CutMax激光切割软件--用户手册

1、£Fnen-de techfiogy, ItchFrie ndess, Inc.柏楚CutMax激光切割软件版本：V1.0关键字：关键词编 写：阳潇审 核：审核人 文档状态：状态 发布尔日期：发布日期更新日期：2020-04-24欢迎感谢您使用CutMax激光切割设计软件！CutMax激光切割设计软件(以下简称 CutMax)是一套用于平面切割的设计软件， 其主要目标是提供图形处理，参数设置，自定义切割过程编辑， 模拟，排序以及空走和加工。CutMax软件需配合加密狗使用，否则将只能运行Demo模式，不能进行实际的切割。欢迎您提供反馈和意见。CutMax支持以下数据输入方式:.GBL

2、GBPAutoCAD DXF标准图形交换格式。受包括 AutoCAD, CorelDraw,精雕在内的大部分 CAD软件支持。HPGL绘图仪绘图文件；AutoCAD plot绘图文件；Gerber标志制作 软件AI后缀名的文件是illustrator的默认格式的文件，可以用 illustrator，photo shop 或者 CorelDraw 打开。直接通过CutMax生成。CutMax提供丰富的绘图和设计功能，符合AutoCAD和CorelDraw的操作习惯，方便您快速上手。CNC标准G代码命令。支持插补和圆弧指令，支持刀具选择、平 面选择、速度设置、坐标系选择及起点定义等多种G和M指令。

3、Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子 组装行业又称为 模版文件 (stencil data ),在PCB制造业又称 为光绘文件。CutMax支持输出数据格式:CutMax可编程文件。可以通过CutMax直接打开编辑，设置参数, 进行模拟，空走，加工。CutMax支持以下图形：点、直线、圆弧、圆、椭圆、平面多段线、NURBS样条、Bezier样条、文字以及由图形派生、组合成的其他图形CutMax支持多达约100项工艺参数CutMax支持按各种方式的排序，模拟，空走，单个图层的参数设置， 材料库保存和PLC过程编辑等等。更多工艺参数参看说明书详细内容。修订记录修订日期内容修订

4、人2012-2-7编写CutMax说明书阳潇目录一、快速入门错误!未定义书签。1.1 获取和安装软件 错误!未定义书签。1. 桌面快捷方式错误!未定义书签。1.2 功能特点 错误!未定义书签。1.3 开始使用 错误!未定义书签。1. 界面布局错误!未定义书签。2. 初始化参数 错误！未定义书签。1.4 操作流程图 错误！未定义书签。1. 制作图形数据 错误！未定义书签。2. 数据检查错误!未定义书签。3. 设定工艺参数错误！未定义书签。4. 模拟加工 错误!未定义书签。5. 实际加工 错误！未定义书签。二、基本操作错误！未定义书签。2.1 文件操作 错误！未定义书签。1. 新建文件错误！未定义

5、书签。2. 打开文件 错误！未定义书签。3. 保存文件 错误！未定义书签。2.2 剪贴板错误！未定义书签。2.3 撤销、重做和取消 错误！未定义书签。2.4 查看错误！未定义书签。1. 缩放视图 错误！未定义书签。2. 显示效果 错误！未定义书签。三、参数设置错误！未定义书签。3.1 用户参数错误！未定义书签。1. 自动优化 错误！未定义书签。2. 绘图板错误！未定义书签。3.2 工艺设置 错误！未定义书签。1. 引刀线错误！未定义书签。2. 起点错误！未定义书签。3. 反向错误！未定义书签。4. 阳切、阳切错误！未定义书签。5. 停靠错误！未定义书签。6. 补偿 错误 !未定义书签。3.3

6、图层参数 错误 !未定义书签。1. 全局参数 错误 !未定义书签。2. 图层编辑 错误 ! 未定义书签。3. PLC过程编辑 错误!未定义书签。3.4 优化参数 错误!未定义书签。1. 曲线平滑 错误!未定义书签。2. 曲线分割 错误!未定义书签。3. 合并相连线 错误!未定义书签。四、路径规划 错误!未定义书签。4.1 自动排序 错误!未定义书签。1. 自动排序 错误!未定义书签。2. 次序控制 错误!未定义书签。3. 手工排序 错误!未定义书签。五、加工控制 错误!未定义书签。5.1 手动测试 错误!未定义书签。5.2 加工控制 错误!未定义书签。1. 模拟 错误!未定义书签。2. 空走

7、/切换 错误!未定义书签。3. 走边框 错误!未定义书签。4. 开始 错误!未定义书签。5. 暂停 错误!未定义书签。6. 停止 错误!未定义书签。7. 前进 /回退 错误!未定义书签。六、CAD绘图错误!未定义书签。6.1 选择图形 错误!未定义书签。1. 框选 错误!未定义书签。2. 复选 错误!未定义书签。6.2 基本绘图功能 错误!未定义书签。1. 孤立点 错误!未定义书签。2. 直线 错误!未定义书签。3. 矩形 错误!未定义书签。4. 圆 错误!未定义书签。5. 多段线 错误!未定义书签。6. 文字 错误!未定义书签。6.3 几何变换 错误!未定义书签。1. 尺寸 错误!未定义书签

8、。2. 平移 错误 ! 未定义书签。3. 图形微调 错误!未定义书签。4. 镜像 错误!未定义书签。5. 旋转 错误!未定义书签。6. 图形缩放 错误!未定义书签。7. 阵列 错误!未定义书签。8. 对齐 错误!未定义书签。9. 群组 错误 !未定义书签。10. 测量 错误!未定义书签。6.4 模式选择 错误 !未定义书签。1.选择模式 错误 !未定义书签。2. 节点编辑模式 错误 !未定义书签。3. 平移视图模式 错误 !未定义书签。4. 排序模式 错误 !未定义书签。6.5 显示 /锁定图层 错误 !未定义书签。七、BCL3762诊断错误!未定义书签。八、常见问题处理 错误 ! 未定义书签

9、。8.1 获得系统信息 错误 ! 未定义书签。8.2 常见问题 错误 ! 未定义书签。九、附录 错误!未定义书签。9.1 修订记录 错误 ! 未定义书签。9.2 名词注释 错误 ! 未定义书签。9.3 快捷键 错误 ! 未定义书签。快速入门1.1获取和安装软件您可以联系供应商或客服人员获得软件安装程序。安装之前，请检查您的系统是否满足以下最低要求：H Windows 2000以上操作系统口主频1.0G以上的CPU口至少256Mb内存口 15英寸以上VGA显示器，分辨率1024*768以上，推荐32位真彩色显示H至少1个USB接口萍如果您使用的操作系统是基于Vista的，为避免可能的错误，请尽量

10、使用管理员方式运行。Vista操作系统上，安装检查完成之后可以开始安装软件，直接运行安装程序即可。在 程序需要有管理员权限才能运行。软件安装界面如下：您可以直接单击“下一步”开始安装。默认安装目录显示在“目标文件夹”下方，如 果您希望将软件安装到不同的目录，请单击“浏览”按钮选择一个目录， 或者直接输入路径，然后单击“安装”。1. 桌面快捷方式1.2功能特点才支持Al、DXF PLT等图形数据格式，接受 Mater Cam、Type3、文泰等软件生成的 国际标准G代码，导入DXF图形时，直接提取 AutoCAD文字轮廓才系统调入图形图像数据后，可进行编辑排版（如缩放、旋转、对齐、复制、组合、

11、平滑、合并等操作）萍对导入的数据自动进行合法性检查口：封闭性、重叠、自相交、图形之间距离检 测。萍根据切割类型（阴切、阳切）、内外关系、干涉关系，自动计算切割图形的引入、 导出线。口根据加工工艺需要，可任意修改图形切割开始位置和加工方向，同时系统动态调整弓I入引出线位置口文件导入时时自动优化加工顺序，同时还可以手工调整， 减少加工时间，提高加工效率才选择图形输出，支持在任意位置加工局部数据，对补料特别有用，同时可以使用裁剪功能，对某个图形的局部进行加工口独特断点，加工过程可以沿轨迹前进、回退，灵活处理加工过程遇到的各种情况口根据加工图形、原材料大小，进行自动套料（可选功能模块）1.3开始使用C

12、utMax是一款面向二维直角坐标系的激光切割图形处理软件。开始使用之前，有必要对您使用的机械平台、 需要处理的加工工艺以及应用场合做一个简单的了解，在后续使用过程中可能需要您提供有关的参数。请在开启CutMax之前确保加密狗已插入USB 口且运行正常，否则用户将只能运行Demo模式。1. 界面布局CutMax界面的主要部分是绘图区 （白色矩形框），绘图区的上方是工具栏， 绘图区左 侧是绘图工具，绘图区右侧是加工控制区域， 绘图区下方是命令行及提示信息， 界面最下 方是状态提示信息。左侧的绘图区域和右侧的图层是可以调节的，按住工具栏头部的“nna”拖动可以将绘图区域或者图层摆放到您希望的位置。在

13、绘图区域的顶部和左侧分别显示了X和丫方向的标尺，通过标尺可以快速估计图形的位置和大小。绘图区域中的白色矩形框显示的是切割钢板的行程范围，方便用户直观地了解。当您进行不同的操作， 或选择不同的对象时， 上方的工具栏会跟随变化，反映出您当时的选择状态。同时在执行不同的命令时， 绘图区域下方的命令窗口会实时显示提示信息， 帮助您进行下一步的操作。如下所示：4rf -帕亡兀乜到UrflLL9Z.J1權丄L OJOY-V.U M2. 初始化参数匸平台配置CutMax提供了配套的“平台配置工具”，用于配置机械相关的参数，具体操作 请参看“平台配置工具用户手册” 。平台配置工具只允许在 CutMax关闭的情

14、况下使用。匸用户参数用户参数包含了自动优化和绘图板参数。在CutMax导入文件时会使用优化参数进行图形的自动平滑，去除重复线，合并相连线和自动排序操作。自动排序提供了 “顺时针”，“逆时针”，“从左至右”，“从右至左”四种排序的方式。绘图板参数用于控制绘图板的颜色、字体等外观，以及绘图板对鼠标、键盘输入设备的反应习惯控制等。不封闭图形外框的特殊显示也在这里设置。每一项参数的详细解析参看“ 3.1用户参数”。1.4操作流程图制作图形数据CorelDraw -Al、PLTAuto CAD -DXFCutMax绘图数据检查封闭性检查 重叠性检查 自相交检查 自动排序设定工艺参数设置引入引出线割缝补偿

15、划分图层，设定加工参数模拟加工查看加工轨迹模拟、空走加工输出开始、暂停、停止 前进、后退1. 制作图形数据图形数据可以借助专业绘图软件（如CorelDraw、Auto CAD、Mast cam 等）制作，本软件可以支持 AI、PLT、DXF、NC代码、文泰软件等格式文件。本软件也有简单的图 形绘制功能。2. 数据检查导入图形到软件后，系统会自动进行包括封闭性、自相交、重叠性的检查，同时根据设置的排序类型进行排序。3. 设定工艺参数根据实际的工艺需求设定工艺参数：a计算引刀线：设置引入引出线的类型、角度、长度和切口方式才设置割缝补偿：设置割缝宽度和拐角处理。萍设置图层参数萍编辑PLC加工过程（此

16、步骤需要密码，仅限调试人员使用）4模拟加工在实际切割之前，可以检查加工轨迹是否重合：萍次序控制（快速预览加工轨迹）萍模拟加工萍空走5. 实际加工实际加工包含以下操作：仃开始、暂停、停止萍前进、后退二、基本操作本章对CutMax软件中常用的基本操作做了简单说明，特别是使用过程中涉及到的基 本概念，在每一节的开头做了定义和解释。2.1文件操作文件是指一组可供处理的数据的集合，形象的说，文件是Windows系统上的一个个图标。对CutMax而言，文件分为输入和输出两种，可以通过“打开”或“导入”方式添 加到绘图板进行处理的文件是输入文件，通过“保存”或者“另存为”命令生成可以再次 编辑的文件称为输出

17、。CutMax可以处理CAD图形，以及与这些图形相关的全部工艺数据，处理过程产生的 结果可以被保存为文件，即扩展名为LXD的文件，这是您可以通过 CutMax保存的唯一文件格式，在 Windows上这种文件格式的图标如下。| L引大图桶 心小图标1. 新建文件“新建文件”操作即重新建立新的工程文件，单击工具栏上的“IS”按钮，或者选择工具项的“文件”-“新建”，若CutMax已经存在正在编辑的文件，新建之前会提示是否 保存当前的工程文件。2. 打开文件匸打开“打开文件”操作是从磁盘上读取一个文件到绘图板，绘图板上原有的所有图形 和数据全部清除，被新打开的文件的内容所代替。单击工具栏上的“固”按

18、钮，或者选择工具项“文件”-“打开”，将弹出打开文件对话框，选择文件之后双击文件图标或单击“打开”按钮即可读取文件到绘图板。曾经打开过的文件可以通过单击工具栏按钮“/ 旁边的小三角查看，选择对 应的工具项即可打开最近访问过的文件，CutMax最多保存9个最近访问的文件。若最近使用的文件包含.LXD文件，该类文件会显示在列表的最前面。星近的文件1 C:Dooiments and Setting电子点面切0工的形,花 W2 C:Doojments and Setting 蓟柏噩唱子 g 而 ILXD.bdZ匸双击在CutMax关闭的情况下，双击.LXD文件，系统会默认用 CutMax打开文件。3保

19、存文件任何时候只要工具栏上的“ 日”图标变亮为“的时候，就表示绘图板上的数据尚未保存为LXD格式的文件，或保存之后又做了新的修改。单击“ J”按钮就可以保存 文件。CutMax只允许保存数据为 LXD格式，只有这种格式能够保存全部的设计数据。工具栏上的“ _J”图标会在以下几种情况下变亮：1）新建文件或打开了非 LXD格式的文件，尚未保存。2）打开LXD格式的文件，或者已经保存为LXD格式，但保存之后又做了修改。3）保存之后，又通过撤销或后退按钮执行了操作，导致磁盘上的数据与绘图板不符。如果在“ P”图标为灰色的时候也希望保存文件，可以选择工具项“文件”-“另存为”，将绘图板的数据保存为另一个

20、文件。如果绘图板上有未保存的数据，当关闭软件或新建文件时，CutMax将会提示您进行保存，避免丢失数据。2.2剪贴板CutMax利用Windows剪贴板进行数据交换。当有一个或多个图形被选择时，工具栏 上的“広”按钮变亮，可以通过单击此按钮或键盘快捷键“Ctrl + C”复制图形到剪贴板。通过复制按钮下方的下拉小箭头还可以指定一个参考点，带基点复制选择的图形。当剪贴板上有数据可用时，工具栏上的“按钮变亮，通过单击此按钮或键盘快捷键“ Ctrl + V”粘贴图形到绘图板。粘贴图形时需要指定插入位置。2.3撤销、重做和取消已经执行完成的命令允许撤销，单击工具栏上的“S!”或按键盘快捷键“ Ctrl

21、 + Z”。撤销之后还可以通过工具栏上的“回”或按键盘快捷键“ Ctrl + Y”恢复。同一时间，绘图板上只能有一个命令在执行，任何时候都可以通过按下键盘上的“ ESC键，或者在绘图区域单击鼠标右键取消当前命令。命令被取消后命令行显示“*取消* ”。当绘图板上没有其他命令在执行时， 如果再次单击工具栏或工具开始新命令，原来的命令会自动被放弃，并开始新命令。例如，正在绘制直线过程中，单击圆弧“”按钮，窗口提示如下：请指定下一点；上一条命令被卑消 奔始新命令斯團弧I/J2.4查看1. 缩放视图缩放视图可以更为全面或清晰的观察模型。与视图缩放相关的两个概念：一是缩放中心，也就是缩放过程中位置不变的点

22、，通常是屏幕中心或鼠标所在位置。二是缩放大小限制，CutMax中限制为缩放各大约 10000倍。匸通过鼠标滚轮任何时候，通过鼠标滚轮可以缩放视图。向前滚动为放大，向后滚动为缩小，缩 放中心是鼠标所在的位置。匸适应窗口工具项是“开始”-“查看”-“放大”-“适应窗口”。按钮图标如下所示：良适应窗口辿】|窗口缩放可以将指定的矩形区域以最合适的大小显示在屏幕中央。单击“适应窗 口”按钮，然后用鼠标在要缩放的区域拖曳出一个矩形，点击鼠标左键，选定的区域 就会自动放大显示到绘图区域的正中央位置。匸查看全部工具项是“开始”-“查看”-“放大”-“查看全部”。按钮图标如下所示：月苣署埜部ctrl+q |显示

23、全部图形。在没有执行命令时，也可以双击鼠标“右键”-“缩放”-“适应窗口 ”实现此功能，通过快捷键Ctrl + Q也可以实现此项功能。匸适应选择工具项是“开始”-“查看”-“放大”-“适应选择”。按钮图标如下所示：Xi适应选择也）Ctrt+E将选中的图形缩放到最合适大小并居中显示在绘图区域，方便对特定的图形进行查看。用鼠标在要缩放的区域拖曳出一个矩形，然后点击“适应选择”实现此功能。匸机床范围工具项是“开始”-“查看”-“放大”-“机床范围”。按钮图标如下所示：加机廉范围将整个机床范围居中显示在绘图板上。匸动态缩放工具项是“开始”"查看”-“放大”-“动态缩放”。按钮图标如下所示:-

24、“动态缩放”，可以切换视图为动态缩放模式，此时鼠标显示选择工具“查看”为“豪”样式。按住鼠标左键向上拖动为放大，向下拖动为缩小。缩放中心为鼠标所在位置，从绘图板底端拖动到顶端缩放倍数约为2倍，与当前视图的缩放比例无关。2. 显示效果下表列出了 CutMax常用的显示颜色:常用颜色颜色说明描述默认绘图板背景颜色黑色可以修改，在“文件”-“用户参数”-“绘 图板”-“背景颜色”编辑框修改，保存后 重启生效。默认封闭图形颜色绿色不可修改，可以利用图层工具将图层设置 成其他的颜色。默认不输出图形颜色白色不可修改，该图层的所有图形均不进行实 际的切割。默认不封闭图形/外框颜色红色不可修改。可以通过“文件

25、”-“用户参数” -“绘图板”-“以单独的颜色显示不封闭 的图形”取消显示，保存后即时生效。默认节点颜色蓝色可以修改，在“文件”-“用户参数”-“绘 图板”-“夹点颜色”修改，保存后重启生 效。默认图形起点颜色白色不可修改，通过“显示路径起点”可以取 消起点的显示。默认孤立点外框显示颜色绿色与孤立点显示的颜色相同。正在加工的图形黄色不可修改。已经加工的图形颜色橄榄色不可修改。引入引出线颜色白色不可修改。补偿后图形颜色白色O不可修改。匸显示标尺在绘图板的上方和左侧显现 X和Y的标尺，便于用户估计图形尺寸。若图标为选择状态再次按下可以取消标尺的显示。单击“”按钮，将选择的图形居中显示在机床范围。匸

26、显示图形外框若图形为不封闭的，单击“显示图形外框冋”，不封闭图形的周边会显示一个刚好包围整个图形的红色矩形框，具体效果如下图所示：匸显示序号若希望查看每个图形在加工时的先后次序，单击“显示序号 ”显示图形的加工序号。取消加工序号的显示，再次点击该按钮即可。匸显示路径起点CutMax默认用白色的原点将图形的起点标识出来，若图标为选择状态一1 ，再次按下可以取消起点的显示。匸显示加工路径显示图形的加工路径，箭头指向的方向为图形的切割方向。若图标为选中状态，再次按下可以取消显示加工路径。匸显示空移路径显示图形之间的空移路径，箭头方向为空移方向,加工起点。若图标为选中状态，再次按下可以取消显示空移路径

27、。匸图形居中三、参数设置3.1用户参数1. 自动优化优化参数用于在导入 DXF/PLT等外部文件时，对原图进行自动优化，保证切割图形的光滑、不重复切割、不存在断切以及执行的是最优路径。每一项的具体使用请参见“ 3.4优化参数”。2. 绘图板CutMax提供大量的参数对绘图板进行自定义，适当的配置这些参数，可以使绘图板 更符合您的操作习惯。二自动打开最近使用的文件勾选“自动打开最近使用的文件”后，CutMax再次开启时会打开 CutMax最后编辑的文件，方便用户再次加工，节省查找文件的时间。二突出显示1) 不显示图形外框：不管图形是否封闭均不显示图形的外框。2) 显示不封闭图形外框：仅显示不封闭

28、图形的外框。3) 显示所有图形的外框：不管图形是否封闭均显示图形的外框。4) 以单独的颜色显示不封闭的图形：若图形不封闭，该图形会用红色显示, 外框的颜色也为红色，孤立点外框的显示颜色与孤立点本身的颜色相同。绘图板的其他参数请尽量使用默认值。3.2工艺设置1. 引刀线在使用数控切割机 进行切割时，为了保证工件的切割质量，通常需要对切割图样做相应的工艺设计。切割时通常是不会在工件轮廓上直接安排引入点的，而是使其先离开工件切割轮廓一段距离，然后经过一段切割线后再进入工件轮廓进行切割。这段切割线通常称 之为切割引线或引入线。引入线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定，通常引 入线的长度是随工件

29、厚度的增加而增加的。工具栏为“开始”-“工艺设置”-“引刀线”，匸引入引出线参数在实际切割中，直引线是最常用的，但这种引入线在切割起点和终点处容易遗留一个凹痕和小尾巴。如果要求较高质量的切割接点，最好使用圆弧类型的引线，这样的设计好处在于切割结束点收口会相对平整光滑，不存在凹痕。在切割外形时，建议一般采用引直线， 这样可以尽量减少材料的浪费， 这也是切 割引线设计的一条主要原则。 引入线在不影响穿孔和切割的情况下应尽可能地短，其引入方向应与切割运行方向尽可能一致。若引入线和引出线中间的互锁状态按钮为“曲”，此时引入引出线可以进行单独的设置；若互锁状态按钮为“此时修改引入线（引出线）参数，引出线

30、（引入线）的参数跟随变化。引刀线参数界面始终显示用户前一次设置的参数，包括引入引出线的类型、角度、长度和缺口设置。作用范围始终默认为“对选中图形生效”和“仅作用与封闭图形” 不勾选。匸切口设置切口设置提供了现今切割系统最常用的三种类型：封口，留缺口，过切。其中切 口设置选择成“留缺口”或者“过切”之后，才能设置缺口（过切）长度。1）封口：起点和终点为同一点。2）留缺口：红色的点为终点，实际没有将图形切割完，留了一小段距离（缺口长度）。3）过切：红色的点为终点，实际切割完图形后，沿着轨迹多切了一小段距离（过切长度）。切口设置的实际加工效果如下图所示：终点缺口过切切口（过切）长度还可以通过快捷方式

31、设置。工具栏为“开始”-“工艺设置”-有图形生效”对斯百国形生效，确定退出后，界面上的所有图形均设置设曆按口讯切的大小：这星只设口虧切 .上并不改责的形.妾对目诸单击承口 TT过切4珑生爼确X职涓©提示：该界面只提供参数的设置， 并不实时改变图形的切口方式。若要对图形生效，需选中图形再单击“缺口”或“过切”按钮。匸作用范围若用户未选择任何图形就进入了引刀线设置界面，可以将作用范围选择成 “对所了引刀线。若不希望对非封闭图形设置引刀线，可以将“ 二|二：”勾选。匸清除引刀线选中需要清除引刀线的图形，点击引刀线按钮的下拉小箭头，选择“清除弓I入引出线 I; - m ”即可。2. 起点Cu

32、tMax会根据图形自动定义切割的起刀位置（一般为两条线段的交点处）和切割方 向。工具栏为：“开始”-“工艺设置”-“起点”，图标为色起点。如果用户还需要修改起刀位置，只需点击工具栏上的“起点”按钮，然后移动鼠标至需要编辑的图形上， 最后在图形上任意位置（如图所示红色点）点击鼠标， 即可将该点设置为起笔位置。在此处点击徽标左“起点”操作不仅可以完成起笔位置的修改，还可以用于手动设置引入线。点击“起 点”按钮，在需要设置引入线图形的附近（如图所示黄色点位置）单击鼠标左键，然后在 该图形（如图所示红色点位置）上再次单击鼠标左键，那么新的引入线就设置成功了。3. 反向要修改某一个图形的切割方向，请先选

33、中图形，然后点击工具栏上的“开始”-“工艺设置”-“反向N反聞”按钮即可。如下图所示：原图为逆时针方向运行，反向之后为顺时针方向运行。CutMax暂时只支持单个图形的反向，若没有选中图形或者选择了多个图形，反向按钮为灰色不可用状态。4. 阳切、阳切阳切是指引入线从图形外引入到图形，阴切是指引入线从图形内引入到图形。具体事例如下所示：5.停靠文件开始加工和加工完成之后都会回停靠点位置，用户可以根据实际的加工环境设 置停靠的位置。CutMax提供相对和绝对两种设置方式。工具栏为：“开始”-“工艺设置”-“停靠”，图标为。停C&X上 下左左左OOOo® O上O右上中O右下O右下匸相

34、对位置相对位置是根据包围所有图形的最小矩形框来设定的。围所有图形的最小矩形框，停靠点的具体位置显示如下：如下所示，假设红色为包匸绝对位置绝对位置是指通过点击鼠标指定停靠点的位置。具体方法是：选择“绝对位置，通过鼠标指定"，确定后，在绘图板上单击鼠标左键指定停靠点的位置，停靠点在界6. 补偿各种数控切割如：火焰、等离子、激光、水射流（水刀）、线切割机械等在切割时，根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸，实际切割下来尺寸会存在一点偏移， 这是因为切割时存在割缝，割缝是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大（双边刚好

35、相差割缝宽度，单边相差割缝的一半）。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补 偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的最终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。工具栏为“开始”-“工艺设置”-“补偿”。图标为I -（Z便能書悅补惟劃琳宽度：LOmmV拐角处理：V对选中閔带生效【割缝宽度】如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量即割缝宽度。【拐角处理】补偿的拐角处理分为圆角和直角两种方式，圆角补偿是指在图形拐角的部分采用圆弧的方式过渡，使拐角光滑。具体的补偿结果如下图所示：Cut

36、Max 暂时没有提供直接删除补偿图的按钮，如果用户需要删除补偿图，请先选择 要删除补偿路径的图形，点击“补偿”按钮，将“使能割缝补偿”的勾选去掉，按下确定 即可删除补偿路径。3.3图层参数用户可以利用颜色将一个图形数据划分为若干图层，不同的图层可以设置不同的加工参数和加工方式。单击工具栏上的“开始”-“图层纭刁”按钮，弹出“图层属性”对话框。图层对话框包含了“全局参数”和所有图层的信息，每一个图层均以独立的页面显示，可以单独设 置参数。为确保调试出来的切割参数可以重复利用，CutMax可以将参数以材料库的方式保存。1. 全局参数匸单位CutMax提供了常用单位的选择，用户可以根据自己的习惯选择

37、适合的单位，系 统会根据当前的值和选择的单位进行自动换算。匸默认速度参数名称参数说明起跳速度各轴运动的起始速度，即加减速的初始速度。空移速度定位至停靠点以及加工时的空程运动速度。检边速度走边框时所使用的速度。空移加速度空移运动的加速度，与空移速度配合使用。加工加速度加工时起始段和结束段的加速度，与加工速度配合使用。拐弯加速度加工时中间段拐弯处的加速度，与加工速度配合使用。匸其他参数参数名称参数说明PWM频率激光PWM脉宽调制的载波频率，即出光频率。例如IPG光纤激光器支持的最高出光频率为 50KHZ默认峰值电流打开软件后，激光器默认设置的峰值电流。对应激光点射时的峰 值功率。默认气压打开软件后

38、，默认设置的比例阀的气压值。关跟随延时当不使用BCS100时，手动关跟随的延时时间。匸高级参数参数名称参数说明圆弧加速系数圆弧限速功能，改系数决定了小圆弧降速的幅度。圆弧加速系数 的范围为1100，系数越小，圆弧降速越明显。蛙跳式上抬Z轴上抬至一半即开始空移的功能，以达到缩短空程移动时间的目的。根据速度实时调节功率在加工过程中根据实际切割的速度实时调整激光功率，在咼速光 纤激光切割场合，对优化拐角的切割质量有较大帮助。具体的功 率调整的设置在工艺参数的功率曲线中设置。短距离切割短距离空移时使用单独的开关光过程，该过程可在“ 辑”内定义。常见的设置为短距离关光后不上抬。PLC时序编2. 图层编辑

39、匸工艺参数参数名称参数说明工艺参数切割速度设置实际切割的目标速度。由于在切割轨迹的首末段及拐弯处存在加减速，往往实际的切割速度略小于该速度。穿孔时间将被切割板材击穿所需要的时间。根据实际板材的厚度和材质设置。上抬高度设置切割完一段曲线后激光头上抬的高度。峰值电流设置光纤激光器的峰值电流值，即峰值功率。切割类型直接切割穿孔与切割采用同样的参数，常用于薄板切割。分段穿孔穿孔与切割采用不同的参数，常用于厚板切割。渐进穿孔在分段穿孔的基础上，进行边穿孔边下降切割头，常用于厚板切害V。切割参数切割功率设置连续轨迹切割时采用的激光功率。切割高度设置连续轨迹切割时激光头距离板材的高度。切割气压设置连续轨迹切

40、割时辅助气体的气压值，需与比例阀配合使用。切割频率设置连续轨迹切割时脉冲出光的频率。穿孔参数穿孔功率设置穿孔时采用的激光功率。穿孔高度设置穿孔时激光头距离板材的高度。穿孔气压设置穿孔时辅助气体的气压值，需与比例阀配合使用。穿孔频率设置穿孔时脉冲出光的频率。匸引入引出设置引入（出）线部分的加工速度。匸功率曲线通过画图的方式设置连续轨迹切割时激光功率与实际切割速度的对应关系。该图的横坐标为切割速度，纵坐标为切割功率，单位为百分比。通过该表可以反映当实际 运动到拐弯处速度下降至目标速度的百分之几时，实际功率需要下降至切割功率的百分之几。图层参数编辑完成后，用户可以将该图层参数保存到材料库以便下次继续

41、使用。 具体方法是：1）点击“貝保存到材料库”按钮，系统提示“另存为”界面：打开'2_2£1 IEjeCrbt删）丈档陀上母斥丈忡名/> Iy打开Q丈件盛（p封斡障H祥¥职棺 2）输入文件名，建议用户以材料特性为名称设置文件名，如：2mm碳钢。3）按下保存即可，那么当前的参数信息就以材料文件的形式保存起来。若用户需直接调用材料库中的文件自动设置参数，具体方法是：1）点击“卫从材科库读取”，CutMax会提示用户“是否覆盖当前的参数”，确认从嗣科JC濮取之后，图层上的瞞有工艺越数将紳科阵中的券数積是否讎续Y1星71 否2）若需要覆盖当前的参数请点击“是”，系统会

42、自动将参数导入；若需继续使用界 面上的参数用户可以将参数保存至材料库。3）点击“是”，系统会弹出“打开”对话框，里面包含了所有的材料文件。4）选择文件名，点击打开或者双击文件名均可完成材料文件的读取。3. PLC过程编辑PLC过程编辑用于编辑切割过程的执行次序。用户可以通过“口 昇丄賁按钮选择特定的过程， 此时左侧的显示列表变成可编辑状态。用户可以选择左侧的过程双击或者点击“添加”按钮，将左侧的过程添加到右侧编辑列表。选择右侧的编辑过程，点击“向上”按钮可以将当前选择的过程提前一步执行；点击“向下”按钮可以将当前选择的过程推后一步执行；点击“删除”按钮可以将过程删除， 删除的过程将重新在左侧列

43、表显示；“清空”按钮可以将右侧的过程清空，请慎用！若需继续编辑其他切割过程可以通过按钮“”切换到其他过程,若当前的过程修改过切换时会提示“是否保存当前的过程”；编辑完成后可以按确定保存，保存之后程序将直接退出。左侧的过程选择除了“延时”、“打开输出口”、“关闭输出口”之外，其他所有的过程 均不可重复使用。注意：不恰当的修改可能导致严重的后果！请务必谨慎，并确保开/关动作的匹配！3.4优化参数1. 曲线平滑首先选中要优化的多段线，然后点击工具栏上的“曲线平滑”，命令窗显示提示“请 指定拟合精度”，此时可以通过手动输入数值设置拟合精度后回车，也可以通过在绘图板 内单击鼠标左键让软件自动拟合。下图为

44、原有的曲线和曲线平滑后的曲线对比。1 |Ek帕JJ/ift1 /J:¥#»:宰得后2. 曲线分割曲线分割是将封闭图形打断，变成两个不封闭的图形，用户可以分别对这两个图形进 行节点的编辑。节点编辑操作请参见“ 6.4.2节点编辑模式”。3. 合并相连线为保证切割图形的封闭性，合并相连线用来合并在精度范围内的点，连接使之成为封闭图形。工具栏为：“开始”-“工具”-“合并相连线”，图标为-CutMax默认会将不封闭图形以红色的方式凸显出来，选择不封闭图形，点击“合并 相连线”按钮，会提示如下所示的对话框：含井辂度（星尢距驀;对14中£0走生效完成合设置合并精度，按下确定

45、即可。如下所示左图存在不封闭图形（红色显示） 并相连线之后红色部分变成封闭图形，显示为当前图层的颜色（绿色）。合并物连线四、路径规划4.1自动排序1.自动排序自动排序用于生成切割时的加工次序，切割图形的内外层次关系也在自动排序时确定。CutMax提供了 “最短空移”，“顺时针”，“逆时针”，“从左到右”，“从右到左”五种 排序类型。点击工具栏上的“芦上自动排序”按钮，系统会将所有图形重新进行自动排序，若文 件过大，自动排序大概需要 12秒的时间。2. 次序控制自动排序完成后，用户可以对加工次序进行单步查看，也可以通过次序调整按钮将加工次序进行局部的修改。二查看加工次序广门壘前后 二向前一亍口

46、向后一亍II'“滚动条”和“上一个” 加工图形的前后关系。、下一个按钮用来实现单步查看加工次序，箭头标识了F图标识了通过按钮“下一个”完成加工次序的查看。%黄色：已如工图球舞色；耒加工因更二单步调试加工次序单步调试加工次序用于将单个图形的加工次序进行调整，CutMax提供四中调整类型：“最前”、“最后”、“向前一个”和“最后一个”。选择需要调整的图形，单击对应的按钮 即可。【移到最前】将当前图形移到最前加工：该序号之前的所有图形加工次序加1，该序号之后的所有图形加工次序不变，当前图形的加工次序变成1。如下所示将图形2移到最前，左图为原图，右图为结果图。【向前一个】将当前图形的加工次序向

47、前一个：该序号的前一个图形加工次序加 加工次序不变，当前图形的加工次序减1。如下所示将图形3向前一个，左图为原图，右图为结果图。1，其他图形的【移到最后】将当前图形移到最后加工，该序号之前的所有图形加工次序不变，该序号之后的所有图形加工次序减1，当前图形的加工次序变成最大值（图形数量的个数）如下所示将图形3移到最后，左图为原图，右图为结果图。【向后一个】1，其他图形的将当前图形的加工次序向后一个。该序号的后一个图形加工次序减 加工次序不变，当前图形的加工次序加1。如下所示将图形2向后一个，左图为原图，右图为结果图。向后个3. 手工排序若文件的图形数量较少，用户希望对逐个图形指定切割的顺序，可以

48、选择手工排序,具体的操作请参见“ 6.4.4排序模式”五、加工控制5.1手动测试快速1 Oi/s v 歩进点动时开渝光点射功率：F面以“光闸”按钮为例对按钮的三种状态进行说明:按钮状态说明托闸CutMax没有找到IPG光纤激光器，按钮为不可用状态。! 一 一0光闸CutMax找到了 IPG光纤激光器，但是没有打开关闸。托闸CutMax找到了 IPG光纤激光器，且打开了光闸。5.2加工控制开贻II暫停|o停止|；走边框> firnA空走1« filfP回零回加工完成自动回0(3单击“停止R时目动回O 只加Hift中的朋形 回垃前逬速度：1模拟模拟是将自动排序的结果以模拟加工的方式

49、快速浏览一遍， 便于用户查看加工的次序 是否正确。模拟有别于实际的加工， 模拟过程是在虚拟卡上完成的， 不执行实际切割过程 的开光开气，不跟随，只执行轨迹的模拟，不做实际的切割。模拟过程是一种快速的浏览，所使用的速度默认是 500,但是该速度是可以进行调节 的。如下所示按钮“降低速度”、“加快速度”和“滚动条”均用于模拟速度的调节。k I I I I I 11 I M I I 4 I V 4 I I I構拟低速度加快速度模拟过程中不接受暂停，可以点击控制面板上的“停止”按钮结束模拟。建议用户在实际加工之前先进行模拟，确保加工轨迹的正确。 下图为模拟加工过程的实际情况，橄榄色标识的部分为模拟完成

50、的部分，绿色标识的部分为待模拟图形，光标所在位置即正在模拟的轨迹。2.空走/切换空走与实际加工的区别在于不开光，不开气，空走开始时用户可以将跟随打开，这样更能直观地查看实际加工的速度、轨迹和工艺参数的设置效果。空走过程同模拟一样不执行实际的切割。空走过程采用的是用户设置的切割速度，该切割速度可以通过图层参数中的“切割速度”修改。空走有别与模拟，该过程接受暂停。用户可以点击控制面板上的“暂停”按钮暂停当前的运动，此时用户可以修改图层中的参数，确定后点击“继续”按钮可以继续当前的运动。空走暂停的过程中用户可以将当前的状态切换成加工状态，点击“继续”按钮开始实际的切割，该功能主要用于断电后重新加工部

51、分图形。具体操作是：空走到要开始加工的图形起点或者是空移到该起点的过程中，然后按下“暂停”，用“切换”按钮将当前状态从空走切换成加工状态， 按下“继续”后开始加工剩余的图形， 切换是一个不可逆的操作。3. 走边框激光头将根据加工数据的大小空走一个矩形。该功能主要用于确定加工板材需要的大概尺寸。4. 开始启动加工过程，开始实际的切割。在暂停状态下，加工按钮变成继续。若上一次的加确定重新开始加工，请点击“否”，若需要从上次停止的地方开始加工,工非正常停止了，按下“开始”按钮时，系统会提示：请点击“是”。5. 暂停暂停加工过程，CutMax支持暂停过程中修改参数的操作。暂停过程中关光关气，Z轴上抬到

52、上抬高度，若系统设置的是10控制跟随，Z轴将上抬到最高。6停止停止加工过程，取消加工。7. 前进/回退前进功能用于在加工暂停的过程中沿着实际切割的轨迹向前运动调整切割头的位置， 跳过部分图形再执行后续的切割。回退功能用于在加工暂停的过程中沿着实际切割的轨迹向后运动调整切割头的位 置，重新切割之前的图形。前进/回退过程是不执行实际切割的，相当于把切割头沿着实际的切割轨迹空移到指 定的地方，该过程中使用的速度即“前进 /回退速度”，可以通过控制面板上的“回退、前 进速度”编辑框进行调节。六、CAD绘图CutMax提供了丰富的绘图设计能力，可以独立完成大多数加工现场所需图形的绘制。此外，CutMax使用可扩展的模块式设计，允许通过第三方插件的方式扩展现有CAD功能。本章详细介绍了如何使用 CutMax进行图形设计，包括群组、阵列等效率工具。6.1选择图形1.框