基坑边坡注浆方案

1、长沙三环线隧道工程基坑边坡注浆加固方案（K24+657K24+732)一、工程概况长沙三环线隧道工程基坑开挖施工中，K24+657K24+732里程段基坑左侧一级边坡产生多处横向裂纹,造成边坡可能坍塌迹象,究其原因,为一级平台以下地质为强风化破碎型断裂岩层，二级边坡开挖出后,岩层被动土压力消失，造成岩层沉降,引发一级边坡产生裂纹。经项目部研究决定,拟采取注浆加固断裂岩层的施工方法,以保证基坑边坡的稳定性.二、方案简介此次加固处理方法采用渗入性普通硅酸盐水泥注浆法，以对二级边坡断裂岩层进行加固,加固段K24+657K24+732里程段基坑左侧边坡全长为75m,二级边坡断裂岩层厚度约为3.54m.

2、加固区注浆孔布置在平台上，孔位间距为纵向3m每孔布置,加固深度为917m，钻孔位置为基坑底以下1m范围，具体孔位布置图见附图。三、相关参数1、注浆孔总长度：（17+9)×（75÷3+1)=676m;2、材料：水泥浆浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为32。5级，水泥浆的配合比为：水泥:水：水玻璃=1：1：0。06；3、注浆压力:初始压力采用0。1Mpa0。2MPa,稳压:0。3Mpa0.5MPa。4、注浆流量：4050L/min5、注浆量：Q= R2HNmQ注浆浆液量m³R浆液扩散半径m（取3m）H-注浆孔深度m-岩体裂隙率（0。53）m结石率（取0。85)浆

3、液损失系数(1。21。5）-浆液在孔隙内的有效充填系数（可取0。85）N注浆孔孔数Q= R2HNm=1。3××32×(17+9）×3%×0。85×52/0。85=1490。093m3水泥浆的密度约为1.83T/m3水泥浆总重量为1490。093×1。83=2726。87T水泥:水：水玻璃=1：1：0。06=1323。72T：1323。72T：79。42T四、施工准备1、材料表:序号材料名称规格型号单位数量备注1水泥P。C 32。5吨2水玻璃吨3水饮用水吨2、施工机械表序号机械名称型号功率数量功能1潜孔钻30kw2台振动成孔2

4、搅拌机160kw2台搅拌浆液3注浆机4kw2台注浆4拔管机60t2套钻孔5钢导管Ø120mm20米钻孔6管靴4个钻孔7注浆管Ø50mm40米注浆3、施工人员表序号职务或工种单位数量备注1技术位12现场施工位13测量位14钻孔位25拌浆位26注浆位24、电:采用施工现场临时用电。五、施工工艺1、测量定位:根据注浆孔布置图要求，确定注浆孔位置。2、钻孔：按现场测放点位置，准确就位，按施工方案要求确定的孔深成孔，开孔直径为100mm,垂直偏差小于1%，采用履带式潜孔钻钻孔,成孔后及时用水冲法清孔。3、插管：成孔后插入塑料套管，然后注浆芯管.4、注浆:注浆时，对沉降严重的边坡位置钻

5、孔先进行注浆，注浆采用跳孔施工.5、封口、注浆：注浆起始压力0。1MPa,逐渐升压至0.5MPa，并稳定10分钟，将水泥浆压入土体中，注浆时观测边坡面及周围情况，发现冒浆、串孔等现象及时防范和处理。6、拨管、堵口:注浆完毕后,拨出注浆管,用原浆液堵口。7、冲洗注浆管:注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。8、转入下一孔位施工。坡面清理钻机就位成 孔插入塑料套管下注浆芯管注 浆测量定位注浆泵配制液浆灌浆设备就位储浆罐下一循环清 孔注浆工艺流程框图拔管、堵口六、施工质量控制 1、应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定,若现场钻孔孔位因为客

6、观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并计算确定参数,必要时应进行补孔;2、注浆材料应满足设计要求,严禁使用过期结块的水泥，必须进行检验;3、浆液配比应符合设计要求,配浆时最大误差为：水泥、水5 :4、浆液搅拌应均匀，水泥搅拌时间为3 min5 min，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用；5、注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，应以定量为主，结合压力，若工作场地漏浆，可采取封堵措施.若跑浆可通过调换浆液，调整浆液配比,缩短浆液凝胶时间，采取间歇注浆，达到控制注浆目的；6、注浆过程中保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断；7、严格按照后推式注浆设计的段长进行分段注浆,不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以保