HDPE双壁缠绕管技术要求

1、HDPE双壁缠绕管技术资料1.1性能1）环刚度环刚度是管道环向弯曲刚度的简称， 指管材抵抗变形的能力。埋 地排水管承受外压负载必须达到足够的环刚度。在决定环刚度的因素 中，直径是根据输送量的需要确定的。设计和选择结构壁管中可以变 化的是管材材料的选择（决定材料的弹性模量）和管壁的截面设计（尽 量降低材料消耗下保证结构壁管管壁的惯性矩）。塑料埋地排水管承受外压负载的机理是：管土共同作用。外压负载主要包括土壤重量和地面产生的静负载以及车辆行驶产生的动负 载。在外压负载下，管材和周围土壤（回填材料）产生“管土共同作 用”如果选用管材环刚度太小，在管道施工完成进行回填压实过程 中发生管材变形过大和屈曲

2、破坏现象，造成回填土密实度达不到设 求，最常见现象是沿管道敷设方向混凝土路面出现裂缝，雨水沿裂缝下渗造成路面下沉破损。反之如果选用管材环刚度太大，必须采用过 大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。国家标准GB/T 9647-2003测定环刚度方法：按要求的方法在两 个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形到3%寸的作用力F,就可以按照公式计算出管材的环刚度。表1管材环刚度分级i环刚度（kN/mf）要求SN2> 2SN4> 4(SN6.3)> 6.3SN8> 8SN10> 10SN12.5> 12.5SN16> 16SN18> 18S

3、N20> 20SN22> 22SN25> 252）环柔性HDPE双壁缠绕管属于柔性管，延伸性能好，能适应地基较差条 件下的施工及避免地基沉降对管道性能的影响。管材的环柔性试验按 GB/T9647-2003规定。按£013968:1997规定进行试验。试验力应连续增加，当试样在垂直方向外径变形量为原 外径的30%寸立即卸载。试验时管材壁结构的任何部分无开裂，并要 求回弹后可达到原外径的80%以上。3）缝拉伸缝拉伸的测试是为了检验缠绕管的焊接强度。如果拉伸强度不够会造成管材使用寿命下降或产生裂缝造成渗漏，甚至导致管材直接断 裂造成重大损失。按GB/T 8804 3200

4、3规定进行试验，如表2所示。表2缝拉伸力强度公称尺寸（DN/ID）国标规定的最小拉伸力（N）DN/IDW 300380400< DN/IDW 500510600< DN/IDW 700760DN/ID> 80010204）落锤冲击试验落锤冲击试验检测的是对管材抗冲击性能。GB/T14152-2001规定：管材D N/ID>500mnfl寸，可切块进行试验。试块尺寸为：长度200mm 士 10 mm 内弦长300mr± 10mm试验时试块应外表面圆弧向上，两 端水平放置在底板上，B型管材应保证冲击点为肋的顶端。按GB/T14152-2001的规定进行，试验温度

5、0C 士 1° C,冲锤型 号d90,冲锤的质量和冲击高度见表 3（当管材使用地区在-10C以 下进行安装铺设时，落锤质量和冲击高度见表 4,这种管材应标记一 个冰晶*符号）。表3冲锤质量和冲击高度公称尺寸（DN/ID）冲锤质量（kg）冲击高度（mmDN/IDW 1501.62000150v DNICK 2002.02000200V DN/IDW 2502.52000DN/ID> 2503.22000表4寒冷条件下冲锤质量和冲击高度公称尺寸（DN/ID）冲锤质量（kg）冲击高度（mmDN/IDW 1508.0500150 V DNICK 20010.0500DN/ID>

6、20012.55005）蠕变比率在设计上，需要知道塑料管材在安装时和两年后的蠕变比例指标。试验时，将塑料管材放于两平行水平板中，以一固定压力对其持 续施加42天，并分别在规定的时间里记录管材的形变，然后建立管 材形变对时间的关系曲线，并分析数据的线性关系，最后通过计算外 推两年时的形变求取管材的蠕变比率。因此，当需要进行长期静态预测时，就可利用此方法测定两年的指标。当然，塑料管材作为高分子 塑料材料，可以利用时温等效原理，在其他陈化、试验温度或试验时 间的条件下进行。按GB/T18042-2000规定进行，试验温度 23 C士 2 C,根据试验 结果，用计算法外推至两年的蠕变比率 。6）熔体质量流动速率（190 C, 5kg）熔体质量流动速率是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压 力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10mi n）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的 要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。7）氧