SIP检验规范完整

1、宁波通驰电器有限公司检验规程文件进 货 检 验 规 程文件编号： tc/wi8.2-01-2011 受控状态：编制：吴祖辉审核：尹成武批准：赵南迪2011-04-25 发布2011-05-05 实施宁波通驰电器有限公司发布宁波通驰电器有限公司进货检验规程原材料外购外协件检验规程版本号/修订： a/1 文件编号： tc/wi8.2-01 发布日期： 11.04.25 1.目的为保证本公司产品质量符合国际，国标安全标准及顾客要求，对进货检验的原材料，外购外协件实行检验，特制定本检验规程。2. 适应范围适应于本公司所有主要原材料，外协件的进货检验。3. 检验规程3.1 对于原材料的进货检验，除特殊说

2、明外，均按照gb2828.1-2003 规定。进货检验（iqc）采用一般检查水平 i，对外购外协件进行抽检。检查严格度为正常检验一次抽样方案；3.2 合格质量水平：除特别说明外，致命缺陷aql=0 ，严重缺陷aql=1.0 ，轻微缺陷aql=4.0 3.3 检验内容见下表：材料名称检验项目检验要求及内容检验方法及工具检查水平缺陷分类致命a 严重b 轻微c 发 热 底 板（钢、氟、陶瓷）电气强度检测1、耐压2200v 漏电流0.5ma2s不击穿1、耐压测试仪i 功率检测2、功率范围， 额定功率 +5%-10% 2、功率测试仪i 外观检查3、表面保护层无气泡、无刮花、无凹凸不平，蒸汽孔无堵塞3、外

3、观目测检查；i 温控器温幅检测1、温幅范围必须301、产品试用i 结构检查2、 温度控制灵敏度好；触点间隙 ;用塞尺测试0.15-0.3/mm 能通过2、塞尺、目测检查i 标志检查3、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨3、外观目测检查i 电气强度检测4、耐压1800v 漏电流0.5ma2s不击穿4、耐压测试仪i 热保护器温度检测1、金属材质温度要通过2353 标准和极限温度380要求； 陶瓷材质应在温度要通过235 3标准和极限温度3001、产品试用i 热保护器标志检查2、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨2、外观目测检查；i 材质检测3、材质需符合要求3、供方提供材质证明

4、 单 及 出 厂 检 测 报告i 电气强度检测4、耐压1800v 漏电流0.5ma2s不击穿4、耐压测试仪i 绝缘电阻检测5、导电、绝缘、保护套应符合要求5、万用表i 电热管电气强度检测1、耐压2200v 漏电流0.5ma2s不击穿 ; 1、 耐压测试仪；i 功率检测2、功率范围， 额定功率 +5%-10% 2、功率测试仪i 外观检查3、无变形、表面无凹凸不平、麻点，电热管端口密封树脂不可有掉落现象3、外观目测检查i 电源线标志检查1、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨1、目测检查酒精测试应能通过i 结构检查2、 电源软线接地满足先通后断原则2、目测检查i 绝缘电阻检测3、导电、绝缘

5、、填充护套应符合要求，大于0.011m km 3、万用表i 电气强度检测4、耐压1800v 漏电流0.5ma5s不击穿4、耐压测试仪i 尺寸检查5、长度， 单根内芯截面积应符合任务单要求5、卷尺、数显卡尺i 电源插头标志检查1、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨；1、 标志目测检查i 电气强度检测2、耐压1800v 漏电流0.5ma5s不击穿2、 耐压测试仪i 尺寸检查3、尺寸应符合有关标准要求；试验；3、 卷尺i 电气间隙和爬电距离4、电气间隙大于3 mm 爬电距离大于 4 mm；4、 数显卡尺i 耐热性耐燃性检测5、650灼热丝试验；5、 目测检查i 和耐漏电起痕6、pti175

6、v 耐电痕试验6、 目测检查i 电机电气强度检测1、1800v.5s 漏电流 0.5ma5s 不击穿1、耐压测试仪i 功率检测2、额定功率 +20% 2、功率测试仪i 转速检测3、转速符合要求。3、转速测试仪i 堵转检测4、堵转一分钟，热保护40-50 秒应工作4、堵转测试仪i 噪音检测5、距离电机一米处，噪音小于85 分贝5、噪音测试仪i 标志检查6、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨6、标志目测检查i 外观检查7、硅钢片不能有生锈现象，碳刷焊接牢固，换向器不能有发黑现象7、目测检查i 材质检测8、材质需符合要求；绕组应采用漆包铜线8、供方提供材质证明单i 性能检测9、 滚动轴承不

7、能出现卡死且不能有生锈现象9、目测检查i 接线柱螺丝检查1、螺丝不滑牙，无松动，符合技术要求1、电动起子；目测检查；产品试用i 认证要求检查2、应符合认证要求2、供方提供出厂检测报告i 电气强度检测3、耐压1800v 漏电流0.5ma5s不击穿3、耐压测试仪i 双金属片标志检查1、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨1、标志目测检查i 材质检测2、材质需符合要求2、供方提供材质证明单i 尺寸检查3、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致3、数显卡尺；产品试用i 外观检查4、外观无翘曲、变形、无凹凸点4、外观目测检查i 刀盘材质检测1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单i 尺寸检查2、 尺

8、寸符合技术图纸要求及与样品一致，齿高不能大于1.5mm 2、数显卡尺；产品试用i 外观检查3、外观无翘曲、 变形、无凹凸点、且不可生锈3、外观目测检查i 不锈钢侧板材质检测1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单，出厂检测报告i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；产品试用i 外观检查3、外观无划伤、翘曲、变形、生锈；无凹凸麻点3、外观目测检查i 电子冰胆密封性检查1、灌水后，检查各焊接处，应无水渗出1、目测检查i 标志检查2、 标志内容符合规定要求且经久耐用清晰可辨；2、标志目测检查i 尺寸检查3、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致3、数显卡尺；产品试用；样品核对i

9、外观检查4、 发泡料不能有渗出且不能有补包，开裂现象4、目测检查i 性能检测5、接通12v 电压，风扇需正常工作5、变压器，目测i 压铸铝盘材质检测1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；产品试用；样品核对i 外观检查3、外观无飞边，无翘曲、变形、气泡、裂纹；无深的凹凸点，去油干性，喷砂须均匀，3、外观目测检查i 线路板标志检查1、标志内容符号符合规定要求，文字应完整、清晰；且经久耐用清晰可辨1、标志目测检查i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；产品试用；样品核对i 基板检查3、板面光洁， 无外来污物、

10、手印、油脂；板边不可太粗糙，翘曲3、目测检查i 防焊漆附着力检查4、用 3m600 胶带粘贴后，直拉起胶带，检视应无脱落现象4、3m600 胶带i 断路与短路检查5、目视有无断路或短路5、目测检查i 老化试验6、应满足老化试验要求6、目测i 各类弹簧材质检测1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单，出厂检测报告i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；产品试用i 各类弹簧弹力检测3、装入产品后需符合要求3、产品试用i 蒸汽铜针材质检测1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单出厂检测报告i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；产品试用；样品核对i 外

11、观检查3、表面无凹凸不平，麻点3、外观目测检查i 各类开关标志检查1、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨1、标志目测检查i 电气强度2、耐压2200v 漏电流0.5ma2s不击穿2、耐压测试仪i 机械强度3、能承受（ 0.50.04）nm 的冲击试验3、目测检查i 电气间隙和爬电距离4、电气间隙大于6mm 爬电距离大于 8mm 4、数显卡尺i 耐热性耐燃性5、650灼热丝试验5、目测检查i 耐表面漏电起痕6、pti175v 耐电痕试验6、目测检查i 寿命测试7、一万次来回按动开关后，须灵活无异常现象7、目测检查i 内部连接绝缘电线电线截面积检查1、电线截面积符合要求，耐压符合要求1、

12、供方提供出厂检测报告；数显卡尺i 耐温检查2、标准 500v 温开限值1752、目测i 标志检查3、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨3、标志目测检查i 色粉色泽性能检查1、色泽好，耐温性能符合要求1、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i 外观检查2、无杂质，异物2、外观目测检查i 塑料粒子色泽性能检查1、色泽好，耐温性能符合要求1、 供方提供材质证明单及出厂检测报告i 塑料粒子外观检查2、无杂质，异物2、 外观目测检查i 硅（橡）胶材质检测1、材质需符合要求，沸水煮 5 分钟不能有变硬，发黄1、供方提供材质证明单，目测i 电绝缘和抗电弧2、 具有优良的电绝缘和抗电弧性能

13、，2、 产品试用i 耐温性能3、60-300常温下接触潮气而固化3、产品试用i 尺寸检查4、 符合技术图纸要求及与样品一致4、数显卡尺；产品试用；样品核对i 喷水爆炸管喷水角度检测1、 必须有水雾从喷头喷出；喷头呈雾状且距离大于6cm，无明显水滴；1、 目测检查i 喷水量检测2、喷水量 0.4g/ 次2、 电子称i 爆炸管喷水量检测3、喷水量 0.4g/ 次3、 电子称i 外观检查4、无飞边，毛刺，变形4、 目测检查i 滤网标志检查1、标志内容符号符合规定要求，文字应完整、清晰；且经久耐用清晰可辨1、标志目测检查i 材质检查2、材质需符合要求2、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i

14、 尺寸及外观检查3、尺寸符合技术图纸要求，外观无气泡、扭曲、变形，麻点表面光滑，焊点不可生锈3、目测检查；产品试用样品核对i 云母片材质检查1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单i 尺寸检查2、尺寸符合技术图纸要求，及与样品一致2、数显卡尺；样品核对i 外观检查3、外观无气泡，麻点表面光滑3、目测检查i 突跳式温控（胶木）标志检查1、标志内容符号符合规定要求，文字应完整、清晰；且经久耐用清晰可辨1、标志目测检查i 温度检测2、 达到标志所示最高温度时应断开2、测试台；产品试用i 材质检查3、材质需符合要求3、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i 电气强度检测4、1800v .5s

15、 漏电流 0.5ma 不击穿，4、耐压测试仪i 结构检查5、插脚不可歪斜，变形，异常测试后胶木不能变形，触点正常吸合5、目测检查i 胶木件材质检查1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单i 尺寸检查2、 符合产品技术要求及与样品一致， 喷塑粉厚度应在0.02-0.04mm 2、数显卡尺；样品核对i 外观检查3、外观不可翘曲、变形、缺料及飞边3、目测检查i 铜法兰材质检查1、材质需符合要求1、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；样品核对i 外观检查3、外观不可翘曲、凹凸麻点，表面应光滑3、目测检查i 变速开关标志检查1、

16、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨1、标志目测检查i 电气强度2、耐压1800v 漏电流0.5ma2s不击穿2、耐压测试仪i 电气间隙和爬电距离3、电气间隙大于6mm 爬电距离大于 8mm 3、数显卡尺i 机械强度4、能承受（ 0.50.04）nm 的冲击试验4、目测检查i 变速开关耐热性耐燃性5、650灼热丝试验5、目测检查i 耐表面漏电起痕6、pti175v 耐电痕试验6、目测检查i 变速检查7、 把开关装入机中目测电机转速应有 0-1-2 档7、产品试用；目测检查i 闭 端 端 子（压线帽）绝缘电阻检测1、导电、绝缘、填充护套应符合要求，1、万用表；目测i 尺寸检查2、 尺寸符合

17、技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；样品核对i 材质检测3、材质需符合要求1、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i 塑料扎带标志检查1、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨1、标志目测检查i 材质检查2、材质需符合要求2、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i 尺寸检查3、 、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致3、卡尺；样品核对i 拉力检测4、用20n 的力拿两端往外拉不可断裂4、拉力计；目测i 水龙头材质检查1、材质需符合要求1、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；样品核对i 出水检测3、

18、将水龙头装入机中，在未按开关时出水口不可有滴水现象。打开开关时应有水从水口流出，出水量在 0.8l/min 3、成品机，量杯i 寿命测试4、一万次来回按动水龙头开关后，须灵活无不良现象4、目测检查i 外观检查5、外观不可翘曲、变形、缺料及飞边5、目测检查i 水龙头结构检查6、开关应灵活， 不可有卡涩现象6、目测检查i 瓷环材质检查1、材质需符合要求1、供方提供材质证明 单 及 出 厂 检 测 报告i 尺寸检查2、 尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；样品核对i 外观检查3、外观不可有毛边，表面不可凹凸不平等现象3、外观目测检查i 紧固件外观检查1、 按照国标， 符合技术图纸要求，搓丝

19、须均匀1、标志目测检查i 尺寸检查2、 符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；产品试用；样品核对i 材质检测3、 材质需符合要求；4、 不绣钢螺丝需符合要求5、 所有螺丝应淬火，硬度应符合国家标准3、供方提供材质证明单；及出厂检测报告i 包装材料外观检查1、印刷无漏印，错印；粘贴处不可脱胶，其它与样品相符，纸托不能有杂质，泡沫不能有脱粒现象1、 样品核对；目测i 尺寸检查2、 按客户要求和技术图纸要求核对2、 卷尺i 标志检查3、 标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨3、 标志目测检查i 材质检查4、材质需符合要求4、 供方提供材质证明单i 3.4 当缺陷数不超过合格判定数ac 时，

20、应判此批合格；当大于合格判定数ac 时，由主管判定收退。3.5 检验员接到仓库报检通知后，应尽快检验完毕。3.6 检验员对检验结果作出判断正确，及时出具进货检验报告。3.7 对于认证所要求的关键元器件（温控器、热保护器、开关、线路板、内部导线、电子冰胆、电热管、电机、电源线及电源线插头）供方应至少一年一次提供合格的外部检测机构的检测报告，以确认采购产品的持续稳定的能力。确认检验的内容应该符合电气电子产品强制性认证实施规则中所对应的检测标准。编制 /日期：审核 /日期：批准 /日期：宁波通驰电器有限公司塑件检验规程塑件检验规程版本号/修订： a/1 文件编号： tc/wi8.2-03 发布日期：

21、 11.04.25 1.目的为使公司自制塑件质量保证符合顾客要求，对生产过程的塑件质量把关，特制定本检验规程。2.适用范围适用于本公司所有自制塑件检验。3.检验规程3.1 巡回检验3.1.1 在塑件加工过程中，质检员应经常在塑件操作区做巡回检验，并填写巡检记录表。3.1.2 在巡检中，检验员应仔细观察操作者的作业方法，工装设备，工艺要求等方面情况。如发现问题应及时指导操作者（或联系有关部门）加以纠正，避免发生不合格品。3.2 首检3.2.1 更换模具，检验员必须进行首检并封样，首件由检验员确认合格后并填写首检报告，才可生产。3.2.2 首检不合格，不得生产，并查找原因，向生产部提出解决方法直到

22、检验合格。3.3 抽查检验3.3.1 入库前必须对塑件进行抽查检验，并检验记录按gb2828.1-2003 一般检查水平ii 级进行抽检， 合格判定按 aql=2.5 判定3.3.2 抽查合格后填写合格检验记录通知入库。4 检验标准4.1 产品试装，安装尺寸均正确。4.2 产品表面应平整光洁，色泽一致不应有毛刺，明显缩痕，划痕，溶接痕，明显黑点，缺料，破裂等缺陷。5.检验方法5.1 标样与目测。编制 /日期：审核 /日期：批准 /日期：宁波通驰电器有限公司检验规程文件成品检验规程文件编号： tc/wi8.2-04-2011 受控状态 : 编制：吴祖辉审核：尹成武批准：赵南迪2011-04-25

23、 发布2011-05-05 实施宁波通驰电器有限公司发布宁波通驰电器有限公司成品检验规程成品检验规程版本号/修订： a/1 文件编号： tc/wi8.2-04 发布日期： 11.04.25 1.目的为保证本公司产品质量符合国际，国标安全标准及顾客要求，对成品实行检验，特制定本检验规程。2. 适用范围2.1 本规程适用于本公司所有成品的例行检验、最终检验和出厂检验。2.2 对本规程规定的出厂检验项目及内容有争议时，应以相应的国标为准。3.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新

24、版本的可能性。gb4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求。gb4706.2-2007 家用和类似用途电器的安全电熨斗的特殊要求。gb4706.42-1999 途电器的安全冷热饮水机的特殊要求。gb4706.14-1999 途电器的安全面包片烘烤器、烤架、电烤炉及类似用途电器的特殊要求。jis c9609-1990 拌机和电动榨汁机。gb/t15854-2008 食物搅碎器。gb4343-1995 家用和类似用途电动，电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值。gb17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输入16a）

25、。gb/t18799-2002 家用和类似用途电熨斗性能测试方法。4. 检验规程4.1 检验依据：国家相关标准和阐明顾客要求的合同。4.2 检验说明4.2.1 例行检验作为生产最终阶段对生产线产品100% 的检查，其抽样比例为100%4.2.2 抽样数：除特殊说明外，均按照gb2828.1-2003 规定，最终检验及（oqc）采用一般检查水平ii 级，对包装完成的成品进行时段抽检：检查严格度为正常检验一次抽样方案；4.2.3 合格质量水平：除特殊说明外，致命缺陷aql=0 ，严重缺陷aql=2.5 ，轻微缺陷aql=4.0 。4.3 检验要求4.3.1 检验前核对报检产品与相应的检验规程是否有

26、效、完整、齐全；4.3.2 发现不合格品应标识、隔离；4.3.3 当缺陷数不超过合格判定数ac 时，应判此批合格；当大于合格判定数时，由主管判定收退；4.3.4 对检验结果作出正确判断，及时出具最终检验和试验报告和出厂检验报告。4.4 检验内容见下表：检验项目检验内容及方法检验工具检 查水平缺陷分类致命a 严重b 轻微c 1.外观检查外观1、 塑件表面光滑，无明显划痕，杂色斑点色泽均匀，无脏污； 部件配合紧密； 丝印清晰无断线；名牌印刷清晰，贴合紧密，无翘角；2、 不锈钢底板无明显划痕，平整光亮，；喷涂底板不起皱，无划痕及涂层掉落现象，色差一致一致；3、旋钮转动灵活，声音清晰。目测手感耳听ii

27、 各零部件间隙1.各装配件：装配间隙0.8mm ,间隙均匀，无明显不一致现象；2.水箱与外壳装配：外观间隙1.5mm，间隙均匀，无明显不一致现象；3.其他表面间隙不能影响到产品外观。目测塞尺ii 各部件断差1.各装配件：顺段差1.0mm，逆段差 0.5 mm，对称位一致；2、水箱热熔：顺段差0.5mm 对称位一致；3、整机组装后，不能触摸到比较明显的刮手现象。目测塞尺手感ii 2.安全检测电气强度产品承受 1500v/2s 无击穿放电现象， 泄漏电流设定为0.5ma 耐压测试仪ii 泄漏电流在 1.15 倍额定功率情况下，泄漏电流小于0.75ma 泄漏电流测试仪ii 接地电阻在 dc25a 下

28、，测得接地电阻值不超过0.1接地电阻测试仪ii 功率检查额定电压下，输入功率实测值的偏差应在+5%/-10%之内功率测试仪ii 电熨斗功能测温度测试底板中心点峰值温度范围（钢板） 在 170-210 （氟板）在 180-220。整机测试台ii 喷水检测1、 必须有水雾从喷头喷出；2、喷头呈雾状且距离大于6cm，无明显水滴；6、 喷水量； 0.30.6g/次（累计平均值） ；7、 喷水按钮动作顺畅，按至最大行程， 放手后必须立即回位。目测ii 爆炸检测1、 至少可以连续3 次，蒸汽冲程必须200mm 且不可有水滴现象；2、 爆炸的蒸汽量0.3g/次；整机测试台； 目测；电子称ii 防滴漏功能1、

29、 底板最高温度点低于90时，不能有水从底板蒸汽孔滴出；2、 加水后，水箱不得有漏水现象。整机测试台；目测ii 蒸汽量测试1、 处于关闭档时，蒸汽孔不可有蒸汽冒出；2、 推到最小档后，必须有蒸汽释放；3、 蒸汽钮必须灵活，不可卡涩，偏紧，刮手，不得有异声、滴水不良出现；4、 最大蒸汽量必须10g/min 整机测试台；电子称ii * 非 正常工作测试按照 gb4706.1-2005 和 gb4706.84-2007 非正常实验进行检验ii 榨汁机功能测试功能检测在 0 档时电机不可工作。在 1 档时电机工作且转速低于2 档。在 2 档时电机工作且转速高于1 档。将保险杆松开后不管开关旋钮置于什么位置电机都不可工作。无异响和撞击透明上盖现象。转速测量仪ii 饮水机功能测试功能检测1、制冷冷水出水温度15，且在此温度下当次的饮用水量不小于0.2l；2、 饮水机出水阀有足够的流量，出水口流量 0.8l/min 所测得的出水量应不小于标称值；3、水路密封性能，关闭饮水机所有功能性排水口，用水充满所有水路，直至不外溢，平放静置半小时饮水机内部不可有漏水现象。温度计量杯目测ii 三明治功能测试功能检测1、升温时间测定： 以工作容积内取几何中心点作为测试点，