常用切削加工方法及设备实用教案

1、13-1车削加工(ji gng)及车床车床加工车床加工(ji gng)(ji gng)范围及范围及其特点其特点 一、车削一、车削(ch xu)的加工范围的加工范围 加工范围：轴、盘套零件上内外回转面、端面、螺加工范围：轴、盘套零件上内外回转面、端面、螺纹面等；纹面等； 加工方法：（加工方法：（1）车内、外圆）车内、外圆 （2）车端面）车端面 （3）车环槽和切断）车环槽和切断 （4）镗孔）镗孔 （5）钻孔、扩孔、铰孔等）钻孔、扩孔、铰孔等 （6）车锥体）车锥体 （7）车螺纹）车螺纹 （8）车成形面）车成形面 第1页/共50页第一页，共51页。卧式车床卧式车床(chchung)(chchung)典

2、型的加工方法典型的加工方法 13-1车削(ch xu)加工及车床第2页/共50页第二页，共51页。卧式车床典型卧式车床典型(dinxng)(dinxng)的加工方法的加工方法 13-1车削加工(ji gng)及车床第3页/共50页第三页，共51页。13-1车削(ch xu)加工及车床卧式车床典型的加工卧式车床典型的加工(ji gng)(ji gng)方法方法 第4页/共50页第四页，共51页。 二、车削二、车削(ch xu)加工的特点加工的特点13-1车削加工(ji gng)及车床（1 1）加工范围大；）加工范围大；（2 2）主运动为连续回转运动）主运动为连续回转运动 ；（3 3）车削）车削(

3、ch xu)(ch xu)加工不使用切削液；加工不使用切削液；（4 4）车削）车削(ch xu)(ch xu)加工多用于粗加工或半精加工加工多用于粗加工或半精加工（5 5）加工精度：尺寸精度）加工精度：尺寸精度IT9IT7,IT9IT7,表面粗糙度表面粗糙度第5页/共50页第五页，共51页。工件工件(gngjin)(gngjin)安装及车床附安装及车床附件件13-1车削加工(ji gng)及车床一、卡盘装夹一、卡盘装夹(1)(1)三爪卡盘三爪卡盘装夹特点：三个卡爪可同时移动装夹特点：三个卡爪可同时移动, ,自动自动定心定心, ,装夹迅速方便。装夹迅速方便。应用：长径比小于应用：长径比小于4 4

4、，圆形、正三角形，圆形、正三角形或正六边形等工件。其重复定位精度高、或正六边形等工件。其重复定位精度高、夹持夹持(ji ch)(ji ch)范围大、夹紧力大、调整范围大、夹紧力大、调整方便，应用比较广泛方便，应用比较广泛 。第6页/共50页第六页，共51页。（2 2）四爪卡盘）四爪卡盘13-1车削加工(ji gng)及车床装夹特点：四个卡爪都可单独移动装夹特点：四个卡爪都可单独移动, ,装装夹工件需要夹工件需要(xyo)(xyo)找正；找正；应用：长径比小于应用：长径比小于4 4，截面为方形、，截面为方形、椭圆形的较大、较重的工件。椭圆形的较大、较重的工件。一、卡盘装夹一、卡盘装夹第7页/共5

5、0页第七页，共51页。一、卡盘装夹一、卡盘装夹13-1车削(ch xu)加工及车床装夹特点：盘面上多通槽和装夹特点：盘面上多通槽和T T形槽形槽, ,使使用螺钉、压板装夹，装夹前需找正；用螺钉、压板装夹，装夹前需找正；应用：形状不规则的工件、孔或外圆应用：形状不规则的工件、孔或外圆与定位与定位(dngwi)(dngwi)基面垂直的工件的基面垂直的工件的加工。加工。 （3）花盘）花盘(hupn)第8页/共50页第八页，共51页。13-1车削加工(ji gng)及车床二、顶尖二、顶尖(dn jin)装夹装夹举例举例(j l)(j l)：车削轴类零件的顶尖：车削轴类零件的顶尖装夹装夹第9页/共50页

6、第九页，共51页。13-1车削加工(ji gng)及车床三、心轴装夹三、心轴装夹第10页/共50页第十页，共51页。13-1车削(ch xu)加工及车床四、中心四、中心(zhngxn)架和跟刀架的应用架和跟刀架的应用第11页/共50页第十一页，共51页。车床车床(chchung)(chchung)13-1车削(ch xu)加工及车床车床种类：卧式、立式车床种类：卧式、立式(l sh)、转塔、仿形、自动、转塔、仿形、自动和半自动、专门化车床（曲轴、凸轮轴车床、铲齿和半自动、专门化车床（曲轴、凸轮轴车床、铲齿车床）车床）CA6140CA6140型卧式车床及组成型卧式车床及组成组成：主轴箱、进给箱、

7、溜板箱、刀架、尾座等。组成：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等。功用：见教材功用：见教材p267p268第12页/共50页第十二页，共51页。13-1车削(ch xu)加工及车床第13页/共50页第十三页，共51页。二、二、CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床(chchung)(chchung)的传动的传动结构结构13-1车削(ch xu)加工及车床第14页/共50页第十四页，共51页。1.1.主运动传动主运动传动(chundng)(chundng)链链 (1) (1)传动传动(chundng)(chundng)路线路线 分析方法：抓两端，连中间分析方法：抓两端，连中间（2 2）主轴

8、）主轴(zhzhu)(zhzhu)的转速及转速级数的转速及转速级数 1 1）主轴）主轴(zhzhu)(zhzhu)转速转速 运动平衡式为：运动平衡式为： n n主主n n电电d/Du12u23u36d/Du12u23u36 主轴主轴(zhzhu)(zhzhu)最高转速为：最高转速为： n n主230130/230（1-0.02)56/381-0.02)56/3839/4139/4163/501400 r/min63/501400 r/min 主轴主轴(zhzhu)(zhzhu)最低转速为：最低转速为： n n主230130/230（1-0.0

9、2)51/431-0.02)51/4322/5822/5820/80 20/80 20/80 20/80 26/5826/58 10 r/min 10 r/min130 2 2）主轴转速级数）主轴转速级数(j sh)(j sh) 正转时正转时 2 23 3( 1 + 3 )= 6 + 18 = 24 ( 1 + 3 )= 6 + 18 = 24 级级 反转时反转时 1 13 3( 1 + 3 )= 3 + 9 = 12 ( 1 + 3 )= 3 + 9 = 12 级级第15页/共50页第十五页，共51页。13-1车削加工(ji gng)及车床第16页/共50页第十六页，共51页。13-2铣削加

10、工(ji gng)及铣床铣削加工范围铣削加工范围(fnwi)(fnwi)及其特及其特点点 一、铣削的加工范围一、铣削的加工范围 加工范围：平面、台阶面、各种键槽、加工范围：平面、台阶面、各种键槽、V形槽、形槽、T形槽、螺形槽、螺旋旋(luxun)槽及槽及 齿轮和蜗轮齿面等。齿轮和蜗轮齿面等。 加工方法：（加工方法：（1）铣平面）铣平面 （2）铣直槽或键槽）铣直槽或键槽 （3）铣）铣T形槽形槽 （4）铣斜面或角度槽）铣斜面或角度槽 （5）铣特形面）铣特形面 第17页/共50页第十七页，共51页。铣削的典型加工铣削的典型加工(ji gng)方法方法13-2铣削加工(ji gng)及铣床第18页/共

11、50页第十八页，共51页。13-2铣削(x xu)加工及铣床二、铣削加工二、铣削加工(ji gng)的特点的特点（1 1）铣削加工主要用于各种平面）铣削加工主要用于各种平面(pngmin)(pngmin)及沟槽的加工。及沟槽的加工。（2 2）在铣削加工过程中，铣刀的旋转为主运动，工件相对）在铣削加工过程中，铣刀的旋转为主运动，工件相对刀具的移动为进给运动。刀具的移动为进给运动。（3 3）铣刀为多刃刀具，生产效率较高。）铣刀为多刃刀具，生产效率较高。（4 4）铣削时，刀齿交替切削，产生冲击。）铣削时，刀齿交替切削，产生冲击。（5 5）铣削主要用于粗加工或半精加工。）铣削主要用于粗加工或半精加工。

12、第19页/共50页第十九页，共51页。13-2铣削加工(ji gng)及铣床工件安装及铣床工件安装及铣床(xchung)(xchung)附附件件一、平口钳（固定式和回转式）一、平口钳（固定式和回转式）第20页/共50页第二十页，共51页。回转工作台安装回转工作台安装(nzhung)(nzhung)在铣床工作台上，用来装夹工件，以铣削工件在铣床工作台上，用来装夹工件，以铣削工件上的圆弧表面或沿圆周分度。上的圆弧表面或沿圆周分度。 二、回转二、回转(huzhun)工作台工作台13-2铣削(x xu)加工及铣床第21页/共50页第二十一页，共51页。13-2铣削(x xu)加工及铣床三、分度头三、分

13、度头万能分度头最基本的功能是使装夹在分万能分度头最基本的功能是使装夹在分度头主轴顶尖与尾座顶尖之间或夹持在度头主轴顶尖与尾座顶尖之间或夹持在卡盘上的工件，依次卡盘上的工件，依次(yc)转过所需的角转过所需的角度，以达到规定的分度要求。度，以达到规定的分度要求。第22页/共50页第二十二页，共51页。13-2铣削(x xu)加工及铣床铣床铣床(xchung)(xchung)铣床种类：卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床种类：卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床和工具铣床和工具(gngj)铣床，其中卧式铣床和立式铣铣床，其中卧式铣床和立式铣床常用。床常用。X62WX62W卧式万能升降铣床及组成

14、卧式万能升降铣床及组成组成：床身、横梁、主轴孔、纵向工作台、横向工作组成：床身、横梁、主轴孔、纵向工作台、横向工作台、升降台等。台、升降台等。功用：见教材功用：见教材p275p276第23页/共50页第二十三页，共51页。13-2铣削(x xu)加工及铣床第24页/共50页第二十四页，共51页。13-3钻削加工(ji gng)及镗削加工(ji gng)钻削加工钻削加工(ji gng)(ji gng)范围及其范围及其特点特点 加工范围：钻削主要用钻头钻孔，用不同加工范围：钻削主要用钻头钻孔，用不同(b tn)(b tn)的刀具进行扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面等；的刀具进行扩孔、铰孔、攻丝、

15、钻沉头孔、锪平面等； 加工方法：（加工方法：（1 1）钻孔）钻孔 （2 2）扩孔）扩孔 （3 3）铰孔）铰孔 加工特点：见教材加工特点：见教材p277p278p277p278 第25页/共50页第二十五页，共51页。13-2钻削加工(ji gng)及镗削加工(ji gng)钻削的典型钻削的典型(dinxng)加工方法加工方法第26页/共50页第二十六页，共51页。钻削的典型加工钻削的典型加工(ji gng)方法方法13-2钻削加工(ji gng)及镗削加工(ji gng)第27页/共50页第二十七页，共51页。钻床钻床(zun chung)(zun chung)13-2钻削加工(ji gng)

16、及镗削加工(ji gng)钻床种类钻床种类(zhngli)：摇臂钻床、立式钻床、台式钻床：摇臂钻床、立式钻床、台式钻床等。等。 摇臂钻床及组成摇臂钻床及组成组成：底座、立柱、摇组成：底座、立柱、摇臂、主轴箱等。臂、主轴箱等。第28页/共50页第二十八页，共51页。13-2钻削加工(ji gng)及镗削加工(ji gng)镗削加工镗削加工(ji gng)(ji gng)范围及其范围及其特点特点 加工范围：镗削主要用于镗孔，还可以铣平面、扩孔、铰孔车端面、车螺纹等。加工范围：镗削主要用于镗孔，还可以铣平面、扩孔、铰孔车端面、车螺纹等。 加工方法：（加工方法：（1 1）镗孔）镗孔 （2 2）铣端面）

17、铣端面 （3 3）车内槽）车内槽 （4 4）车螺纹）车螺纹 加工特点加工特点(tdin)(tdin)：见教材：见教材p278p278 第29页/共50页第二十九页，共51页。镗削的典型镗削的典型(dinxng)加工方法加工方法13-2钻削加工(ji gng)及镗削加工(ji gng)第30页/共50页第三十页，共51页。镗床镗床(tngchung)(tngchung)13-2钻削及镗削加工(ji gng)镗床种类镗床种类(zhngli)：卧式镗床、立式镗床、坐标：卧式镗床、立式镗床、坐标镗床等。镗床等。 卧式镗床及组成卧式镗床及组成组成：支承架、后立柱、工作台、主轴等。组成：支承架、后立柱、工

18、作台、主轴等。第31页/共50页第三十一页，共51页。13-4刨削(po xu)加工及刨床刨削加工范围刨削加工范围(fnwi)(fnwi)及其及其特点特点 加工范围：刨削主要完成水平面、垂直面、台阶面、直槽、加工范围：刨削主要完成水平面、垂直面、台阶面、直槽、T T形槽、齿条、成形形槽、齿条、成形(chn (chn xn)xn)面等。面等。 加工方法：（加工方法：（1 1）刨水平面）刨水平面 （2 2）刨垂直面（也称插削）刨垂直面（也称插削） （3 3）刨直槽）刨直槽 （4 4）刨）刨T T形槽形槽 加工特点：见教材加工特点：见教材p279280p279280第32页/共50页第三十二页，共5

19、1页。13-4刨削(po xu)加工及刨床刨削的典型加工刨削的典型加工(ji gng)方法方法第33页/共50页第三十三页，共51页。工件工件(gngjin)(gngjin)安装及刨床安装及刨床附件附件13-4刨削加工(ji gng)及刨床一、用平口钳装夹工件一、用平口钳装夹工件(gngjin)第34页/共50页第三十四页，共51页。二、用工作台装夹工件二、用工作台装夹工件(gngjin)13-4刨削(po xu)加工及刨床第35页/共50页第三十五页，共51页。13-4刨削(po xu)加工及刨床刨床刨床(bochung)(bochung)刨床刨床(bochung)种类：牛头刨床种类：牛头刨

20、床(bochung)、龙门刨、龙门刨床床(bochung)、单臂刨及插床等。、单臂刨及插床等。牛头刨床及组成牛头刨床及组成组成：组成：工作台、横梁、刀架、滑枕等。工作台、横梁、刀架、滑枕等。第36页/共50页第三十六页，共51页。13-4刨削加工(ji gng)及刨床第37页/共50页第三十七页，共51页。13-4刨削加工(ji gng)及刨床插床及组成插床及组成(z chn)(z chn)第38页/共50页第三十八页，共51页。13-4刨削(po xu)加工及刨床第39页/共50页第三十九页，共51页。13-5磨削(m xio)及光整加工磨削磨削(m xio)(m xio)加工范围及其加工范

21、围及其特点特点 加工范围加工范围(fnwi)(fnwi)：磨削加工外圆面、内圆面、平面、齿廓面等。：磨削加工外圆面、内圆面、平面、齿廓面等。 加工方法：（加工方法：（1 1）磨削外圆面）磨削外圆面 （2 2）磨削平面）磨削平面 加工特点：见教材加工特点：见教材p284p284第40页/共50页第四十页，共51页。磨削的典型磨削的典型(dinxng)加工方法加工方法13-5磨削(m xio)及光整加工第41页/共50页第四十一页，共51页。13-5磨削(m xio)及光整加工（1 1）外圆磨床的磨削）外圆磨床的磨削(m xio)(m xio)方法方法 1 1）纵磨法）纵磨法 砂轮高速旋转为主运动

22、，工件砂轮高速旋转为主运动，工件(gngjin)(gngjin)旋转作圆周进给运动，并和工作台一起作纵旋转作圆周进给运动，并和工作台一起作纵向往复直线进给运动。向往复直线进给运动。纵磨法加工精度和表面质量较高，适应性强，应用广泛，纵磨法加工精度和表面质量较高，适应性强，应用广泛，特别适用于磨削细长轴等刚性差的工件。特别适用于磨削细长轴等刚性差的工件。第42页/共50页第四十二页，共51页。2 2）横磨法（切入）横磨法（切入(qi r)(qi r)法）法） 13-5磨削(m xio)及光整加工磨削时，工件不作纵向往复运动，砂轮以缓慢的速度磨削时，工件不作纵向往复运动，砂轮以缓慢的速度(sd)(s

23、d)连续或间断地向工件作连续或间断地向工件作横向进给运动，直到磨去全部余量。横向进给运动，直到磨去全部余量。横磨法生产效率高，适用于成批或大量生产中，磨削长度短、刚横磨法生产效率高，适用于成批或大量生产中，磨削长度短、刚性好、精度低的外圆表面及两侧都有台肩的轴颈。性好、精度低的外圆表面及两侧都有台肩的轴颈。第43页/共50页第四十三页，共51页。3 3）综合）综合(zngh)(zngh)磨法磨法 这种磨削方法综合了纵磨和横磨法的优点，适用这种磨削方法综合了纵磨和横磨法的优点，适用(shyng)(shyng)于磨削余于磨削余量较大（余量）的工件。量较大（余量）的工件。13-5磨削(m xio)及

24、光整加工先用横磨法将工件分段进行粗磨，相邻之间有先用横磨法将工件分段进行粗磨，相邻之间有5 515mm15mm的搭接，每段上留有的精的搭接，每段上留有的精磨余量，精磨时采用纵磨法。磨余量，精磨时采用纵磨法。 第44页/共50页第四十四页，共51页。13-5磨削(m xio)及光整加工2 2、平面磨削、平面磨削(m xio)(m xio)加工加工 （1 1）周磨法）周磨法 第45页/共50页第四十五页，共51页。2 2、平面磨削、平面磨削(m xio)(m xio)加工加工 13-5磨削(m xio)及光整加工（2 2）端磨法）端磨法 第46页/共50页第四十六页，共51页。13-5磨削(m xio)及光整加工工件安装工件安装(nzhung)(nzhung)及磨床及磨床附件附件在外圆磨床上磨削工件外圆时，轴类零件常用在外圆磨床上磨削工件外圆时，轴类零件常用(chn yn)(chn yn)顶尖装夹，顶尖装夹，其方法与车削时基本相同，但磨床所用顶尖不随工件一起转动。这样，主其方法与车削时基本相同，但磨床所用顶尖不随工件一起转动。这样，主轴与轴承的制造误差、轴承间隙、顶尖的同轴度误差等就不会反映到工件轴与轴承的制