铝合金牌号、状态、性能与应用（精编版）VIP

1、1 铝合金的牌号、状态和性能1铝的基本特性与应用范围铝是元素周期表中第三周期主族元素，原子序数为13，原子量为 26.9815 。铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7 g / cm3，约为铜或钢的 1/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能，对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性；基本无毒；有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。此外，铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。 因此，铝材在航天、航海、航空

2、、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用，下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。铝的基本特性及主要应用领域基本特性主 要 特 点主要应用领域举例质量轻铝的密度为 2.7 g/dm3,约为铜或铁的 1/3 。是轻量化的良好材料用于制造飞机、航天器、轨道车辆、汽车、船舶、桥梁、高层建筑、重型机械部件和质量轻的容器等强度好铝的力学性能不如钢铁，但它的比强度高，可以添加铜、镁、锰、铬等合金元素，制成铝合金，再经热处理，而得到很高的强度。铝合金的强度比普通钢好，也可以和特殊钢媲美用于制造桥梁（特别是吊桥、

3、可动桥）、飞机、压力容器、集装箱、建筑结构材料、小五金等加工容易铝的延展性优良，易于挤出形状复杂的中空型材和适于拉伸加工及其他各种冷热塑性成形受力结构部件框架，一般用品及各种容器、光学仪器及其他形状复杂的精密零件美观、适于各种表面处理铝及其合金的表面有氧化膜，呈银白色，相当美观。如果经过氧化处理，其表面的氧化膜更牢固，而且还可以用着色和喷涂等方法，制造出各种颜色和光泽的表面建筑用壁板、器具装饰、装饰品、标牌、门窗、幕墙、汽车和飞机蒙皮、仪表外壳及室内外装修材料等导热、导电性好导热、导电率仅次于铜，约为钢铁的34 倍电线、母线接头、锅、电饭锅、热交换器、汽车散热器、电子元件等对光、热、电波的反射

4、性好对光的反射率，抛光铝为70%，高纯度铝经过电解抛光后为 94%，比银（92%）还高。 铝对热辐射和电波也有很好的反射性能照明器具、反射镜、屋顶瓦板、 抛物面天线、冷藏库、冷冻库、投光器、冷暖器的隔热材料没有磁性铝是非磁性体船上用的罗盘、天线、操舵室的器具等耐低温铝在温度低时，它的强度反而增加而无脆性，因此它是理想的低温装置材料冷藏库、冷冻库、南极雪上车辆、氧及氢的生产装置2 2 铝及铝合金的分类纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能， 可以在纯铝中添加各种合金元素， 生产出满足各种性能和用途的铝合金。铝合金可加工成板、

5、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金 )。纯铝 1系，如 1000合金非热处理型合金al-mn 系合金 3系，如 3003合金al-si 系合金 4系，如 4043合金变形铝合金al-mg 系合金 5系，如 5083合金al-cu 系合金 2系，如 2024合金热处理型合金al-mg-si系合金 6系，如 6063合金铝及al-zn-mg 系合金 7系，如 7075合金铝合金al-其它元素 8系，如 8089合金纯铝系非热处理型合金al-si系合金，如 zl102合金al-mg 系合金，如 zl103 合金铸造铝合金al

6、-cu-si系合金，如 zl107 合金al-cu-mg-si系合金，如 zl110合金热处理型合金al-mg-si系合金，如 zl104 合金al-mg-zn 系合金，如 zl305 合金3 3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1 变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前， 世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金（如：纯铝、al-mn、al-mg、al-si 系合金）和可热处理强化铝合金（如： al-mg-si、al-cu、al-zn-mg 系合金） 。 按合金性能和用途可分

7、为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝） 、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。 按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1系），al-cu 合金（2系） ，al-mn 合金（3系） ，al-si合金（4系） ，al-mg 合金（5系） ，al-mg-si合金（6系） ，al-zn-mg 合金（7系），al-其它元素合金（ 8系）及备用合金组（9系） 。这三种分类方法各有特点，有时相互交叉，相互补充。在工业生产中，大多数国家按第三种方法，即按合金中所含主要元素成分的4 位数码法分类。 这种分类方法能较本质的反映合金的基

8、本性能，也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。3. 2 中国变形铝合金的牌号表示法根据 gb/t16474 1996 “变形铝及铝合金牌号表示方法” ，凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织 （简称国际牌号注册组织）命名的合金相同的所有合金，其牌号直接采用国际四位数字 体系牌号，未与国际四位数字体系牌号的变形铝合金接轨的，采用四位字符牌号（但试验铝合金在四位字符牌号前加x）命名，并按要求注册化学成分。四位字符体系牌号的第一、三、四位为阿拉伯数字，第二位为英文大写字母（c、i、l、n、o、p、q、z 字母除外） 。牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别，如1系为工业纯

9、铝，2为 al-cu 系合金，3为 al-mn 系合金， 4为 al-si 系合金， 5为 al-mg 系合金，6为 al-mg-si系合金，7为 al-zn-mg 系合金，8为al-其它元素合金， 9为备用合金组。除改型合金外，铝合金组别按主要合金元素来确定， 主要合金元素指极限含量算术平均值为最大的合金元素。 当有一个以上的合金元素极限含量算术平均值同为最大时，应按cu、mn、si、mg、mg2si、zn、其它元素的顺序来确定合金组别。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。我国的变形铝及铝合金表示方法与国际上较通用的方法基本

10、一致。4 我国变形铝合金新旧牌号对照表新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1a99 1a97 1a95 1a93 1a90 1a85 1080 1080a 1070 1070a 1370 1060 1050 1050a 1a50 1350 1145 1035 1a30 1100 1200 1235 2a01 2a02 2a04 2a06 2a10 2a11 2b11 2a12 2b12 2a13 2a14 2a16 2b16 2a17 原 lg5 原 lg4 原 lg3 原 lg2 原 lg1 代 l1 代 l2 代 l3 原 lb2 代 l4 原 l4-1 代 l5-1 代 15

11、 原 ly1 原 ly2 原 ly4 原 ly6 原 ly10 原 ly11 原 ly8 原 ly12 原 ly9 原 ly13 原 ld10 原 ly16 曾用 ly16-1 原 ly17 2a20 2a21 2a25 2a49 2a50 2b50 2a70 2b70 2a80 2a90 2004 2011 2014 2014a 2214 2017 2017a 2117 2218 2618 2219 2024 2124 3a21 3003 3103 3004 3104 3005 3105 4a01 4a11 4a13 4a17 4004 4032 曾用 ly20 曾用 214 曾用 225

12、曾用 149 原 ld5 原 ld6 原 ld7 曾用 ld7-1 原 ld8 原 ld9 曾用 ly19、147 原 lf21 原 lt1 原 ld11 原 ld13 原 lt17 4043 4043a 4047 4047a 5a01 5a02 5a03 5a05 5b05 5a06 5b06 5a12 5a13 5a30 5a33 5a41 5a43 5a66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154a 5454 5554 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5083 5183 5086 曾用 2101 、lf15 原 lf2 原 lf3

13、 原 lf5 原 lf10 原 lf6 原 lf14 原 lf12 原 l13 曾用 2103 、lf16 原 lf33 原 lt41 原 lf43 原 lt66 原 lf5-1 原 lf4 6a02 6b02 6a51 6101 6101a 6005 6005a 6351 6060 6061 6063 6063a 6070 6181 6082 7a01 7a03 7a04 7a05 7a09 7a10 7a15 7a19 7a31 7a33 7a52 7003 7005 7020 7022 7050 7150 7055 7075 7475 8a06 8011 8090 原 ld2 原 ld2

14、-1 曾用 651 原 ld30 原 ld31原 ld2-2 原 lb1 原 lc3 原 lc4 曾用 705 原 lc9 原 lc10 曾用 lc15、157 曾用 919 、lc19 曾用 183-1 曾用 lb733 曾用 lc52、 5210 原 lc12 原 l6 曾用 lt96 5 3.3 中国变形铝合金状态代号及表示方法根据 gb/t164751996标准规定，基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号采用基础状态代号后跟一位、两位或多位阿拉伯数字表示。3.3.1基础状态代号代 号名称说 明 与 应 用f 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的

15、产品，该状态产品的力学性能不作规定o 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品h 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理h 代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字t 热处理状态（不同于 f、o、h 状态）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品t 代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字3.3.2 细分状态代号hxx 状态h 后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序h1 单纯加工硬化状态适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。h2 加工硬化及不完全退火的状态适用于加工硬化程度超过成品规定

16、要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。h3 加工硬化及稳定化处理的状态适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。h4 加工硬化及涂漆处理的状态适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。h 后面的第二位数字表示产品的加工硬化程度， 从 1到 9的数字来表示不同的硬化程度，数字 8 表示硬状态， 9 表示超硬状态。hxxx 状态h111 适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及h11状态的产品。h112 适用于热加工成型的产品，该状态产品的力学性能有规定要求。h116 适用于镁含量 4.0% 的 5xxx 系合金制

17、成的产品。这些产品具有规定的力6 学性能和抗剥落腐蚀性能要求。7 tx 状态在 t 后面添加 010的阿拉伯数字，表示的细分状态称做tx 状态，如下表所示， t 后面的数字表示对产品的基本处理程序。状态代号说明与应用t0 固溶热处理 后，经 自然时效 再通过 冷加工 状态适用于经冷加工提高强度的产品t1 由高温成型过程冷却 ，然后 自然时效 至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品t2 由高温成型过程冷却 ，经 冷加工 后自然时效 至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品t3 固溶热处理

18、 后进行 冷加工 ，再经 自然时效 至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品t4 固溶热处理 后自然时效 至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品t5 由高温成型过程冷却 ，然后进行 人工时效 状态适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品t6 固溶热处理 后进行 人工时效 的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品t7 固溶热处理 后进行 过时效 的状态适用于固溶热处理后， 为获取某些重要特性，

19、 在人工时效时， 强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品t8 固溶热处理 后经冷加工 ，然后进行 人工时效 的状态适用于经冷加工或矫直、矫平提高强度的产品t9 固溶热处理 后人工时效 ，然后进行 冷加工 的状态适用于经冷加工提高强度的产品t10 由高温成型过程冷却 ，再进行 冷加工 ，然后 人工时效 的状态适用于经冷加工矫直、矫平以提高强度的产品注：某些 6xxx 系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的t0、t3、t4、t6、t7、t8 和 t9 状态可采用上述两种。8 txx 状态、txxx 状态在 tx 状态

20、代号后面再添加一位阿拉伯数字称做txx 状态，或添加两位阿拉伯数字称做 txxx 状态，表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，如下表所示。状态代号说明与应用t42 适用于自 o 或 f 状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到t42 状态的产品t62 适用于自 o 或 f 状态固溶热处理后，进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到t62 状态的产品t73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品t74 与 t73 状态定义相同。该

21、状态的抗拉强度大于t73 状态,但小于 t76 状态t76 与 t73 状态定义相同。 该状态的抗拉强度分别高于t73、 t74 状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于t73、t74 状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好t7x2 适用于自 o 或 f 状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到t7x 状态的产品t81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品t87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品消除应力状态在上述 tx 或 txx 或 t xxx 状态代号后面再添加“ 51” 、 “510” 、 “511”

22、、 “52” 、 “54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号，如下表所示。状态代号说明与应用tx51 txx51 txxx51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、 轧制或 冷精整的棒材 以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直厚板的永久变形量为1.5%3%；轧制或 冷精整棒材的永久变形量为1%3%；模锻件、 锻环或轧制环的永久变形量为1%5% tx510 txx510 txxx510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直挤制棒、型和管材的永久变形量1%3%；拉制管材的永久

23、变形量为1.5%3% tx511 txx511 txxx511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材， 这些产品拉伸后略微矫直以符合标准公差挤制棒、型和管材的永久变形量1%3%；拉制管材的永久变形量为1.5%3% tx52 txx52 txxx52 适用于固溶热处理或高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力 ，以产生 1%5%的永久变形量的产品tx54 txx54 txxx54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件9 4变形铝合金材料的典型力学性能材质拉伸性能布氏硬度hbs10/500 疲劳强度/mpa b/mpa 0.2/mpa /%

24、 1060-o 1060-h12 1060-h14 1060-h16 1060-h18 70 85 100 115 130 30 75 90 105 125 43 16 12 8 6 19 23 26 30 35 20 30 35 45 45 1100-o 1100-h12 1100-h14 1100-h16 1100-h18 90 110 125 145 165 25 105 115 140 150 25 12 9 6 5 23 28 32 38 44 35 40 50 60 60 1350-o 1350-h12 1350-h14 1350-h16 1350-h18 85 95 110 17

25、5 185 30 85 95 110 165 2011-t3 2011-t78 380 405 295 310 13 12 95 100 125 125 2014-o 2014-t4，t415 2014-t6，t651 185 425 485 95 290 415 16 18 11 45 105 135 90 145 125 包铝 2014-o 包铝 2014-t3 包铝 2014-t4，t451 包铝 2014-t6，t651 170 435 421 470 70 275 255 415 21 20 22 10 2017-o 2017-t4，t451 180 425 70 275 45 10

26、5 90 125 2018-t61 420 315 105 125 2024-o 2024-t3 2024-t4，t351 2024-t361 185 485 470 495 75 345 325 395 20 18 20 13 47 120 120 130 90 140 140 125 包铝 2024-o 包铝 2024-t3 包铝 2024-t4，t351 包铝 2024-t361 包铝 2024-t81，t851 包铝 2024-t861 180 450 440 460 450 480 75 310 290 365 325 395 20 18 19 11 6 6 2025-t6 2036

27、-t4 2117-t4 2218-t72 400 300 295 330 255 195 165 255 24 110 70 95 125 125 95 2219-o 2219-t42 2219-t31 ，t351 2219-t37 2219-t62 2219-t81 ，t851 2219-t87 170 360 360 395 415 455 475 75 185 250 315 290 350 395 18 20 17 11 10 10 10 105 105 105 2618-t61 625 530 115 18 3003-o 3003-h12 3003-h14 3003-h16 3003

28、-h18 110 130 150 175 200 40 125 145 170 185 30 10 8 5 4 28 35 40 47 55 50 55 60 70 70 10 材质拉伸性能布氏硬度疲劳强度材质拉伸性能布氏硬度hbs10/500 疲劳强度/mpa b/mpa 0.2/mpa /% 包铝 3003-o 包铝 3003-h12 包铝 3003-h14 包铝 3003-h16 包铝 3003-h18 110 130 150 175 200 40 125 145 170 185 30 10 8 5 4 3004-o 3004-h32 3004-h34 3004-h36 3004-h38

29、 180 215 240 260 285 70 170 200 230 250 20 10 9 5 5 45 52 63 70 77 95 105 105 110 110 包铝 3004-o 包铝 3004-h32 包铝 3004-h34 包铝 3004-h36 包铝 3004-h38 180 215 240 260 285 70 170 200 230 250 20 10 9 5 5 3105-o 3105-h12 3105-h14 3105-h16 3105-h18 3105-h25 115 150 170 195 215 180 55 130 150 170 195 160 24 7 5

30、 4 3 8 4032-t6 380 315 120 110 5005-o 5005-h12 5005-h14 5005-h16 5005-h18 5005-h32 5005-h34 5005-h36 5005-h38 125 140 160 180 200 140 160 180 200 40 130 150 170 195 115 140 165 185 25 10 6 5 4 11 8 6 5 28 36 41 46 51 5050-o 5050-h32 5050-h34 5050-h36 5050-h38 145 170 190 205 220 55 145 165 180 200 2

31、4 9 8 7 6 36 46 53 58 63 85 90 90 95 95 5052-o 5052-h32 5052-h34 5052-h36 5052-h38 195 230 260 275 290 90 195 215 240 255 25 12 10 8 7 47 60 68 73 77 110 115 125 130 140 5056-o 5056-h118 5056-h38 290 435 415 150 405 345 65 105 100 140 150 150 5082-o 5082-h34 5082-h38 275 330 365 135 215 300 22 16 8

32、5083-o 5083-h321，h116 290 315 145 230 130 5086-o 5086-h32，h116 5086-h34 5086-h112 260 290 325 270 115 205 255 130 22 12 10 14 5154-o 5154-h32 5154-h34 5154-h36 5154-h38 5154-h112 240 270 290 310 330 240 115 205 230 250 270 115 27 15 13 12 10 25 58 67 73 78 80 63 115 125 130 140 145 115 11 b/mpa 0.2/

33、mpa /% hbs10/500 /mpa 5182-o 5182-h34 5182-h38 290 330 380 145 230 310 21 18 9 5252-h25 5252-h38，h28 235 285 170 240 11 5 68 75 5254-o 5254-h32 5254-h34 5254-h36 5254-h38 5254-h112 240 270 290 310 330 240 115 205 230 250 270 115 27 15 13 12 10 25 58 67 73 78 80 63 115 125 130 140 145 115 5454-o 5454

34、-h32 5454-h34 5454-h111 5454-h112 250 275 305 260 250 115 205 230 180 125 22 10 10 14 18 62 73 81 70 62 5456-o 5456-h112 5456-h321 ，h116 310 310 350 160 165 255 90 5457-o 5457-h25 5457-h38，h28 130 180 205 50 160 185 22 12 6 32 48 55 5652-o 5652-h32 5652-h34 5652-h36 5652-h38 195 230 260 275 290 90 1

35、95 215 240 255 25 12 10 8 7 47 60 68 73 77 110 115 125 130 140 5657-h25 5657-h38，h28 160 195 140 165 12 7 40 50 6061-o 6061-t4，t451 6061-t651 125 240 310 55 145 275 25 22 12 30 65 95 60 95 95 包铝 6061-o 包铝 6061-t4，t451 包铝 6061-t6，t651 115 230 290 50 130 255 25 22 12 6063-o 6063-t1 6063-t4 6063-t5 606

36、3-t6 6063-t83 6063-t831 6063-t832 90 150 170 185 240 255 205 290 50 90 90 145 215 240 185 270 20 22 12 12 9 10 12 25 42 60 73 82 70 95 55 60 70 70 6066-o 6066-t4，t451 6066-t6，t651 150 360 395 85 205 360 43 90 120 110 6070-t6 380 350 10 95 6101-h111 6101-t6 95 220 75 195 15 71 6262-t9 400 380 120 90

37、6463-t1 6463-t5 6463-t6 150 185 240 90 145 215 20 12 12 42 60 74 70 70 70 7001-o 7001-t6，t651 255 675 150 625 60 160 150 7049-t73 7049-t7352 515 515 450 435 135 135 7050-t7351 ，t73511 495 435 12 7050-t7451 7050-t7651 525 550 470 490 7075-o 7075-t6，t651 230 570 105 505 17 11 60 150 160 包铝 7075-o 包铝 7

38、075-t6，t651 220 525 95 460 17 11 7178-o 7178-t6，t651 7178-t6，t7651 230 605 570 105 540 505 15 10 包铝 7178-o 包铝 7178-t6，t651 220 560 95 490 16 10 7003-t5 315 255 15 85 125 7005 、7020-o 7005 、7020-t53 7005 、7020-t6，t63 193 393 372 83 345 317 20 15 12 13 5al-cu 系合金（ 2系）al-cu 系合金作为热处理型合金，已有很悠久的历史。素有硬铝（飞机

39、合金）之称。2014 是在添加铜的同时又添加硅、锰和镁的合金。此种合金的特点是具有高的屈服强度，成形性较好，广泛用做强度比较高的部件。经t6 处理的材料，具有高的强度。要求韧性的部件，可使用 t4 处理的材料。2017和 2024合金称为硬铝。 2017合金由于在自然时效（ t4）下可得到强化， 2024合金是比 2017合金在自然时效下性能更高的合金，强度也更高。这些合金适于做飞机构件、各种锻造部件、切削和车辆的构件等。2011合金是含有微量铅、铋的易切削合金，其强度大致与2017合金相同。2系铝合金的品种、状态和典型用途合金品种状态典型用途2011 拉伸管冷加工棒材冷加工线材t3、t451

40、1、t8 t3、t4、t451 、t8 t3、t8 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 板材厚板拉伸管挤压管、棒、型、线材冷加工棒材冷加工线材锻件o、t3、t4、t6 o、t451、t651 o、t4、t6 o、t4、t4510、t4511、 t6、 t6510、 t6511 o、t4、t451、t6、t651 o、t4、t6 f、t4、t6、t652 应用于要求高强度与硬度 （包括调温）的场合。重型锻件、厚板和挤压材料用于飞机结构件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，车轮、卡车构架与悬挂系统零件2017 板材挤压型材冷加工棒材冷加工线材铆钉线材锻件o、t4 o、t4、t4510、

41、t4511 o、h13、t4、t451 o、h13、t4 t4 f、t4 是第一个获得工业应用的2系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 板材厚板拉伸管挤压管、型、棒、线材冷加工棒材冷加工线材铆钉线材o、t3、t361、t4、t72、t81、t861 o、t351、t361、t851、t861 o、t3 o、t3、t3510、t3511、t81、t8510、t8511 o、t13、t351、t4、t6、t851o、h13、t36、t4、t6 t4 飞机结构 （蒙皮、 骨架、肋梁、隔框等） 、铆钉、导弹构件、 卡车

42、轮毂、 螺旋桨元件及 其他各种结构件2219 板材厚板箔材挤压管、型、棒、线材冷加工棒材锻件o、t31、t37、t62、t81、t87 o、t351、t37、t62、t851、t87 f、t6、t852 o、 t31、 t3510、 t3511 、 t62、 t81、 t8510、t8511 t851 t6、t852 航天火箭焊接氧化剂槽与燃料槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为270300 。焊接性好，断裂韧性高，t8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2618 厚板挤压棒材锻件与锻坯t651 o、t6 f、t61 厚板用作飞机蒙皮，棒材、模锻件与自由锻件用于制造活塞， 航空发动机汽缸、汽缸盖

43、、活塞、导风轮、轮盘等零件，以及要求在 150250工作的耐热部件2a06 板材挤压型材铆钉线材o、t3、t351、t4 o、t4 t4 工作温度150250 的飞机结构件及工作温度 125250的航空器结构铆钉2a80 挤压棒材锻件与锻坯o、t6 f、t61 航空器发动机零部件及其他工作温度高的零件，该合金锻件几乎完全被2a70取代14 2a90 挤压棒材锻件与锻坯o、t6 f、t61 航空器发动机零部件及其他工作温度高的零件，合金锻件逐渐被2a70 取代15 6al-mg-si系合金（ 6系）6系（ al-mg-si）合金是最重要的挤压合金，目前全世界有70%以上的铝挤压加工材是用 6系合

44、金生产的， 其成分质量分数范围为： 0.3%1.3% si ，0.35% 1.4% mg 。在此极限范围内， 各国研制开发出了几百种不同成分的合金。美国 aa 标准合金表中列有 46种不同成分的 6系合金，而在1980年 10 月出版的国际合金成分手册中列出了252种不同成分的 6系合金。经过几十年的实践应用和筛选，证明6063 、6082 、6061、6005等 4种合金及其变种已经占据了6系合金的统治地位 （80%以上） ，它们涵盖了抗拉强度b从 180mpa 360mpa整个范围的所有合金。6063合金是 al-mg-si 系合金中典型代表，具有特别优良的可挤压性和可焊接性，是建筑门窗型

45、材的首选材料。它的特点是在压力加工的温度速度条件下， 塑性性能和抗蚀性高；没有应力腐蚀倾向；在焊接时，其抗蚀性实际上不降低。6系铝合金的品种和典型用途合金品种状态典型用途6005 挤压管、棒、型、线材t1、t5 挤压型材与管材，用于要求强度大于 6063合金的结构件， 如梯子、 电视天线等6061 6082 板材厚板拉伸管挤压管、棒、型、线材导管轧制或挤压结构型材冷加工棒材冷加工线材铆钉线材锻件o、t4、t6 o、t451、t651 o、t4、t6o、t1、t4、t4510、t4511、t51、t6、t6510、t6511 t6 t6 o、h13、t4、t541、t6、t651 o、h13、t

46、4、t6、t89、t913、t94 t6 f、t6、t652要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、集装箱、家具等用的管、棒、型材6063 拉伸管挤压管、棒、型、线材导管o、t4、t6、t83、t831、t832 o、t1、t4、t5、t52、t6 t6 建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件6066 拉伸管挤压管、棒、型、线材锻件o、t4、t42、t6、t62 o、t4、t4510、t4511、t42、t6、t6510 、t6511、t62 f、t6

47、焊接结构用锻件及挤压材料6070 挤压管、棒、型、线材锻件o、t4、t4511、t6、t6511、t62 f、t6 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材，桥梁、电视塔、航海用元件、机器零件、导管等6101 挤压管、棒、型、线材导管轧制或挤压结构型材t6、t61、t63、t64、t65、h111 t6、t61、t63、t64、t65、h111 t6、t61、t63、t64、t65、h111 公共汽车、地铁用高强度棒材、高强度母线、导电体与散热装置等6201 冷加工线材t81 高强度导电棒材与线材6205 板材挤压材料t1、t5 t1、t5 厚板、踏板与高冲击的挤压件6262 拉伸管挤压管、棒

48、、型、线材冷加工棒材冷加工线材t2、t6、t62、t9 t6、t6510、t6511、t62 t6、t651、t62、t9 t6、t9 要求抗蚀性优于2011和 2017合金的有螺纹的高应力机械零件（切削性能好）6351 挤压管、棒、型、线材t1、t4、t5、t51、t54、t6 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道，控压型材6463 挤压棒、型、线材t1、t5、t6、t62 建筑与各种器械型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的装饰件6a02 板材o、t4、t6 飞机发动机零件，形状复杂的锻件16 厚板管、棒、型材锻件o、t4、t451、t6、t651 o、t4、t4511、t6、t6511

49、 f、t6 与模锻件，要求有高塑性和高抗蚀性的机械零件7al-zn-mg 系合金（ 7系）7.1 焊接构件材料（ al-zn-mg 系）此系合金以 7005 、7020合金为代表，有以下三个特点：1）物理性能比较好，与 5083合金相比，挤压型材的制造容易，加工性和耐蚀性能也良好，采用时效硬化可以得到高强度；2）即使是自然时效，也可达到相当高的强度，对裂纹的敏感性低；3）焊接的热影响部分， 由于加热时被固溶化， 故以后进行自然时效时， 可以恢复强度，从而提高焊接缝的强度。此类合金被广泛应用于焊接构件的制作。7.2 高强度合金材料（ al-zn-mg-cu 系）此系合金，多用做飞机材料的，以超硬铝合金7075合金为代表。近年来，滑雪杖、高尔夫球的球棒等体育用品，也采用这种合金来制作。7075合金的热处理，多用t651，这种处理可使 t6 处理后的残余应力，经拉伸矫正而均匀化，以防止加工时工件发生歪扭变形。t73 处理，会使力学性能有所降低，但却有减轻应力