大南门国际商城内爬式塔吊拆卸方案(改)

1、 国际商城大厦 项目塔式起重机拆卸工程专项施工方案规格型号： QTP63 制造厂家： 重庆升立厂家 拆卸单位： 重庆升立厂家 使用单位： 中铁五局建筑公司国际商城项目 拆卸地点： 贵阳市大南门 编制人： 审核人： 批准人：编制单位（章）：中铁五局建筑公司机械安装分公司2012年 6 月 5 日目 录1 工程概况1.1工程及周围环境概况1.2塔机及辅助吊装设备吊装平面布置图和立面图及主要技术参数1.3拆卸作业施工要求.1.4拆卸作业技术保证条件.2 编制依据3 拆卸作业施工计划3.1拆卸作业进度计划.3.2拆卸辅助设备及专用工具配置.4 拆卸施工工艺技术.4.1拆卸作业工艺流程4.2拆卸作业步骤

2、4.3拆卸调试与验收5 拆卸安全保证措施5.1组织保障5.3安全技术措施5.4应急预案5.5监测与监控6 劳动力计划7 计算书及相关图纸7.1计算书5.2相关图纸8 附件及附图8.1附件8.2附图1 工程概况1.1工程概况及周围环境概况1.1.1工程基本概况本项目位于 贵阳市大南门 ，经实地勘查拆卸现场，该建筑物为37层,局部41层，为 框剪 结构，总高度为 168 米，现施工高度为 168 米，塔机基础设置在建筑物相对标高约为 145 m，为内爬式塔吊，拆卸总高度为 30 米。工程建设、监理、总承包、塔机出租及拆卸单位如下：建设单位： 贵州万邦房地产开发有限责任公司 监理单位： 贵州建工监理

3、公司 总承包单位： 中铁五局建筑公司国际商城项目 出租单位： 建设方自购 拆卸施工单位： 中铁五局建筑公司机械拆卸分公司 1.1.2周围环境概况拆卸塔机时主要考虑的环境因素及要求如下：（1）道路情况。拆除时运输车辆进出道路的宽度、平整度、承载力及其他条件均达到要求；（2）拆除作业场地楼地面承载力为 MPa，满足存放塔机最重部件的重量要求；（3）作业现场周围无高压输电线路、高层建筑、外墙装饰物等障碍物，经与相关单位人员进行实地勘察，结果见下表。塔机拆卸现场情况勘测记录表工程名称中铁五局建筑公司国际商城内爬式塔吊拆卸工程地址贵州省贵阳市大南门使用单位中铁五局建筑公司国际商城项目塔吊拆卸单位中铁五局

4、建筑公司机械拆卸分公司道路、场地和作业环境等相关规定要求勘察结果道路3米4米场地要求场地平整球形屋面高压线无无障碍物无168米超高作业周围环境适合作业要求车辆和行人众多且在作业范围内勘察结论无法正常拆除，安全风险较大参加勘察人员会签出租单位人员日期承租单位人员日期拆卸单位人员日期注：如果周围环境及现场情况不能满足要求，则应根据实际情况采取相应措施并详细描述。1.2塔机、辅助吊装设备吊装平面布置图和立面图及主要技术参数 1.2.1根据设备基础定位、拆卸现场情况绘制塔机平面布置图及辅助吊装设备吊装位置平面图，根据拆卸高度及附墙装置设置绘制塔机拆卸立面图。(1)塔机拆除平面布置图。 (2) 塔机拆卸

5、立面图。1.2.2拟拆卸（拆卸）塔机主要技术参数、起重特性、主要总成及外形尺寸等。塔机型号规格为 QTP63 ，制造生产厂为 重庆升立 ，出厂编号为 ，出厂日期为 。其主要技术参数如下：（摘录扫描说明书中相关参数页面，插入粘贴于此）1.2.3塔机主要部件的重量和吊点位置序号主要部件名称重量（kg）总成件名称（拼装后）重量（kg）吊点位置（m）1标准节7002基础节3爬升套架30804起重臂总成54805塔帽11706平衡臂19087配重102608回转总成48609司机室4001.2.4辅助吊装设备详细技术参数、起重特性及外形尺寸。该辅助吊装设备型号规格为 临时脚手架 ， 配重拆卸机构 ，拆卸

6、工作平台。1.3 塔机拆卸作业施工要求1.3.1设备电源设置(1)拆卸现场临时电源设置。塔机进（出）场前，使用单位应及时准备好临时电源，并按临时用电规范将配电箱引至拆卸现场。(2)固定电源设置。塔机在投入使用前，使用单位需按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求将正式电源引至设备专用配电箱，保证供电系统电压稳定，电压波动范围需控制在380v±5%以内。1.3.2安全作业施工要求(1)拆卸作业应在白天进行，不得在大风（风速不得超过13m/s）、浓雾和雨雪天气进行。(2)在拆卸作业过程中，作业范围内设置警戒区，严禁无关人员进入，现场不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全。

7、吊装金属结构件时，下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。(3)拆卸辅助设备及工具保证条件。拆卸辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业；拆卸所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合相应规范要求，并应经检查合格后方可使用。(4)在进行逐件组拼或部件拆卸之前，必须对部件的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。(5)在拆卸塔机起重臂和平衡臂时，要保持设备平衡，不允许只拆卸一个起重臂（或平衡臂）就中断作业。(6)在拆卸作业过程中，如发生突然停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业或中途休息时，必须使设备已拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢

8、靠，所有结构件连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。(7)拆卸时应使用规定的螺栓、销轴等连接件，并要有可靠的防松或保护装置；螺栓紧固时应符合规定的预紧力；钢丝绳应严格按照塔机使用说明书拆卸，吊具、索具应符合起重机吊具与索具安全规程（LD48-93）要求。(8)拆卸作业应严格按照工艺流程进行。1.4 拆卸作业技术保证条件1.4.1安全技术资料保证条件(1)拆卸专项方案。结合塔机规格型号、现场作业条件编制有针对性的塔机拆卸专项方案，并按有关规定进行审批。(2)塔机必备资料。塔机进场前应根据建设部166号文建筑起重机械安全监督管理规定要求，收集设备制造许可证、出厂合格证、制造监督检验证明书、产

9、权登记备案、塔机使用说明书等资料；(3)拆卸单位资料。根据需拆卸的设备规格型号，收集拆卸单位有效资质、安全生产许可证、特种作业人员有效证件等资料；(4) 需提供给地方行管部门的其他资料；(5)以上资料于拆卸施工作业前报总承包（使用）单位、监理单位审核。1.4.2塔机安全技术性能保证条件(1)塔机拆卸前，相关责任人已经到拆卸地点实地查看塔机的外观、安全防护装置与技术性能等，不存在安全、质量缺陷。已经掌握塔机制造厂家、使用年限、近3年来塔机维修保养、运行及与事故记录等，满足安全使用要求；(2)塔机拆卸前，应对其构件及零部件进行清理检查，具体要求见附表塔机拆卸前构件及零部件清理检查表，是否满足拆卸要

10、求。1.4.3拆卸过程技术保证条件(1)现场技术人员配置。塔机拆卸现场应配备专业机械、电气、安质员进行旁站监督拆卸专项方案的实施过程。(2)安全技术交底。拆卸作业前应对作业人员进行该方案（含作业工艺流程）的安全技术交底；拆卸作业时，应根据专项施工方案要求实施，拆卸作业人员应分工明确、职责清楚。1.4.4拆卸过程技术检验(1)基础施工保证条件。设备基础施工的尺寸、钢筋设置、预埋地脚螺栓、地基承载力、砼强度等级、排水措施、水平度误差、接地装置等应符合规范建筑塔式起重机拆卸、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）第19页验收表格内容要求；因地质和现场情况需进行特殊基础布置。(2)作业工艺流

11、程实施保证条件。应严格按照塔机拆卸工艺流程作业，并及时检查各零部件、构件连接与机构拆卸及试运转是否满足规范要求，防止漏装与错装及机构故障的发生。1.4.5塔机拆卸完毕验收的技术保证条件。进行破坏性拆除，塔吊报废。2 编制依据（按法律、法规、规范性文件及标准和规范更新时间进行调整）序号文 号名 称1建设部令166号建筑起重机械安全监督管理规定2JGJ196-2010建筑施工塔式起重机拆卸、使用、拆卸安全技术规程3建质（2009）87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法4建质（2004）213号建筑施工企业安全生产管理机构机构设置及专职安全生产管理人员配备方法5国家质检总局令70号特种设备作业人

12、员监督与安全监察规定6建质200875号建筑施工特种作业人员管理规定7国务院令第549号特种设备安全监察条例8JGJ187-2009塔式起重机混凝土基础工程技术规程9GB5144-2006塔式起重机安全规程10GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、拆卸、检验和报废11LD48-93起重机吊具与索具安全规程12JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范13JGJ59-2011建筑施工安全检查标准14JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范15GB50017-2003钢结构设计规范16GB50010-2002混凝土结构设计规范17JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程1

13、8JGJ189-2010建筑起重机械安全评估规程19JB8716-1998汽车起重机和轮胎起重机安全操作技术规范20其它相关资料 塔机使用说明书、本工程施工组织设计 施工设计图、施工调查资料3 塔机拆卸作业施工计划3.1拆卸作业进度计划(1)塔机拆卸具体时间由使用单位提前 5 天书面通知。(2)在清理完现场、作业环境具备条件的情况下，塔机检修、调试完毕的工期预计 5 天，拆卸总工期预计 60 天（如遇特殊情况或不可抗拒因素，时间相应顺延）。(3)拆卸作业进度横道图 时间 工作内容第一天第二天第三天第四天第五天搭设脚手架和作业平台预计需要10天搭设作业平台、配重拆卸架等辅助设备预计需要5天准备工

14、作及拆除前构件、附墙装置、线路检查所有部件、构件、机构检修为5天拆除配重、起重臂、平衡臂全部气割成人工可以搬运的小块运到地面，预计需要20天解体塔帽、旋转、驾驶室、顶升装置、套架、标准节、底座全部气割成人工可以搬运的小块运到地面，预计需要20天拆除脚手架、作业平台、辅助设备等预计需要5天3.2拆卸辅助设备及专用工具配置序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊2交流电焊机315KVA台13氧割工具套24手动葫芦5吨、3吨台2、15水平仪台16经纬仪台17万用表台18钳形表台19欧姆表台110接地电阻测试仪台111电工专用工具套112设备专用工具套213通用工具套214麻绳米50015吊具、索具等

15、套2016其他撬棍根204 塔机拆卸施工工艺技术 该塔吊起重臂超出房屋约20米左右，房屋四周是公路及住宅楼，过往行人和车辆众多，屋面瞬间风力超过六级，存在较大安全风险，所以不能用常规拆卸方法进行拆除。采取在标高143米的屋面上搭设脚手架，与穹顶等高后再沿着起重臂降落方向搭设作业平台，将起重臂放在作业平台上后从塔身方向逐节拆除。4.1塔机拆卸辅助设备（1） 搭设作业平台 从标高143米的楼层搭设钢管架与球形屋顶平齐。再在钢管架和球形屋顶之间搭设3×25米的工作平台，在塔身周围3米范围内作平台，工作平台和操作平台周围均搭设1.2米高的防护栏杆，该工作平台要靠房屋边沿高出靠塔身平台2米左右

16、，搭设成向内倾斜的工作平台（具体搭设见脚手架方案）。（2） 配重拆卸架 本拆卸工艺需要加工一个配重拆卸架拆卸配重，配重拆卸架采用10号槽钢焊接在平衡臂上，高度在2.3米左右,在配重拆卸架上安装2倍率的滑轮组,可以承受2吨以上的载荷,利用塔吊起升系统的钢丝绳通过滑轮组就可以将1.7吨重的配重吊到标高143米的屋面上,再用切割机或风钻进行解体,人工运到施工电梯,再运到地面。 配重拆卸架拆卸配重前须在地面进行荷载试验，试验合格后，方能拆卸。4.2拆卸作业工艺流程 搭设临时脚手架及施工平台拆除三块配重拆除起重臂拆除剩余两块配重拆除平衡臂拆除塔帽拆除转盘及塔身标准节结束(1) 塔机拆卸前的准备工作 在屋

17、面框架梁上尽可能多的设置锚固点。 在球形屋面上沿塔身3米半径范围内搭设操作平台，方便作业人员进行作业，并在所有作业平台的周围搭设不低于1.2米高的防护栏杆。（2） 临时脚手架和作业平台搭设1）脚手架方案选择本工程从标高143米屋面搭设，搭设高度为26.3米，超过球形屋面标高(1168.8m)50cm，采用满堂脚手架搭设.2）搭设方案从143m标高屋面开始搭设满堂脚手架，搭设宽度9m、长度10m、高度26.3m，穹顶屋面搭设支撑脚手架，搭设宽度3m、长度16m、高度1.04.8m；钢管选用：塔臂支撑部位48×3.3，其余部位48×2.7。位于塔臂中心线左右各1.5m范围内的支

18、撑架体立杆底部垫设4105木枋，其余范围的立杆采用工具化底座。屋面架体、搭设高度为26.3m，局部位置为14m，搭设尺寸：横距0.90m、纵距0.90m、步距为1.2 m；如图1所示。 、为增强屋面架体整体稳定性采取如下措施： a、架体设置五道水平剪刀撑，如图2、图3所示； b、架体三面搭设竖向剪刀撑，如图1、图2、图3所示； c、利用原砼结构柱设置架体揽风绳（每侧两道14钢丝绳），如图2、图3、图4所示； d、利用原砼结构柱搭设钢管桁架，并使之与屋面架体进行水平拉接，如图1所示。、通过结构验算分析，由于受塔臂悬臂部分影响，西北方向第一、二排架体受力最大（约20KN左右），该部位立杆和承力横杆

19、采用双钢管，横杆与立杆采用双扣件加强。西北方向首排立杆距女儿墙为0.80m，确保立杆置于屋面梁上，同时对相应区域屋面梁及楼层梁进行钢管支撑的二次加固处理；加固支撑架搭设尺寸：横距0.50m、纵距0.50m、步距为1.2 m。 施工区域如图4中“阴影部分”所示。穹顶架体、距屋面架体外侧0.9m开始，沿结构穹顶顺塔臂拆除方向搭设支撑脚手架，搭设尺寸为：横距0.75m，纵距0.95m，步距为1.2m；如图4所示。、为增强穹顶架体整体稳定性采取如下措施： a、依据架体搭设高度，架体设置水平剪刀撑，如图2、图3所示； b、架体两侧沿长度方向搭设垂直剪刀撑，如图4所示； c、架体沿长度方向4-6m距离搭设

20、横向垂直剪刀撑和斜撑，斜撑底座与穹顶结构进行可靠连接，如图2、图4所示； d、屋面与穹顶架体结合部分，通过穹顶架体水平杆内伸屋面架体3m和搭设钢管斜撑方式进行加强处理，如图2、图3、图4所示；、穹顶架体通过钢管抱箍与塔吊预留洞口进行有效连接，以防止塔臂拆除过程中的架体外倾。安全防护设施为防止架体搭设、拆除和塔臂拆除过程的物体坠落，造成物体打击伤人事故，在施工区域搭设必要的安全防护设施，如图5所示。、在屋面架体6m高度处（女儿墙位置）沿架体外侧悬挑安全防护棚；具体做法：钢管悬挑3m、间距3m、向上倾角10°，满挂双层防护网（一层密目钢丝网、一层安全网）。、拆卸操作面两侧搭设操作平台和防

21、护栏杆；具体做法：操作平台满铺竹夹板，栏杆高度1.2m，栏杆内侧设立200mm高档脚板及满挂密目安全网。、在塔吊预留洞口处搭设6m×6m操作平台，四周设立1.2m高防护栏杆，栏杆内侧设立200mm高档脚板及满挂密目安全网。、在穹顶超出屋面平台处，设置安全防护栏网；具体做法：在穹顶雨水沟处设置钢管立柱（直径25、间距1.5m、高度2m），立柱间满挂密目钢丝网。 （3）塔机拆卸工艺流程图 准备工作（屋面设置拉锚点）配重拆卸架拆卸配重拆卸架拆除3块配重（留两块最里面的）将保留配重拆卸到平衡臂尾端便于塔吊起重臂降至平台高度旋转塔吊确保起重臂处于预设方向降塔利用起升机构的钢丝绳和4倍率滑轮组拉

22、起起重臂拆除起重臂拉杆将起重臂放在平台上再用一个5吨手拉葫芦从塔帽上拉起起重臂后端拆除起重臂连接插销将起重臂平放在作业平台上从后面切割成小段后从检查井放到房间内，人工搬运到施工电梯运到地面回转塔身，将平衡臂转至拆配重方向拆除最后两块配重在旋转到平台方向先拆除平衡臂上面的电机、减速器、卷筒、配电箱等组件将平衡臂用5吨葫芦拉起拆除拉杆并放在作业平台上切割成小段后从检查井放到房间内，人工搬运到施工电梯运到地面将塔帽降到球形屋面内拆除塔吊剩余部件切割成小段后人工运到施工电梯利用施工电梯运回地面拆卸结束。4.3具体拆卸作业步骤4.3.1配重的拆除： 先将塔吊整体往下降一节标准节，将平衡臂转至球形屋面外沿

23、离塔身最小距离的上方，配重超过屋檐距离有1至3米左右，在配重上方焊接安装配重拆卸架，利用塔吊主卷扬机作为动力，在拆卸架上利用2倍率拆卸滑轮组，依次拆除外边的三块配重，保留最里面的两块配重。将配重放到标高143米的平屋面上，再用80×1500的钢管4根作为滚筒将配重分散放在屋面上，人工用切割机或风稿破碎后搬运到施工电梯运到地面。为了最大程度的降塔，必须将剩余两块配重吊放在平衡臂的尾端。4.3.2起重臂的拆除 将起重臂旋转到作业平台方向，降塔，在起重臂40米处，与塔帽之间利用主卷扬机构组成10倍率滑轮组。拉起起重臂，则起重臂前端升高，后端降低，就可以拆除塔吊起重臂拉杆了。在此过程中应用两

24、根30的麻绳固定起重臂的前端，再放到标高143米的屋面上，用两个人负责拉住麻绳，调整起重臂精确对位到钢管架的承重平台上。拆除拉杆后再降低塔身1.5米左右将起重臂放在平台上，这时用一个5吨手拉葫芦从塔帽上吊起起重臂与塔身的连接端，就可以拆除起重臂与塔身的连接插销了，在此过程中塔吊油顶一直受力。将起重臂与塔身用钢丝绳连接在一起，并将起重臂放到作业平台上，再将塔身顶起回到原位，使底座受力。从塔身连接端切割（所有切割全部使用氧气、乙炔气割）起重臂成小段，并将这些小段从检查井放入室内，人工搬运到施工电梯运送到地面。切割完一段再将起重臂往塔身拉动一段，利用10倍率的滑轮组和5吨手拉葫芦配合拉动以减少摩擦力

25、，拉动过程中平台两侧安排人员进行巡查，若有挂擦的地方用撬棍调整，重复作业至起重臂全部拆除完毕。4.3.3平衡臂的拆除 将平衡臂旋转到配重拆除方向，通过配重拆除架拆除最后两块配重。再将平衡臂旋转到作业平台方向先拆除主电机和减速器、卷扬机、配电柜等。再用5吨手拉葫芦将平衡臂后端提起，拆除平衡臂拉杆。将平衡臂一端放在作业平台上，再用5吨手拉葫芦起吊平衡臂与塔身连接端，拆除连接插销，将平衡臂放到作业平台上，拆卸过程中用钢丝绳将平衡臂和塔身拉接在一起，作为保险绳，以保证平衡臂不会在平台上有大的滑动。再切割成小段通过检查井放到室内，再用人工搬运到施工电梯运到地面完毕为止。4.3.4塔帽的拆除将转盘上的外圈

26、拆除，就可以将塔身整体下降。将塔帽降到球形屋面内标高165米处，就可以在室内进行切割拆除，人工搬运到施工电梯运送到地面。4.3.5其他部件的拆除 在球形屋面上架设三角架，用手拉5吨拉葫芦将其余各部件吊住，拆除解体切割后吊到标高165米室内，人工搬运至施工电梯运送到地面，重复作业至所有部件拆除完毕。5 塔机拆卸安全保证措施安全质量目标。拆卸的塔机合格率100，杜绝质量事故，杜绝人员伤亡事故。5.1组织保障5.1.1组织机构框图公司分管副总经理公司总工程师公司机械部公司安质部公司工程部施工项目现场负责人拆卸单位现场负责人技术负责人机械技术员作业班长安质员电气技术员 拆卸起重班 电气操作员 操作司机

27、 现场指挥员5.1.2安全组织机构及重大危险源（1）安全组织机构图公司分管副总经理公司安全总监公司机械设备部公司工程部公司安质部拆卸单位现场负责人施工项目现场负责人安质部长机械技术员安全员作业班长电气技术员现场指挥员员电气操作员操作司机拆卸起重班（2）塔机在拆卸过程中重大危险源主要包括以下几个方面内容：设备倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落等。5.2临时脚手架安全施工技术措施5.2.1、材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度在40-50N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件拆卸时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件拆卸时开口不得向下，以保证安全。

28、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5.2.2、脚手架搭设的安全技术措施脚手架搭设在标高143米的屋面上，底部要铺设木板，楼面要满足承载力要求。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件拆卸稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工之前一定要确保架子稳定。 脚手架搭设时所有工

29、具和材料都要穿保险绳，防止工具或管件扣件等滑落掉下高空发生安全事故。脚手架搭设到穹顶时，要先在穹顶周围搭设一道防护栏杆，防止物料或工具经穹顶掉落到地面上。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。达到设计施工要求后挂合格牌一块。5.2.3、脚手架上施工作业的安全技术措施满堂脚手架支搭完毕后，经分公司安全员会同项目、公司安全部门验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手架上不得集中堆料施荷。在脚手架上作业时,下方楼层严禁有人交叉作业。在脚手架顶部设置可靠的防护栅栏并装上安全网，防止坠落物体伤人.随时检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作

30、业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.2.4、脚手架拆除的安全技术措施拆架时必须察看施工现场环境，划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.2.3、文明施工

31、（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。（3）脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。（4）护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业时，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。（5）不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。（6）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。（7）要确保脚手架的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。（8）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。

32、（9）脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。（10）运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。（11）在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板和跳板上有无积雪、积水等杂物。若有，则应随时清扫，并要采取防滑措施。5.3塔吊拆卸的安全技术措施。 针对塔机在拆卸过程中的重大危险源，制定以下安全技术措施。5.3.1拆卸作业人员基本要求。作业人员必须持有效证件上岗，严格遵守塔机安全技术操作规程，了解起重吊装作业的一些基本知识，掌握起重吊装作业的基本技能，配备必需的联络工具，如对讲

33、机等。5.3.2安全技术交底。拆卸作业前应对作业人员进行该方案（含作业工艺流程）的安全技术交底；拆卸作业时，应根据专项施工方案要求实施。拆卸作业人员应分工明确、职责清楚；5.3.3塔机拆卸前的安全检查。(1)检查塔机拆卸现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆卸作业条件。(2)对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格的立即更换。(3)安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。(4)检查塔机钢结构件及连接件的变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求，发现问题应立即进行处理。(5)检测外部供电线路电压，其波动范围应为380v±5%。(6)拆卸使用

34、的辅助机械，如汽车吊、塔机等必须性能良好，其技术参数要求能保证拆卸作业需要。5.3.4塔机在拆卸过程中的安全技术措施。主要内容有：拆卸步骤、拆卸过程中的安全监督检查、整机调试、拆卸完毕的技术检验。(1)拆卸作业步骤技术措施。严格按照塔机使用说明书的拆卸步骤及拆卸作业工艺流程实施，禁止违章作业。基础、底座节检查阶段。检查基础平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、螺栓预紧力等定是否符合安全技术要求，将地脚螺栓或底座节进行抄平调整至允许范围内（水平度误差小于1/500），排水措施是否有效。构件拆装阶段。检查塔机各构件、零部件、制动装置及安全防护设施等的拆卸与连接情况。平衡臂、起重臂和塔身之间及

35、部件连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动并符合规范要求；护栏、护圈等安全装置是否齐全；平衡臂拉杆拆卸时是否正确，受力均匀；平衡重重量、拆卸位置和固定情况是否符合规范要求；标准节的型号（指有加强节）及拆卸位置是否符合生产厂家说明书的拆卸规定，标准节和基础节螺栓的预紧力应符合规定；驾驶室和回转支承间连接应牢固可靠。构件吊装阶段。构件拆装时，检查吊装用的钢丝绳、吊具与索具等，是否满足使用要求及在拆卸过程中发生变化；吊装前应检查构件连接的销轴及开口销。起重臂及平衡臂的拉杆销轴的开口销必须在吊装前进行一次全面检查，以防漏装或开口销未打开等现象；检查起重臂、平衡臂、塔帽等连接处销轴的开口销尺寸、大小是否符合

36、要求；开口销的拆卸是否符合规范要求。构件拆除过程。仔细检查各机构、金属结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、吊钩、吊具、安全限位装置以及电气设备、供电与控制线路等在塔机拆卸过程中发生的变化，发现隐患及时排除。钢丝绳穿绕及安全限位、制动与保护装置调试阶段。检查塔机起升与变幅钢丝绳、安全限位、制动与保护装置等，是否满足使用要求及在拆卸过程中发生变化。顶升阶段。检查塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升块及止动器等，发现异常情况，立即停止作业。垂直度偏差控制。塔机在拆卸过程中，用经纬仪实时监控垂直度偏差值，最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000，独立状态或附着状

37、态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000，当超出以上范围时，立即调整，并建立塔机垂直度偏差测试记录表。拆除塔帽和塔身标准节时，在底座支架下方搭设两层防护平台，利用塔吊底座支架的预留孔做基础，用钢管搭设，上面铺设30厚木板，以防止构件、工具、人员向塔吊井内坠落。(2)塔机拆卸作业区域内对高压线的安全技术措施：对影响拆卸作业的高压线，应改变高压线布置，或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。塔机在拆卸及调试过程中，避免在磁场的作用下撞上高压线。附：塔机各部件与架空输电线的安全距离电压（KV）安全距离（m）1115204060110>220垂直方向1.53.04.05.06.0

38、水平方向1.01.52.04.06.0(3)高边坡、临空面的安全技术措施。拆卸辅助设备（汽车吊、起重爬杆等）在吊装作业过程中，其基础处于高边坡或临空面时，应适时观察和监测其变化情况及发展趋势，发现异常情况，应立即停止一切吊装活动，并将辅助设备移出原作业地点，在采取有效措施加固后，方可重新进行吊装作业。(4)道路、通道的安全技术措施。拆卸辅助设备及运输车辆在进入施工现场前，应先考虑并计算作业道路、通道的承载力、长宽高尺寸及与周围建筑物距离等是否满足以上设备（车辆）的在吊装（运输）过程中最大荷载、作业半径与高度、运输宽度与高度等。如不符合要求时，应改变吊装方案及装车方式、改变行驶道路等。(5)特殊

39、地质的安全技术措施。拆卸辅助设备在作业过程中如遇到特殊、复杂地质情况时，应先将辅助设备移至安全停放地点，根据该地质承载力、辅助设备空载及最大吊重荷载、地面支承面积等参数进行计算分析，制定特殊地质处理方案，满足作业条件后，方可实施。(6)整机调试。试运行起升、变幅、回转、行走等工作机构。应制动平稳、可靠、无异响。检查调试各类安全限位装置，动作应灵敏可靠。5.4应急预案针对塔机在拆卸、顶升及拆除过程中的重大危险源，编制塔机事故应急预案，内容包括塔机倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落专项预案。5.4.1塔机事故应急预案5.4.1.1目的为加强对塔机事故的预警和管理，提高项目在塔机拆卸过程中发生事故时

40、的快速反应和处理能力，最大限度地减少事故造成的损失和不良影响，制定本预案。5.4.1.2适用范围本预案适用于施工现场可能发生的塔机倾覆、触电、物体打击、高空坠落事故场所。5.4.1.3预案启动在拆卸现场范围内发生塔机事故时，即启动本预案。5.4.1.4组织机构及职责分工为做好塔机事故预警应急预案的组织协调工作，分公司成立了塔机事故预警预案应急指挥领导小组，其主要职责是贯彻执行国家及公司有关规定和指示，负责指挥协调处理项目职责范围内发生的塔机事故应急处理工作，保证本预案的顺利实施，各成员应做好塔机事故应急组织的协调工作，使塔机事故全部处于有效的监控之中。(1) 领导小组的人员组成组长：何朝凯常务

41、副组长：徐健成 员：杨志水、许向前、张庆、刘辉、岑龙海、杨红、刘炳燕(2) 职责范围及分工领导小组接到关于塔机事故报告后，立即启动本预案，组长在时由组长主持，组长不在时由常务副组长主持，组织应急领导小组人员召开会议，统一布置安排塔机事故处理工作，并根据各业务口所负责的内容分配相应工作，及时采取一切措施做好塔机安全突发事件的应急处理。小组成员负责完成领导小组交办的各项任务，并保证领导小组的指令畅通。各成员职责如下：1）现场作业负责人：接到有关塔机事故发生的情况后，立即报告上级领导。本预案启动后，负责将塔机事故发生的情况通知应急指挥领导小组成员，并根据应急领导小组的要求，通知塔机安全应急指挥领导小

42、组成员参加应急小组会议，并立即做好向当地政府监管部门汇报工作。根据应急小组的指示，有关单位参与塔机事故的调查处理工作。 坚持实行24小时值班和“有事即报”制度。对突发性的塔机事故和重要情况，在第一时间及时向上级报告。协助发生塔机事故的相关单位（出租与使用单位）开展塔机事故的调查、结案、责任追究工作。建立塔机事故查处登记簿，记载塔机事故的发生过程与最后处理结果。2）技术、安全、物资及综合部门人员根据应急领导小组和上级有关部门批示或塔机事故情况的需要参加事故的调查取证、处理工作。5.4.1.5应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气、自备汽车等。5

43、.4.1.6塔机事故处理体系为保证项目塔机事故应急预案的顺利实施，项目建立塔机事故应急处理体系。(1)通信联络、就近医院名称1)医院急救电话：1202)就近医院名称3)作业现场负责人、安全员等电话(2)事故快报1)塔机事故发生后，现场作业负责人员应立即组织调查，同时要将事故情况上报公司应急指挥领导小组成员，公司事故领导小组接到报告后，立即按规定上报。2)事故快报的基本内容塔机事故发生的时间、地点、人、财、物的伤亡情况；事故的简要经过及可能造成的危害后果；事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况或已进行的查处工作情况；事故发生单位、报告时间、报告人；事故发生单位和报告单位的联系

44、人、联系电话；已采取或拟采取的补救措施。3）事故快报应用书面报告报送，紧急情况下可用电话直接上报，24小时内补交书面报告。同时要跟踪事故进展，随时续报，直到处理完毕。(3)预案启动与实施项目事故应急领导小组接到塔机事故报告后，根据事故性质和轻重，项目应急领导小组决定是否启动塔机事故预警应急预案。如启动，各有关部门和成员应立即按本预案的职责分工，迅速开展对事故的调查取证和职责追究工作，并填写事故查处登记簿，对事故的起因、性质、处理意见、结果逐项核查登记。(4)事故处置措施塔机事故预警应急预案启动后，应急领导小组及有关部门应立即采取相应措施，必要时同时向当地政府监管部门报告。1)及时填写塔机事故报

45、告表；2)各小组成员尽快介入塔机事故的调查，及时对事故进行查处；3)对责任人的处理情况及事件的查处结果。5.4.1.7保障措施(1)拆卸（拆卸）作业现场人员根据公司制定的事故预警应急预案成立现场应急领导小组，报公司预警应急指挥领导小组备案。(2)一旦发生塔机事故，现场作业负责人和有关负有监督管理职责的部门负责人应积极主动配合事故的调查取证，组织力量配合调查。5.4.1.8应急预案的演练和评审(1)项目事故预警预案应急指挥领导小组应组织对塔机应急预案进行定期演练，以测试其响应能力，演练前应制订演练计划并对参加演练的人员进行相应急救措施的培训。(2)演练过程应保留记录，并对预案可行性及演练结果进行

46、评审，必要时进行修订和完善。5.4.2专项应急预案塔机专项应急预案的预案启动、组织机构及职责分工、事故处理体系、保障措施、演练和评审与塔机应急预案内容相同，其他内容针对专项预案编制的目的、特点及应急措施分别制定以下预案。5.4.2.1塔机倾覆预案(1)目的。在塔机拆卸过程中，因基础不均匀沉降、结构件变形、焊缝开裂、线路故障、操作失误、拼装工艺错误等原因造成塔机倾覆事故时，避免或减少财产损失和人员伤亡。(2)特点。基础倾斜与不均匀沉降；地脚螺栓或标准节连接螺栓破断；钢结构件焊缝开裂、锈蚀与严重变形；传动与运行机构发生故障；控制线路连接错误；安全限位、保险或装置失效；吊具与吊索发生破断；作业工艺流

47、程有误；操作失误等将导致塔机发生倾覆事故。塔机发生倾覆时，将导致设备钢结构件严重扭曲变形、折断、破损、整机损坏、人员伤亡及对周围环境造成严重损坏的事故。(3)应急措施。1)在塔机拆卸作业范围设置警戒线；2)当塔机基础发生倾斜与不均匀沉降时，立即终止作业，疏散人群，并卸除荷载；3)吊具、吊索发生破断时，立即检查更换；4)其他情况发生时，立即终止作业，必要时将已拆卸部件进行解体，其他事项按塔机事故处理体系采取措施。5.4.2.2触电预案(1)目的。遵循预防为主、常备不懈方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。(2)特点。由于供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保

48、护等电器元件失效，将引起供电与控制线路短路起火、线路损坏，设备电机、电气元件烧坏，甚至导致设备传动、运行机构及安全限位与制动装置失效，发生塔机倾覆、物体打击、人员高空坠落等事故。塔机在拆卸作业过程中，发生触电事故时，将导致电气操作人员烧伤、死亡及设备控制线路损坏与电机、电气元件烧坏、塔机倾覆等情况。(3)应急措施。1)低压触电事故。当触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开开关，或用有绝缘柄的电工钳等工具切断电线，断开电源；用木板等绝缘物插入触电者身下，隔离电流；当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用绝缘物作工具，拉开触电者或拨开电线，使其脱离电源等。2)高压触电事故。首先通知有关部门停电

49、；戴上绝缘手套，穿绝缘鞋，用相应等级的绝缘工具关闭开关；抛裸金属线，使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源，但应注意先将金属线一端可靠接地，另一端不可触及他人。上述使触电者脱离电源的办法，应根据具体情况，以快为原则，选择使用。3)当供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效，引起线路短路起火时，应立即关闭该级或上一级配电箱空气隔离开关或漏电保护器；4)根据塔机拆卸作业过程触电事故现场的具体情况，采取相应措施，防止事故发展、扩大。5)重新按规范及说明书要求布置线路，维修或更换设备电机、电气元件、传动、运行机构及安全限位与制动装置。6)其他事项按塔机事故处理体系采取措施。5.4.2

50、.3物体打击预案(1)目的。为控制和减少塔机在拆卸作业过程中因物体打击事故发生所造成的人员伤亡，迅速有效的开展抢救，采取积极的措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，特制订本预案。(2)特点。主要是构件吊装时造成物件之间或物件与作业人员之间造成作业人员遭受物体打击事故；按塔机拆卸工艺流程实施过程中，整机倾覆或物件从高空坠落，造成人员伤害、死亡事故。(3)应急措施。1)现场应急小组立即组织人员对受伤者进行抢救，停止现场作业活动和其他工作，警戒和保护事故现场，疏散闲杂人员，及时将事故情况上报，并保持联系。2)抢救伤员时，在伤情允许的情况下，按急救常识处理，伤情严重者，尽量当场施救，排除现场周围事故，

51、防止二次伤害，拨打120急救电话，将伤员送往就近医院抢救。3)保护事故现场和维持现场秩序，做好当事人、周围人员询问记录，根据具体分工，处理好善后工作，保持与相关部门联系。5.4.2.4高空坠落预案(1)目的。避免发生高空坠落事故，加强监控管理。一旦发生高坠伤害事故，首先对伤害人员进行立即抢救，尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。(2)特点。塔机拆卸施工，多数是高空作业范畴，在构件拼装、螺栓紧固、线路连接、操作平台行走、上下塔机等均存在高空坠落的危险，可能会造成人员休克、残疾及死亡或设备损失，也可能会造成事故迟报、漏报和不正确处理。(3)应急措施。1)运用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者

52、送往临近医院抢救，途中尽量减少颠簸，同时密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。2)其他事项按塔机事故处理体系采取措施5.5监测与监控。拆卸（拆卸）作业现场安全人员每天根据以下内容进行实时监测与监控并做好记录，记录表附后5.5.1监测与监控内容(1)设备基础或与建筑物及其他附着物连接的部位。监测（控）其在设备拆卸、拆卸过程中可能发生的变化。(2)设备钢结构及其焊缝与锈蚀、机构及连接件（螺栓、销轴）等。监测（控）其在拼装或解体时发生的变化。(3)设备电气元件、控制线路、各类安全限位与保险装置等。监测（控）其在设备拆卸、拆卸及调试过程中的有效性和灵敏度。(4)设备底座及塔身拆卸精度。监测（控）其在拆卸过程中，水平度及垂直度偏差是否在允许范围内或发生的变化。(5)辅助吊装设备或工具（汽车吊、电（手）动葫芦、摇头扒杆、吊索、吊具等其他设备及工具）。监测（控）其在吊装及使用过程中发生的紧急状况。5.5.3监测与监控方法(1)设备拆卸或拆除前，根据设备基础的地基承载力、砼强度等级、裸露、周围排水设施及附着物件受力情况等，采用水平仪、