GRG吊顶工程技术措施及施工方案

1、页眉内容第一节、GRG吊顶工程技术措施及施工方案GR板，即是玻璃纤维增强石膏板，是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要 求个性化的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。而其外型凹凸线 条及曲面变化复杂设计新颖别致，因此其施工难度也很高。在本工程 7#楼一层大堂中，使用了较大面积 的GR板吊顶，而且造型新颖、复杂，独特的设计理念给人眼前一亮的感觉，同时也加大了我们的施工 难度。对此，我们制定了以下施工方案：施工工艺流程：测量、放线f设计大样图及复核尺寸f GR板工厂加工f钢结构转换层放线定位f钢结构制安f GRG 板吊装一接缝处理及配合设备开孔一饰面处

2、理施工要点：1. 测量、放线结合原始结构施工图与总包方沟通，将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具，将纵横两方向的轴线 测设到建筑物天棚需要安装GR板的部位上去。轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增 加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m*3n左右（弧形轴线测设成弧线状）。测设完成的轴线用墨线弹出， 并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点应该是起 点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位，作为日后安装的控制线。根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测量，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。返测时读

3、尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到mm使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平面（或立面）上，尺寸精确到mm将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业 必要的操作面厚度后，若超出了装饰设计理念图的范围（即 GR材料包不住结构），则应马上汇报给建 设单位及设计单位做设计参数及几何尺寸的调整。2. GRG®工厂加工工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。本项目使用的GR产品是使用高品质石膏制成，其材料能提供稳定的物理强度，并且石膏分子的细致可让产品完成面更光滑平顺，可 充分表现本工程多曲面的特

4、性。产品的制模交采用目前较为先进的电脑数码控制自动铣床机（CNC刨铣制模，因此能提供一个高 精的GR模具（人工制模于不规则抛物面时，无法提供每个面完全相符的三维立体造型，通过电脑数控 后三维（3D）施工设计图所有能表现的任何抛物面，皆可通过其完成）模具制作完成后将进行GRG&的生产，其制作过程如下：模具检查一第一层石膏浆灌置一第一层玻璃纤维板置放一安放预埋金属吊件一第二层石膏浆灌置 一第二层玻璃纤维板置放一第三层石膏浆灌置一第三层玻璃纤维板置放一第四层石膏浆灌置一第四层 玻璃纤维板置放f背衬石膏浆灌置f grGS养护f胶模f品质检查f编号及数量登记f装箱3. 钢结构转换层制作安装现场实

5、测图完成后，出具钢结构转换层布置建议书，具体的钢结构转换层设计将报原设计单位及建 设单位审核通过。在施工过程中我司将全过程配合测量检查，钢结构制作严禁出现正误差，即只能小，不能大，若尺 寸小则由GR安装时调整。4. GRG®安装4.1工艺流程：钢结构转换层放样f复核标高f转换层施工f隐蔽验收fGR板安装f开灯孔、风口f GR板饰面处理4.2施工工艺4.2.1 材料421.1吊杆采用角钢，角钢与板材预埋件用8螺栓连接。421.2 所有进场的GR板必须经验收后方可使用。4.2.2作业条件4.2.2.1首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。4.2.2.2 吊杆应符合工艺

6、和设计要求。4.2.2.3各类安装的管线所预留出口、风口的高度应符合设计标高所要求。4.2.3操作方法4.2.3.1根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线。4.2.3.2 根据图纸要求定出吊杆的吊点坐标位置。4.2.3.3先安装角钢吊杆，然后与预埋件连接固定。4.2.3.4 对到场的GR板进行仔细核对编号和使用部位，利用现场测设的轴线控制线，结合水平仪控制标高，进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤，经复测无误后进行下一块的安装，安装的 顺序宜以中轴线往两边进行，以将出现的误差消化在两边的收口部位。吊杆间距为900mm板材调整用C形夹，夹住两片板调整平整度，调整好后用 8对敲螺丝固定锁紧。

7、423.5 按照专业厂家提供的尺寸、位置开孔424其它要求4.2.4.1为保证吊顶大面积的平整度，安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线，确定标高及 准确性，注意GR吊顶位置与管道之间关系，要上下相对应，防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重 叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。 根据施工图进行现场安装，并在平面图内记录每一材料的编号。4.242 弹线确定GR吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。为确保建声的要求，在施工安装每一个交接点用3mr厚橡胶垫片予以衬垫，防止声音传导减小震动。5. 质量验收5.1 GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准，因

8、此我司建议参照建筑装饰工程施工及验收 规范（GB50210-2001及广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表中关于饰面板安装工程检验 批质量验收记录表进行验收。5.2 GRG表面进行的喷涂处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后再喷面漆。要求成品GRG表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致，无色差。5.3主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范；5.4 GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRG®接缝平整光滑；5.5允许偏差项目主钢架水平标高（用水平管检查）土5mm主钢架水平位置（用水平管检查）土5mmGRG板表面平整（用2m靠尺检查）3mmGRG®接缝高低（用塞尺检查）3mm6. 隐蔽工程（钢结构）验收6.1工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员必须认真熟悉施工图纸，严格检查节点的 安装，做好质检记录;6.2工地管理人员一旦发现现场与施工图纸不一致的情况，必须及时报告设计人员作出必要的修改。6.3凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除已出具设计变更的，必须及时 同建设单位及设计单位进行洽商。7. GRG板的验收当每道工序完成后班组检验员必须进行自检