手电钻前壳加工PPT电子教案

1、UGPM25-手电钻壳前模手电钻壳前模手电钻壳前模- -加工要求加工要求材料材料718H718H，红色碰穿位留，红色碰穿位留0.050.05余量，能加工的全部加工到数余量，能加工的全部加工到数UGPM25-手电钻壳前模模型转档和处理模型转档和处理DelCAMDelCAM Exchange Exchange 数据转换器应用数据转换器应用删除重复面，删除与加工无关面删除重复面，删除与加工无关面UGUG与与PowerMILLPowerMILL通过外挂快速转档通过外挂快速转档边界和参考线插入文件的操作边界和参考线插入文件的操作PowerMILLPowerMILL只能生成平面只能生成平面UGPM25-手

2、电钻壳前模工艺分析工艺分析 工艺分析工艺分析加工三要素：加工三要素：余量、残留、选刀余量、残留、选刀正向思维：开粗后想残留做二粗正向思维：开粗后想残留做二粗逆向思维：光刀后想残留做中光逆向思维：光刀后想残留做中光二级余量：粗二级余量：粗(R)-(R)-中（中（M M）-光（光（F F）, ,加工深度较浅或要求不高加工深度较浅或要求不高 0.250.35-0.070.15-0三级余量：粗三级余量：粗(R)-(R)-中粗（中粗（MRMR）-中光（中光（MFMF）-光（光（F F）, , 深腔或要求较高深腔或要求较高 0.51.0-0.150.3-0.070.15-0UGPM25-手电钻壳前模1-D

3、30R51-D30R5开粗开粗 开粗优先用平行区域清除模型开粗优先用平行区域清除模型UGPM25-手电钻壳前模1-D30R51-D30R5开粗开粗- -平行区域清除模型平行区域清除模型参数设置参数设置UGPM25-手电钻壳前模1-D30R51-D30R5开粗开粗- -平行区域清除模型参数设置平行区域清除模型参数设置- -切入切出和连接切入切出和连接方法一方法一切入第一选择切入第一选择: :水平圆弧水平圆弧、第二选择、第二选择: :斜向斜向；切出第一选择；切出第一选择: :水平圆弧水平圆弧开放区域开放区域水平圆弧水平圆弧、封闭区域、封闭区域斜向斜向、内部提刀、内部提刀斜向斜向方法二方法二切入第一

4、选择切入第一选择: :斜向斜向；切出第一选择；切出第一选择: :无无( (有直身面如开框不能设无）有直身面如开框不能设无）开放区域和内部提刀开放区域和内部提刀下切下切、封闭区域、封闭区域斜向斜向第一选择如生成过切，第二选择才激活第一选择如生成过切，第二选择才激活UGPM25-手电钻壳前模1-D30R51-D30R5开粗开粗- -平行区域清除模型参数详解平行区域清除模型参数详解径向余量和轴向余量应设为相同（开框可分开设置径向余量和轴向余量应设为相同（开框可分开设置0.3/0.10.3/0.1，同，同UG)UG)公差原则上为余量的公差原则上为余量的1/51/5，公差最大，公差最大0.10.1因飞刀

5、装刀片不过中心，阀值设因飞刀装刀片不过中心，阀值设0.70.80.70.8 ；平底刀过中心，阀值设；平底刀过中心，阀值设0.30.50.30.5仅过滤闭合区域仅过滤闭合区域打勾，打勾，Z Z轴下切类型必须设轴下切类型必须设斜向斜向；不勾可不设斜向；不勾可不设斜向开粗轮廓光顺取大值开粗轮廓光顺取大值0.10.20.10.2，延长刀片使用寿命，延长刀片使用寿命排序、加工顺序、样式、平行加工角度排序、加工顺序、样式、平行加工角度UGPM25-手电钻壳前模1-D30R51-D30R5开粗开粗- -平行区域清除模型参数设置平行区域清除模型参数设置- -外部接近和允许刀具在毛坯以外外部接近和允许刀具在毛坯

6、以外深腔开粗时为避免过切，最终轮廓路径打勾深腔开粗时为避免过切，最终轮廓路径打勾理解理解外部接近外部接近和和允许刀具在毛坯以外允许刀具在毛坯以外参数含义参数含义深腔深腔默认默认UGPM25-手电钻壳前模1-D30R51-D30R5开粗开粗- -平行区域清除平行区域清除模型参数设置模型参数设置- -加工平坦区域加工平坦区域D30R5D30R5下切步距：下切步距：0.50.5（HRCHRC3535) )、0.350.35（3535HRCHRC4242) ) 、0.20.2（4848HRCHRC5252) )加工平坦区域：加工平坦区域：区域区域( (默认默认) )，平面局部区域补刀，保证平面轴向余量

7、加工到数，平面局部区域补刀，保证平面轴向余量加工到数加工平坦区域加工平坦区域层层相当相当UGUG自动层；自动层；区域区域相当相当UGUG单一层，但单一层，但UGUG单一层不会在平面上自动补刀单一层不会在平面上自动补刀总加工层数339层（平坦区域设无无）总加工层数347层UGPM25-手电钻壳前模1-D30R51-D30R5开粗开粗- -平行区域清除平行区域清除模型参数设置模型参数设置- -下切步距手动下切步距手动下切步距下切步距手动手动不常用，了解即可不常用，了解即可UGPM25-手电钻壳前模1-D30R51-D30R5开粗开粗- -平行区域清除平行区域清除模型参数设置模型参数设置- -保持恒

8、定行距和加工全部平行跨保持恒定行距和加工全部平行跨高速机加工推荐：刀具负载均匀普通机加工推荐：刀路简洁自动改变加工顺序或位置，避免全刀宽切削使刀具负荷过大，默认应打勾自动改变加工顺序或位置，避免全刀宽切削使刀具负荷过大，默认应打勾UGPM25-手电钻壳前模3-D12R13-D12R1二粗二粗- -偏置区域清除偏置区域清除模型模型- -选刀原则选刀原则二粗选刀一：二粗选刀一：D30R5-D12R1-D8R1D30R5-D12R1-D8R1二粗选刀二：二粗选刀二：D30R5-D17R0.8-D8R1D30R5-D17R0.8-D8R1二粗选刀三：二粗选刀三：D30R5-D17R0.8-D12R1-

9、D8R1D30R5-D17R0.8-D12R1-D8R1根据工厂用刀习惯、模型深度等因素选择刀具；平底刀磨根据工厂用刀习惯、模型深度等因素选择刀具；平底刀磨R1R1圆角能延长使用寿命圆角能延长使用寿命UGPM25-手电钻壳前模3-D12R13-D12R1二粗二粗- -偏置区域清除模型偏置区域清除模型- -参数设置参数设置UGPM25-手电钻壳前模3-D12R13-D12R1二粗二粗- -偏置区域清除模型偏置区域清除模型- -切入切出和连接切入切出和连接切入第一选择切入第一选择: :水平圆弧水平圆弧、第二选择、第二选择: :斜向斜向；切出第一选择；切出第一选择: :水平圆弧水平圆弧（推荐）（推荐

10、）切入第一选择切入第一选择: :斜向斜向；切出第一选择；切出第一选择: :无无；PMPM二粗非常安全，不用担心踩刀二粗非常安全，不用担心踩刀录为标准宏录为标准宏UGPM25-手电钻壳前模3-D12R13-D12R1二粗二粗- -偏置区域清除模型偏置区域清除模型- -考虑前一考虑前一Z Z高度高度考虑前一考虑前一Z Z高度高度( (参考先前参考先前Z Z轴高度轴高度) )与与 UG UG基于层含义相似；材料检测厚度基于层含义相似；材料检测厚度0.20.2 3A 3B 3C 3D3A 3B 3C 3DUGPM25-手电钻壳前模3-D12R13-D12R1二粗二粗- -偏置区域清除模型偏置区域清除模

11、型- -考虑前一考虑前一Z Z高度对刀路的影响高度对刀路的影响下切深度相同，二粗刀路较简洁下切深度相同，二粗刀路较简洁0 0.5 1 1.5 2 切削层对二粗刀路的影响3D3-D12R -RUGPM25-手电钻壳前模4-D8R1 4-D8R1 二粗二粗- -偏置区域清除模型偏置区域清除模型偏置区域做二粗比较安全；偏置区域做二粗比较安全；残留边界等高清角刀路简洁，但要判断避免踩刀残留边界等高清角刀路简洁，但要判断避免踩刀UGPM25-手电钻壳前模6-D6R0.5 6-D6R0.5 枕位等高开粗枕位等高开粗能用毛坯控制不用边界；顺铣加工震动小，不损刀，不损机床，尽量优先用顺铣能用毛坯控制不用边界；

12、顺铣加工震动小，不损刀，不损机床，尽量优先用顺铣UGPM25-手电钻壳前模12-D12R1 12-D12R1 等高中光等高中光刀径刀径D D6MM 6MM 合理加工深度合理加工深度6D6D ，刀径，刀径D D6MM6MM为为5D5D ； 刀头刀头弹性夹头弹性夹头高高3030D8D12D8D12加长平底刀长度加长平底刀长度100MM100MM；加工深度；加工深度6060以上，考虑用以上，考虑用D17R0.8D17R0.8飞刀加工飞刀加工飞刀因装刀片，精度不如整体合金刀，做中光飞刀因装刀片，精度不如整体合金刀，做中光(0.1(0.1以内以内) )和光刀须测刀径和光刀须测刀径因中光残留不均匀，切入先

13、整体因中光残留不均匀，切入先整体斜向斜向，再局部改水平圆弧，绝对避免踩刀，再局部改水平圆弧，绝对避免踩刀UGUG等高用陡角参数区分陡峭和浅滩面，控制不灵活，等高用陡角参数区分陡峭和浅滩面，控制不灵活，UGUG采取整体等高处理采取整体等高处理UGPM25-手电钻壳前模13-D12R1 13-D12R1 平行中光平行中光浅滩边界的处理，边界先三维偏置放大然后再缩小，清除零碎区域及使边界光顺浅滩边界的处理，边界先三维偏置放大然后再缩小，清除零碎区域及使边界光顺思考：三维偏置放大数值和刀径的关系？思考：三维偏置放大数值和刀径的关系？等高和平行避免在尖角处接刀，浅滩边界三维偏置放大等高和平行避免在尖角处

14、接刀，浅滩边界三维偏置放大0.50.5UGPM25-手电钻壳前模2121、22-R3 22-R3 枕位最佳等高光刀枕位最佳等高光刀局部小毛坯计算速度快，接触点边界可理解为保护线局部小毛坯计算速度快，接触点边界可理解为保护线最佳等高缺点：计算速度慢、不能修圆、浅滩转角处有刀痕最佳等高缺点：计算速度慢、不能修圆、浅滩转角处有刀痕21-R321-R3为测刀程序为测刀程序UGPM25-手电钻壳前模2327-R3 2327-R3 曲面光刀曲面光刀UGPM25-手电钻壳前模28-R3 28-R3 不规则流道加工不规则流道加工不规则流道加工同胶位加工，粗、中、光不规则流道加工同胶位加工，粗、中、光规则流道加

15、工规则流道加工1 1：参考线：参考线- -投影投影- -参考线产生器参考线产生器- -参考线转刀路参考线转刀路规则流道加工规则流道加工2 2：UGPM25-手电钻壳前模29-R3 29-R3 筋面光刀筋面光刀用户定义边界用户定义边界( (抽取曲面边界抽取曲面边界) )做毛坯控制刀路，注意做毛坯控制刀路，注意插入点插入点和和相对移动点相对移动点的用法的用法UGPM25-手电钻壳前模29-R3 29-R3 筋面光刀筋面光刀 选白色面生成已选曲面，浮动打勾选白色面生成已选曲面，浮动打勾29 3029 30柱子挡住，柱子挡住，R3R3光不到位光不到位, ,改改R2R2光刀光刀UGPM25-手电钻壳前模

16、3232、33-D10R1 33-D10R1 光平面光平面重排刀路重排刀路- -移到始端移到始端- -测数测数Z-7.52Z-7.52径向余量为径向余量为0 0小碰穿位小碰穿位( (靠破靠破) )留留0.050.05余量余量UGPM25-手电钻壳前模3434、35-D10R1 35-D10R1 光枕位直面光枕位直面注意保护注意保护先底后侧，底部留先底后侧，底部留0.020.02余量余量等高光刀径向和轴向余量应设为一致，由毛坯控制加工深度（等高光刀径向和轴向余量应设为一致，由毛坯控制加工深度（UGUG和和PMPM一样）一样）UGPM25-手电钻壳前模3636、37-D10 37-D10 光枕位面

17、光枕位面接刀接刀, ,底部留底部留0.010.01勾画参考线，编辑勾画参考线，编辑- -变换变换参考线转刀路参考线转刀路 COMMIT PATTERN测数测数Z-7.52Z-7.52等高转速等高转速S35004500 F200S35004500 F200以上，光平面以上，光平面S35004500 F1000S35004500 F1000以下以下先侧（先侧（0/0.10/0.1）后底（）后底（0.02/00.02/0）和先底（）和先底（0.2/00.2/0）后侧（）后侧（0/0.010/0.01）UGPM25-手电钻壳前模38-D10 38-D10 清角清角相对移动点相对移动点此处面积较小，不做

18、残留边界而是用平底刀整体清角此处面积较小，不做残留边界而是用平底刀整体清角点边界上相邻点边界上相邻2 2个点，按应用个点，按应用2 2点中间即插入点点中间即插入点UGPM25-手电钻壳前模3939、40-R5 40-R5 光刀光刀光到数光到数缺省余量，部件余量：加工、碰撞、忽略，理解各参数的含义缺省余量，部件余量：加工、碰撞、忽略，理解各参数的含义大平面打火花放电加工比较慢，预留应小大平面打火花放电加工比较慢，预留应小00.0500.05，侧面一般留放电余量，侧面一般留放电余量0.070.150.070.15留留0.020.02余量余量UGPM25-手电钻壳前模17-D4 17-D4 中光清角

19、中光清角边界的处理边界的处理UGPM25-手电钻壳前模总结总结 总结总结区域清除模型开粗参数设置和详解区域清除模型开粗参数设置和详解边界处理的技巧（三维偏置、编辑点）边界处理的技巧（三维偏置、编辑点）钢模选刀原则、加工工艺、接刀方法钢模选刀原则、加工工艺、接刀方法先易后难、正向逆向交替的思维模式先易后难、正向逆向交替的思维模式先开粗、先开粗、二粗、光刀，最后复制光刀程序改中光二粗、光刀，最后复制光刀程序改中光UGPM25-手电钻壳前模附录附录 附录目录附录目录附录一附录一 塑胶模具常用钢材附录二附录二 塑胶模具零件常用名称及钢材附录附录3.1 3.1 强力型刀头附录附录3.2 3.2 加长型刀

20、头附录附录3.3 3.3 细杆型刀头附录附录3.4 3.4 直柄ER-A 弹性夹筒延长杆附录附录3.5 3.5 直柄ER-M 弹性夹筒延长杆附录四附录四 刀具涂层附录附录5.1 5.1 平底刀参数附录附录5.2 5.2 球刀参数附录附录5.3 5.3 圆鼻（圆尾）刀参数附录附录一：塑胶模具常用钢材附录一：塑胶模具常用钢材钢材名称钢材名称硬度硬度钢材特性钢材特性碳素钢碳素钢S55C_45#钢1318HRC一般用于模座，顶针板，撑头，限位钉等，可水淬合金钢合金钢P20_738_7182835HRC一般用于PE、PP、PS、AS、ABS无腐蚀性塑胶模内模镶件，不需热处理S136H不锈钢3035HRC

21、用于PVC、POM、防火ABS等有腐蚀性塑胶模内模，镜面抛光性好，不需热处理P20_738_718H3540HRC用于PE、PP、PS、AS、ABS无腐蚀性塑胶模内模，不需热处理，可油淬&氮化BeCu 铍铜3642HRC散热效果好，一般用在塑胶模具难于做冷却的位置上NAK803942HRC优良的耐热性及抗龟裂，高品质塑料模、压铸模内模材料，不需热处理调质钢（注塑模、压铸模用钢，须热处理，淬火前硬度低调质钢（注塑模、压铸模用钢，须热处理，淬火前硬度低 30HRC）S136不锈钢4852HRC用于PVC、POM、防火ABS等有腐蚀性塑胶模内模，镜面抛光性好，需热处理8407_H134850HRC具有耐高温、淬火不易变形、有一定耐腐蚀性。用于模温高的压铸模及PA、POM、PA+GF、PC等有腐蚀塑料内模件、即咀、滑板、顶针调质钢（五金冲压模具）调质钢（五金冲压模具）DF2油钢5860HRC用在行位油板等，需热处理CR125862HRC五金冲压模具冲头注：白钢刀,45度合金刀,55度合金刀, 65度合金刀，对应加工不同硬度钢材，普通飞刀取小值可加工到55HRC钢材品牌钢材品牌LKM龙记、德胜、瑞典一胜百、奥地利百禄、日本大同、德国撒斯特附录附录二