仪表工作危害分析(JHA)

1、单位 : 仪表车间风险点岗位：中央 控 制 室工作任务：dcs系统检修no：1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5

2、.软 件 备份数 据 丢 失系 统 无法 正 常运 行 ,系 统 瘫痪按照 dcs维护检 修作业 指导 书 和仪 表检修 规程 进 行操 作岗前培训2 3 6 4 级蓝6.dcs系 统检 修操 作 业 务 不熟 练 ， 设 备漏 电 ，设备安全措施未落实触 电 ，设 备 停运按照 dcs维护检 修作业 指岗前培训使用合格的安全防护工器具2 4 8 4 级蓝导 书 和仪 表检修 规程 进 行操 作7.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境，工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝8.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位

3、 : 仪表车间风险点岗位：中央 控 制 室工作任务：sis 系统检修no：1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增( 改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5

4、.sis 系统检修操 作 业 务 不熟 练 ， 设 备漏 电 ，设备安全措施未落实触 电 ,装 置 联锁 停 车按照 sis 维护检 修作业 指导 书 和仪 表检修 规程 进 行操 作岗前培训使用合格的安全防护工器具2 5 10 3 级黄6.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境，工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝7.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位：仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任务：plc系统检修no:1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理 ) 主要后果控制措施l s r 评价级别

5、管控级别建议新增( 改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.plc系统检修操 作 业 务 不熟 练 ， 设 备漏 电 , 设备安全措施未落实触 电 ，设 备 停运按 照 仪表检 修规 程 进行 操 作岗前培训使用合格的安全防

6、护工器具2 3 6 4 级蓝6.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境,工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝7.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位：仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任务：更换压力表no：1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行

7、操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.泄压管 道 或 设 备带 压 或 有 介质介 质 泄漏 , 引起 烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训使用合格的安全防护工器具2 3 6 4 级蓝6.压力表更换压 力 表 接 头或 法 兰 螺 栓锈 死设 备 或人 身 伤害打螺 丝松 动 剂 ，检修 时注意 自身 安 全岗前培训2 3 6 4 级蓝7.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境，工具遗漏现场严格执行操作规

8、程岗前培训2 2 4 4 级蓝8.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位：仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任务：压力变送器检修no ：1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训.1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前

9、培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.泄压管 道 或 设 备带 压 或 有 介质介 质 泄漏 ， 引起 烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训使用合格的安全防护工器具2 4 8 4 级蓝6.压力变送器的检修量 程 不 合 适测 量 不准 确严格执行操作规程岗前培训2 4 8 4 级蓝7.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境，工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝8.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位：仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任

10、务 :流量计检修no ：1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.泄压管 道 或 设 备带 压 或 有 介质介 质

11、泄漏 ， 引起 烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训使用合格的安全防护工器具2 4 8 4 级蓝6.流量计检修选 型 错 误仪 表 显示 不 正常 . 介质 腐 蚀传 感 器造 成 仪表 损 坏严格执行操作规程岗前培训2 4 8 4 级蓝7.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境,工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝8.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位：仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任务：远传液位计检修no：1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施l s r 评价级别管

12、控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.泄压管 道 或 设 备带 压 或 有 介质介 质 泄漏 ， 引起 烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训使用合格的安全防护工器具2 4 8 4 级蓝6.远传液位计检修根

13、 部 阀 关 不死介 质 泄漏 ， 引起烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训2 4 8 4 级蓝7.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境，工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝8.评价总结马虎大意、专业误操作严格执行操岗前培训2 2 4 4 级蓝术语不准确作规程单位：仪表车间风险点岗位 : 生 产 现 场工作任务：雷达液位计检修no ：1序号作业步骤危险源或潜在事件( 人、物、作业环境、管理 ) 主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严

14、格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.远传液位计检修离 安 装 口 太近人 员 中毒严格执行操作规程岗前培训使用合格的安全防护工器具2 4 8 4 级蓝6.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境,工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝7.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2

15、2 4 4 级蓝单位：仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任务 :双金属温度计检修no:1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理 ) 主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增( 改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训。1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1

16、3 3 5 级蓝5.泄压管 道 或 设 备带 压 或 有 介质介 质 泄漏 ， 引起 烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训使用合格的安全防护工器具2 3 6 4 级蓝6.双金属温度计检修接 头 或 法 兰螺 栓 锈 死设 备 或人 身 伤严格执行操岗前培训2 3 6 4 级蓝害作规程7.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境，工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝8.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位 : 仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任务：热电阻、热电偶检修no:1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、

17、作业环境、管理）主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训.1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.泄压管 道 或 设 备带 压 或 有 介质介 质 泄漏 , 引起 烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训使用合格的

18、安全防护工器具2 4 8 4 级蓝6.热电阻、热电偶检修没 有 加 装 保护 套 管 、 或保 护 套 管 选型 错 误介 质 泄漏 ， 引起 烫伤 、 中毒严格执行操作规程岗前培训2 4 8 4 级蓝7.现场清理、固 体 废 弃 物没 有 清 理污染环境，工具遗漏现场严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝8.评价总结马虎大意、专业术语不准确误操作严格执行操作规程岗前培训2 2 4 4 级蓝单位：仪表车间风险点岗位：生产 现 场工作任务 :调节阀检修no ：1序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理 ) 主要后果控制措施l s r 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程

19、技术管理措施培训教育个体防护应急处置1.接受调度命令专业术语不准确、命令含糊不清楚命令不清楚严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝2.确定检修项目内容检修内容不明确设备损坏严格执行操作规程岗前培训.1 3 3 5 级蓝3.制定检修计划项目不明确、未制定检修方案设备损坏严格操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝4.工器具准备人的精神状态马虎大意误操作严格执行操作规程岗前培训1 3 3 5 级蓝5.泄压管 道 或 设 备带 压 或 有 介质介 质 泄漏 , 引起 烫严格执行操作规程岗前培训使用合格的安全防2 4 8 4 级蓝伤 、 中毒护工器具6.调节阀检修阀 门 气 缸 内气 源 没 有 排除阀 门 误动 作 ，造 成 人员