加气站管道安装施工方案及方法

1、加气站管道安装施工方案及方法1、施工前的准备1）管道施工询，技术员先对施工人员进行技术交底，交底范圉包括识图、材 料标识方法和识别、材料控制。2）施工技术要求、安全注意事项、质量保证措施等。2、管道、管件和密封件等的检验。1）管道、管件和密封件等必须有制造厂的合格证和材质证明书，并核对其与 实物、图纸的规格型号等是否相符。本工程LNG系统工艺管道用流体输送用不 锈钢无缝钢管GB/T14976-2002标准，材质为0Crl8Ni9 （SLS304）的奥氏体不 锈钢管，管件的材质同管材，符合GB12459-2005标准的对焊无缝管件，法兰材 质同管件，符合HG/T2059220635-2009标准

2、；加油系统工艺管道釆用 GB/T8163-2008标准，材质为20#钢,管件的材质同管材，符合GB12459-2005 标准。2）管道、管件表面不得有裂纹、重皮、毛刺等现象。3）法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。4）管道、管件、法兰等材质必须符合设讣要求。5）螺栓、螺母的螺纹应完整，螺栓、螺母配合良好，无松动现象。3、阀门的检验1）阀门在安装前试验应按现行国家标准丄业金属管道工程施工质量验验收 规范GB50184的要求应每批抽查10%,且不得小于1个进行强度试验和严密试 验，强度试验为阀门在20°C时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力为阀 门在20。C时最大的允许工作

3、压力的1. 1倍。试验时间保压不少于5分钟，以壳 体填料无渗漏为合格。2）试验合格的阀门应作好标记，排净内部积水，封闭阀门出入口。不合格的 阀门应标识后隔离，以防混用。3）安全阀应送到当地锅检部门的安全阀调试站进行调校。4）低温阀门安装要求a）安装焊接前要求把阀杆卸下，保留阀体，以免焊接时熔化密封垫片。b）阀门在搬运、安装及使用低温介质等流体时，由于密封部件承受的压力 降、温度交变，山可能导致螺丝的松懈，为了避免山此产生泄漏现象，使用前务 必紧固螺丝。C）安装时，应确认阀体上箭头所示的流向应与液体的流向一致。d）管道施工完毕后，应将管线上的阀门全部打开，吹除管道内的残留物。e）用于深冷和高纯气

4、体时切勿采用水压试验。f）插焊式阀门应将阀盖于阀体分离后方可施焊。g）山于阀顶垫圈及垫座的做工精密，安装时应注意不要损伤，低温截止阀 开关时请勿用扳手加力，以免影响阀顶垫圈及垫座的使用寿命。h）低温阀门已脱脂处理，储存、安装时应注意保洁。4、管道的加工1）管道应按图纸要求，逐组领出，按图纸坐标位置及现场实际位置认真核实 尺寸后方可下料，在确定尺寸时，应考虑减少焊缝数量。2）管道切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩孔、焊渣、氧 化物、铁屑等。3）管道切口宜采用机械切割，如采用火焰切割，必须将其热影区磨去。切口 平面倾斜偏差为管子直径的1%,且不大于3mo4）现场煨弯的弯管宜釆用正公差

5、的管子，当采用负公差的管子制作弯管时， 管子弯曲半径与管子壁厚的关系应符合规范GB50235-2010中的要求；弯管表面 不得有裂纹、分层、皱纹等缺陷。5、管道的安装1）管子、管件、阀门等安装前内部已清理干净、无杂物。2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架。3）管子对口时应检查平直度，距离接口中心20OmIn处测量，当管子公称直径 小于IOOmm时，允许偏差为Imm；当管子公称直径大于或等于IoomnI时，允许偏 差为2mm。但全长允许偏差均为IOOnimO4）管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的 间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5）管

6、道的坡向、坡度应按图纸要求，管道、法兰焊缝及其它连接件应考虑其 安装位置不得贴紧墙壁、楼板或管架上，以免影响将来的检修。6）法兰连接时，应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大 于2mm；连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不应超过孔径的5%,并保证螺 栓能自由穿入。7）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀 门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。焊接底层宜采用氟弧焊。8）穿墙、过楼板及过操作平台的管道应加套管，套管长度不得小于墙壁厚度, 穿楼板套管超出楼面50mm,穿出屋面时应有防水层和防雨帽。且焊缝不允许于 套管内。需要隐蔽的管道，预埋前应按规

7、定做好试验，经甲、乙双方确认合格后 方准隐蔽，并做好隐蔽工程记录。9）不锈钢、合金钢螺栓和螺母、管道设计温度高于IoooC或低于OoC的螺栓 和螺母、露天装置的螺栓和螺母均应涂以二硫化钮油脂。10）低温管道的螺栓在试运行时应进行冷态紧固。11）管道上仪表取原部件的开孔和焊接应在管道安装询进行。12）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。13）不锈钢管在运输、堆放、吊运及安装过程中不能与碳钢接触。14）管道安装的偏差允许范用见下表：坐标架空及地沟室外25室内15埋地60 * 标咼架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN 1002L/1000

8、50DN>1003L/100080立管铅垂度5L/100030排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注:L-管子有效长度；DN-管子公称直径；单位:nun6、管架的安装1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应按设计要求,安装应平整牢固，与管子接触应紧密。2）无热位移的的管道，其吊杆应垂直安装。3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩的现象。其 安装位置应从支承面中心向位移向反方向偏移，偏移量应为位移值的l2o绝热 层不得妨碍其位移。4）管道安装完毕后，所有临时支、吊架必须拆除。5）不锈钢管支架处应用石棉带加以隔离。7、管道静电连接1）有静电接地要求的

9、管道,各段管子间应导电；当每对法兰或螺纹接头间电 阻值超过0. 03时，应设铜片或导线跨接。2）管道系统的对地电阻应符合设计文件的要求。3）不锈钢管道做静电连接时，需用相同材质的钢板过度。4）用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆，接触面必须除锈并紧密连 接。8、管道表面色和标志规定序号管道类型管道颜色标志色（字样和箭头）1LNG> BOG 管黄色红色2放空管红色红色管道上的标志（字样和箭头）布置范围及式样参照SHJ43-91石油化工企业设备和管道表面色和标志色规定。9、防腐蚀施工1）油罐的防腐釆用环氧煤沥青漆特加强级防腐，验收按国家现行标准SYOOO7-1996要求执行。2）管道防腐：地上碳钢管道除锈后刷醇酸红丹防锈漆2道，面漆2道，应符 合丄业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010的有关规定。3）埋地管道出地面20Omm内采用环氧煤沥青漆防腐。4）防腐蚀处理完毕后应进行电火花检测，详见SY/T0447-96要求。5）在进行了防腐施工时，当环境温度低于5°C,相对湿度大于80%或在雨雪 环境中必须采用可靠措施，否则禁止防腐作业。10、管道绝热I）LNG加气系统的不锈管道应进行保冷，保冷材料采用福利凯热固性保冷材 料（FLOLlC FOAM）O2）管道保冷前要去除的保冷管