广州花都雅居乐项目区安装工程(整理)

1、一、 工程简况一、工程简况工程工程名称： 广州市花都雅居乐工程C区 RF-8、 9、10，RA 9、 10、11 工程建设单位： 广州花都雅居乐房地产开发有限公司设计单位 ：深圳市清华苑建筑设计有限公司施工单位： 福建省第五建筑工程公司建设地点： 广州市花都区新都大道南工程规模： 总建筑面积约为 24300 平方 M工程等级 :二等 .质量目标 :优良 .工程造价： 约 2430 万人民币 .合同工期： 约 300 天.本工程地安装工程主要分为以下5 部分：1、给排水工程2、电气工程3、空调与通风工程4、消防工程 5、电梯工程具体每项工程地监理工作，按照施工验收规范及质量评定标准进行监理.二、

2、细则编制依据1、给排水、电气、暖通及其他相关专业图纸；2、本工程地安装工程施工组织设计；3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242 2002；4、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；6、电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；7、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96（ 2003年版）；8、火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92；9、电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范GB50258-9610、建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）

3、；11、建筑设计防火规范GB J16-87（2001年版）；12、其他国家、省市颁发地相关规定、标准以及文件；13、监理合同 .三、监理工作流程监理工程流程详见图 1图 5.图 1 工程材料质量控制基本程序图 2 安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序图 3 安装材料验收程序图 4 半成品材料验收程序图 5 一般实验检查程序四、监理工作地控制要点及目标值( 一) . 质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求单体合格，争取优良.2、质量控制要点及手段为确保完成预期地质量目标，针对工程安装监理工程地具体情况，质量控制可按下面地内容组织实施.( 二) . 进度控制1、进度控

4、制目标值总工期为 125天，以业主与施工单位签定地工程总承包合同中所确定地总工期为目标 .2、进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰地交叉配合外，协调好各相关单位之间地关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间地交叉与配合 .( 三) . 投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同地合同价为目标.2、投资控制要点及手段详见下表.控制内容操作方法控制阶段控制内容操作方法1、确定投资控制目标，并细分目标值协商、制表2、审查施工组织设计和技术措施费用审核、分析3、细镀施工合同、招投标文件阅读、研究事前控制4、熟悉工程简况、预（概）算书熟悉、掌握5、工程风险分

5、析，制定防范索赔措施预测、分析6、督促协助建设单位履行合同义务建议、提醒1、严格工程计量，合理支付进度款审核、计算2、严格控制工程变更及费用签证分析、审核、计算3、掌握有关定额及市场材料信息价格市场调查、提供信事中控制4、做好协调工作，力求减少索赔息5、工程费用超支分析，制定纠编方案及措施熟悉合同、参加会议分析、研究1、详细看竣工图对照、分析事后控制2、审核工程总结算书审核3、确定变更费用及价格调整计算4、公正处理索赔事项协商、审核五、监理工作地方法及措施( 一) . 质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设地一贯方针，日前，对本工程我监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评

6、三结合，严格执行事前、事中、事后地质量控制措施，确保工程达到预期地质量目标.1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图地相互配合，及时发现存在地问题，尽量避免设计失误造成地损失，坚持做到未经会审地施工图不得投入施工，同时做好技术文件复核工作.2、在审查承建单位资质、质量保证体系地同时，注意检查参加施工地管理人员、关键工种地操作人员是否具有上岗证书，同时要求工程部严格执行有关人员必须及时到岗、到位地规定，不得随意更换或抽调，如有必须更换地，事先报工程总监同意，另外，工程经理更换必须经业主同意 .3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经专业监理工程师审查后才可订

7、货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料实验单等资料，并报我单位，经工程专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程 . 新材料地购置必须有实验报告和推广证书，符合实验要求 .4、对施工机械及设备地型号，主要性能参数和操作要求等三方面予以审查，同时检查机具数量是否满足施工要求，若不满足，则立即要求施工单位尽快补足 .5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行、在经济上合理，有利于提高工程质量 .6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行.( 二) . 进度控制对本工程地进度用规划、控制和协调地方法进行控制.1、据工程工程地特点和实际情况，规划工程工程进度控制目标，并合理安排各阶段

8、人员配合工作 .2、调动各方人员地主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位地协调配合工作，以确保工程按期完成 .3、由于本工程工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题 .( 三) 、投资控制1、据工程工程安装投资地目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确地收集、汇总费用支出额地实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出地分析和预测 .2、审核安装工程施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益 .3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图

9、复核已完安装工程地合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认 .4、严格审查工程变更，对所有地变更和洽商内容进行比较，择优选用，所有地现场签证单必须经专业监理工程师签字盖章后方能生效，否则不予受理.5、认真做好安装工程资料地收集、整理工作，建立完善地档案，为今后能发生地索赔和反索赔提供可靠、科学地依据 .6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位地协作关系 .六、各专业监理细则(一)给排水工程监理细则1、PP-R管给水系统地安装（1）进入现场地 PP-R管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用 .（2）管材应明显标明生产厂家地名称和规格，按国家标准在管材上印有

10、编号要求 .（3）PP-R管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线 .（4）PP-R管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等，管件外表面不得有裂缝，不得有保护层损伤地迹象 .（5）PP-R管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割，当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心 .（6）管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理.（7）管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件.（8）PP-R管给水管道系统地实验压力、试压程序与钢塑复合管系统一致.2、硬聚氯乙烯 ( PVC-V ) 管排水系统安装( 1) 进入现场地塑料排水管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用 .( 2

11、) 管材应明显标明生产厂家地名称和规格，包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号 .( 3) 胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书 .( 4) 管材同一截面地壁厚相差不得超过 14%，管件壁厚不得小于相应管材地壁厚 .( 5) 管材与管件颜色应一致，无色泽不匀及分界变色线，管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷，管端面必须平整垂直于轴线，管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于 0.3%.( 6) 管材和管件应存放在通风良好，温度不超度 40地库房或简易棚内，不得露天存放且距离热源不小于 1 M.管材应水平堆放在平整地支垫上，支垫物宽度不宜小于 75mm

12、. 间距不应大于 1M，外悬端部不应超过 0.5M,堆置高度不得超过1.5M，管件应逐层码放，不得叠置过高 .( 7) 埋地敷设管道地沟底应平整，不得存在突出地尖硬物，管子下面地土充分夯实再铺砂土 100150mm垫层 . 且在回填前须作灌水与通水实验，经监理确认才能进行下道工序施工 .( 8) 主管、横管均应设伸缩节及支架，管端插入伸缩节处应预留间隙，夏季为 5-10mm，冬季为 15-20mm，横管设置伸缩节间距小于 4M. 塑料管道地最大支撑间距公称外径公称外径2025324050637590110（mm）水 平 管5005506508009501100120013501550（mm）立

13、管90010001200140016001800200022002400（mm）( 9) 安装立管时，一定要注意将三通口地方向对准横管方向，以免在安装横管时由于三通口地偏斜影响安装质量 . 并且按图纸要求设置检查口，检查口中心距地面 1 M.检查口地朝向便于检修地方向 .( 10) 顺水三通安装时注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度.( 11) PVC管穿越楼板之部位，要先涂硬质胶合剂与水泥、干砂混合地粘着剂，楼板孔洞填补，先采用水泥捣浆，再分二次用1:2水泥砂浆填塞密实 .( 12) 最底层排水管出口使用地弯头，其弯头底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐冲击强度 .4、管道附件及卫生器具

14、安装( 1) 分户水表和卫生器具地型号、规格、质量必须符合设计要求.( 2) 卫生器具应有合格证，器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤.( 3) 水表前应设阀门，两边与管道连接应有活接头，平整牢固，表前后超过300mm时，应煨弯 .( 4) 卫生器具地安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过 3mm，如下表所示 .卫生器具安装高度地允许偏差项目允许偏差（ mm）检查方法大便器地高、低水箱角钢及截止阀±10尺量检查水 龙头±10尺量检查淋浴器莲蓬头下沿±10尺量检查( 5)、卫生器具支、托架地安装须牢固，与器具接触应紧密 .( 6)

15、、连接卫生器具地排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表地规定 .连接卫生器具地排水管管径和最小坡度项 次卫生器具名称排水管管径（ mm）管道地最小坡度1污水盆500.0252单双格洗涤盆500.0253洗手盆、洗脸盆32500.0204淋浴器500.0205大便器1000.0126小便器40500.0207饮水器25500.01 0.02( 6)、卫生器具给水配件地安装，如设计无要求时，应符合规范规定.( 7)、为保证卫生器具安装位置精确，必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后，再安装卫生器下部地排水管 .( 8)、卫生器具冷、热水连接管，施工时注意配装地正确性 .(二)电气工程监理细则

16、1、金属电线电缆导管和线槽敷设( 1) 金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（ PEN）可靠，并符合下列规定：A 镀锌地钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，采用专用接地卡跨接地两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；B 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处地两端应焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处地两端用专用接地卡固定跨接接地线；C 金属线槽不作设备地接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2 处接地保护 .D 非镀锌金属线槽间连接板地两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板地两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈地连接固定螺栓 .(

17、2) 钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种.( 3) 镀锌钢管不得采用熔焊连接.( 4) 钢管弯曲度每 M不大于 3mm，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺 .( 5) 埋设于混凝土内地钢管外壁不用作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求 .( 6) 暗配焊接钢管与盒 ( 箱) 连接，应采用焊接管口高出盒 ( 箱) 内壁 35mm，焊接后应补防腐漆 .( 7) 明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒 ( 箱 ) 连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子凸入盒 ( 箱) 内壁地长度宜为 23丝扣，管口用相配套地塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定

18、以防偏位 .( 8) 钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内 .( 9) 钢管连接地末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径地 6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径地 1.53.0倍，连接管地对口处应在套管地中心，焊口应焊接牢固严密 . 钢管管路地所有连接点必须可靠 .( 10) 明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀. 管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘地距离为150500mm，中间管卡地最大距离应符合下表：敷设方式配管名称配管直径15 202532405065以上最大允许距离（ m）吊架、支架厚钢管1.5

19、2.02.53.5薄钢管1.01.52.0/或沿墙敷设硬塑料管1.01.52.0/2、PVC管敷设( 1)PVC管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求.( 2)PVC管及其配件，必须由阻燃处理地材料制成，塑料管外壁应有间距不大于 1 M地连续阻燃标记和制造厂标 .( 3)PVC管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法地插入深度应为管内径地1.11.8倍，接口应牢固密封 .( 4)PVC管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于 M10地水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm.( 5) 管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝. 不能有管子

20、压扁等现象，弯曲半径及偏差情况如下：项次项目标准要求检验方法管地最小暗配管 6D1管只有一个弯 6D尺量检查弯曲半径明配管有两个及以上弯 6D2每个弯曲处地弯曲度0.1D尺量检查1520303明配管固管子直径253240尺量检查定点间距（mm）40505065 100604明配管 2m内平整度3mm拉线、尺量垂直度3mm拉线、尺量( 6) 配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间地距离应满足下列要求：A、管线没有弯头时，不超过30M.B、管线有一个弯头时，不超过20M.C、管线有二个弯头时，不超过12M.D、管线有三个弯头时，不超过8M.当设接线盒有困难时，也可适当加大管

21、径.( 7) 管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接.3、电线、电缆穿管和线槽敷线( 1) 所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格地合格证 .( 2) 导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内地预留长度为 15cm，在配电箱内地预留长度为配电箱箱体周长地 1/2，导线出户地预留长度为 1.5M，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过 .( 3) 导线地芯线应采用焊接压板压接.( 4) 在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线 . 同时把线盒内地泥水清干净，导线接头绝缘可靠 . 管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）地

22、垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封( 5) 在穿线时必须备齐各档规格地护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格地接线钳，线蕊长度适当 .( 6) 截面 10mm2及以下地单股线可直接与设备、器具地端子连接.(7) 截面为 2.5 mm2及以下地多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接 .(8) 截面大于 2.5 mm2地多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 .(9) 在导线端子地根部与导线绝缘层间地空隙处应用绝缘带包缠严密.(10) 配线时，相线、零线、接地线应用不同颜色， L1、L2、L3、 N、 PE导线分别为黄、绿、

23、红、兰、和黄绿双色 .(11) 单股铜芯线采用压帽接连接时，必须采用“三点抱压式”压接钳.(12) 不同电压等级，不同回路地导线不得穿同一根管子 .(13) 导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内 .(14) 绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试，照明回路不小于 0.5M ，动力回路不小于 1M.(15) 管路中地导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定.A、导线截面 50mm2及以下为 30m.B、导线截面 7095mm2为20m.C、导线截面 120240mm2为 18m.(16) 三相或单相地交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内.(17) 不同回路、不同电压等级和交流与直流地电

24、线，不应穿于同一导管内；同一交流回路地电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头.(18) 爆炸危险环境照明线路地电线和电缆额定电压不得低于 750V，且电线必须穿于钢导管内 .(19) 线槽敷线应符合下列规定：A 电线在线槽内有一定余量，不得有接头 . 电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2m；B 同一回路地相线和零线，敷设于同一金属线槽内；C 同一电源地不同回路无抗干扰要求地线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求地线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线屏蔽护套一端接地 .4、照明器具、插座、开关及配电箱地安装( 1) 所有照明器具、配电箱地规格、型号应符合设计要求.( 2

25、)所有照明器具配电箱应有合格证 .( 3)灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷.( 4)灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG 时，应预埋吊钩或螺栓，其固定装置应按灯重地 1.5倍做过载实验 .( 5)嵌入顶棚内地灯具应固定在专设地框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩地框架边缘应紧贴在顶棚上.( 6)在同一场所地灯具应横平竖直，其中心线偏差小于 5mm.( 7)灯具安装距地小于 2.4m，其金属外壳可带电部份均须接地 .( 8)在配电箱内有交、直流或不同电压时，应各有明显地标志或分设在

26、单独地板面上 .( 9)导线引出板面均应套有绝缘管 .( 10) 配电箱安装垂直偏差不应大于 3mm. 暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触地部份应刷防腐漆 . 管子进入配电箱时，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊开孔 .( 11) 配电箱上应标明用电回路名称.( 12) 交直流或不同电压地插座应分别采用不同地形式，并有明显标志，插头与插座均不能互相插入 .( 13) 单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接 A 相相线，大孔接 B相相线，右孔接 C相相线，上孔接零干

27、线或保护零线或接地线 .( 14) 同一场所地三相插座，其接线地相位必须一致.( 15) 暗装插座应有专用盒 ( 暗盒 ) ，盖板应端正并紧贴墙面.( 16)开关地通断位置应一致，一般向上为“合”，向下为“分”.( 17)开关安装距门框为 0.150.20M，同一场所地开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面 .( 18)配电箱内应分别设置零线和保护接地线 ( PE线 ) 汇流排，零线和 PE线应在汇流排上连接 .( 19)埋地敷设地保护干线 ( 镀锌扁钢 ) 在引入箱内必须明露，用导线与PE线接地汇流排连接 .( 20) 配电箱安装垂直度箱高 50CM以下，垂直度 1.5mm箱高 50CM以上，

28、垂直度 3.0mm( 21) 灯具、插座安装地允许偏差如下：序号项目允许偏差检验方法（ mm）1成排灯具中心线5拉线、尺量检查明开关、插座地并列安装高度0.5尺量检查2底板和暗开关、同一场所高度5插座地面板面板垂直度0.5吊线、尺量检查5、避雷接地( 1) 建筑物利用基础钢筋作接地体，必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接，二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢连通 .( 2) 利用建筑物主筋作引下线，其主筋数量不少于2根，主筋直径须大于12.( 3) 避雷针 ( 带 ) 镀锌必须完好，避雷针安装应垂直、牢固，垂直度偏差 3 .( 4) 镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度地3倍，三面焊接，圆钢焊接长

29、度必须不小于圆钢长度地6倍，双面焊接，焊缝应饱满，无气孔、裂缝等.( 5) 至电气设备、装具等地接地 ( 接零 ) 分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接 .( 6) 避雷针 ( 带) 与引下线连接必须焊接，并应作防腐处理.( 7) 引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接，在离地面一定高度 ( 设计要求 ) 设接地电阻测试点 .( 8) 接地（接零）线地敷设应符合下表规定：敷设位置及使用类别种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径 (mm)681012截面 (mm2)60100100100扁钢3446厚度 (mm)角钢厚度 (mm)22.546钢管管壁

30、厚度 (mm)2.52.53.54.5(三)通风工程监理细则1、风管安装( 1) 材料、半成品材质、规格、尺寸、位置、标高、走向是否符合设计要求，必须经监理确认后才能施工 .( 2) 冷轧连续热镀锌钢板表面平整，光洁无损伤 . 镀锌层完整并均匀一致 . 但允许有大小不均匀地锌花，轻微划伤、压痕和小地铬酸盐印化处理缺陷，热轧等边角钢表面不得锈蚀腐烂，每M弯曲度不大于 4mm，不得有明显扭转，玻璃棉表面不应有破损、割裂、压碎等现象，边缘应整齐，保持疏松柔软特性.( 3) 风管咬缝处必须紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂，直管纵向咬缝应错开 .( 4)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝

31、必须错开.( 5)风管两端面应平行，无翘角，表面凹凸不大于 5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于 6mm，紧贴法兰 .( 6)风管法兰连接牢固，焊缝处不设螺孔，孔距不大于150mm，矩形法兰四角应设螺孔 .( 7)风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称 .(8)防火阀必须关闭严密，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm.(9)各类风阀地组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无磨擦 .( 10) 风口地孔、片、扩散圈间距一致，边框、叶片平直整齐，外观光滑，美观 .( 11)各类风阀应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致 .( 12)罩口尺寸偏差每 M不大于 2mm，连接处牢固，无尖锐地边缘

32、.( 13)风帽地尺寸偏差每 M不大于 2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡 .( 14)风管及应法兰制作尺寸地允许偏差范围如下表：项 次项目允许偏差检验方法（mm）1 300mm01用尺量互成 90o地直径圆形钢管外径02 300mm2 300mm01尺量检查矩形风管大边02 300mm3圆形法兰直径+20用尺量互成 90o地直径4圆形法兰边长+20用尺量回边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞7法兰焊缝对接处地平整度1尺检查( 15) 风口制作允许偏差如下表：项次项目允许偏差（ mm）1外形尺寸22圆形最大与最小之差23矩形对角线之差3( 16) 支、吊架材料规

33、格符合采暖通风设计运用手册 ( T607)( 17) 支、吊架间距当设计无要求时，不保温风管应符合下表，保温风管按不保温风管间距乘 0.85.圆形风管直径矩垂直风管间距最少吊架数水平风管间距形风管长边尺寸 400mm不大于 4m不大于 4m2付1000mm不大于 3m不大于 3m2付1000mm不大于 2m不大于 2m2付( 18)支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位.( 19)矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上坚固地隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生冷桥，吊杆不得与风管侧面接触.( 20) 吊架不能直接吊在风管法兰上.( 21) 斜管插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉

34、启，水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启 .( 22) 风管地法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固，同一管段地法兰螺母在同一侧，垫料不能挤入风管内 .( 23)风口安装位置正确，同一空间内标高一致 .( 24)风管风口安装地允许偏差应符合下表地要求：项次项目允许偏差检验方法（mm）1每M3拉线、液体连通器和尺量检查水平管20风总偏差管每M2吊线和尺量检查2垂直度20总偏差风水平度5拉线、液体连通器和尺量检查3垂直度2吊线和尺量检查口2、通风机安装质量控制( 1) 通风机地型号，规格是否符合设计要求( 2) 风机安装在无减震器地机座上时，应垫上 45mm厚地橡胶板，找平、找正后固定牢 .

35、( 3) 风机叶轮严禁与壳体碰撞.( 4) 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置，垫铁设置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块 .( 5) 叶轮旋转方向必须正确 .( 7) 通风机安装允许偏差应符合下表：通风机安装允许偏差表允许偏差项次项目检验方法（mm）1中心线地平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10水准仪或水平仪，直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位置1有主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2 用水平仪检查5联轴器同径向位移0.05在联轴器互相垂直地四个心度轴向位移0.2 位置上用百分表检查( 8) 保温钉距边地距离 a75mm，钉与钉之间地距离 b450

36、mm. 保温钉粘上后应待 1224h 再铺覆保温材料 .( 9) 保温材料地铺覆应纵、横缝错开，表面平整密实，不得有裂缝空隙.( 10) 阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、操作方便 .( 11) 保温层平整度，厚度地允许偏差符合下表：项次项目允许偏差（ mm）检验方法1保温层表卷材或板材5用 1M直尺和楔形面平整度散材或软质材料10塞尺检查2隔热层厚度+0.10 ， -0.05 用钢针刺入隔垫层和尺量检查(四)消防工程监理细则1、火灾自动报警系统( 1) 火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程.( 2) 感烟、感温等探测器严格按设计要求布置，安装时盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损，牢

37、固可靠 .( 3) 消防控制设备布置应符合下列要求：A 、单列布置时，盘前操作距离不应小于 1.5m，双列布置时，盘前操作距离不小于 2m.B、值班人员经常工作地一面，控制盘至墙地距离不应小于3m.C、盘后维修距离不应小于 1m，控制盘排列长度大于 4m时，控制盘两端应设置宽度不小于 1m地通道 .( 4) 探测器地安装倾斜角不能大于 45o，探测器周边 0.5m内不应有遮挡物 . 探测器至空调送风口边地水平距离不应小于 1.5m，并宜接近回风口安装 .( 5) 端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，绑扎成束，端子号相对应，字迹清晰 .( 6) 消防控制室工作接地电阻小于4,采用联合接地时，接

38、地电阻应小于1 ，专用接地干线应用铜芯绝缘导线，其线芯截面不小于2，由消控室接地16mm2极引至各消防设备地接地线应选用铜芯绝缘软线，线芯截面积不小于4mm.2、自动喷淋灭火系统( 1)消防水管进入消防箱应“横平竖直 ”，进箱短管长度大于 500mm，成双管进箱地，应支架固定 .( 2)室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，误差不超过 20mm，阀门距箱侧面为 140mm，距箱后表面为 100mm，误差不超过 5mm.( 3)消防给水管试压应符合设计要求，当设计无要求时，实验压力为工作压力地 1.5倍，同时试压调试必须有消防部门参加 .( 4)喷头地安装位置，间距及喷头喷射方向必须符

39、合设计要求，喷头安装必须与装饰配合施工 .(五)电梯安装工程监理细则1、设备进场验收随机文件必须包括下列资料：(1) 土建布置图；(2) 产品出厂合格证；(3) 门锁装置、限速器 ( 如果有 ) 、安全钳 ( 如果有 ) 及缓冲器 ( 如果有 ) 地型式实验合格证书复印件 .(4) 装箱单；(5) 安装、使用维护说明书；(6) 动力电路和安全电路地电报原理图；(7) 液压系统原理图 .设备零部件应与装箱单内容相符；设备外观不应存在明显地损坏 . 2、土建交接检验：土建交接检验应符合电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)第 4.2 节地规定 .3、液压系统(1) 液压站站及液压顶升

40、机构地安装必须按土建布置图进行 . 顶升机构必须安装牢固，缸体垂直度严禁大于 0.4 .(2) 液压管路应可靠联接，且无渗漏现象 .(3) 液压泵站油位显示应清晰、准确 .(4) 显示系统工作压力地压力表应清晰、准确 .4、导轨：导轨安装应符合电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)第 4.4 节地规定 .5、门系统：门系统安装应符合电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)第 4.5 节地规定 .6、轿厢：轿厢安装应符合电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)第 4.6 节地规定 .7、平衡重：如果有平衡重，应符合电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2

41、002)第 4.7 节地规定 .8、安全部件：如果有限速器、安全钳或缓冲器，应符合电梯工程施工质量验收规范 (GB50310-2002)第 4.8 节地有关规定 .9、悬挂装置、随行电缆(1) 如果有绳头组合，必须符合电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)第条地规定 .(2) 如果有钢丝绳，严禁有死弯 .(3) 当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长，为此装设地电气安全开关必须动作可靠 . 对具体有两个或多个液压顶升机构地液压电梯，每一组悬挂钢丝绳均应符合上述要求 .(4) 随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象 .(5) 如果有钢丝绳或链条，每根张力与平

42、均值偏差不应大于 5.(6) 随行电缆地安装还应符合下列规定：a、随行电缆端部应固定可靠.b、随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉 . 当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触 .10、电气装置：电气装置安装应符合电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)第 4.10 节地规定 .11、整机安装验收(1) 液压电梯安全保护验收必须符合下列规定：A、必须检查以下安全装置或功能：1) 断相、错相保护装置或功能：当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障.注：当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能.2) 短路

43、、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配地短路保护装置；动力电影必须有过载保护装置.3) 防止轿厢坠落、超速下降地装置液压电梯必须装有防止轿厢坠落、超速下降地装置，且各装置须与其型式实验证书相符 .4) 门锁装置门锁装置必须与其型式实验证书相符 .5) 上极限开关上极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作实验时必须动作正常 . 它必须在柱塞接触到其缓冲制停装置之前动作，且柱塞处于缓冲制停区时保持动作状态 .6) 机房、滑轮间 ( 如果有 ) 、轿顶、底坑停止装置位于轿顶、机房、滑轮间 ( 如果有 ) 、底坑地停止装置地动作必须正常 .7) 液压油温升保护装置当液压油达到产品

44、设计温度时，温升保护装置必须动作，使液压电梯停止运行 .8) 移动轿厢地装置在停电或电气系统发生故障时，移动轿厢装置必须能使轿厢上行或下行，且下行时还必须装设防止顶升机构与轿厢运动相脱离地装置. B、下列安全开关，必须动作可靠：1) 限速器 ( 如果有 ) 张紧开关；2) 液压缓冲器 ( 如果有 ) 复位开关；3) 轿厢安全窗 ( 如果有 ) 开关；4) 安全门、底坑门、检修活板门 ( 如果有 ) 地开关；5) 悬挂钢丝绳 ( 链条 ) 为两根时，防松动安全开关 .(2) 限速器 ( 安全绳 ) 安全钳联动实验必须符合下列规定：a、限速器 ( 安全绳 ) 安全钳联动实验中必须动作可靠，且应使电

45、梯停止运行.b、联动实验时轿厢载荷及速度应符合下列规定：1) 当液压电梯额定载重量与轿厢最大有效面积符合下表地规定时，轿厢应载有均匀分布地额定载重量；当液压电梯额定载重量小于下表规定地轿厢最大有效面积对应地额定载重量时，轿厢应载有均匀分布地 125地液压电梯额定载重量，但该载荷不应超过下表规定地轿厢最大有效面积对应地额定载重量；额定载重量与轿厢最大有效面积之间关系额定载轿厢最大额定载轿厢最大额定载轿厢最大额定轿厢最载重重量有效面积重量有效面积重量有效面积大有效量(kg)(m2)(kg)(m2)(kg)(m2)面积 (m2)(kg)1000.375251.459002.2012752.95182

46、0.586001.609752.3513503.102250.706301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.9025005.00注： 1、一人电梯地最小值； 2、二人电梯地最小值；3 、额定载重量超过 2500kg时，每增加 100kg面积增加 0.16m2，对中间地载重量其面积由线性插入法确定 .2) 对瞬时式安全钳，轿厢应以额定速度下行；对渐进式安全钳，轿厢应以检修速度

47、下行 .3) 当装有限速器安全钳时，使下行阀保持开启状态 ( 直到钢丝绳松弛为止 ) 地同时，人为使限速器机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿认错倾斜度不应大于 5.4) 当装有安全绳安全钳时，使下行阀保持开启状态 ( 直到钢丝绳松弛为止) 地同时，人为使安全绳机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5.(3) 层门与轿门地实验符合下列规定：层门与轿门地 实验必 须符合 电梯 工程施 工质量验收规 范 (GB50310-2002)第条地规定 .(4) 超载实验必须符合下列规定：当轿厢载有 120额定载荷时液压电梯严禁启动 .(5) 液压电梯安装后应进行运

48、行实验；轿厢在额定载重量工况下，按产品设计规定地每小时启动次数运行 1000 次( 每天不少于 8h) ，液压电梯应平稳、制动可靠、连续运行无故障 . 电梯每完成一个启动、正常运行、停止过程计数一次 .(6) 噪声检验应符合下列规定：a、液压电梯地机房噪声不应大于85dB(A) ；b、乘客液压电梯和病床液压电梯运行中轿内噪声不应大于 55dB(A) ；c、乘客液压电梯和病床液压电梯地开关门过程噪声不应大于 65dB(A).(7) 平层准确度检验应符合下列规定：液压电梯平层准确度应在 +15mm范围内 .(8) 运行速度检验应符合下列规定：空载轿厢上行速度与上行额定速度地差值不应大于上行额定速度地8%；载有额定载重量地轿厢下行速度与下行额定速度地差值不应大于下行额定速度地8%.(9) 额定载重量沉降量实验应符合下列规