢固可靠、连接处密封严密、管路不漏气、防护袋无破损、送气器畅通、气量和噪声调节适度、阀门手把灵活、可靠。3、压风自救器的日常安装、移动、清洗、维修等工作由所在施工队负责。

30、二、压风自救器的安装规定1、工作面生产时，回风道有人作业处必须按人数装配足够数量的压风自救器。2、每个掘进巷道的第一组压风自救器安装在离机组操作人员20米以内的位置，第二组安装在距第一组20-40米位置，第三组安装在距第二组5-10米位置，与风筒安装在同一侧；当巷道新开口等距离小于上述规定时，可安装在距工作面第一个横贯中；综采工作面的压风自救器安装在距工作面20-40米的上、下顺槽中；抽放钻机工作面安装在上风侧10米内的位置。3、安装压风自救器的地方不得堆放其它材料及杂物，保证行人路线畅通。4、同一巷道内的压风自救器吊挂高度应相同，并和其它管线分开吊挂。5、压风自救器的开气手柄安装高度为距底板

31、1.5-1.8m，特殊地段最低不小于1.1m，以满足人员使用要求。6、压风自救器的供风量需不小于0.1m3/min并有减压阀。三、压风自救器的使用要求 1、因各种可能造成窒息事故的情况发生时，位于压风自救器附近的人员可迅速到达压风自救器下进行自救。2、一个压风自救器只允许一个人使用。3、使用时，迅速打开上部的阀门，使用人员头部和上半身进入防护袋内，在未解除灾害威胁前，严禁离开防护袋。 4、各入井人员必须经过培训，熟悉压风自救器的使用方法和注意事项。 四、压风自救器的维护与管理1、压风自救系统需保持连续供气，因故障停止供气的工作面，不得进行采煤、放炮、打消突钻孔等工作。2、压风自救器在不使用时，

32、应保持阀门关闭，除安装、维修、检查人员外，严禁其它人员擅自开动压风自救器阀门。3、每组压风自救器均需安设管理牌板，如下图：压风自救器管理牌地 点队 别组 数第 组负责人检查人时 间管理牌板的安装由所在施工队负责，随该组压风自救器移动而移动，其中“负责人”一栏由当班班组长负责检查完好情况并签字确认，“检查人”一栏由当班安全员负责监督完好情况并签字确认。4、工作现场的每位员工均要爱护压风自救装置，如发现故意损坏，对当事人处以200元罚款。第二节 工作面防突管理牌板管理制度为了严格执行“四位一体”的综合防治突出措施,有效监督防突工作面超掘,杜绝因破坏安全屏障引发的违章事件，特制定“工作面防突管理牌板

33、管理制度”如下：1、在防突检测工作面设立防突管理牌板。2、吊挂、移动由防突员负责完成，吊挂位置一般应悬挂在防突标志牌或便于现场观测及管理的位置。3、生产栏由当班带班长负责填写；超前探孔施工记录由当班带班长负责填写，安全员和跟班队干进行验收；检测栏和工作面验证情况由防突员负责填写，任何人不准更改,否则按三违论处.4、工作面打排放孔时，由本班施钻负责人负责填写排放孔原始记录、验收表和“工作面排放孔管理牌板”中的钻孔参数及施钻描述，跟班队干和安全员负责验收。 5、防突员在工作面检测后，负责填写检测栏，并签字确认。6、工作面带班长根据防突员填写的允许进尺控制进度，按规定安排采掘，并认真填写本班的生产情

34、况，并签字确认；工作面突出预兆填“无”或具体预兆，在生产栏中填清月、日和班次；当班未生产时，“当班进尺”栏目填“0” 、“累计进尺、剩余累计进尺” 栏目按实际填写；由当班安全员负责监督检查牌板的填写数据真实情况，并签字。7、掘进或回采到允许的位置后，由生产队通知防突部安排进行区域验证或工作面预测。第三节 防突起点标志牌管理办法为了确保防突工作面按允许给定的进尺进行生产，便于施工及管理人员对进尺的控制和监督，杜绝超防突允许进尺的超掘超采现象，在防突工作面悬挂防突起点标志牌，特制定“防突起点标志牌”管理办法如下：1、井下所有进行的采掘工作面必须悬挂防突起点标志牌。2、防突起点标志牌应悬挂在巷道或者

35、横贯开口距离采掘工作面10-50米以内，距离巷道底板以上1.2米（巷道从上向下第三排锚杆）的位置。巷道掘进超过30米后，必须变更起点位置，起点标志牌必须跟随工作面移动，在悬挂起点标志牌的地方用红漆标注。3、防突员每次检测后，首先对防突标志点到工作面距离进行核实，并根据允许进尺再进行填写，填写必须清晰、准确。4、施工队按给定进尺进行掘进，严禁超采超掘。5、防突起点标志牌由防突员移动，其他人员不得随意移动或损坏。6、防突员按要求设置防突起点标志牌，未按规定设置防突起点标志牌时，对防突员处200元罚款。7、防突起点标志牌和工作面防突管理牌板由掘进队负责日常维护管理，如果发现随意移动或者损坏，对相关人

36、员或施工单位处200元罚款。 第四节 突出危险工作面现场防突管理办法根据防治煤与瓦斯突出规定第60条规定，为了有效防止防突工作面超掘、超采，杜绝因破坏安全屏障和无措施掘进引发突出事故，确保矿井安全生产，特制订“突出危险工作面现场防突管理办法”如下：一、预测（效果检验）和验证1、预测指标众源煤矿工作面的突出危险性预测指标采取钻屑指标法，其临界值为K1：0.5ml/(g.min1/2),S值：6Kg/m或K1：0.7ml/(g.min1/2),S值：6Kg/m。2、钻孔布置煤巷掘进工作面检测孔在每一层位的软分层中布置3-5个， 孔径42mm，孔深投影长8m，中孔布置在巷道中线附近软分层中，并平行于

37、掘进方向，两侧孔开口距离巷帮各0.5米，两侧孔的终孔点位于巷道轮廓线外2-4米范围。采煤工作面每隔10-15米布置一个检测孔，钻孔应布置在软分层中，孔径42mm，孔深投影长8m。3、预测方法指标测定按照“WTC突出危险参数仪使用说明”和防治煤与瓦斯规定的要求操作。4、突出危险性预报工作面任意一个预测（效果检验）指标S值或K1值等于或大于临界值时，该工作面预测为突出危险工作面。当采掘工作面出现下列情况之一：工作面处于煤层的构造破坏带，包括断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等；煤层赋存条件急剧变化；采掘应力叠加；在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；工作面出现明显突出预兆。出现上述第、时，应判定为突

38、出危险工作面；当出现上述第、情况时，除已实施了工作面防突措施的以外，应视为突出危险工作面并实施相关措施。5、工作面效果检验方法同预测方法，效果检验孔必须布置在措施孔之间。二、防突措施孔施工管理为了确保防突措施孔的施工质量和效果，给采掘工作面创造安全生产条件，各施工单位严格按以下施工管理办法执行。1、施钻前，施工单位必须认真学习防突措施中的钻孔参数和设计要求。2、施工防突措施孔的工作面必须对顶帮及迎头支护到位，在工作面瓦斯浓度小于1%值时方可施钻。3、施工注意事项施钻时注意观察突出预兆，如出现有煤炮声、顶钻、夹钻等突出预兆时，应停止工作，进行观察。若预兆出现较频繁时，应立即撤出人员，设置警戒并向

39、调度室报告，通知相关部门进行处理。出现喷孔时，不得立即抽出钻杆，当瓦斯压力释放后，再取出钻杆。4、施工单位根据防突钻孔的设计严格施工，如因现场地质情况防突措施钻孔不能按原设计施钻，施钻负责人应立即报告调度室，调度室通知防突对、地质人员进行现场勘察，改变防突措施孔的设计必须经总工程师批准后方可施工。5、施钻时，施钻负责人必须如实填写排放孔原始记录验收表（附表4），施钻时必须认真对施工中出现的突出预兆及孔内煤层变化情况进行记录。6、每班施工的措施孔由当班的跟班队干和安全员进行验收。7、当班施工不完的措施孔，在交接班时，当班的跟班队干和安全员必须把上一班的施钻情况向下一班跟班队干和安全员交待清楚。班

40、长把施钻记录表交给下一班，下一班接班后，根据上一班的施钻情况按防突措施要求施工钻孔。8、工作面按要求施工完排放孔后且验收合格后，施工队通知防突员进行效果检验。9、每班施工的排放钻孔，由当班的班长、跟班队干和安全员在“工作面排放孔理管理牌板”填写施钻及验收情况。10、防突措施钻孔，必须确保施工质量，严禁弄虚作假，出现假孔、假报等现象，按公司相关规定严肃处理。三、允许进尺及要求1、掘进工作面和采煤工作面检测后，若不超标，判定为无突出危险工作面，应留有2米的预测孔超前距进行掘进和采煤。若超标，按工作面防突设计执行。2、掘进工作面和采煤工作面采取防突措施后，必须进行措施效果检验。当措施有效时，煤巷掘进

41、工作面允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5米的措施孔超前距和2米的检验孔超前距。采煤工作面允许的推进进度必须同时满足留有不小于2米的检验孔超前距和3米的措施孔超前距。四、施工队必须按众源煤业有限公司突出危险性验证、预测（效果检验）预报单上总工程师批准的允许进尺安排掘进。跟班队干、班长、采煤队负责掌握、控制进度。安全员负责监督进度，防突员下一轮检测前负责核实进度。出现超掘，按公司有关规定进行处罚。五、掘进巷道进尺核实掘进工作面从进行第二轮检测起，必须对上一轮的实际进尺进行核实，核实时以防突起点标牌位置为起算点。进尺核实时，由安全员、带班长和防突员三人配合进行，计算实际进尺为从工作面

42、到防突起点的实际距离减去防突标志牌板（或工作面防突管理牌板）上距工作面的距离就为实际掘进的进尺，并且把上一轮实际进尺填入工作面防突动态、检测表内，由安全员、带班长、防突员共同签字为准。第五节 防突措施孔施工现场安全管理规定由于防突措施孔在施工过程中所受复杂地质条件的影响，为了确保现场人员的安全，特制定“防突措施孔施工现场安全管理规定如下”：一、 施钻现场人员构成及职责：1 、施钻现场由当班带班长负责现场指挥，当班安全员负责监督，瓦斯员负责现场瓦斯浓度检测。2 、施钻人员必须严格按照操作规程、作业规程和防突措施要求进行作业，不得随意更改设计参数。3 、在施工防突措施孔过程中，严禁进行其他作业，无

43、关人员未经允许不得进入施钻工作面。二 现场施工准备：1、各采掘队在施工防突钻孔前，施工队必须将工作面顶、帮支护到迎头。迎头煤壁进行有效的临时支护。并对伞檐活矸（煤）进行处理，临时支护要求巷道顶板下0.3米至底板上1.2米部位全部挂尼龙网，网间搭接为0.3米。锚杆间距为1米左右，尼龙网接茬部位必须打一排锚杆。2、在施工防突措施孔之前，必须将工作面迎头3米范围内的浮煤清理干净，并确保人员撤退路线的畅通。3、工作面及回风流的瓦斯浓度小于1%时方可允许进行施钻作业。4、在施工钻孔回风侧2米范围内悬挂一氧化碳便携式报警仪，便携式仪报警浓度为24ppm。若一氧化碳便携式仪报警，或现场人员闻到煤焦油气味，必

44、须立即停止钻进，撤出人员及时汇报调度室，进行处理。5、在距施钻地点5米内必须配备两个8Kg的灭火器，并确保完好。三 设备完好性检查及钻孔定位：1、施钻前当班班长对钻机、钻杆、压风系统的完好性进行检查。2、施钻人员根据设计的钻孔位置等参数进行钻孔定位，确保符合设计要求。四、施钻安全注意事项：1、施工防突措施钻孔时，必须匀速钻进。2、每次接钻杆前必须对钻杆的完好性进行检查，不使用变形弯曲的钻杆。3、打钻过程中要注意观察钻孔口的排渣情况，并掌握好钻进速度，如果因打穿瓦斯抽放钻孔或其它原因出现喷煤、喷瓦斯，瓦斯压力增大，响煤炮、瓦斯涌出异常等突出预兆，必须立即停止钻进，撤出人员到安全地点，并汇报调度室

45、。 4、打孔过程出现喷孔时，不要立即撤出钻杆，出现钻屑过多时，不要急于钻进，保持旋转让钻屑向外排出。5、工作面施工时必须采取孔口洒水防尘、降温措施。第六节 工作面突出危险性验证、预测、效果检验实施办法为了规范工作面防突管理，严格执行“四位一体”综合防突措施。根据公司防突管理要求和生产需要，特制定“工作面突出危险性验证、预测、效果检验、实施办法”如下：一、工作面突出危险性验证、预测指标低于工作面防突设计规定的临界值，且无突出预兆，防突员井下检测完毕，作好原始记录后，现场填写工作面防突动态、检测表（附表2），并由当班的带班长和安全员签字确认，将检测结果和允许进尺填入工作面防突管理牌后，掘进队按工作

46、面防突管理牌中允许的进尺进行掘进，同时防突员、安全员、带班长分别向调度室、安全员值班室、施工队值班室汇报工作面检测结果和允许掘进进尺，相关单位做好原始记录。防突员升井后打印“防突检测参数表”，并填写众源煤业有限公司突出危险性验证、预测（效果检验）报告单（附表1）,由防突部、安全部审查，报总工程师审批后分发矿调度室、掘进队、安全员值班室，同时防突部必须留存备查。二、工作面突出危险性验证、预测指标等于或高于工作面防突设计规定的临界值，或工作面检测时出现突出预兆和防突员根据工作面的情况认定工作面属于突出危险工作面的，井下检测完毕，作好原始记录后，填写工作面防突动态、检测表，并由当班的带班长和安全员签

47、字，将检测结果填入工作面防突管理牌后，防突员向调度汇报检测的结果，调度作好原始记录。各施工队按工作面防突设计规定的超前排放钻孔设计施工。防突员升井后，按上述要求办理“众源煤业有限公司突出危险性验证、预测（效果检验）报告单”。防突员在工作面防突检测过程中，发现工作面有突出预兆和工作面认定有突出危险时，要及时向防突部汇报工作面的情况，必要时由总工程师组织生产部门管理人员到工作面现场勘察，如出现地质变化等因素防突措施无法施工时，改变防突措施必须由总工程师批准后再执行。三、工作面的效果检验1、工作面按要求施工完排放孔后，施钻负责人现场填写排放孔原始记录、验收表（附表4）并由当班跟班队干和安全员负责验收

48、。2、排放时间要求：2.1、当软分层厚度在20cm及以下时，在超前排放钻孔施工完成并经验收合格后即进行防突检测。2.2当软分层厚度超过20cm以上时：2.2.1当距两巷帮1米（含1米）范围内的每一排放孔排放时间达到4个小时，且其它排放孔全部施工结束并验收合格后，方可安排进行效果检验。2.2.2如效果检验K1值超标，对工作面的所有措施孔进行套孔，套孔完成排放4个小时后，再进行效果检验，直至检验指标降至临界值以下时方可安排掘进。2.2.3如效果检验S值超标，在超标孔周围50cm范围内均匀布置4个与检测孔角度一致的排放孔，施工结束并验收合格后排放4个小时，再对超标孔进行效果检验，直至检验指标降至临界

49、值以下时方可安排掘进。3、工作面检验指标低于工作面防突设计规定的临界值，且无突出预兆，防突员井下检测完毕，作好原始记录后，填写工作面防突动态、检测表，并由当班的班长和安全员鉴字确认，将检测结果和允许进尺填入工作面防突管理牌后，掘进队按工作面防突管理牌中允许的进尺进行掘进，同时防突员、安全员、带班长分别向调度室、安全员值班室、施工队值班室汇报工作面检测结果和允许掘进进尺，相关单位做好原始记录。防突员检验升井后,立即打印“检测参数表“、填写桐梓县众源有限公司突出危险性验证、预测（效果检验）报告单,按上述要求办理审批。第六节 掘进工作面防止瓦斯超限及防突补充措施根据地质资料分析，众源矿井煤层底部普遍

50、存在分布不均的软分层，因该层煤透气性差且致密，富含瓦斯，为了避免瓦斯超限事故，确保安全生产，特制定掘进工作面防止瓦斯超限及防突补充措施如下：一、软分层观察及记录要求1、地测部每三天必须对工作面进行动态观察（如遇地质条件发生变化时，要及时到现场进行勘查），并在 掘进工作面迎头剖面图牌板上描绘素描图，标明软分层的层位和厚度；2、各掘进工作面在每一循环割煤完成后，必须清理工作面浮煤，全部露出迎面的煤层。3、清理完成后，由当班跟班队干组织安全员、瓦斯员根据地测部的动态素描图进行工作面软分层识别，对工作面迎头的煤层进行观察，由跟班队干根据软分层识别标准填写 队 掘进面软分层现场三人联合鉴定单。4、在对每

51、一层位的软分层厚度进行测量时，尽量选取软分层较厚的地段进行测量，每一层位至少量取三个点，并在素描图中标注（软分层厚度一栏中的数值填写以所量取三点位中的最大厚度为准）。5、跟班队干填写完 队 掘进面软分层现场三人联合鉴定单后，由安全员和瓦斯员在表上签字确认。6、 队 掘进面软分层现场三人联合鉴定单由基层队自行保存，保存时间3个月（附表3）。二、探孔施工规定1、掘进工作面始终保持3个超前距不小于10m的探孔，对前方地质构造进行探测，以掌握地质变化情况和观察突出预兆（探孔水平投影深度最大22m）（参数附表一）。2、两条巷道之间进行贯通时，如贯通距离小于30米，在已掘出的两条巷道无明显地质异常的情况下

52、，可不进行探孔施工，但当已知地质条件发生异常时所在掘进队仍需另行制定“工作面过构造措施”并明确探孔施工方式。三、巷帮接抽钻孔施工规定1、当每一层的软分层厚度在50及以上时，根据钻孔设计参数施工巷帮接抽钻孔，并保持掘进过程中始终留有不少于5米的超前距（如果巷道一帮为矸，可不施工接抽孔）。（参数附表二、三）2、如现场煤帮条件可满足施工接抽孔要求，可不施工耳型钻场，如需施工耳型钻场时，耳型钻场的尺寸以满足钻孔施工要求为原则。3、耳型钻场不进行防突检测。四、排放钻孔施工规定1、各防突检测工作面在完成支护后，应先安排防突检测，再进行排放孔的施工，如工作面具备先施工排放孔条件时，必须在常规检测孔孔位两侧各

53、预留出0.5m的实体煤。2、当软分层厚度在10cm以下时，不再施工超前排放钻孔。当软分层厚度在10cm-20cm时在巷道两帮分别施工2个孔径76mm、孔深12m的超前排放钻孔(参数附表四)。3、当软分层厚度超过20cm以上时，在软分层中施工间距50cm、孔径76mm、孔深12m的超前排放钻孔，最下部一排钻孔必须布置在从软分层底部起30cm的高度内，第二排钻孔开始以上一排钻孔中心为起点，每相距20cm布置一排钻孔（特别说明：两排以上钻孔时可根据现场情况均匀布置，同时可根据实际情况来确定先施工下部孔或上部孔，但如先施工上部孔时同样需要遵循以上布孔要求；取软分层厚度进行排放孔布置时遵循四舍五入原则）

54、。（参数附表五、六）4、当存在多层软分层时，每层位均需要按软分层厚度结合排放孔布置原则进行施工。5、当任一层位软分层存在厚度分布不均匀时，在布孔时以开孔点所处位置的软分层厚度为依据确定排放孔排数；如出现软煤包时，在软分层中的排放孔按要求正常进行施工，同一高度层位的硬煤（岩层区域不进行排放孔的施工）从软硬煤交接处开始，以本层软分层底部为参照高度起点，在硬煤中30cm高度范围内施工一排间距50cm、孔径76mm、孔深12m超前排放钻孔（示例附图1、2）。 五、排放钻孔执行规定1、对于连续检测的工作面，完成一次掘进循环后进行软分层观察时，如果软分层厚度没有增加，可不再施工排放孔，掘进完允许进尺。2、对于执行双次分段检测措施工作面的不检测区段，完成一次掘进循环后进行软分层观察时，如果软分层厚度没有增加，可不再施工排放孔，保持留有5米排放孔超前距的前提下安排掘进；如果软分层消失，按工作面作业规程中循环进尺规定进行掘进。3、当任一排放孔施工深度达不到设计要求时，需在其周围进行补孔（验收深度以其中的最深孔为准），如补孔仍不达设计要求时，需及时调整循环进度，确保留有5m排放孔超前距的前提下安排掘进。六、工作面钻孔验收及排放孔管理牌板填写规定：1、工作面所施工的探孔和排放孔均需要由当班跟