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文档简介

1、水城县红岩乡安平煤矿掘进工作面探放水设计掘进工作面名称:+935m水平底板抽放巷编 制 人:2013年10月14日贯彻安全技术措施签字表贯彻人:贯彻地点:贯彻时间:参加学习人员签名会审意见同意并补充如下:参加会审人员2013年 月 ei会审上持人安全副矿长机电副矿长生产副矿长总工程师矿长一、工程慨况1、+935m水平底板抽放巷位于+935m运输石门北翼,从+935m 运输石门坐标点a12-2点前51.3m开口以半圆拱,2. 8mx2. 8m的净 断面315°51z 36的方位角+3%。坡度的坡度掘进,巷道位于+935m水 平,设计长度1200m。2、该巷道布置在3号煤层底板的细砂岩中

2、,主要成分为灰黄、 黄绿色细砂岩,薄至中层状,水平层理,含少量炭质碎屑;顶板为泥 质粉砂岩,成黄灰色,中夹7层菱铁质泥岩;底板为灰、灰黄色泥质 粉砂岩,薄层状,水平层理,底部含动物化石。巷道围岩系数45, 岩性较稳定。二、矿井地质及水文地质特征1、井田自然概况(1) 、地形地貌本工程对应地表为红岩乡新华村境内,为单面山地貌。地势与 地层走向基本一致,地势坡度25度46度。由于暴雨冲刷,沟底两 侧形成单斜谷;横向及纵向冲沟发育,致使地形复杂。井田内最高点 位于北部的山顶,标高+ 1280m,最低点位于西北边界的溪沟,标高 + 1082m,相对高差200m,属低中山地形。、溪流季节性溪沟水从矿区内

3、西北侧流过。雨季有溪流,枯季流量较 小或断流,主要受大气降水的控制。(3)、气象及地震本区属亚热带高源性季风气候,南量充沛。年平均降南量 1182mm,年平均湿度78%。本区地震烈度为6度。2、地质构造本矿整体呈一单斜构造,地层走向南东向,地层倾角一般76 80°,局部倒转,构造复杂程度中等。掘进巷道地质构造简单,预计 无断层影响,掘进过程中局部地段顶板破碎,易风化掉顶。3、瓦斯、煤尘、自燃及水文地质(1) 、瓦斯:各煤层瓦斯含量均较高,瓦斯赋存形式以吸着状态 为主,含量随着埋深的增加而增加。本矿为瓦斯突出矿井。(2) 、煤尘爆炸性:矿井准采的2号、3号煤层煤尘均具有爆炸 危险性。(

4、3) 、煤层自燃:2号、3号煤层均为级ii自燃煤层,按容易自 燃煤层管理。4、水文地质特征本矿大部分矿床位于最低侵蚀基准面(+1070m)以下,直接充水 水源主要是龙潭组裂隙水、小煤矿和老窑采空区积水、地表冲沟水, 故本矿属于以裂隙充水为主,水文地质条件为中等,水文地质类型属 于二类二型,只是在断层交错地带、老窑密集地带、煤层低于最低侵 蚀基准面地带,水文地质条件复杂程度增大。本工程水文地质条件简 单,上覆含水层为细砂岩层,水源为含水层淋水,补给水源为雨季地 表渗透水,掘进前先施工探放水钻孔,预计最大水量为2nr7h。5、煤层顶底板条件煤层顶板均为泥质粉砂岩,底板为泥岩、粉砂岩,泥岩、泥质粉

5、砂岩。6、矿井涌水情况矿井设计正常涌水量50m7h,最大涌水量150m7h,目前矿井正常 涌水量为27m7ho水泵房安设三台水泵,其中:125d-25x4型水泵(额定排水量100 m3/h)二台,d80-30x3型水泵(额定排水量43 m3/h) 一台。水泵运 行情况为:一般情况下开一台125d-25x4型水泵,1天运行时间为 6-8小时左右,大雨洪水状况下同时开动两台125d-25x4型水泵,其 运行时间在18小时左右按此估算矿井在+980m开采水平的矿井涌水量:正常涌水量为 8x43/24=15 m3/h,最大涌水量 18x2x43/24二64. 5 m7ho 因此,分 析认为储量核实报告

6、中矿井涌水量偏小,难以满足安全要求。为了确 保煤矿的安全生产,在本设计中取矿井正常涌水量:50m7ho矿井最 大涌水量为150«?巾进行矿井排水系统设计是安全可靠的。三、探水技术参数的确定1、探水钻孔参数设计探水钻孔布置形式为,在迎头呈扇形布置。具体参数为:探水钻 孔设计孔深80m,安全超前距为30叫控制到巷道左右帮、拱顶轮廓 线外20m、底板10m范围,钻孔直径取65 mmo如若在按设计钻孔施 工的过程中发现涌水量或水压增大的情况,再按竖直扇形面内钻孔间 的各孔垂距不得超过3m、水平扇形面内各组钻孔间的络孔水平距离 各大于3m的要求重新设计钻孔。2、施钻耍求探水钻采用75型全液压煤

7、矿坑道钻机按图所示,钻孔按编号1 9号为一组,施工迎头推进至允许掘进距离停止掘进,进行下一组钻 孔的施工。钻孔施工完毕无异常,掘进迎头再推进至允许掘进距离停 头,进行下一组钻孔的施工。依此交替进行,直至施工完毕。施工时, 严格按本设计钻孔参数组织施工和验收。并做好相关记录。钻孔参数表孔号孔深角度(度)孔径备注米水平竖直毫米184. 86+15+1565282. 790+1565384. 86-15+1565482. 79+150655800065682. 79-15065784. 86+15-1565882. 790-1565984. 86-15-1565说明:钻孔水平角以巷道中线方向为0度,

8、钻孔左旋为负,右旋 为正。竖直角以巷道腰线(坡度+3%。)方向为0度,钻孔上旋为正, 下旋为负。3、孔口安全装置发现有透水威胁预兆或地质条件变差、煤层强度变差时,应按附图安装护孔套管后,再进行钻孔施工。盘根水泥砂浆法兰盘j /z5 关闭闸阀水压表厂、圆木横撑50厚护壁板钻杆圆木斜撑放水闸阀孔口护壁管安装图1、掘进迎头支护措施掘进工作面迎头必须随时准备有充足的木材,当工作面或探水钻孔有出水预兆以及断层带、煤层松软地带打探水孔时,应对当面迎头煤壁进行斜撑背板加固。见下图所示:咖逊迪火探放水工作面支护|冬|2、钻孔施工安全措施(1) 、钻机开钻在地质破碎带、煤岩层硬度变差时,应按上图对 煤壁进行加固

9、处理。(2) 、钻场附近必须安设电话,遇有情况及时汇报调度及有关领 导。(3) 、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔屮的水压、水 量突然增大、以及有顶钻等异状吋必须停止钻进,但不得拔出钻杆, 现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情,如果发现情 况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,并采取措施,进 行处理。(4) 、掘进工作面发现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、 顶板淋水加人、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色变浑、 有臭味、有滑腻感等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报 告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。(5) 、探水作业时,要有专职瓦

10、检员现场检查瓦斯、二氧化碳浓 度的变化情况,发现异常,立即采取措施。(6) 、探水钻孔必须严格按本措施规定的数量、角度等施工,杜 绝随意性,探水钻孔完成后由当班安全员或值班矿领导按要求验收。(7) 、探水钻孔施工时,上下钻杆操作卡具时人员必须站在侧面, 钻机后边严禁站人。(8) 、施工钻机必须加好顶撑、安设牢固。(9) 、煤壁松软时,必须在加好护壁套管后,方可开始钻进。3、通讯及避灾(1 )、在探放水迎头都必须安设一台电话机,作为灾情联系手段, 因此,话机距离迎头距离不得超过10米。(2) 、在探水迎头必须配置一名专职瓦斯检测人员跟班作业,并 根据钻孔情况随时检查瓦斯及二氧化碳涌出情况,发现异

11、常立即采取 撤人、停机或其他安全措施。(3) 、作业地点应悬挂-台便携式瓦斯报警仪。瓦斯传感器必须 牵至作业地点,当瓦斯传感器浓度超过0.8%时,应能立即切断电源 停止作业;瓦斯浓度达到1.0%时,必须立即撤出人员。(4) 、发现掘进迎头、探水工作面有挂红、挂汗、空气变冷、出 现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现 渗水、水色变浑、有臭味、有滑腻感、钻孔顶钻、异常出水、有水叫 声等突水预兆时,必须停止作业,切断电源、发出警报,撤出所有受 水威胁地点的人员。并立即报告矿调度室。(5) 、发现钻孔内有有害气体涌出时,必须立即停止打钻,切断 电源,撤出人员,采取措施及时处理。(

12、6) 、避灾路线:掘进期间迎头出现火灾或瓦斯事故吋,避灾路线:掘进迎头一+935m水平底板抽放巷一+935m运输石门一副斜井井 底车场f副斜井f地面遇到水灾时人员撤出路线:掘进迎头f+935m水平底板抽放巷f+935m运输石门f联络巷f+950m回风石门一回风斜井一地面。4、放水时的安全措施通过探水钻孔探明充水位置后,充水压力大于impa吋,另行编 制专项安全技术措施;充水压力小于impa时采取直接放水的方法来 进行处理,并按以下步骤和方法实施放水:(1) 、首先控制探水钻孔出水,由于水压不大,直接采用木契控 制。(2) 、加固迎头煤壁、加固钻场支护。(3) 、关闭挡水半墙,撤出井下所有人员。

13、(4) 、疏通、清理钻场与水仓z间水沟。(5) 、埋设放水管及控制闸门,进行控制放水试验。(6) 、根据放水试验,检验放水方法及措施是否合理,是否需要 补充措施。(7) 、放水过程中,要随吋注意水量的变化,出水的清浊和所含 杂质情况,以及有无有害气体涌出和有无特殊声响,如发现异状应及 时采取措施,以防意外事故发生,当水量变小或无水时,应反复多次 下钻具到原孔深度或超过孔深,以防钻孔被堵塞,造成放干积水的假 象,避免掘进时发生事故。(8) 、应事先规定人员撤退路线。撤退路线应保证畅通。探到小窑水后,应首先关挡水半墙的拦水门,开始放水前,撤出井下所有人 员。确认放水流量可控且水压不大时,再根据情况确定是否恢复井下 作业生产。(9)、放水前,应做好涌水流量测量准备。5、透水时的灾情处理措施(1)、当掘进迎头发生突然透水时,现场人员应立即报告上级领 导,同时尽可能地就地取材迅速加固工作面,设法堵住出水点,以防 事故的继续扩大,如遇情况紧急,水势很猛,无法抢险时,现场人员 应按规定的避灾路线迅速撤离。在有瓦斯和其他有害气体溢出时,应 防止中

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