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文档简介
1、G02/G03圆弧插补指令一、场地安全:1. 强调实习课堂安全要求;2. 上机安全操作规程。二、教学目的:知识目标:1. 了解并掌握G02/G03指令的功能和格式。2 掌握简单形面的程序设计思路和方法。技能目标: 1.通过对简单零件的加工, 能熟练使用数控车床面板上的各功能键2 .通过车削带圆柱、倒角、倒圆及圆弧的工件,培养学生基本操作技能,养成安全文明生产的习惯。3 .培养学生综合分析能力。三、教学重、难点:重点:1. G02/G03指令格式,参数含义。2.顺逆圆弧的判断。难点: 顺逆圆弧的判断。四、教学方法:任务驱动法、仿真教学法五、课堂设计:1 .课时安排: 2 课时2.理论与仿真练习相
2、结合3. 时间分配:复习与新课导入: 5 分钟 理论讲授: 30 分钟 课堂练习: 40分钟 总结: 3分钟 作业布置: 2分钟六、教学过程:( 一 ) 组织教学: 1 .检查学生出勤情况、工作服及胸卡佩戴情况2.强调课堂纪律,做到安全文明生产3.简要总结上次课题的教学情况二)新课导入:回顾前面所学的快速定位 G00直线插补G01指令,我们学会了简单台阶零 件的编程,但实际很多零件的外形轮廓往往是圆弧连接的,例如这个(教具):同学们都知道,加工直线轮廓用直线插补,那加工圆弧轮廓呢?生:用圆弧插补师:对,这就是今天我们要学习的,圆弧插补指令G02/G03.提问学生:(三)新课讲解:1 认识新指令
3、: 指令概述:G02/G03圆弧插补指令使刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。 圆弧顺、逆的判断:圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令和逆时针圆弧插补指令.(那么什么时候用顺时针圆弧插补指令和逆时针圆弧插补指令),这里首先要看机床是前置刀架,还是后置刀架(a)前置刀架我们用的机床是前置刀架,因此,顺时针方向用G03圆弧指令,逆时针方向用G02圆弧指令。指令格式:G02 X(U)Z(W)RF(逆时针圆弧插补)G03 X(U)Z(W)RF(顺时针圆弧插补)字母含义:X、Z:圆弧终点的绝对坐标U、W圆弧终点相对于圆弧起点的坐标增量R:圆弧半径F:切削进给速度2 指令注意事项:
4、顺逆圆弧的判断(四) 、编程实例:某公司数控车间,现要加工一批零件,所用毛坯为C 42>80的45钢棒料, 如果你是该车间的技术人员,请编写零件的加工程序。1. 零件工艺分析(1) 技术要求分析。零件主要包括端面、圆柱面和顺、逆圆弧面。(2) 确实装夹方案,定位基础,加工起点,换刀点。毛坯为塑料棒,用三爪自定心卡盘软卡爪夹紧定位。工件零点设在工件右端面 轴心线处,加工起点和换刀点可以设为同一点,在工件的右前方,距工件右端 面Z向100mm X向距轴心线100mn的位置。(3) 确定加工工艺路线,确定刀具。 夹住C 42毛坯一端,保证伸出长度大约 60mm校正,夹紧 切削端面。 粗加工C
5、40外圆和C 32外圆,留0.5 mm精车余量。 精加工R3圆弧、C 32外圆、R2圆和C 40外圆。 去毛刺、检测零件,分析出现误差的原因。序号刀具号刀具名称及规格刀尖半径数量加工表面1T010190°外圆车刀0. 4mm1粗加工外圆、端面2T020290°外圆车刀0. 2mm1精加工外圆轮廓2.工件参考程序01234M03 S500 T0101 G99GOO X100 Z100X42 Z0G01 X-1 Z0 F0.1G1 Z1G0 X40.5G1 Z-50 F0.2X42G0Z1X36G1 Z-25X42G0 Z1X32.5G1Z-25X42G0X100 Z100T0
6、202 M03 S800G42G00X26Z1建立刀具半径补偿G01Z0F0.1刀具到达R3圆弧起点G03X32Z-3R3切削R3顺时针圆弧G01Z-23G02X36Z-25R2切削R2逆时针圆弧G01X40Z-50X44G40G00X100Z100取消刀具半径补偿,刀具回到换刀点M303 演示仿真加工:输入程序; 装夹工件,安装刀具,对刀; 完成零件自动加工; 单段演示,在单段加工方式中进一步掌握走刀路径,引导学生细心观察。 提出问题:(五)随堂练习,巡回指导: (零件图 P114)1分组练习,观察各组编程情况。2各组分别对本组的程序进行校对,录入,仿真加工。3引导学生对零件加工存在的问题进行分析,查找原因并解决。(六)课堂小结:1.
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