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文档简介

1、dcs控制系统故障事故应急预案在生产工艺进行屮,dcs系统可能发生通讯电缆故障,控制器或i/o卡件故 障,his操作站故障、系统电源故障,导致装置局部或全部停车,为了将损失降 低到最低限度,仪表专业人员应当采取相应的应急处理预案一、引发故障的原因:引发dcs控制系统故障的原因主耍有以下几种:通讯电缆通讯中断,控制 器或i/o卡件故障,控制系统电源故障。二、故障现象在dcs系统故障后,dcs系统会发出声光报警,在系统状态画面会指示故 障的所在部位,严重时口j能导致控制失控,装置局部或全部停车。三、事故期间人员贵任车间主任:负责组织仪表维护人员进入现场检修处理,负责专业指挥,协调 工作,负责组织本

2、专业对事故原因进行分析。车间技术员:在第一吋间赶到现场,对dcs系统故障原因进行检查,以及 准备检修需要的各种技术资料和dcs备件,并参加事故原因分析。dcs维护人员:配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统止常后的恢复 工作;配合技术人员作好dcs系统的检修处理工作。四、具休工作步骤:1. 一旦发生或被通知dcs控制系统故障,第一当事人必须以最快的速 度向仪控车间主任汇报。2. 控制系统系统故障反应人员分:控制室应急小组和现场应急小组两 个小组。小组人员要明确,现彖应急小组由常规仪表班长负责,主 要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障;控制室应急 小组由dcs班长负责,主要负责dcs控

3、制系统故障的判断和故障 处理。3. 仪表技术人员耍对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人 员进行技术交底,作人人心中有数。4. 通知工艺车间作好生产调整和停车准备工作。5. 查找故障原因,由于dcs系统都带冗余控制功能,电源、控制器和 i/o卡件都带兀余,在查明故障原因和所在地后,带电更换相应的设 备,更换时必须带防静电手环,小心谨慎,不能把故障扩大,避免 造成更大的损失。6. 如果故障导致了装置停车,配合工艺人员把生产切换到现场控制, 调节阀切换到旁路控制,待故障处理完毕后,配合工艺人员切换到 dcs控制。7. 控制系统故障处理完毕后,观察dcs控制系统是否已完全正常,并 及时处理仪表

4、故障。五、dcs系统故障及恢复1. 通讯网络故障:以太网网络故障产生报警,故障不会影响系统网络 通讯。dcs维护人员检查网络故障及时恢复即口j。如控制网络出现网络断线:(1)立即通知公司调度。(2)通过直控操作站检查工艺关键监控指标:(气化、合成)运行情 况。检查各阀门运行状态。(3) 仪表技术人员立即配合工艺车间采取相应的安全措施避免事故 进一步扩大。(4) 仪表技术人员首先检查冗余的控制器是否正常运行,如果主控制 器故障,而从控制器未正常切换,则应立即汇报相关领导并请示 进手动切换控制器的操作,切换失败通知调度做好紧急停车的准 备。(5) 确保控制器正常的情况下,迅速检查交换机状态和供电情

5、况是否 正常,以免各兀余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与 交换机之间的网络连接情况:是否有rj45接头破损、脱落和松 动情况,如冇水晶头破损立即更换备用或现场制作,松动则立即 插紧,然后再经工程师站检杳网络,测通网络,恢复止常运行。2. 控制器或i/o卡件故障(1) 系统冗余控制器故障a. 控制器不同步应急方法:人为将备用控制器断电重启,恢复同步b. 一对冗余控制器同时故障应急方法:首先查看此时哪个为主,立即进行主从控制器人为切换, 如切换不成功,迅速汇报车间领导,等待调度停车命令。(2) i/o卡件损坏:应急方法:a.非冗余ai/di/do卡件损坏,可将备用的卡件插入到已损坏的卡件

6、位置,与工艺密切联系,迅速办理相关检修票证进行史换和组态 单点下装。冗余a0卡件损坏,及吋办理相关检修票证进行更换备件,不成功, 及时汇报相关领导并采取措施更换,等待调度命令3. 操作站故障:(1) 通知仪表dcs维护人员,进行检查维修。(2) 重新启动操作站是否正常。(3) 操作站可启动,操作界面无法启动,检查软件。(4) 检查网路是否有故障。4. dcs系统停电(1) 立即通知公司调度。(2) 现场检查工艺关键监控指标:(气化、合成)运行情况。(3) 仪表人员立即配合工艺车间采取相应的安全措施避免事故进一 步扩大。(4) 检查供dcs系统的电源是否满足耍求(220vac)o检查ups不间断

7、电源如果ups供电系统异常处理 ups主冋路出现故障且未自动切到旁路运行,及吋联系电气专业, 并请示相关领导对ups进行切换至“手动旁路”的工作。 ups主回路、口动旁路均故障或者电气供电故障时,此时应该口 动切换至直流电池供电,供电时间内应该立即进行dcs组态的备 份工作和各个工控机的系统备份工作,等待调度的命令。 如果ups主回路、自动旁路、手旁路、电池均故障,要迅速通知 调度室及有关领导做好紧急停车准备。 如因外部干扰对dcs系统供电造成彩响,致使系统不能正常运作 的,应首先检查接地情况,若接地正常,不能立即排除干扰,则 立即汇报相关领导,同吋通知调度做停车处理。检查供给相应dcs 系统

8、电源的开关是否闭合,如果没冇闭合,请闭合电源开关。(5)供给dcs系统的电源止常后,首先启动服务器。(6)在服务器启动后,首先应该在各工段启动一台操作站。其他操作 站暂时不要启动,这样可以提高整个dcs系统的启动速度。六、电源恢复正常后各系统的检查处理办法关于pks系统的掉屯情况及解决方法1. 当pks210系统完全失电后,其输出全部初始化,即输出无任何信号(电压,电流等都没冇)(1)所有放空电磁阀自动失电全开。(2)调节阀,所有的fc调节阀阀位冋零,所有的f0调节阀全 开。(3)以前运行的各种泵仍然运行,须工艺人员去现场确认手动 停泵。(4)所有的连锁都将失效。(5)操作站应面没有任何实时数

9、据显示,需工艺人员现场进行 确认。2. 当供电止常后,如果系统电池止常工作,则打开controlbuilder,可以 看到控制器屮的cmlhl路都是绿色(即已激活),i/o卡件通道也是 绿色,但是这时候i/o通道中a0无信号(无论失电前是否有输出, 现在都无信号,无24v电压),do根据冋路确定有无输出,如图示| j) > jj ioc 肋 1pt i mwfomirxh3y r55vr mmgff10)12逻辑中如杲有取反或是初始状态就有信号,则虽然控制器还是idel但 是i/o卡件还是可以输出,然后检查系统无其他故障和报警,既可将控 制器运行,如图然后检查scm回路是否已经运彳亍,其

10、中mode attribute显示为operator 的就已经止常(如图)但是显示为program的则需要手动运行,先将program切换为operator, 然后将scm运彳亍起來,在将mode attribute改回operator曰 4,|_» | qmofwlorm systftscm 8l(kkf scm.main - pramhetf (momtorioqxl:-s垃律圧:2空:£主: 1煜:l韓館噢m«n冷ielcll(k(m心 $c $c $( s( $( si sit(tltlcomwidsidewcr*hcbonprordtd pe«

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18、用快照z両,需要先卜装i/o卡件等选择 snapshot 中 restore controller from snapshot 恢复(如图 7), 一般情 况下,控制器都可以恢复,以后的处理步骤同电池正常时的处理方法。 如果恢复失败,就需要重新卜载整个控制器和i/o卡件等,下装时首先 下装iolim,然后下装iolink和i/o卡件,i/o部分下装完成,再下 装控制器的cm冋路,并激活。之后操作步骤同电池正常时的处理方法。控制器,i/o卡件,服务器同步等问题处理完成后,应再次检查system 报警中,有什么新报警,抓图然后确认报警,看看还有哪些报警没有消 除,是什么类型,也可以在knowled

19、ge builder屮查询具体信息和解决方 法。处理完成后,检查系统的电池组,确认电池状态,如需要更换则立即更 换,注:可能出现的一些非常规问题,下装i/o卡件时提示错误。控制器或i/o卡件上电后报错,处理方法:观察并记录错误代码,在 knowledge builder屮查询代码的意义和解决方法。下装中的其他错去,处理方法:阅读下装错误的英文提示,在英文提示 后的()中有错误代码,可以在knowledge builder 查询此错误的具体 信息和解决方法关于tricon系统的掉电情况及解决方法1. tricon系统一般由市电与ups供电,当两路电都掉电时,控制器停 止运行,系统由主机架的背板上

20、的电池供电,电池能完整地保持程 序和保持性变量,至少可保持六个月。如果该电池没电,程序将丢 失。2. 控制系统断电将会发生以下动作:(1) 空压机与增压机的放空电磁阀自动失电全开。(2) 调节阀,所有的fc调节阀阀位冋零,所有的f0调节阀全 开。(3) 以前运行的各种泵仍然运行,须工艺人员去现场确认手动 停泵。(4) 所有的联锁都将失效。(5) 操作站画面没有任何实时数据显示,需工艺人员现场进行 确认。3. 当供电止常后,做如卜'工作:(1) 在主机架上用钥匙将开关开到program位置;(2) 打开1131软件,画面如下(3)编译整个工程,点击(4)在controller卜连接控制器,点击(5)连接以后,进行初始化下装,点击(6)程序下装成功后,程序口动运行,确认所有卡件恢复正常。(

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