电除尘器使用与维护ppt课件

1、电除尘器运用与维护电除尘器运用与维护杨海波电除尘器的开展概略 静电除尘的第一个演示是由德国人霍非尔德在1824年完成的。1907年科特雷尔，将第一台电除尘器胜利地用于工业消费。他的实验安装用于捕集比电阻较低的硫酸雾和采用新发明的同步机械整流器。1910年用于冶炼铜、铅和锌回收烟气中的金属氧化物。 1912年用于水泥工业消费。第一次采用细导线作放电电极，操作电压达45KW。1954年电除尘器第一次在净化高炉烟气方面获得胜利，1956年电除尘又用于净化吹氧转炉的烟气，同时在烧结、电炉、轧机等设备也都先后采用了电除尘器。1954年开场采用螺旋形细圆线替代直细圆线作电晕极。1960年有人发现芒刺电晕线

2、比螺旋线和星形线的起晕电压更低，更适宜于捕集高比电阻粉和净化高浓度烟气。在控制方面，早期的电除尘器是靠人工控制电压和电流，六十年代广泛采用可控硅控制率。我国从事电除尘技术和产品的研讨和消费起步较晚，1949年以前，全国只需沈阳冶炼厂、葫芦岛锌厂和本溪水泥厂等有屈指可数的几台电除尘器，六十年代初期，我国各个工业部门配备的电除尘台数也不超越60台。 八十年代初开场，我国的电除尘器研制的总体程度已根本接近或到达了国际先进程度。 电除尘器的分类 按电极清灰方式不同分为 1、干式电除尘器 在枯燥形状下捕集烟气中的粉尘、堆积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除尘器称为干式电除尘器。 2、湿式电除尘器 收尘

3、极捕集的粉尘，采用水喷淋或用适当的方法在除尘极外表构成一层水膜，使堆积在除尘器上的粉尘和水一同流到除尘器的下部而排出，采用这种清灰方法的电除尘器称为湿式电除尘器。 3、雾状粒子电捕集器 这种电除尘器捕集像硫酸雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去，它也是属于湿式电除尘器的范畴。 4、半湿式电除尘器 汲取干式和湿式电收尘器的优点，出现了干、湿混合式电除尘器，也称半湿式电除尘器，高温烟气先经干式除尘室，再经湿式除尘室后经烟囱排出。 电除尘器的分类 按气体在电除尘器内的运动方向分为 1、立式电除尘器 气体在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。这种电除尘器适用于气体流量小，收尘效率要

4、求不高及粉尘性质易于捕集和安装场地较狭窄的情况 。 2、卧式电除尘器 气体在电除尘器内沿程度方向运动的称为卧式电除尘。 电除尘器的分类 按除尘器的方式分为 1、管式电除尘器 除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径普通为200300mm，长度35m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含尘气体自上而下从管内经过。 2、板式电除尘器 收尘板由假设干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和加强极板的刚度，极板普通要扎制成各种不同的断面外形，电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间。 电除尘器的分类 按除尘板和电晕极的不同配置分为 1、单区电除尘器 收尘板和电晕极都安装在同一区域内，

5、所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单区电收尘器是被广泛采用的电除器安装。 2、双区电除尘器 除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。前区内安装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进展荷电，这个区为电离区，后区内安装收尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区，由于电离区和收尘区分开，称此为双区除尘器 。 阴极辅助收尘电极收尘极阴极放电电极荷电区160KV收尘区180KV收尘区280KV荷电区260KV按振打方式分为 1、侧部振打电除尘器 振打安装设置于除尘器的阴极或阳极的侧部，称为侧部振打电除尘器；现用的较多的为挠臂锤振打，为防止粉尘的二次飞扬，在振

6、打轴的360上均匀布置各锤头，防止同时振打而引起的二次飞扬。其振打力的传送与粉尘下落方向成一定夹角 。 2、顶部振打电除尘器 振打整置设置除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振打电除尘器 ，现运用较多的是顶部电磁振打，安装在除尘器顶部，振动的传送效果好 。 电除尘器的常用术语 1、台：具有一个完好的独立外壳的电除尘器称为台。 2、室：在电除尘器内部由壳体所围成的一个气流的通道空间称为室。3、电场：沿气流流动方向将各室分成假设干区：每一区有完好的收尘板和电晕极，并配以相应的一组高压电源安装，称每个独立区为收尘电场。4、电场高度h(m)：普通将收尘极板的有效高度称为电场高度。 5、电场通道数n：电场

7、中两排极板之间的宽度称为通道。 6、电场宽度w(m)：一个室最外两侧收尘极轴线之间的有效间隔，称作电场宽度。7、电场截面F(m )：电场高度与电场宽度的乘积称为电场截面。8、电场长度L(m)：在一个电场中，沿气体流动方向一排收尘极板的宽度(即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板末端的间隔)称作单电场长度。沿气流方向各个单电场长度之和，称作电除尘器的电场长度。 9、停留时间t(S)：烟气流经电除尘器所需求的时间称为停留时间 。 10、电场风速v(ms)，烟气在电场中的流动速度，称为电场风速。11、收尘极面积A(m )：收尘极板的有效投影面积。12、比收尘面积SCA(m sm )：单位流量的烟气

8、所分配到的收尘面积称为比收尘极面积。13、处置风量Q(m s)：指被处置的工况烟气量。14、驱进速度(cms)：荷电悬浮尘粒在电场力作用下向收尘极板外表运动的速度称为尘粒子的驱进速度。15、收尘效率()：含尘烟气流经除尘器时，被捕集的粉尘量烟气总含尘量之比称为收尘效率。16、一次电压V：输入到整流变压器初级侧的交流电压。17、一次电流A：输入到整流变压器初级侧的交流电流。 18、二次电压kV：整流变压器输出的直流电压。 19、二次电流mA：整流变压器输出的直流电流。 20、电晕放电：在电除尘器的放电极和收尘极之间，经过高压直流电建立起极不均匀的电场，当外加电压升到某一临界值(即电场到达了气体击

9、穿的强度)时，在放电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，并伴有嘶嘶的响声，这种经过气体被部分击穿的景象称为电晕放电。 21、电晕电流：发生电晕放电时，在电极间流过的电流叫电晕电流。 22、火花放电：在产生电晕放电之后，当极间的电压继续升高到某一点时，电晕极产生一个接一个的、瞬时的、经过整个间隙的火花闪络，闪络是沿着各个弯曲的，或多或少或枝状的窄路从放电极到达除尘极，这种景象称为火花放电。23、电孤放电：在火花放电之后，再提高外加电压，就会使气体间隙击穿，它的特点是电流密度很大，而电压降落很小，出现继续的放电，迸发出强光并伴有高温。24、电晕功率：电场的平均电压和平均电晕电流的乘积。25、伏安特性

10、：电除尘器运转过程中，电晕电流与二次电压之间的关系称为伏安特性。 26、气流分布：是反映电除尘器内部气流均匀程度的一个目的。它普通是经过测定除尘器人口截面上的气流速度分布采决议的。假设各个点的气流速度与整个截面上的平均气流速度(其值等于一切各点速度的算术平均值)越接近，其气流分布就越均匀，对除尘效率的提高也就越有利。对气流速度的评定方法有多种，如均方根值法，相对速度系数法和速度场系数法等。 27、阻力，电除尘器入口和出口烟道内烟气的平均全压之差，称为电除尘的阻力。 电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，经过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子

11、和阳离子，吸附在经过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。 荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，堆积在电极上，而到达粉尘和气体分别的目的。在电晕区和接近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，堆积在电晕极上。因电晕区的范围小，所堆积的粉尘也少。电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性一样的电荷，堆积在收尘极板上。气体的电离气体的电离 电除尘器的根本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程 ：粉尘的荷电粉尘的荷电 荷电粉尘向电极挪动荷电粉尘向电极挪动 荷电粉尘的捕集荷电粉尘的捕集 粉尘的捕集与许多要素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气

12、体的流速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的外表形状等 电除尘器的除尘原理1.气体的电离 电离：不导电的气体分子在高压电场作用下，失去一个电子，变为一个正离子和一个负离子的过程 OA段： 少量自在电子导电阶段。 AB段：自在电子数量不变，电压添加，电流不变。 BC段：光辉放电段 CD段：正离子也参与电离，电晕放电段-ESP任务电压段。 DE段：火花放电 C1-D1为ESP任务电压带电晕电离的特点当电压升至C1点时，那么活动度较小的正离子也获得足够的能量轰击中性原子，不断产生新离子，随着电压升高，经过电场的电流得到更大的增大。同时，复合过程也趋猛烈，特别是电场强度最高的放电极附近，围绕放电

13、极，不仅可看到点状或条状的光焰，还可以听到丝丝声和噼啪的爆裂声，这景象称为电晕放电，相应于C1的电压就称临界电晕电压。在CD段，由于电子、正负离子都参与轰击作用，电场的离子浓度大大添加，据推算，每立方米空间中约有1亿以上离子，随着电压升高，电极周围的电晕区范围越来越大，电离也如雪崩似进展。当电压升至D1点时，正负电极之间能够产生火花，甚至电弧，此时，电极间的气体介质全部产生电击穿景象。电流急剧添加电压下降而趋止于零。DI点的电压称为火花放电电压，或临界击空电压。CD段称为电晕放电段，从临界电晕电压至火花放电电压的电压范围，就是电除尘器的电压任务带，电压任务带越宽，允许电压动摇的范围越大，电除尘

14、器的任务情况也越稳定，而电压任务带的宽度，和气体的性质有关，还和电极的构造方式有关。2.粉尘荷电 电场区的负离子密度可达上亿个立方厘米。 碰撞荷电：大于1微米粉尘的主要荷电方式。 分散荷电：热运动方式使粉尘荷电，小于0.1微米粉尘的主要荷电方式。 荷电时间：1秒内到达99%饱和荷电。所以ESP内粉尘均获得饱和荷电。荷电粉尘挪动 粉尘荷电后，在电场的作用下，带有不同极性电荷的尘粒，那么分别向极性相反的电极运动，并堆积在电极上，工业电除尘多采用负电晕，在电晕区内少量带正电荷的尘粒堆积到电晕极上，而电晕外区的大量尘粒带负电荷，因此向收尘极运动。 荷电尘粉的捕集荷电尘粉的捕集 在电除尘器中，荷电极性不

15、同的尘粉在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动。在电晕区和接近电晕区很近的一部分荷电尘粒与电晕极的极性相反，于是就堆积在电晕极上。但由于电晕区的范围小，所以数量也小。而电晕外区的尘粒，绝大部分带有电晕极极性一样的电荷，所以，当这些荷电尘粒接近收尘极外表时，使堆积在极板上而被捕集。 振打清灰 荷电粉尘到达电极后，在静电力和粉尘粘附力共同作用下，构成粉尘层。 在振打力的作用下，一部分粉尘在重力作用下落入灰斗，另外一部分在下落过程中扬起，重新回到气流中，构成二次扬尘。 二次扬尘无法防止，但又要尽力控制减少：1是经过合理的收尘极构造，2是需求良好的振打制度。 实际与实际都证明：粉尘层构成一定的厚度

16、，普通几个毫米厚再振落。粉尘层成饼状下落比较合理。粉尘层太薄，需求更大的振打力，而且容易吹散，增大二次扬尘；太厚那么粉尘不容易脱离极板，影响收尘效率。 所以每台除尘器，都需求一个合理的振打制度。关于振打工艺几个问题： 1.各个电场的振打周期不同，1电场8-10分钟，2电场到4电场30-40分钟；而且最后2个电场振打不同时进展，减少二次飞扬。 2.合理的振打制度要经过热调时确定；当工况改动时，有必要对振打周期察看和调整。 3.合理的振打加速度，普通阳极板大于150g，阴极线大于50g。 4.阴极振打由于粉尘量小，不思索二次飞扬，而且由于其需求良好的清洁形状，所以振打的间隔时间短，而且各电场可以一

17、致。振打加速度不用很大。BEL型电除尘器本体构造表示图 BEL型电除尘器包括：阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打安装、保温箱、气体均布安装、壳体、灰斗及排输灰安装等 1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场极配方式 极板极线方式：阳极板采用“W形的ZT24板、阴极线采用新型芒刺线 板线配置方式：采用一块ZT24阳极板配置二根芒刺线的电场极配方式 阴极框架采用刚性阴极小框架构造，有利于提高稳定性和运用寿命2、阳极振打方式：采用PLC程序控制侧部整体仿形锤振打方式，振打控制能进展实时调整3、阴极振打方式：采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式，按小区域构造布置，有利于提高清灰效果和防止框架变形及处理阴极线

18、断线问题1.阳极系统 阳极系统包括阳极板、上部阳极悬挂安装和下部撞击杆等。 收尘极板的根本要求：1.极板外表电场强度分布均匀；2.受热变形小，刚度好；3.防止灰尘二次飞扬；4.振打力传送性能好，清灰效果好；5.与放电极之间不易产生闪络放电；6.分量要轻。480C型阳极板 480C型阳极板是用1.2-1.5mm薄钢板在公用轧机上轧制，菲达采用宝钢SPCC材质。 优点：中间平直部分较大，两端有防风沟，减少灰尘的2次飞扬，分量又轻；电性能好，刚度好，板面振打加速度分布较均匀。阳极板的吊挂 阳极板采用挂钩悬挂方式，优点：1.极板受热伸长时，不影响极间距；2.振打时上端的振打加速度衰减相对较少。 阳极板

19、的布置采用一正一反方式益处：1.每个通道两侧面板外形与通道中心平面对称，板面电流密度分布对称、场强对称，含尘浓度均匀；2.由于交叉陈列，极板变形可以相互抵消一部分。阳极振打 极板的清洁与否直接影响除尘效率，因此，需求对其进展周期性振打。 对振打安装的要求1.适当的振打力；2.能使极板获得清灰要求的加速度；3.能适当调整振打周期和频率；4.运转可靠，能满足大小修的要求。阴极系统 阴极又称为放电极或电晕极，与阳极一同构成非均匀电场，产生电晕电流。由阴极线、阴极框架和阴极吊挂安装等组成。 国内常见几种阴极线方式：管型芒刺线、新型管型芒刺线、星型线、锯齿线、螺旋线、鱼骨针刺线、螺旋线等。 常用的阴极线RSB新型管型芒刺线和螺旋线。阴极线应该具备特点： 1.结实可靠、机械强度大、不断线、不掉线。一个供电分区往往有上千根阴极线，一个断线就会呵斥电场短路。 2.电气特性良好。使阳极板上电流密度分布均匀、平均电场强度高；对于含尘浓度高、细粉尘及高比电阻粉尘有良好顺应性。起晕电压底，击穿电压高。 3.易清灰，制造本钱低。阴极线特点： RS芒刺线起晕电