门站维修手册

1、 运行管理部维修手册目录第一章：职责标准 1 一、维修队长职责 1二、维修员职责1三、电工职责 1第二章：规章制度2一、日常管理制度 2二、维修制度 3三、应急维修制度 4第三章：门站设备维修指导 5一、阀门 5二、调压器 7三、过滤器 11四、流量计12五、加臭装置15六、常用仪表16第四章：维修响应流程19第一章、职责标准一、维修队长职责1. 负责工单的派发工作；2. 负责与各门站业务的协调沟通工作；3. 负责门站设备的维修指导工作；4. 负责维修及完成后的验收检测；维修记录资料进行存档；5. 负责申购维修组日常所需配件；6. 负责小组内维修工具的管理及监督；7. 负责组织对小组成员进行培

2、训工作；二、维修工职责1. 负责各公司门站、撬站、加气站等设备的维修工作（包括阀门、法兰、过滤器）；2. 负责维修工具保存；3. 负责维修车辆的维护与保养；4. 积极参加公司、部门所组织的会议、活动及培训；三、电工职责1. 严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领导安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其他工程任务。2. 努力学习技术，熟练地掌握站场电气设备的原理及实际操作与维修。3. 制订所管辖设备的检修计划，按时按质按量地完成，并填好记录表格。第二章、规章制度一、 日常管理制度1. 上班时必须穿着工装、佩戴工作证，穿着整齐，不得穿拖鞋，维修所需的工具随走随带。2. 维修小组人员应保持手

3、机常开，避免因紧急情况下找不到人造成维修任务耽搁。3. 维修服务要建立工作日志，记录要准确，并及时存档。4. 维修工具要清洁无污，每月底盘存维修用料和工具，报主管一份，自留一份。对于缺失用具应及时申请补充，防止因工具不全妨碍维修任务的进行。5. 按时上下班，不准迟到早退。不得无故旷工，不得以电话形式或者别人提代替请假。6. 上班时间无具体工作内容时，要在工位等候，不得做与工作无关的事情，不得用工作电脑玩游戏，需要外出时应向上级报告原由，不得办私事接私活。7. 维修组人员必须定期参加公司组织的技能培训，持证上岗，确保公司所属站场设备设施处于良好的运行状态。8. 维修组的考勤要按照公司管理规定执行

4、，有请假或者加班要提前向主管上级进行申请，获批后方可执行， 9. 维修组成员要服从上级或公司领导安排，每天上班后先到经理室报到，等候分配一些重点的，突出的或需多人合作的工作，如无特殊情况处理，各人分头工作。10. 每日填写工作日志和工作小结上报主管领导存档。每周一召开维修组周会，对工作进行总结和分派，并记录存档。二、维修制度1. 接到维修任务后，维修人员应在24小时内到达被维修的部门，做到当天的维修任务当天处理完，实在无法完成的必须向报修部门解释清楚。2. 维修时一定做到负责、仔细、认真、慎重把被维修的每一样设备都要维修到位，不要马虎维修。3. 维修时候应建立相应的隔离带，防止闲杂人员靠近维修

5、点，危险作业维修过程中要注意穿戴防护用具保障自身安全。4. 工作认真细致，注意讲究卫生，节约材料，损坏东西负责赔偿。5. 工作时务必注意人身安全和设备安全，讲科学，多商量，不蛮干，配电房、阀室井、设备区等须严格按照操作规程和相关注意事项进行操作，严禁违章操作和指挥。6. 遇到因缺件或无法停气等其他原因造成维修无法进行时，应对相应主管做好解释并记录，待条件允许后进行维修。7. 维修更换及损坏的物品应交回库房，由库管员和相关公司财务部进行处理。8. 维修完毕后要做到：工完、料净、场地清，做好维修记录并归档。9. 维修车辆要提前一天去车队填写车辆申请单并做好相关记录，使用时要保持车辆的整洁，使用完毕

6、停放到指定位置，并按时交钥匙。三、应急维修制度1. 维修小组人员应做到手机24小时开机待命，做到随叫随到。2. 值班人员必须按时上岗，坚守岗位，不得擅自离岗，无抢险等任务时需在本岗待命。3. 抢险必备的材料和工具需配齐，装入工具箱存放在值班室，以便突发情况的发生。4. 维修组司机必须熟悉各站场的道路走向，并保持良好的车辆状况。5. 抢险人员熟悉管网的位置，走向，管径材质，站场设备的型号，类别，站场流程的切换等。熟悉各控制阀门的位置。6. 值班人接到抢险通知后应记录好时间，详细地址，报告人及事故的概况，以便提前做好分析，有利于抢修的顺利进行。7. 维修主管接到报警应立即组织抢修人员于两小时之内到

7、场，展开维修，抢险，关闭有关阀门，疏散人员，设置警戒区及采取一些必要的措施，与此同时现场情况要及时上报上级领导。8. 维修组人员应熟知各种灭火器，消防栓等消防设施的使用方法，发生险情及时处理。9. 抢险完毕后，必须由专人检测是否有漏气地点，确保抢修质量，并做好维修相关记录。第三章、门站设备维修指导一、阀门（1）阀门常见故障和处理方法1.故障现象：阀门关闭不严处理方法加注密封脂。拆开冲洗阀座杂质或用气流。查看阀门开关位置是否合适，如不合适，重新调整行程控制器。2.故障现象：阀门不动作处理方法：阀门两侧压差过大，应尽量使阀门两侧压差减小。阀门生锈或阀杆有杂质，需要对阀门进行除锈清理。3.故障现象：

8、阀门行程发生变化处理方法：行程螺母紧定销松动，应该将他在合适的位置紧固。传动轴等转动部件松旷，应将其紧固。4.故障现象：手柄传动咬卡处理方法：清理阀杆脏物、保持清洁、定期加油操作不善时发生的咬卡要立即停止操作彻底检查。（2）球阀常见泄漏和维修方法填料处泄漏位置 手柄处泄漏位置密封面泄漏位置法兰连接处泄漏位置 序号故障原因处理方法1填料处泄漏1、填料超期使用，已老化；2、操作时用力过大;3、填料压料螺栓没有拧紧。1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放，接头成30度-40角；2、按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂；3、均匀拧紧压住压料螺栓。2密封面泄漏1、阀门安装方向与介质流向不符

9、；2、关闭不到位；3、久闭的阀门在密封面上积垢；4、密封面轻微擦伤；5、密封面损伤严重；1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上、的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿；3法兰连接处漏1、螺柱拧紧力不均匀；2、垫片老化损伤；3、垫片选用材料与工况要求不符；1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；3、按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家进行材料选择；4手柄/手轮的损坏处泄漏1、使用不正确；2、紧固件松脱；3、手柄、手轮与阀杆连接受损；1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复； 二、调压器（1）

10、调压器的常见故障和处理方法 序号故障引起部位原因处理方法1出口压力偏低弹簧弹簧失效或选型不当更换弹簧主阀阀口结冰进气口被杂物堵塞对进口气体加热打开调节器清洗杂物信号管指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏清洗信号管道2出口压力不正常升高主阀调压器阀口关闭不严清理阀口杂物或更换阀垫信号管指挥器与调压器之间信号管堵塞清理信号管脏污皮膜调压器皮膜漏气或破裂更换皮膜主阀调压器密封元件受损更换密封元件3调压阀下游没有气体通过切断阀切断器被触发打开切断阀皮膜调压器皮膜损坏更换皮膜输气干线入口流量不足 、指挥器无气体通过调节入口流量4关闭压力过高或有内漏皮膜指挥器皮膜老化或破损更换皮膜主阀阀口有杂物清洗阀

11、口5调压器震动安装环境取压管连接错位或不符合安装要求重新安装输气干线2. 流量过低2.调节流量指挥器3. 指挥器上取压泄压阀孔口径不对3.重新匹配6调压器压力调不高主阀1. 调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度1.更换阀垫弹簧2. 指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力2.更换弹簧7调压器出口压力不稳和喘振气质1. 燃气杂质多1.清洗过滤器出口阀门出口阀门开度较小开大阀门气流2. 气体压力或流量突然变化干扰2.稳定压力和流量环境3. 出口压力高，前压波动大3.调节出口压力8关闭压力太高或者关不严主阀膜片损坏更换膜片阀座有杂质或损坏清洗或更换密封面损坏更换密封9调节压力不稳主阀调压阀工作在关闭压力范

12、围内核对调压器技术参数膜片膜片动作太快更改倔强系数更高的弹簧10调节压力不灵敏取压点取压管长度不够调整至允许长度调压阀阀杆与轴封之间有杂质清洗阀杆和密封输气干线下游阀门关闭太快缓慢关闭下游阀门11出口压力为0切断阀切断阀处于切断状态复位切断阀信号管指挥器与出口管道之间信号管堵塞清理信号管污物压力表压力表取压管堵塞清理取压信号管12切断阀动作不灵敏传感器传感器撞块位置不恰当调整撞块脱扣壁脱扣臂相互间摩擦过大适当润滑13脱扣机构上扣困难膜腔气动薄膜腔内压力过高或为零排气或通气脱扣臂脱扣机构内弹簧损坏更换弹簧脱扣壁手动旋钮未关闭到位复位手动旋钮（2）调压器的常见泄漏和维修方法1. 调压器信号管维修方

13、法：直接紧固螺口（用力不宜太大）进行拆卸，涂抹黄油重新组装。（黄油不要浸入信号管内部）2. 皮膜连接处漏气维修方法：紧固螺丝3. 阀体连接处漏气维修方法：紧固连接螺栓（用开口或者梅花否则会让螺丝花扣）拆卸后更换密封圈，密封圈安装后要均匀涂抹黄油后安装，紧固时对角上螺丝均匀用力。4. 阀杆处漏气维修方法更换阀杆，将切断阀整体拆卸进行更换，维修后注意切断阀不要装反。三、过滤器（1）过滤器的常见故障和处理方法序号故障原因处理方法1压损过高1.安装时压损过高2. 滤芯被堵1.选型偏小，更换较大型号过滤器2.清洗或更换滤芯2压损突然降低1. 滤芯变形，破裂脱落2. 连接松动1. 更换滤芯2. 拧紧螺栓滤

14、芯更换前后对比（2）过滤器的常见泄漏和维修方法1. 法兰连接处维修方法直接紧固螺栓（可以加加力杆进行紧固）更换密封圈，更换的密封圈一定要确定好型号，上螺栓的时候要均匀用力，对角依次上紧。2. 压差表信号管阀门和接头维修方法：直接紧固螺口（用力不宜太大）进行拆卸，缠绕生料带重新组装。（生料带不要堵住阀口并且不要外漏过多）四、流量计（1）流量计问题分析图（2）流量计常见故障和处理方法序号故障原因处理方法1涡轮异响1.润滑不够，锈蚀2.螺丝松动3.选型不当1.加注润滑油2.紧固螺丝3.更换适合流量计2注油孔漏气1.注油孔底部螺丝松动1.紧固螺丝3屏幕无显示1.未接通或电池没电2.显示屏坏了2.主板坏

15、了1.检查电路插头或者更换电源2.更换显示屏3.更换主板4瞬时流量为01.前置组件故障2.小信号被切除3.流量低于下限1.更换前置组件2.更换流量探头3.控制瞬时流量或者更换流量计5流量不稳1.压力波动大2.气流本身不稳3.前置组件故障1.消除地理因素，稳定压力2.改善输气环境，或间歇性供气3.更换前置组件6流量偏大1.前置多脉冲2.仪表系数认为变小3.压力偏高或者温度偏低1.更换前置2.进行流量计检定3.进行流量计检定7流量偏小1.前置丢脉冲2.仪表系数认为变大3.压力偏低或者温度偏高1.更换前置2.进行流量计检定3.进行流量计检定8无流量走字1.前置灵敏度高2.接地不良3.前置自激1.更换

16、前置2.有效接地3.查看周围有无磁场9屏幕黑屏1.主板烧毁1.更换主板10闪屏1.压力温度显示闪烁1.更换探头11屏幕缺字1.显示屏故障1.更换屏幕12压力温度显示异常1.压力或温度探头坏了1.更换探头13远传数据接收不到1.线路脱落 2.通讯模块异常1.重接线路2.更换通讯模块（3）流量计常见泄漏和维修方法1. 流量计油杯维修方法：拧紧油杯内底的一字螺丝（维修时不能用力过大）2. 法兰的连接部位解决方法：直接紧固可以加加力杆进行助力。拆卸法兰，重新更换密封圈（密封圈型号要一致）拧紧螺丝时候要均匀加力否则会对密封圈造成损坏。五、加臭装置（1）加臭机的常见故障和处理方法序号故障原因处理方法1加臭

17、泵不工作1.电源中断2.防爆开关失灵3.控制器保险丝熔断4.线路接触不良或中断1.重新合上电源开关2.更换防爆开关3.更换保险丝4.检查并接紧线路2泵的输出量降低或浮子跳动低1.液压进油口螺栓松动2.单向阀内有杂质 3.机油粘度不适宜1.拧紧螺栓2.清洗单向阀3.更换机油3机油混有加臭剂1.膜片破裂1.更换膜片4进油口螺栓混有加臭剂1.膜片破裂1.更换膜片5液位计液面不动1.补油泵头或上料泵头有空气1.关闭输出阀打开回流阀运行，排出空气6浮子不跳动1.上下单向阀堵塞2.腔内有气体1.清洗上下单向阀2.打开安全阀排出气体（2）加臭机的常见泄漏和维修方法1. 信号管接头漏气维修方法；直接紧固螺口（

18、用力不宜太大）进行拆卸，涂抹黄油重新组装。（黄油不要浸入信号管内部）六、常用仪表（1）温度变送器的常见故障和处理方法序号故障原因处理方法1显示值比实际值低或不稳定1.保护管内有金属屑、灰尘2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘2显示仪表指示无穷大1.热电阻或引出线断路2.接线端子松开1.更换热电阻2.拧紧接线螺丝3阻值随温度关系无变化1.热电阻丝材料受腐蚀变质1.更换热电阻4仪表指示负值1.仪表与热电阻接线有错，2.热电阻有短路现象1.改正接线；2.找出短路处，加强绝缘（2）压力表常见故障及处理方法序号故障原因处理方法1压力

19、表无指示1.导压管上的切断阀未打开2.导压管堵塞3.弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞4.弹簧管裂开1.打开切断阀2.拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净；3.取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通；4.更换新压力表2指针抖动大1.被测介质压力波动大2.压力表的安装位置震动大3.高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计）1.关小阀门开度2.固定压力表或取压点；或把压力表移到震动小的地方；也可装减震器。3.检查出漏气点并排除3压力表指针有跳动或呆滞现象1.指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦1. 矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈4压力归零后，指针不能恢复到零点负值1.指针打弯2.

20、指针松动1.用镊子矫直2.校验后敲紧5指示偏低1.导压管线有泄漏2.弹簧管有渗漏3.指针较皱1.找出泄漏点排除2.补焊或更换3.清理污物，锈渍（3）压力变送器常见故障及处理方法序号故障原因处理方法1压力信号不稳1.压力源本身是一个不稳定的压力 2. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强3. 传感器接线不牢 4. 传感器本身振动很厉害5. 变送器敏感部件隔离膜片变形、破损和漏油现象发生6. 补偿板对壳体的绝缘电阻大7. 变送器有泄漏8. 引压管泄漏或堵塞1.稳定压力源2.紧固接地线3.紧固传感器接线4.固定变送器5.更换传感器6.减小绝缘电阻7.检查出泄露部位并排除8.清洗疏通引压管.排除漏点2变送器

21、接电无输出1. 接错线（仪表和传感器都要检查） 2. 导线本身的断路或短路、3. 电源无输出或电源不匹配 4. 仪表损坏或仪表不匹配 5. 传感器损坏1.检查仪表和传感器线路并排除2.检查断路或短路点并排除3.更换电源4.更换仪表5.更换传感器（4）仪表常见泄漏和维修方法1. 仪表的接头很容易有燃气泄漏的现象管道压力在0.4MPa以下维修方法：拆卸后在螺纹上缠绕生料带，重新紧固（在安装或拆卸的时候不要用收去扳表头，生料带不要堵住压力表取压孔）管道压力在0.4MPa以上用以下方法维修拆卸压力表，更换新密封垫进行紧固。（安装压力表时不能用手扳表头，且上表时力道不应过大）21运行管理部维修工作流程部门名称运行管理部流程名称运行设备维修