万用表技术报告

1、南京工业职业技术学院项目技术报告DT9205数字万用表的组装调试 姓 名： 陈 钰 鑫 学 号： 1204354104 班 级： 自动1214 指导教师： 祁晓菲、严明良 课程名称：电工电子基本技能实训II 提交日期： 2013年 4月 28 日概 要本次实训通过实习进一步掌握数字万用表的组成与工作原理，了解万用表的功能，学会测量元器件的参数并且掌握判别元器件的好坏。掌握常见故障的处理方案与维修的基本技巧；掌握焊接技术。通过实习加强学生理论联系实际的能力，提高学生的动手能力；通过实习培养学生团结协作和刻苦耐劳精神。目 录概要 . .2前言. .4第一章 手工焊接基本工艺.511 元器件引线的成

2、型. . 512 搪锡技术. . 613 手工焊接与实用锡焊技能.814 实用拆焊技能. .9第二章 常用装配工具与准备工艺. 1221 常用装配工具的使用.1222 导线的加工. . 1223 元器件的成型工艺. 1324 元器件的插装工艺. . .13第三章 常用元器件的识别与检测. 1631 电阻器的识别与检测.1632 电容器的识别与检测. . . . .1833 半导体二极管的识别与检测.2134 半导体三极管的识别与检测. .2335 集成电路的识别与检测.25第四章 DT9205万用表的组装.2641 DT9205万用表的原理.2642 DT9205万用表的组装. . . .27

3、43 DT9205万用表的调试. .29结论.32致谢.33参考文献.34附录一.37附录二.38前 言通过两个星期的电子实习，使我对电子元件及数字万用表的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。实习使我获得了数字万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计

4、的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 陈钰鑫 2013 年 4月 28 日第一章 手工焊接基本工艺1.1 元器件引线的成型 为了便于安装和焊接，提高装配质量和效率，加强电子设备的防震和可靠性，在安装前，根据安装位置的特点及技术要求，要预先把元器件引线弯成一定的形状。 在没有专用工具或加工少量元器件引线时，可使用鸭嘴钳等工具进行成型加工；在进行大批量生产时，可以采用引线成

5、型的专用设备，以提高加工效率和一致性。手动操作时，为了保证成型质量和成型的一致性，也可以应用简捷专用的工具，专业爱好者或产品试制阶段，可使用尖嘴钳或镊子等工具进行手工成型加工。元器件引线成型的常见形式 （1）电阻引线的成型要求：弯曲点到元器件端面的最小距离不应小于2毫米，弯曲半径R应大于或等于2倍的引线直径，以减少机械应力，防止引线折断或被拔出。立式安装应大于等于2毫米，卧式安装应为0-2毫米。（2）晶体管和圆形外壳集成电路引线的成型应注意引脚间的夹角问题。 （3）扁平封装集成芯片引线的成型工艺应注意引脚与电板上的。 （4）元器件安装孔跨距不合适或用于插装发热元器件情况下的引线成型，要求元器件

6、与引述版有2-5毫米的举例，多用于双面印制板或发热器件。（5）自动组装时元器件引线成型（6）怕热元器件的引线成型，其引线较长。有绕环、多用于焊接时怕热的元器件。 引线成型的技术要求 （1）引线成型后，元器件本体不就产生破裂，表面封装不应损坏，引线弯曲部分不允许出现模印，压痕和裂纹。（2）引线成型后，其直径的减少或变形不应超过10%，其表面镀层剥落长度不应大于引线直径的1/10（3）若引线上有熔接点，则在熔接点和元器件本体之间不允许有弯曲点，熔接点弯曲之间应保持2毫米的距离（4）引线成型尺寸应符合安装的要求。无论是水平安装还是垂直安装，无论是三极管还是集成电路，通常引线成型尺寸都有具体要求。（5

7、）引线成型尺寸具体要求：弯曲点到元器件端买你的最小距离不应小于2毫米，弯曲半径应该大于等于2倍引线直径，高度垂直安装时大于等于2毫米，在水平安装时0-2毫米。集成芯片应大于2倍带状引线厚度，带状引线概况的距离就大于等于1毫米。1.2 搪锡技术 上锡不上锡主要看线头压接反结实不结实，不上锡足够结实可以不上锡。如果使用专用压接钳、油压钳、冲压等工艺可以不搪锡，因为上锡反而使多股线变脆，但特别细的多股线一定要上锡，上锡使线变结实。如果没有正规工具压接为了保险起间只好上锡。搪锡的目的：为了整机装配时顺利进行焊接工作，预先在元器件的引线、导线端头和各类线端子上挂上一层薄面均匀的焊锡。一常见的搪锡方法 导

8、线端头和元器件引线的常见搪锡方法有：电烙铁搪锡、搪锡槽搪锡、超声波搪锡三种。电烙铁搪锡：适用于少量元器件和导线焊接前的的搪锡。搪锡槽搪锡、超声波搪锡：适用于大量元器件和导线焊接前的的搪锡。 二搪锡的质量要求 经过搪锡的元器件引线和导线端头，其根部与离搪锡处应有一定的距离，导线留1mm，元器件留2mm以上。 三注意事项 （1）熟悉并严格控制搪锡的漏度和时间。 （2）当元器件引线去除氧化层且导线剥绝缘层后，应立即搪锡，以免再次氧化或玷污。 （3）对轴向引线的元器件搪锡时，一端引线搪锡后，要等元器件充分冷却后才能进行另一端引线的搪锡。 （4）部分元器件，如非密封继电器、波段开关等，一般不宜用搪锡槽搪

9、锡，可采用电烙铁搪锡。 （5）在规定的时间内若搪锡质量不好，可待搪锡件冷却后，再进行第二次搪锡。若质量依旧不好，应立即停止操作并找出原因。 （6）经搪锡处理的元器件和导线要及时使用，一般不得超过三天，并需要妥善保存。 （7）搪锡场地应通风良好，及时排除污染气体。13 手工焊接与实用锡焊技能 电烙铁的选择：功率要大些，可在35W-40W中选择。 焊锡的选择：现常用的是含松香焊锡丝。手工焊接的基本操作 （1）焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，一般电烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm为宜。 电烙铁有三种握法：反握、正握、笔握。 反握法：动作稳定，长时间操

10、作不宜疲劳。 正握法：中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 笔握法：操作台上焊印制板等焊件时多用。(2) 五步法训练 作为一种初学者掌握手工焊接技术的训练方法，五步法卓有成效。 1）准备施焊 2）加热焊件 3）融化焊料 4）移开焊锡 5）移开烙铁焊接标准与质量评定 焊点：可靠的电气连接；足够的机械强度；光洁整齐的外观；典型焊点的外观有以下要求： 1）形状为近似圆锥而表面微凹呈漫坡状（以焊接导线为中心，对称成裙形拉开）。虚焊点表面往往呈凸形; 2）焊料的连接表面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小； 3）表面光泽且平滑； 4）无裂纹、针孔、夹渣。手工焊接的基本操作方法 1）焊前准备

11、准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。 2）用烙铁加热备焊件。 3）送入焊料，熔化适量焊料。 4）移开焊料。 5）当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。14 实用拆焊技能一拆焊的目的 在电子产品装配过程中，不可避免地会发生插错、焊错的现象；在调试过程中，有时需要更换元器件；维修时，需要调换损坏的或变质的元器件，这就需要拆焊。二常见的拆焊技术1. 镊子拆焊法：对于拆焊电阻器、电容器、二极管、晶体管等一些引线较少的元器件非常管用。2. 针头拆焊法：适用于引线较细的元器件拆焊。3. 吸焊器或吸锡烙铁拆焊法：安全可

12、靠，工作量大时最有效。4. 铜编织线拆焊法：简单，适用范围广，但铜编织线价格较贵。5. 同步加热拆焊法：针对拆小面积。多引线的元器件，如振荡器等。6. 贴片元器件拆焊法3 具体的方法操作：（1）镊子拆焊法 1.用镊子钳夹住被拆元器件，做好将元件拉出的准备，同时固定印制万用版； 2、用烙铁头对被拆元器件的各个焊点作迅速交替加热； 3、带焊点上的焊锡全部融化，将元器件轻轻拉出； 4、用烙铁头的斜面快速清除焊盘上的余锡、 5、用针钻或普通镊子的尖头部分，在焊点热热化时，轻轻穿出焊孔，以备再焊接之用；此法对于拆焊电阻器、电容器、二极管、晶体管等一些引线较少的元器件非常管用。（2）针头拆焊法 1、将印制

13、板电路板的焊接面上； 2、用烙铁头对被拆焊点加热，使焊锡融化； 4、来回转动针管，并移动电烙铁； 5、待焊料重新冷却固化后，拔出针头。 6、逐个将元器件的引线与焊盘脱离，即可拆下元件。（3）吸焊器或吸焊烙铁拆焊法 1、将印制电路板的焊接面向上，平方固定； 2.将吸锡器或西吸焊烙铁的气阀按钮按压下； 3、用烙铁头对焊点加热； 4、待焊锡熔化后将吸锡器吸嘴套住引线，并释放气阀按钮，将液态焊锡吸进吸管器 5、若用吸锡烙铁，则可直接用吸嘴套住引线对焊点加热，待焊锡熔化释放气阀按钮，将液态焊锡吸进吸管内。第二章 常用装配工具与准备工艺21 常用装配工具的使用（a） 电烙铁电烙铁是焊接的主要工具，作用是把

14、电能换成热能对焊接点部位进行加热，同时熔化焊锡，使熔融的焊锡润湿被焊金属形成合金，冷却后被焊元器件通过焊点牢固地连接。 (b) 其他常用工具(1) 尖嘴钳头部较细，常用来夹小型金属零件、元件引脚成型。(2) 剪丝钳的刀口较锋利，主要用来剪切导线，元件多余的引线。(3) 镊子的作用是弯曲较小元器件的引脚、摄取微小器件用焊接。 （4）螺丝刀有“一”字式和“十”字式两种，使用金属或非金属材料制造；它的作用是拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。电路调试时，调整电容或中周时要选用非金属的螺丝刀。22 导线的加工1、剪切 （1）将导线拉直； （2）用剪刀、钢丝钳、扁口钳等钳口工具按工艺文件的导线加工表对导

15、线进行剪切，剪切时先剪长导线，后剪短导线，应做到长度准、切口整齐、不损伤导线及绝缘皮。2、剥头 剥头是去除导线绝缘层，剥头是不应损坏芯线。剥头的长度应按照要求导线加工进行，一般长度为10mm到12mm。常用工具为自动剥线钳、剪刀、钢丝钳等。3、捻头 对于多股芯线，在剥头后有松散现象。用镊子或捻头机把松散的芯线胶合整齐，称为捻头，捻头时应该松紧适度，不卷曲，不断股。4、上锡为了提高导线的可焊性。防止虚焊、假焊，要对导线进行浸锡处理。23 元器件的成型工艺 1、引线成型后，引线弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。2、引线成型过程中，元件本体不应产生破裂、表面封装不应损坏或开裂。3、引线成型尺寸应符

16、合安装尺寸要求。4、凡是有标记的元件，引线成型后，其规格、型号、标志等符号应该向上、向外、方向一致，便于目视识别。5、元件引线弯曲处要有弧形，其R不得小于引线直径的2倍。6、元件引线弯曲处离元件封装根部至少2mm距离。24 元器件的插装工艺元器件的插装方式1、 卧式安装将元器件水平紧贴电路板，也称水平安装。优点是稳定性好，比较牢固，受振动时不易脱落。要求元器件数据记表面朝上。元器件装接后表面整齐、美观。2、 立式安装立式安装的优点是密度大。占用印刷版的面积小。拆卸方便，电容，三极管插装多用此方法。电阻器、电容器、半导体二极管轴向对称元件常用卧式或立式来那个钟。元器件的插装次序：电路板上的元器件

17、安装次序以前道工序不影响后道工序为原则，一般采用先低矮小功率卧式元器件，然后装立式元器件或大功率元器件再装可变元器件、易损坏元器件。最后装散热器件的元器件和特殊的元器件。电阻器的安装电阻器可以采用立式或卧式的安装方式。安装时注意区分同一电路中电阻相同而功率不同，类型不同的电阻器，不要相互插装。安装大功率电阻器要注意使之与底板隔开一定的距离，以利于散热。小功率电阻器一般采用卧式安装，并且要贴底板安装，以减少引线形成的分布电感。晶体管的安装各种晶体管在安装的时候要注意它们的型号、引脚次序和正负极性。有时同一型号的器件，由于厂商不同，引脚次序也会有变化，一定要认准排列次序。电容器的安装瓷片电容器安装

18、时要注意耐压级别和温度系数。电解电容一定要注意正负极，否则会发生严重事故。双列直插式集成电路的安装1、 确保拿去时人体不带景点。可以通过事先接触一下自来水等金属道或较大型的金属落地物体等来中和静电电荷。2、 注意方向不要装反。由于绝大多数双列式直插式集成电路引脚都是成对排列的，必须认清引脚的位置3、 安装前确保各引脚平直，清洁、排列整齐。间距正常。4、 穿孔插装时，要让所有的引脚都套进以后再往下插，插到位。不要操之过急，否则弄完引脚再整形浪费时间。5、 插好后及时对角或两端的引脚伏角以免焊接前变动。6、 带散热器的集成电路应该向装好散热器，插到位。待散热和地板固定好后再来焊接集成电路的引脚。第

19、3章 常用元器件的识别与检测31 电阻器的识别与检测电阻器是具有电阻特性的电子元器件，是电子线路中应用最为广泛的元件之一。其中有以下分类方法：划分方法分类划分方法分类按结构分固定电阻器按材料分碳膜电阻器可变电阻器（电位器）金属膜电阻器敏感电阻器线绕电阻器热敏电阻器电阻器的识别主要是识别阻值和允许误差，常用的方法有以下几种：1、 直标法直标法是一种常见标注方法，特别是在体积较大（功率大）的电阻器上采用。它将该电阻器的标称阻值和允许偏差，型号、功率等参数直接标在电阻器表面，如图所示。在三种表示方法中，直标法使用最为方便。2、 文字符号法文字符号法和直标法相同，也是直接将有关参数印制在电阻体上。文字

20、符号法，将5.7kW电阻器标注成5k7，其中k既作单位，又作小数点。文字符号法中，偏差通常用字母表示，如（a）图所示。此电阻器，阻值为5.7kW，偏差为±1%。图（b）所示为碳膜电阻，阻值为1.8kW偏差为±20%，用表示。3、色标法色标法是不同颜色的色环在电阻器表面标出阻值和误差。一般分为两位有效数字的色标法和三位有效数字的色标法。色标法是指不同颜色表示元件不同参数的方法。在电阻器上，不同的颜色代表不同的标称值和偏差色标法可以分为：色环法和色点法。其中，最常用的是色环法。色环电阻器中，根据色环的环数多少，又分为四色环表示法和五色环表示法。下图（a）是用四色环表示标称阻值和

21、允许偏差，其中，前三条色环表示此电阻的标称阻值，最后一条表示它的偏差。如图（b）中色环颜色依次黄、紫、橙、金，则此电阻器标称阻值为，偏差。如图（c）电阻器的色环颜色依次为：蓝、灰、金、无色（即只有三条色环），则电阻器标称阻值为：。电阻器的检测1.测量前的准备工作（1）检查万用表电池 方法如下：将档位旋钮依次置于电阻档R×1W档和R×10K档，然后将红、黑测试笔短接。旋转调零电位器，观察指针是否指向零。如R×1W档，指针不能回零，则更换万用表的1.5V电池。如R×10W档，指针不能回零，则U201型万用表更换22.5V电池：MF47型万用表更换9V电池。（

22、2）选择适当倍率档 测量某一电阻器的阻值时，要依据电阻器的阻值正确选择倍率档，按万用表使用方法规定，万用表指针应在该度的中心部分读数才较准确。测量时电阻器的阻值是万用表上刻度的数值与倍率的乘积。如测量一电阻器，所选倍率为R×1，刻度数值为9.4，该电阻器电阻值为R=9.4×1=9.4W。（3）电阻档调零 在测量电阻之前必须进行电阻档调零。其方法如检查电池方法一样，在测量电阻时，每更换一次倍率档后，都必须重新调零。32 电容器的识别与检测一、电容器的容量值标注方法 字母数字混合标法 这种方法是国际电工委员会推荐的表示方法。具体内容是：用24位数字和一个字母表示标称容量，其中数

23、字表示有效数值，字母表示数值的单位。字母有时既表示 单位也表示小数点。如：224j=22×10³pF 不标单位的直接表示法这种方法是用14位数字表示，容量单位为pF。如数字部分大于1时，单位为皮法，当数字部分大于0小于1时，其单位为微法（mF）。如3300表示3300皮法（pF），680表示680皮法（pF），7表示7皮法（pF），0.056表示0.056微法（mF）。电容器容量的数码表示法 一般用三位数表示容量的大小，前面两位数字为电容器标称容量的有效数字，第三位数字表示有效数字后面零的个数，它们的单位是pF。如： 电容器容量误差的表示法有两种。 一种是将电容量的绝对误差

24、范围直接标志在电容器上，即直接表示法。如2.2±0.2pF。 另一种方法是直接将字母或百分比误差标志在电容器上。字母表示的百分比误差是：D表示±0.5%；F表示±0.1%；G表示±2%；J表示±5%；K表示±10%；M表示±20%；N表示±30%；P表示±50%。如电容器上标有334K则表示0.33mF，误差为±10%；如电容器上标有103P表示这个电容器的容量变化范围为0.010.02mF，P不能误认为是单位pF。 二、有极性电解电容器的引脚极性的表示方式： 1.采用不同的端头形状来表示引脚的

25、极性，见图（b），（c）所示，这种方式往往出现在两根引脚轴向分布的电解电容器中。 2.标出负极性引脚，见图（d）所示，在电解电容器的绝缘套上画出像负号的符号，以表示这一引脚为负极性引脚。 3.采用长短不同的引脚来表示引脚极性，通常长的引脚为正极性引脚，见图（a）。三、在电路图中电容器容量单位的标注规则 当电容器的容量大于100pF而又小于1mF时，一般不注单位，没有小数点的，其单位是pF时，有小数点的其单位是mF。如4700就是4700pF，0.22就是0.22mF。当电容量大于是10000pF时，可用mF为单位，当电容小于10000pF时用pF为单位。四、电容器检测方法一是采用万用表欧姆档检

26、测法，这种方法操作简单，检测结果基本上能够说明问题；二是采用代替检查法，这种方法的检测结果可靠，但操作比较麻烦，此方法一般多用于在路检测。修理过程中，一般是先用第一种方法，再用第二种方法加以确定。33 半导体二极管的识别与检测一、符号： “D、VD、ZD” 普通二极管 稳压二极管 发光二极管二、二级管的分类： 按材料分为两种：一是硅二极管，二是锗二极管。按制作工艺分为面接触二极管和点接角二极管。按用途分类有整流二极管、检波二极管、发光二极管、稳压二极管、光敏（光电）二极管、开关二极管和快恢复二极管。硅管与锗管的区别：导通电压不一样，硅管的导通电压为0.7V，锗管的导通电压为0.3V（正向偏置电

27、压）。主板上用到的大多为硅管。三、二极管的组成：二极管采用两块不同特性的半导体材料制成，一块采用型半导体，一块采用型半导体通过特殊工艺使两块半导体连接在一起，在它同交界面形成了一个结，从材料上引出正极性引脚，从型材料上引出负极引脚。二极管的外型： 二极管封装方式有两种：塑封二极管，玻璃二极管。 二极管的识别：主板上用到的大部分都是贴片二极管，有红色的玻璃管和长方形的贴片状，这些二极管一般一端都会有特殊的标记，有标记的一端为二极管的负极。二极管的检测1、 用万用表检测二极管的极性和质量。 （1）将万用表欧姆档置于Rx100或Rx1k档 （2）用万用表红黑表笔任意测量二极管引脚间的电阻。 （3）交

28、换万用表表笔再测一次，如果二极管是好的，那么两次测量结果必然一大一小。 （4）以阻值小的一次为准，黑表笔接的是二极管的正极，红表笔的是二极管的负极。2、 用万用表检测二极管的那质量 （1）测量二极管的正向电阻。将万用表置于Rx1k档，万用表的黑表笔接正极，红表笔接负极。 （2）测量二极管的反向电阻。将万用表置于Rx1档，万用表的红表笔接正极，黑表笔接负极 （3）根据二极管的正反向电阻判断二极管的好坏。3.4半导体三极管的识别与检测三极管是信号放大和处理的核心器件，广泛运用于电子产品中。三极管的核心是两个互相联接的PN结，其内部结构分为发射区、基区、集电区。按照PN结的不同组合方式，三级管分为P

29、NP型和NPN型。 第一部分 第二部分 第三部分第四部分 三极管的种类很多，按照材料划分，可以分为锗三极管，硅三极管：按照器材性能方面分，可以分为低频小功率三极管、低频大功率三极管。高频大功率三极管。 3    三极管 APNP 型，锗材料 N阻尼管 D低频大功率(fa<3MHz ， Pc>1W)  BNPN 型，锗材料 K开关管 CPNP 型，硅材料 F发光管 A高频大功率(fa>3MHz ， Pc>1W) DNPN 型，硅材料 S隧道管 E化合物材料 U光电管 T可控硅 常用三极管的封装形式有金属封装和塑料封装两大类

30、，引脚的排列方式具有一定的规律，底视图位置放置，使三个引脚构成等腰三角形的顶点上，从左向右依次为e b c；对于中小功率塑料三极管按图使其平面朝向自己，三个引脚朝下放置，则从左到右依次为e b c。三极管类型的判别： 三极管只有两种类型，即PNP型和NPN型。判别时只要知道基极是P型材料还N型材料即可。当用多用电表R×1k挡时，黑表笔代表电源正极，如果黑表笔接基极时导通，则说明三极管的基极为P型材料，三极管即为NPN型。如果红表笔接基极导通，则说明三极管基极为N型材料，三极管即为PNP型。三极管的检测     按极性分，三极管有PNP和NPN两种，而二极

31、管有P型和N型之分。多数国产管用xxx表示，其中每一位都有特定含义：如 3 A X 31，第一位3代表三极管，2代表二极管。第二位代表材料和极性。A代表PNP型锗材料；B代表NPN型锗材料；C为PNP型硅材料；D为NPN型硅材料。第三位表示用途，其中X代表低频小功率管；D代表低频大功率管；G代表高频小功率管；A代表高频大功率管。最后面的数字是产品的序号，序号不同，各种指标略有差异。注意，二极管同三极管第二位意义基本相同，而第三位则含义不同。对于二极管来说，第三位的P代表检波管；W代表稳压管；Z代表整流管。上面举的例子，具体来说就是PNP型锗材料低频小功率

32、管。对于进口的三极管来说，就各有不同，要在实际使用过程中注意积累资料。3.5集成电路的识别与检测 集成电路是利用半导体工艺或厚、薄工艺电路的有源器件和无源器件及其连线制作在半导体基片或绝缘基体上，形成具有特定功能的电路，并封装在管壳之中。集成电路与分立元件相比较，具有体积小，重量轻，功耗低，成本低，可靠性高等特点，广泛应用于电子产品中。集成电路的识别图中示出了数字集成电路采用扁平封装与双列直插式塑料封装常见的管脚定位标记。图是采用陶瓷封装的双四列卧插数字集成电路，它采用金属片与色点双重标记。识别数字集成电路管脚的方法是：将正面的字母、代号对着自己，使定位标记朝左下方，则处于最左下方的管脚是第脚

33、，再按逆时针方向依次数管脚，便是第脚、第脚等等。 图2是一种单列直插的管脚排序。数管脚时把的管脚向下，这时定位标记在左面（与双列直插一样），从左向右数，就得到管脚的排列序号。 有些进口电路的管脚排序是反向的。这类的型号后面带有后缀字母“”。型号后面无“”的是正向型管脚，有“”的是反向型管脚。第四章 DT9205万用表的组装41 DT9205万用表的原理DT9205数字万用表是一种操作方便，读数精确，功能齐全，体积小巧，携带方便，使用电池作电源的手持式大屏幕液晶显示万用表，DT9205为三位半数字万用表，该表可用来测量直流电压/电流，交流电压/电流，电阻，电容，逻辑电平测试，二极管测试，晶体三极

34、管HFE测量及电路通断等。可供工程设计，实验室，生产试验，工场事务，野外作业和工业维修等使用。特点：COMS集成电路，双积分原理A/D转换，自动校零，自动极性选择，超量程指示。液晶显示屏幕采用高反差70×40毫米大屏幕，字高达25毫米，按观察位置需要，显示屏可自由改变角度70度，以获得最佳观察效果。新优化设计的高可靠量程/功能旋转开关结构。采用32档位，更有效的避免误操作。性能：1  三位半数字万用表直流精度正负5，最大显示1999，2  快速电容测试：2nF-2000uF自动调零。3  具备全量程保护功能。4  过量程指示：最高位显1，其余消

35、隐。5  通断测试有蜂鸣音响指示，还附加有发光二极管指示。6  读数显示率：每秒23次读数。7  9伏叠层电池一节。8  电池不足指示技术参数直流电压:200m-2-20-200-1000V交流电压:200m-2-20-200-750V直流电流:2m-20m-200m-10A交流电流:2m-20m-200m-10A电阻:200-2K-20K-200K-2M-20M-200M电容测试:2n-20n-200n-2-20F二极管测试:2.8V/1mA晶体三极管测试:Vce3V;lb10A42 DT9205万用表的组装1.准备工作 熟悉各种装配工艺图纸和工艺要求

36、，按工艺文件清单和复核元器件及材料的型号、规格、数量、质量等是否符合工艺要求。2.元器件焊接 元器件插装顺序：卧式电阻，立式电阻，二极管，晶体管，电容，电解电容，热敏电阻，电位器，开关，电容夹片，HFE插座，输入插座，保险丝架，电池夹，蜂鸣器，分流器，量程选择开关，液晶显示屏，折叠和齿轮弹簧等.(1) 印制电路板的检验 由于考虑到贴片元件在组装时焊接困难，故配套件在出厂时贴片元件已经在印制板上。因此，需要仔细目测所有贴片元件引脚有无漏焊、虚焊、搭焊；若有需要补焊，注意补焊时间不宜太长，只要焊锡融化即可。（2） 元器件插装工艺要求 A.焊接要求。双面印制电路板的焊盘孔，一般要进行孔金属化。在金属

37、化孔的焊接加热时间应适当长一些。 B.电容。垂直于硬质电路板插至最低，无极性电容标志方向置于以观察方向。 C.电阻。立式电阻垂直于硬质电路板插至最低，误差色环向下，卧式电阻体距印制板0.5mm1.5mm，误差色环向右。 D.晶体管。立式二极管垂直于印制板插到底，卧式二极管距印制板3mm4mm，晶体二极管在插装时应注意极性，晶体管脚据硬纸板3mm5mm。 E.其他元器件和零件的安装焊接 .电位器、晶体管测试插座、电容夹片应垂直于印制板插到底，不得倾斜。 .四个输入插座较细的一段垂直入印制板，不得倾斜，韩系必须外绕着插座。 .在插按钮开关2T2P时必须底部有凹口的一侧朝电路板有标志侧，开关若装反，

38、则当开关按下时，电源不接通。 .蜂鸣器、分流器和保险丝座均装在印制板面。蜂鸣器的安装连接，按标志图焊接在相应位置。由锰铜丝做成的分流器垂直于印制板插装，焊锡必须围绕着分流器。两只保险丝座应注意断面方向，由挡板面一侧朝外。（3）量程选择开关装配A.检查量程选择开关在印制板上位置及带点胶条连接之位置是否干净，可用橡皮擦图处理。B.装V型金属片。戴上手套用镊子把五片V型簧片装入刀盘定位槽内。其位置为1、3、12、14、16。注意装V型簧片时，要十分小心，不要使之变形，触点氧化。否则造成接触不良，给整机调试带来苦难。C.装定位支架。用四颗2mm的螺母压入支架螺母孔内，将配套的二根弹簧与两颗滚珠涂上少许

39、凡士林，用镊子将弹簧水平放入定位支架两头的腔内再将滚珠放入弹簧顶部，盖上腔盖。将装好V型簧片的刀盘压入定位支架内，然后将定位支架扣在电路板上。将装有弹簧的腔体水平放置，对准定位柱和四个螺丝孔，打上2*8平头螺丝。D.装电缆片导电胶条。在塑料压条上嵌入两颗2mm的螺母，在电路板元件面上端的导电胶条固定框。在框槽内放入导电胶条，然后将电缆纸放在固定框上，压上压条，翻转电路板，用上2*8平头螺丝穿入孔中拧紧。43 DT9205万用表的调试初始检测不要将表笔插在表上，按POWER键开机后旋转量程选择开关至各个挡位，检测各挡初始显示是否正确，“”号会出现或不停地闪动。如果任意一档显示不正常，应先修理后再

40、调试。调试在调试或检修的过程中，往往需要输入定量的电压信号，对它的每项功能和每个量程作定量检验。因此，能配备一台准确等级指数比被检测的数字式万用表的准确度等级指数，小2个等级的繁用电源，那么它就可以作为标准仪表使用。A/D转换器的调试三位半数字式万用表使用转换集成电路7106（或7107）组成基本量程200mv的表头，通电后用4位半数字式万用表（作为标准表）的200mv挡测量7106集成块的35脚和36脚之间的电压，调节VR1，使读数在100.05Mv到99.95mV。直流电压DCV测量准备一台可变直流电源，将电源设置在DCV挡中间值，如套件表量程选择开关置于2V量程，则将电源输出电压设置在1

41、V。套件表开机后，将量程开关旋至DCV挡位，在输入插孔V及COM之间输入可变电源的输出电压，观察液晶屏所显示的数值，比较套件仪表和已知标准表的读数。如果调试失败： .重新检查A/D转换器及调试。 .检查分压电阻的阻值及焊接。交流电压ACV调试 开机后将量程选择开关置于2V交流电压量程，输入插孔V及COM之间送入1V标准电压，调整VR2，使液晶屏显示1.00（+/-0.01）。检查其余各交流挡位并与已知标准比较读数。 当量程开关置于200V及以上交流挡位，检测高电压时，要非常小心，以防触电。电容CAP调试开机后将量程选择开关置于200nf电容档位，将被测量电容量为0.1uf的电容插入Cx位置，调

42、整VR3，使液晶屏显示读数值相符，然后检查其余各量程并与已知标准表比较读数。支流电流DCV测量 开机后，将量程选择开关置于2mA电流档位。当RA=10k时，电流应该为1m A,跟已知标准表比较读数。对于大电流（20）的测量，需用大电流来校准，通过对分流线（即粗锰铜丝）的加锡、剪切方法调试。电阻测试按每个电阻挡的1/2值测量电阻，即在电阻200档位测量100K电阻，在2K档位测量1K电阻，以此类推，读出的数值与标准表进行比较。二极管测试开机后，量程选择开关置于二极管档位，测量一个正品硅二极管的正向电压降，读数应为700mV左右，反向测量时，液晶显示屏将出现溢出字符。晶体管HFE档位量程开关置于H

43、FE档位，将小功率晶体管插入相应的NPN或PNP插座内，与已知标准表比较读数。整机装配（1）把一只直径为3mm的屏蔽弹簧，当机壳装好时，弹簧会与底壳上的金属屏蔽纸连接。（2）将屏蔽塑料撕开，然后贴在底壳上。（3）将液晶屏整件和印制板安装到位，合上底壳，打上3颗3*12自攻螺丝固定。（4）全部装配完成后，应为万用表所有功能逐次检查一遍。结 论很快，两周的实训就这样结束了。通过两个星期的电子实训，使我对电子元件及数字万用表的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。进过实习进一步掌握数字万用表的组成与工作原理，了解万用表的功能，学会测量元器件的参数并且掌握判别元器件的好

44、坏。掌握常见故障的处理方案与维修的基本技巧；掌握焊接技术。实训使我获得了数字万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。我们学会了基本的焊接技术，万用表的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的学习生活中应该也是很有用的。通过这一次的电子器件实训我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的

45、态度.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的，这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会，从实训中我们学得了很多。在此期间，非常感谢老师和同学们的帮助和指导！致 谢本综合实训项目是在严明良、祁晓菲老师的悉心指导下完成的，他们对本次实训工作倾注了大量的心血。两周来，各位老师深厚的专业背景、严谨的治学态度、平易宽厚的人格作风使我受益匪浅。感谢您们对我的悉心教诲，使我顺利地完成了实训任务，使我在实训过程中学到了许多知识，使我的动手能力有所提高在实训任务完成之际，衷心感谢各位老师对我的关心和培养！每一项成功后都有默默付出的人，是我们的指导教师。他们就是这种人。他们的严格要求是对我们学生的负责。没有他们帮忙，我们就不会成功。感谢我同组同学及同班同学的帮助和关心！最后向审阅技术报告的老师致以深深的谢意！参考文献1、王炳勋主编。电工实训教程。北京：机械工业出版社，19992、曾祥福主编。电工技能与训练。北京：高等教育出版社，19943、机械工业局统编。电工测量。北京：机械工业出版社，19994、赵清主编。电工识图。北京电子工业出版社，19985、何焕山主编。工厂电气控制设备。北京：高等教育出版社，19996、王庆忠主编。电工技术实训。北京：高等