合成氨分厂防冻方案

1、 合成氨装置防冻方案 编制：审核：审批：合成氨分厂防冻方案二一六年十月六日目录1.编制依据：22.编制目的：23.工器具准备：24.防冻工作要求：25.组织机构：26.合成氨装置停车后防冻方案：46.1转化岗位停车防冻方案46.2 净化岗位停车防冻方案66.3 合成岗位停车防冻方案66.4 压缩岗位停车防冻方案77.合成氨装置正常运行防冻方案：87.1转化岗位防冻方案87.2净化岗位防冻方案117.3合成岗位防冻方案147.4压缩岗位防冻方案161.编制依据：1.1根据合成氨装置的PID图；1.2根据合成氨装置操作规程；1.3根据各岗位实际情况及系统停车类型。2.编制目的：2.1为装置能够顺利

2、开车及运行特制定本防冻预案；2.2为防止因未及时防冻而冻裂设备、管道、阀门造成装置停车特制定本防冻预案；2.3为停车后及时防冻不影响下一步开车特制订本方案。3.工器具准备：3.1测温枪、铁丝、扳手、胶管、钳子等。4.防冻工作要求：4.1各工段对所辖区域内的防冻工作进行摸底排查，针对存在的问题制定工作计划和措施，认真组织实施。4.2各工段要根据生产工艺特点和要求，对各供水、供气、供热管道、低温和易结晶凝结管道，各种阀门、开关、导淋、液体仪表等设备、设施、管道进行系统检查，做好保温工程。4.3做好冬季各厂房内的供热工作，保证厂房内供热系统正常运行，各工段需在供热前对厂房内供热系统进行检查。4.4防

3、冻的蒸汽倒淋阀、水阀保持稍开一点，以不积水、不结冰为宜，特别应注意分时段控制阀门开度（气温不到零度不得长排）；决不允许借防冻之名，造成蒸汽和水等资源浪费。5.组织机构：156.合成氨装置停车后防冻方案：6.1转化岗位停车防冻方案6.1.1锅炉给水系统防冻：(104-J、123-C、114-C、130-C汽包、废锅、及相关管线）。6.1.1.1开104-J/JA出口导淋排净水，开104-J/JA泵侧和104-J透平侧缸体导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.1.2开123-C低点导淋排水，开123-C副线低点导淋排水，开123-C出口单向阀低点导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残

4、余水。6.1.1.3开130-C低点导淋排水，开123-C副线低点导淋排水，开123-C出口单向阀低点导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.1.4开减压站减温水低点导淋排净水。6.1.1.5开114-C低点导淋排水，开114-C出口单向阀低点导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.1.6开锅炉给水预热盘管入口导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.1.7全开101-C、102-C、103-C、汽包、所有排污排净水。6.1.1.8开119-F地点导淋排水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.1.9拆101-CA/CB法兰大盖抽芯排水,或使用蒸汽从夹套水侧

5、进行加热防冻。6.1.1.10开各仪表冲洗水管线低点导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.2加药系统防冻：（磷酸盐泵、联氨泵、氨水泵及相关管线）。6.1.2.1停所有加药泵，排空所有药槽，开补水管线将管道内水排净。6.1.2.2开所有加药泵出口单向阀后导淋排净水。6.1.2.3开加药槽出口管线导淋排净水。6.1.3脱盐水系统防冻：6.1.3.1开106-C/CA进出口导淋长排净水，开168-C/CA进出口导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.3.2开104-J/JA缸体导淋排净水，并使用工厂空气吹除管道内残余水。6.1.3.3开LIC-1456阀前导淋排水。并使用工

6、厂空气吹除管道内残余水。6.1.3.4开脱氧槽底部导淋排净水。6.1.4夹套水系统防冻：（夹套水相关所有管线设备）6.1.4.1开101-CA、CB夹套导淋将水排空。6.1.4.2开103-D夹套导淋将水排空。6.1.4.3开107-D所有导淋将水排空。6.1.4.4开夹套水泵进、出口导淋将水排空。6.1.4.5开122-F导淋将水排净。如一废未抽芯，夹套水系统正常运行，并使用蒸汽进行加热。6.1.5高压蒸汽系统防冻：（高温预热盘管、低温预热盘管、减压站）6.1.6.1全开4寸放空导淋排水。6.1.6.2全开103-J高压蒸汽导淋排水。6.1.6.3全关减压站MS侧截止阀，开就地导淋排水。6.

7、1.6.4在低温盘管入口导淋排水。蒸汽预热盘管需要使用空气进行吹除残余水。6.1.6空气预热器防冻;6.1.6.1全开空气预热器蒸汽伴热。6.1.6.2使用门帘对烟道进行封堵，保证空气预热器内温度大于5。6.1.7各机泵冷却水正常投用。 6.1.8停车期间必须每小时检查确认一次区域内的伴热及疏水器是否正常工作。6.1.9通知仪表对现场液位计等相关仪表做好防冻。6.2 净化岗位停车防冻方案6.2.1.开106-J/JA、154-J/JA泵体导淋及管道排水。6.2.2.开111-J泵体排液及进出口管道排液。6.2.3.各备用机泵半小时盘车一次。6.2.4.121-J/JA泵体排水，与泵连接的自密封

8、水管线，循环水管线法兰断开排水，油冷器拆封头排水,泵齿轮箱拆管道用氮气将管道水吹干。6.2.5.每小时对各个伴热收集站，分配站进行检查，确保温度正常。6.2.6.114-F，115-F蒸汽盘管检查防冻。6.2.7.106-C/CA脱盐水管道排水，确保无死角，如存在死角充氮气排水。6.2.8.110-C空冷器开低压蒸汽防冻。6.2.9.低变出口至吸收塔，吸收塔至104-F工艺气管道开导淋排水，并且通氮气将水彻底排净，直到导淋全部排出氮气为合格。6.2.10.102-F,104-F至103-E工艺冷凝液管道排水，并通氮气将水排净，汽提塔所有管道排水。6.2.11.开109-J/JA进出口管线导淋、

9、酸性回流水系统导淋排水，并且通氮气将水彻底排净，直到导淋全部排出氮气为合格。6.2.12开125-J/JA进出口管线导淋、密封水管线导淋排水。 6.2.12.停水利透平排液并用氮气吹干泵体内的溶液。6.2.13.贫液与半贫液各开一台泵进行溶液循环。6.3 合成岗位停车防冻方案6.3.1.合成停车后，迅速将105-F、142-F液位排净。6.3.2所有蒸汽导淋不能关闭并要每小时巡检一次，确保伴热完好。 6.3.3.105-J进口管道注水检修结束后，要及时将管道里面水排净并用氮气吹扫干净。 6.3.4合成停车后124-CA/CB/CC及116-C上水、回水阀不能关闭，进路阀全开 。6.3.5.软水

10、箱的脱盐水要排空，118LJ/LJA要打开排水导淋排净泵体及管道内的脱盐水。6.3.6.116-J/JA停车后要关闭入口阀打开排水导淋排净泵体及管道的水。6.3.7.热氨泵要把循环水法兰断开排水，用氮气对准管口进行吹扫直至气体排出6.3.8. 118LJ/LJA停车后要打开出口阀让其出口管的水倒回水箱，并打开泵体排水阀，排净泵体内的水，并每小时盘车一次防止柱塞与填料冻死。6.4 压缩岗位停车防冻方案6.4.1各疏水站每小时测量一次疏水阀体温度，并做好记录。2#103-J高低压缸污油补集器将油排干净，油箱蒸汽加热器打开，保持暖管。6.4.2. 112-L 、113-L、114-L开低点导淋将水排

11、净。6.4.3.开112-J/JA、113-J/JA、114-J/JA进出口管线将水排净。6.4.5.101-JC1、101-JC2、101-JC3、101-JAC工艺侧导淋全开排水。6.4.6.101-J、103-J、105-J各蒸汽入口导淋开排水。6.4.7.厂房内各暖气每小时巡检检查是否良好，门窗关好。6.4.8.各厂房内各灭火蒸汽管、轴封蒸汽管低点导淋排水。6.4.9.备用空压机段间水冷器上回水阀门全开，开油箱加热器（但注意油温不能过高），出口低点导淋全开6.4.10.空气增压机开油箱加热器。6.4.11.空压制氮厂房门窗关好，暖气打开6.4.12. 101-J/105-J、103-J

12、、102-J油箱电加热器打开（但注意油温不能过高），必要时启润滑油泵进行小循环。7.合成氨装置正常运行防冻方案：7.1转化岗位防冻方案转化岗位防冻检查表时间: 2016年 月 日早班: 白班: 晚班：序号防冻位置防冻措施检查时间检查情况1MS、LS蒸汽导淋无根部阀的要保持少量长排012345678910111213141516171819202122232夹套水系统及夹套水冷却水1.夹套水管伴热正常 2 .保证冷却水畅通012345678910111213141516171819202122233二段炉框架下伴热分配站伴热分配站出口支管阀门开1/2以上疏水器温度60度以上01234567891

13、0111213141516171819202122234高变出口采样保持少量排水012345678910111213141516171819202122235二段炉框架下公用站1保持蒸气少量排放2生活水关根部阀012345678910111213141516171819202122236一段炉北侧公用站1.保持蒸气少量排放 2.生活水关根部阀012345678910111213141516171819202122237脱硫伴热回收站伴热分配站出口支管阀门开1/2以上疏水器温度60度以上012345678910111213141516171819202122238鼓引风机油冷却系统保持畅通012

14、345678910111213141516171819202122239106-L加药系统保持畅通，液位计正常0123456789101112131415161718192021222310107-L加药系统保持畅通，液位计正常0123456789101112131415161718192021222311108-L加药系统保持畅通，液位计正常0123456789101112131415161718192021222312脱盐水阀LIC-14561.保证前后导淋少量排放0123456789101112131415161718192021222313支管廊侧公用站1.保持蒸气少量排放 2.生活水

15、关根部阀 0123456789101112131415161718192021222314脱氧槽下脱盐水采样保持少量常排0123456789101112131415161718192021222315104-J大气安全阀保持常排0123456789101112131415161718192021222316中压减温水阀保证各阀导淋少量排放0123456789101112131415161718192021222317二段炉平台蒸气伴热分配站分配站出口支管阀门开1/2以上，疏水器温度60度以上0123456789101112131415161718192021222318汽包平台公用站1.保持蒸

16、气少量排放 2.生活水常排 0123456789101112131415161718192021222319一段炉出口取样管保持少量排水0123456789101112131415161718192021222320二段炉平台公用站1.保持蒸气少量排放 2.生活水关根部阀0123456789101112131415161718192021222321MCV-1602密封蒸汽阀组保持蒸气少量排放0123456789101112131415161718192021222322152-C中压蒸汽关闭根部阀0123456789101112131415161718192021222323大火炬系统1、确

17、保伴热蒸汽正常2.确保冷凝液回收系统正常01234567891011121314151617181920212223补充措施: 1.请各班组严格按照此防冻检查表认真做好防冻工作。2.若有冻点及时用蒸汽吹通,否则时间稍长就会冻裂设备、管道、阀门造成装置停车。3.若当班未做好防冻,被接班人员检查到,接班人员告知交班人员并由交班人员处理好方可下班。4.伴热冷凝液收集站疏水阀不畅时可敲击疏通或拧松疏水阀排污螺丝排水。5.经工段检查每发现一处冻点,对当班进行不同程度的考核,并由当班处理冻点。7.2净化岗位防冻方案 净化岗位防冻检查表时间:2016年 月 日早班: 白班: 晚班：序号防冻位置防 冻 措 施

18、检查时间检查情况1地下槽加热蒸汽保持少量常排01234567891011121314151617181920162122232114-F加热蒸汽保持少量常排 01234567891011121314151617181920162122233111-J每小时盘车一次01234567891011121314151617181920162122234108-C确保投用,其小付线常开1/301234567891011121314151617181920162122235111-C确保投用,其小付线常开1/301234567891011121314151617181920162122236115-C确保

19、投用,其小付线常开1/301234567891011121314151617181920162122237109-J/JA备用泵泵体排气阀少量常排，每小时盘车一次01234567891011121314151617181920162122238108-JA/JB/JC备用泵密封水少量常开,确保密封水管4以上,每小时盘车一次01234567891011121314151617181920162122239108-JA/JB/JC轴承油箱冷却水确保畅通。(若机泵需大拆检修时关闭冷却水阀,待冷却水管道拆开后立即再打开阀门确保少量的水通过)0123456789101112131415161718192

20、01621222310107-JA/JB/JC轴承油箱冷却水确保畅通。(若机泵需大拆检修时关闭冷却水阀,待冷却水管道拆开后立即再打开阀门确保少量的水通过。 012345678910111213141516171819201621222311107-JAT、JBT107-JA/JB/JC备用泵密封水少量常开,每小时盘车一次012345678910111213141516171819201621222312107-JA/JB/JC轴承油箱冷却水轴承油箱冷却水确保畅通(若机泵需大拆检修时关闭冷却水阀,待冷却水管道拆开后立即再打开阀门确保少量的水通过) 01234567891011

21、1213141516171819201621222313117-F脱碳框架框架公用分配站灭火蒸汽、生消水、工厂风保持少量常排012345678910111213141516171819201621222314甲烷化旁公用分配站灭火蒸汽、生消水、工厂风保持少量常排012345678910111213141516171819201621222315泵区公用分配站灭火蒸汽、生消水、工厂风保持少量常排012345678910111213141516171819201621222316121-J/JA轴承冷却水确保畅通。(若机泵需大拆检修时关闭冷却水阀,待冷却水管道拆开后立即再打开阀门确保少量的水通过)

22、012345678910111213141516171819201621222317121-J/JA备用泵出口导淋少量常排，每小时盘车一次012345678910111213141516171819201621222318再生塔LS直接加热管线保持少量常排012345678910111213141516171819201621222319117-F外补蒸汽保持少量常排01234567891011121314151617181920162122232016泵区#蒸汽伴热分配站分配站出口支管阀门开度1/2以上012345678910111213141516171819201621222321空气器

23、框架下蒸汽伴热站收集站入口支管阀门全开并确保疏水阀50以上012345678910111213141516171819201621222322中压汽提蒸汽伴热分配站分配站出口支管阀门开度1/2以上0123456789101112131415161718192016212223补充措施: 1.请各班组严格按照此防冻检查表认真做好防冻工作。2.若有冻点及时用蒸汽吹通,否则时间稍长就会冻裂设备、管道、阀门造成装置停车。3.若当班未做好防冻,被接班人员检查到,接班人员告知交班人员并由交班人员处理好方可下班。4.伴热冷凝液收集站疏水阀不畅时可敲击疏通或拧松疏水阀排污螺丝排水。5.经工段检查每发现一处冻点

24、,对当班进行不同程度的考核,并由当班处理冻点。7.3合成岗位防冻方案合成岗位防冻检查表时间:2016 年 月 日早班: 白班: 晚班:序号防冻位置防冻措施检查时间检查情况1105-D旁公用分配站灭火蒸汽、生消水、工厂风保持少量常排01234567891011121314151617181920162122232102-B灭火蒸汽阀前导淋保持少量常排01234567891011121314151617181920162122233123-J循环水小副线常开1/301234567891011121314151617181920162122234合成界区蒸汽伴热分配站分配站出口支管阀门开度1/2以上

25、01234567891011121314151617181920162122235合成界区蒸汽伴热冷凝液收集站收集站入口支管阀门全开并确保疏水阀50以上01234567891011121314151617181920162122236氨库事故冰机厂房公用分配站灭火蒸汽、生消水、工厂风保持少量常排01234567891011121314151617181920162122237氨库2101-JA/B/C公用分配站灭火蒸汽、生消水、工厂风保持少量常排01234567891011121314151617181920162122238提氢水箱和夹套加热器蒸汽伴热分配站出口支管阀门开度1/2以上并保持半热管热01234567891011121314151617181920162122239提氢汽液分离器和洗氨塔液位计蒸汽伴热分配站出口支管阀门开度1/2以上并保持半热管热012345678910111213141516171819201