厂区道路施工方案

1、西安大安化学工业有限公司年产2.4万吨烟用二醋酸纤维素丝束项目道路施工方案西安大安化学工业有限公司年产2.4万吨烟用二醋酸纤维素丝束项目道路施工方案编制：审核：审批： 中国化学工程第六建设有限公司2014年3月1日1目 录1、 编制说明及编制依据32、工程概况33、主要施工方法及技术措施34、 各项资源配备计划85、质量控制措施106、安全控制措施117、组织机构及应急预案121. 编制说明及编制依据11编制说明西安大安化学工业有限公司年产2.4万吨烟用二醋酸纤维素丝束项目厂区道路工程，具有地域性和地质特殊性，为了更好地保质按时顺利完成厂区道路，根据工程施工招标文件、设计施工图，以及现场实际场

2、地，并结合我公司多年来的现场施工经验编制此方案。12编制依据：1）施工蓝图：“全场总图运输”2）规范及标准公路工程技术标准 JTG B01-2003工程测量规范 GB50026-2007公路路基设计规范 JTG D30-2004公路水泥混凝土路面施工技术规范 JTG F30-2003城市道路工程设计规范 CJJ37-2012 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20112. 工程概况本项目建设的地址位于陕西省西安市经济技术开发区泾河工业园西安大安化学工业有限公司年产2.4万吨烟用二醋酸纤维素丝束项目厂区内。道路分三种结构形式，分别为：1、重型道路，共计6316，结构层做法由上往下为：210厚C3

3、0水泥混凝土；150厚水泥稳定碎石，掺6%水泥，压实度98%；150厚三七石灰土，压实度98%；素土夯实，压实度95%。2、轻型道路，共计14407，结构层做法由上往下为：180厚C30水泥混凝土；150厚水泥稳定碎石，掺6%水泥，压实度98%；150厚三七石灰土，压实度98%；素土夯实，压实度95%。3、人行道，共计1415，结构层做法由上往下为：80厚混凝土连锁砌块；30厚砂垫层；150厚水泥稳定碎石，掺6%水泥，压实度95%；150厚三七石灰土，压实度98%；素土夯实，压实度90%。3. 主要施工方法及技术措施3.1施工程序1）重型、轻型道路：施工测量土方开挖路基换填三七灰土底基层施工水

4、泥稳定碎石基层施工混凝土面层模板支设浇筑混凝土模板拆除切缝养生填缝路缘石安装2）人行道路：施工测量土方开挖路基换填三七灰土底基层施工水泥稳定碎石基层施工砂垫层施工混凝土连锁砌块面层施工路缘石安装3.2施工准备3.2.1 熟悉图纸及规范，确定具体施工方案，做好技术交底工作。3.2.2 按图纸确定施工范围，清除施工区域内障碍物。3.2.3 根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制点进行引测，根据施工图规定的道路工程坐标点，进行计算测量放线和复核。3.2.4 将现场施工区域内积水排除场外。3.2.5 联系施工需用主材水泥、砂石等，做好机械的进场准备工作。3.2.6 主动做好现场工作，发现问题及时与业主

5、进行沟通，解决问题。3.3定位放线用经校验合格的经纬仪及水准仪作为测量工具，首先定位出中心线，在道路两侧沿线间隔50m左右布置测量控制桩，轴线定位（坐标）桩与高程测量控制桩合用。控制点沿道路中心线两侧交错间隔布置，形成多个控制体系，同时控制桩做醒目标志并加以保护，以防在施工过程中被扰动。路基土方开挖后，测量人员应及时重新校核定位控制点（桩），路基清平后，在路基上测定路面中心线、边界线以及标高控制点。其基本步骤为：校验路基轴线控制桩；合格后，根据轴线控制桩详细放出路边线以及设置标高控制桩。放线自检和业主、监理验收后方可使用。验线允许偏差为±20mm。3.4 土方开挖 3.4.1施工方法

6、：施工用控制桩，必须经检查复核无误后，并经过总包、监理确认后，方可进行基槽土方的开挖。 3.4.2土方开挖措施： 土方开挖前，应将局部的地表水排除干净，淤泥应采用挖掘机挖出运离现场；同时在开挖之前，还应摸清地下管线等障碍物，以及地下水位等情况，并应将施工区域内的地下障碍物清除和处理完毕。 道路的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过共同检验合格，并办完预检手续。 考虑在机械无法作业的部位和修整边坡坡度采用人工配合机械进行施工。 熟悉图纸，做好技术交底。熟悉地勘资料并索要气象资料。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标

7、志。 3.4.3挖土方流程： 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分段开挖修整槽边清底。 开挖基槽： 采用反铲挖土机开挖基槽从槽的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,将土方甩到基槽两侧,应保证边坡的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方应距槽边缘1m以外，高度不宜超过1.5m。 3.4.4 施工要求： 基坑（槽）开挖后，不得直接开挖至设计底标高，避免机械开挖扰动地基土层。在挖到距槽底20cm以内时，测量放线人员应配合测出距槽底20cm水平线，并在槽壁上每隔35m钉水平标高小木桩或短钢筋，在挖至接近槽底标高时0.2m时，用尺或事先量好的20cm标准尺杆，随时以小木桩校核槽底标高。最后由两端轴线（中心

8、线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整基槽，最后人工清除槽底土方。 土方开挖时应注意边坡稳定。严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当边坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖土上侧堆土。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。同时应注意基坑边沿控制线好其他单位设施，避免损伤。 夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖、超挖。 雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，防止地面水流入。坚持对边坡进行检查，发现问题要及时处理。 3.4.5排水措施 在开挖过程中发现渗水比较严重

9、的局部位置设置集水坑,用20m扬程污水泵将集水坑内的水直接排入厂区外的雨水井内。 道路两边设置水沟，在道路干道与支道处，支道让步主道，在转弯处沿主道两边预埋混凝土管道，保证现场雨水能及时排出。3.5道路路基施工 3.5.1材料本工程采用150mm厚三七灰土作为底基层，150mm厚水泥稳定碎石作为基层。 3.5.2施工方法 1）施工测量路基施工前，必须对现场地面进行处理，必须全部清除表层的耕植地、农作物根系、杂草、植物等垃圾，并满足清表厚度不小于300mm的要求。对于需要换填的路基，必须按照相关规范要求进行换填。道路基层开挖之后，在道路基槽中心线上每20m设一控制桩，并在两侧路面边缘0.4m处设

10、标志桩，在标志桩上用红漆标出级配碎石基层边缘设计标高。 2）拌合 土料和石灰的拌合：石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌合，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢；拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌和机至少翻犁两遍，从而保证土料和石灰拌合均匀。水泥稳定碎石的配合比按设计要求配比，拌合必须均匀一致。 3）碾压碾压前先进行人工整平，再进行机械碾压。最低一层在人工整平后采用履带式挖土机先进行碾压，碾压遍数不少于3遍，履带式挖土机碾压完成后采用18t内震式压路机重新进行碾压，碾压遍数不少于3遍，直到压实密度试验合格为止，方才进行上层水泥稳定碎石施工。碾压时先

11、轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时，主碾重叠不小于30cm。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5Km/h。在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，铲除换填，使其达到质量要求。水泥稳定碎石基层摊铺时，混合料的含水量应大于最佳含水量的0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。运料车在摊铺机前方10cm-30cm停车，由摊铺机迎上推运卸料，边前进边卸料，卸料速度和摊铺速度相协调。混合料采用摊铺机摊铺，摊铺机前进速度应与供料速度协调，摊铺速度按

12、3-4m/min控制。摊铺速度要均匀，摊铺应连续，否则将大大影响平整度。施工中派测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。派专人用拌合好的水泥稳定碎石，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀，局部水分不合适的要挖除换填合格材料。多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。混合料经摊铺和整形50m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。直线段由边缘向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象，碾压过程中水泥稳定碎石的表面应始终保持湿润。三七灰土底基层和水泥稳定碎石基层分段施工时,上下两层接缝距

13、离为500mm,接缝处夯压密实,当灰土地基高度不同时,做成阶梯形,每阶宽度为500mm,并用平锨切成直槎。 4）试验取样选择资质符合要求的试验室进行级配碎石的化学成份含量试验,依据设计配比做密实性试验,作为密实度控制依据。现场取样底基层和基层碾压完成后,由监理单位见证试验室现场对基层取样,压实系数要求不小于0.98。取样要求,每1000平方米取样两点,不足1000平方时按两点取样。3.6模板工程道路基层碾压完成后，根据原有的控制桩定出道路中心线和边线，间隔10米（或6米，具体根据租赁钢模板而定）钉标高控制桩拉小白线。道路边用21和18槽钢做为模板，外侧钉钢筋三角架支撑槽钢。模板上口平齐标高控制

14、线，模板下口与路基有缝隙处塞干砂或土以防漏浆。根据道路规范及标准设胀缝和设缩缝。3.7混凝土施工1233.13.23.33.43.53.63.7 3.7.1施工前应对基层及模板的质量进行验收，符合质量要求后，才能进行混凝土面层的铺设。 3.7.2路面混凝土浇筑前，再次检查标高。 3.7.3混凝土路面采用分段、分半幅施工。 3.7.4混凝土采用商品混凝土，要求商混站提供较小水灰比和坍落度的混凝土。 3.7.5混凝土浇筑时，用两条振动棒跟随振捣，后用直径为150mm，长5m的钢管内装压重物制作的轧辊在混凝土面上往返碾压提浆，混凝土不平处多转少补。 3.7.6混凝土进行压光，前两遍采用机械，最后一遍

15、采用人工。最后一遍人员操作时在脚下垫木板以保护混凝土面不被严重破坏。 3.7.7伸缩缝的施工： 1）每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝。设在缩缝处的施工缝，应采用加传立杆的平缝形式；设在胀缝处的施工缝，其构造与胀缝相同。 2）临近胀缝或自由端部的3条缩缝，应采用设传力杆假缝形式，其他情况采用不设传力杆假缝形式。 3）胀缝宜尽量不设或少设，间距可根据施工温度、混凝土集料的膨胀性并结合当地经验确定，但在临近建构筑物处及道路交叉口处应设置胀缝。 4）纵缝宽度不大于4.5m，横缝间距5m。 3.7.8面层施工完毕后，覆盖塑料薄膜养护，确保面层湿润。以后每日浇水养护。3.8混凝土连锁

16、砌块施工 3.8.1施工中，应设置路面混凝土连锁砌块铺砌基准线，并进行准确放样。 3.8.2混凝土连锁砌块路面铺砌要求： 1）铺砌路面混凝土连锁砌块。按设计图纸确定的图案铺砌混凝土连锁砌块，铺砌混凝土连锁砌块的方法可分为人工铺砌、半机械化铺砌、全机械化铺砌三种； 2）接缝调整。接缝应按两条相互垂直的路面混凝土连锁砌块基准线为准进行调整。路面混凝土连锁砌块的接缝宽度应控制在4mm±1mm范围内。铺砌到路边缘产生不大于20mm间隙时，可通过适当调整路面混凝土连锁砌块之间接缝宽度来消除，不宜使用水泥砂浆填补； 3）边缘及端部处理。路面混凝土连锁砌块拼砌图案的边缘及端部不完整的部分，当面积小

17、于一块混凝土连锁砌块时，可使用强度等级不小于C40的细石混凝土夯实填补，并磨平表面； 4）初压振实。铺砌完，应使用专用手扶式振动胶轮碾压机由路边缘向路中间初步碾压振实35遍。碾压机前进方向应与路面混凝土连锁砌块长度方向垂直，碾压速度宜与步行速度相当，并不应使路面混凝土连锁砌块受到过分扰动； 5）填灌接缝砂。第一遍碾压振实后，应填灌接缝砂。在表面均匀撒一层接缝砂，用扫帚或刮板等工具将路面上的砂扫入接缝中，再用振动碾压机进行第二循环振动使砂灌入接缝槽； 6）清扫。接缝灌实后，路面上的砂和匝槽内的砂均应清扫干净。3.9道牙施工 道牙施工应符合下列要求： 1）核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定道

18、牙顶面标高。 2）挖道牙垫层基槽，进行道牙垫层平段浇筑。 3）道牙施工应根据道牙平面位置和顶面标高，放样依次排砌。相邻侧石接缝必须平齐，然后进行勾缝。 4）道牙排砌完成后，在道牙后支模板，进行道牙垫层立段的浇筑。4. 各项资源配备计划4.1劳动力动员计划 土建工程劳动力计划表 表4-1序 时间 人数 2014年高峰号名称3月份4月份人数1 瓦工 7 7 72 测量、放线 2 2 23 机运工 1 2 24 焊工 2 2 25 力工 3 3 36 电工 2 2 2小计17184.2主要施工机具计划新建工程拟投入的主要施工机械一览表 表4-2 序号设备名称单位数量型号备注一土建施工机械1推土机台1

19、T-75租赁2挖掘机台4WY-80租赁3装载机台130B租赁4压路机台1租赁5夯实机台1平板式与蛙式自备6翻斗车台3自备7污水泵台530米扬程自备二施工施测仪器8经纬仪台1DJD2-C测量，自备9水准仪台1DZS3-1测量，自备10钢卷尺把150m测量11铝合金尺个22m检查5. 质量控制措施5.1质量保证体系及职责根据工程项目的具体情况，设置本项目部的质量保证体系；明确各职能人员和项目施工队的主要工作职能，并且与其相关的质量程序文件挂钩，各负其责。下属各班组数量及其任务分配，应根据实际情况确定，并在施工过程中予以必要、及时的调整。52质量标准5.2.1保证项目1）基底的土质必须符合设计要求。

20、2）基层材料必须符合设计要求和施工规范的规定。5.2.2基本项目1）配料正确，拌合均匀，分层厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，翘皮。 2）留槎和接槎，分层留槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 3）允许偏差项目见表1-1：三七灰土底基层、水泥稳定碎石土基层地基允许偏差 表1-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度15用2m靠尺或楔形塞尺检查5. 3应注意控制的质量问题 基础底部土方超深开挖：开挖基槽均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其解决方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基槽开挖中如遇局部地基问题，施工方应及时通知有关各方人

21、员现场共同协商处理，未得到各方任何之前，不得擅自处理。基坑开挖并清理完，验槽合格后，方可进行下道工序的施工。 基底未能得到保护：基槽开挖后应尽量减少对基础底部基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。 开挖尺寸不足：基槽的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 基槽边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。6. 安全控制措施1）坚持预防为主，安全第一的方针，重视和加强安全施工管理工作，保障施工人员的人身生命安全。2）贯彻落实国家、地方、行业、监理、业主有关安全、卫生

22、的政策、法规、标准和各项规章制度。 3）严格执行总包单位、业主现场职业健康安全与环境管理规定。 4）执行公司安全和环境管理第三层管理文件。 5）建立健全现场安全生产管理责任制、分工明确、责任到人、设立专职安全员。 6）执行安全检查制度，分级定期进行安全检查。实行安全教育制度，提高职工安全意识。7）施工人员进入现场之前必须进行安全教育，必须戴好安全帽及个人防护用品。8）土方开挖、回填、路基夯实碾压时派专人指挥施工机械，并在周边设置警示围护。人机配合施工时注意保持安全距离。9）施工中使用的电动工具，要专人专用。各种电动机械设备，必须有有效的接地和防护措施。现场用电必有漏电开关，机具做到一机一闸。夯

23、机操作人员必须戴绝缘手套。10）夜间施工时，必须保证有足够的照明。11）现场操作应符合国家有关安全操作规程和公司安全操作手册的规定。12）参加施工的全体人员必须经过安全教育，且通过考核。13）现场作业人员必须服从指挥，严禁离岗、脱岗。14）所有机械电机在雨、雪天必须盖上防潮布，防止电机受淋损坏。15）运输车辆不得靠近基槽行驶，装卸土方和材料基槽保持一定距离。16）加强对施工现场用电系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定及时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患，及时排除。17）临电安全措施 施工期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

24、现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。 配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。 从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。 电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外，并防止暴晒。7、 组织机构及应急预案7.1组织机构组长：尚保忠（电副组长：李洪涛（电话

25、 王克柱 （电话任务是组织召集组员落实各项抢险措施，贯彻到各抢险小组，全面调配各小组的具体任务，并保持与当地有关部门及公司应急救援中心的沟通。成 员：贺明星（电 顾新章（电 王朋强 （电 王世奇（电话 张龙（电任务是负责日常的各项检查工作，服从组长及副组长工作安排，发生紧急情况时负责抢救人员物资，保护现场并及时上报事故情况，同时重点负责以下方面：1）施工现场塔吊、脚手架、人货电梯、井架等。2）基坑周围及现场下水通疏通。3）生活区宿舍、后勤生活保障、救护。4）抢险物资、临时用电、设备完好。7.2应急预案1.突发重大安全事故的抢救措施1）突发重大安全事故，安全领导小组必须在第一时间赶到事故现场，迅速查明情况，有无人员伤亡，有无有毒有害物质泄露，立即组织各应急分队投入抢救工作。2)积极组织抢救受伤害人员，及时向上级有关部门报告事故进展情况，酌情报警。3）及时将伤员抢救到安全可靠的地点，并进行急救。采取一切措施保护好伤员不受到二次伤害。2.突发火灾事故的抢救措施1）火灾发生时，发现者应在及时报告现场值班人员的同时，采取