汽包吊装交底

1、中煤榆横煤化工项目一期中煤榆横煤化工项目一期I I工程工程热动力装置热动力装置站站 #4#4炉汽包吊装技术、安全交底炉汽包吊装技术、安全交底 锅炉工程处锅炉工程处 交底人：段玉冻交底人：段玉冻工工 程程 概概 述述 中煤榆林煤化工项目一期I工程热动力装置站#1锅炉由东方锅炉厂设计制造，HX480/10.6-1型高温高压循环流化床汽包炉，锅炉为单锅筒、自然循环、汽水式旋风分离、非机械式J阀回料装置、水冷风室、全钢栓焊接结构炉架、循环流化床燃烧方式,分为炉膛区、分离器区和后烟井区以及空预器区四部分。工程概述工程概述 汽包筒身用材料13MnNiMo5-4，外径1780mm，总长16368mm，其就位

2、中心标高为48370mm，安装位置汽包中心线距F轴中心线1600mm，锅筒总重61.092吨，内部装置7.328t,除去两侧吊耳448kg，净重67.972吨。 汽包采用U型吊杆悬挂在F-G排钢结构间的吊杆梁上，汽包吊杆共两根，直径为150mm，单件重2894kg，直段长8905mm，总长9945mm,吊杆安装位置距汽包横向中心线4400mm，汽包采用两台15t卷扬机各穿一套151t滑轮组平均分配负荷两端抬吊的方式吊装，吊点距汽包横向中心线2300mm。 汽包主要管接头有：汽水引入管接头15916 36个，饱和蒸汽引出管接头 16818 6个，下降管接头6个，汽包两侧各1个安全阀排汽管接头，另

3、外还包括平衡容器、再循环、等管接头。设设 备备 概概 况况8800mm16368mm1780mm设设 备备 概概 况况汽包摇板布置图炉前440044002629262926292629锅炉对称中心线编制依据编制依据1、锅炉厂提供的相关安装图纸：锅筒及内部装置、锅筒吊杆、炉顶钢结构、锅炉安装说明书2、电力建设安工作规程DL5009.1-20023、电力建设施工质量验收及评价规程第二部分：锅炉机组DL/T 5210.2-20094、中煤陕西榆林能源化工有限公司动力装置主体工程（标段）施工组织设计5、建筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ276-20126、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工

4、程部分）2011版7、FZQ1380塔机机械性能表、15t卷扬机配合151t滑轮组起重性能。施工准备施工准备技术准备1、施工图纸和厂家说明书等已领用，并熟悉图纸，组织管理人员及施工人员进行技术和安全交底，明确目标和任务,交底与被交底人员进行了双方签字。2、作业指导书编制完成，经专业工程师、总工/副总审批合格。3、汽包地面划线完毕，并作出明确标记。4、对汽包合金钢部件复检完毕并出具材质合格报告。主要施工机具主要施工机具1、 两台15t卷扬机各穿一套151t滑轮组配合抬吊汽包。2、 FZQ1380塔机：塔身高度55.233m,起重臂长60m。（用于汽包两侧吊杆的提升就位）3、 一台5卷扬机作为辅助

5、机械配合吊装。（主要用于起吊过程中向炉后方向牵引汽包）4、5t手拉葫芦4挂、10t单滑轮4个（用于15t卷扬机的排绳）5、20t单轮滑子4个（15t卷扬机导向滑轮）6、5t单滑轮两个，16t滑轮组一套配合5t卷扬机牵引汽包。7、卡环：25t 8个；10t 4个；4.7t 10个；3t 4个；8、钢丝绳：3918m 一对；19.510m 1对; 3616m 两对；9、白棕绳：80m两根（用作溜绳）主要安装方案主要安装方案1、汽包吊装前在地面进行划线，找出汽包中心标高线，检查汽包筒体及其管座的设备情况，做好检查验收记录。吊杆与汽包接触位置应在地面划出，并做好明显标记。2、汽包吊装前吊杆支撑梁安装验

6、收完毕，并划出吊杆安装位置的纵横中心线。3、由于汽包内部装置放在锅筒内随锅筒一起发运。锅筒运至现场后，视吊车起吊负荷，可将内部装置（卧式旋风分离器、干燥箱等）逐一编号并取出，妥善保管，待锅炉化学清洗后按拆时的编号依次恢复。4、吊杆摇板安装方向（见附图）及垫板提前在吊杆梁上划出，并在支撑垫板上划线，待汽包吊杆起吊就位后，按照划线方向安装摇板与螺母；安装时在摇板和垫板之间涂润滑剂（二硫化钼）；吊杆螺母的安装高度根据图纸尺寸留出。5、吊杆安装完后，缓慢落下汽包，让吊杆缓慢均匀受力，观察吊杆受力状况，无异常，继续卸载，直至空载。6、以支撑梁上的纵横中心线为基准，利用线坠找正汽包的纵横中心线；以炉架上的

7、汽包标高线为基准，利用水平带子调整汽包水平中心线。在调整汽包过程中需用两台卷扬机同时提升汽包，在吊杆不受载荷的情况下调整，严禁在吊杆受载情况下强行紧、松吊杆螺母。7、验收前检查吊杆受力情况，确保受力均匀一致。8、汽包找正达到要求后，利用周围钢架构件对汽包进行临时加固，加固应牢固、可靠。主要安装方案主要安装方案汽包安装强制性条文规定汽包安装强制性条文规定构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会记录）。质量证明资料

8、不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装。未经检查、检验，不得安装。汽包、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后汽包、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行；汽包、联箱安装找正时，应根据构架中心方可进行；汽包、联箱安装找正时，应根据构架中心线和汽包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，线和汽包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架安装标高应以构架1m标高点为准。标高点为准。不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必须经制造厂

9、同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。试验。设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。用光谱逐件分析复查合金钢（不包括用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合等低合金钢）零部件。金钢）零部件。吊吊 装装 方方 案案吊装前应具备的条件：吊装前应具备的条件：1、钢架整体验收合格，所有缓装件均应锅炉厂认可，并已通过质监站监督检查满足汽包吊装条件。2、15t主吊卷扬机、吊装承重梁、5t辅助吊装卷扬机以及所属起吊设施整体验收

10、完毕，满足施工要求。3、汽包运抵现场卸车后，本体技术员应组织人员对汽包检查，检查包括汽包筒体外观、材质、壁厚、焊缝，管座合金部件材质、位置、管头高度、管头外径、管头壁厚、管头坡口、管头角度、管座焊缝、内部清洁、筒体全长弯曲度，人孔门弯曲度，人孔门结合面以及其它焊缝。上述内容按照电力建设施工质量验收及评价规程（第二部分:锅炉机组篇）DL/T 5210-2009中所提供的4.4.51表中的标准要求进行检查，检查合格后进行安装划线。4、汽包吊装临时设施（安全水平绳、安全通道、安装脚手架等）安装完毕，并经验收合格。5、吊装时停止一切电焊作业。吊装方案吊装方案吊装前应具备的条件：吊装前应具备的条件：6.

11、 搭设的临时平台，应有围栏、铺设安全网，验收合格。7.参加施工的人员培训学习并已交底完毕。8. 指挥信号明确，对讲机具备双电池。9. 汽包吊装所用工机具准备齐全，检修、安装完毕，并经验收合格达到使用条件（卡环、滑轮、绳扣等）。10. 风力在五级以下。11、主梯栏杆平台安装到顶并投入使用。12、吊杆临时悬挂牢固，并做好起吊前的准备。13、汽包安装临时平台搭设完并经验收合格。14、施工用电满足现场施工要求。吊装方案吊装方案机械布置机械布置1、FZQ1380塔吊布置在炉右,回转中心位于炉右钢架外侧距离B5轴线7.7米，位于G-H中间线偏炉后方向4.5米，在汽包吊装期间，塔机吊臂尾轴标高60.26m起

12、重臂组接60米长，主要用于汽包左右两侧吊杆的穿装。2、两台15吨卷扬机布置在炉零米，各穿一套151吨滑轮组作为汽包吊装的主吊机械。3、一台5t卷扬机布置于炉零米F排B-1立柱上，在汽包吊装过程中做一个水平向后的牵引。机械布置机械布置吊吊 装装 方方 案案1、炉前8.87m层、20.2m层内伸平台已经装好，为不影响汽包提升吊装，需用1台5t卷扬机配合一套16t滑轮组在汽包起升经过两层内伸平台时做一个水平向后的牵引，使汽包顺利起升。2、汽包出厂前就要确定好方向，炉右侧朝向车头，保证运至现场后运输车辆倒入炉膛，卸车后对应安装位置吊装。汽包运至锅炉炉膛零米后，机械公司负责将汽包卸车，并放至起吊前位置。

13、（卸车机械与运输路线见附图）3、汽包吊杆提前临时悬挂于标高47.4m层，悬挂位置垂直对应安装位置。（临挂位置见附图）4、汽包吊装承重梁尺寸：400128010400mm，墩放在两汽包吊杆梁上加固焊接好,两定滑轮各用4只吊耳焊接固定在承重梁下翼板上,均匀受力 ,滑轮安装中心位置距承重梁中心2300mm处,两套滑轮组对称布置。（详见附图）吊吊 装装 方方 案案5、两台15吨卷扬机布置在锅炉零米，分别固定在H排B2、B4立柱上，迎门滑子为20吨导向滑车，分别生根于G排B4、B2立柱上，分别用一对 368m钢丝绳作为生根索具，均为两股受力；卷扬机跑绳引出导向滑车后用顺穿的方式穿151吨滑轮组，穿绕12

14、股后用Y32钢丝绳卡把绳头固定在承重梁上，两侧动滑轮分别用 3918m钢丝绳固定在距离汽包尺寸中心2300mm的位置，每一侧钢丝绳四股受力；一台5吨卷扬机布置于锅炉零米，固定于F排B1立柱上，迎门滑子为8吨导向滑车固定在锅炉零米G排B3立柱根部，用一根 21.56m的钢丝绳固定，两股受力,跑绳引出导向滑车后穿绕16吨滑轮组6股后，用卡环固定在定滑轮上，定滑轮和一门8吨的导向滑轮用一根 21.54m钢丝绳四股受力固定在20.2m层G排B3立柱柱头上,动滑轮上带一对 21.510m的钢丝绳捆绑在汽包中心位置。(卷扬机布置见附图)6、在炉顶搭设施工平台，以便于汽包吊装承重梁的监护和汽包吊杆穿装，脚手

15、架应经专业人员搭设，经验收挂牌后使用。7、起吊时汽包横向中心线距F排立柱中心2300mm，尺寸长16368mm，B2-B4列柱中间尺寸为20000mm,净距19500mm,各层两侧内伸平台以及炉前20.2m以上内伸平台已缓装，吊装通道满足汽包水平吊装要求。吊吊 装装 方方 案案8、为确保两卷扬机指挥、操作无误、将两台15吨卷扬机按左、右分别编号为1号、2号，5吨卷扬机为3号。主吊卷扬机1号、2号同时起升使汽包吊离地面200mm时停止10分钟进行全面检查，重点检查卷扬机起升及制动机构，然后将汽包起落三次，对吊点、吊具、顶部起吊设施进行全面检查。确认所有部位均正常后开始起升，3号卷扬机配合两主吊卷

16、扬机起升，做一个向炉后牵引力，在汽包顺利通过8.7m、20.2m层内伸平台后，拆除5吨卷扬机绳索。两台15吨卷扬机继续起升，起升汽包超过安装位置约200mm处停止起升，然后用FZQ1380塔机分别提升汽包两侧吊杆，注意吊杆提升过程中不要碰伤吊杆螺纹，当吊杆安装完毕后，开动卷扬机将汽包缓慢落于吊杆上，降落过程应监测吊杆受力情况，确认无异常后卷扬机方可卸载。起吊设施需等汽包找正验收后，方可拆除。吊吊 装装 方方 案案吊吊 装装 方方 案案吊吊 装装 方方 案案汽包卸车 汽包运输路线土质路面应平整压实，满足运输条件，保证运输安全，汽包由运输车辆倒入锅炉炉膛零米后,采用预先穿好的汽包吊装用的两台15t

17、卷扬机各穿一套151t滑轮组平均分配负荷两端抬吊卸车。（运输路线以及汽包卸车位置见附图所示） 吊吊 装装 方方 案案汽包运输路线汽包卸车以及吊装示意图 汽包长度为16.368m，直径1.78m,钢架B2轴线和B4轴线之间距离20m，净距19.5m,汽包吊装重量67.972吨，汽包两吊点距中心距离L1、L2均为2.3m，定滑轮吊耳销孔中心至汽包上表面500mm。1、卷扬机钢丝绳跑绳拉力（每一套滑轮组）：12股绳，考虑汽包需同速水平起吊，两侧穿绳一致，负荷相等, 动滑车重3.5t，起升钢丝绳重3.5t，动载系数1.1,151t滑轮组阻力系数1.04； Q1=Q2=(67.972/2+3.5)1.1

18、+3.5=44.7t SK=QEn-1(E-1)/(En-1) =44.7(1.04-1) 1.0411/(1.0412-1)=4.58t2、卷扬机钢丝绳安全系数：15t卷扬机配钢丝绳为6W(19)+IWR-32.5-1670-光-右交钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和为740KN，折减系数0.82。钢丝绳安全系数n=（7409.80.82）4.58=13.5倍 钢丝绳安全系数满足要求。3、承重梁标高56680mm，定滑轮销轴至承重梁下翼板400mm，夹板长900mm，则定滑轮标高为： 56680-400-900=55380mm相关计算相关计算相关计算相关计算4、卷扬机钢丝绳长度：（553801780

19、5001600）13=669500mm=669.5m 钢丝绳长度满足要求。5、起升到位后动滑轮和定滑轮之间间距：56680400900106048370890 9001600500=2060mm6、迎门滑轮生根钢丝绳为3610米，双股受力，受力计算及安全系数卷扬机跑绳拉力4.58吨，滑轮及生根钢丝绳受力 滑轮受力F=4.582 =9.16t钢丝绳安全系数n=（7879.80.82）4.58=14.4倍 16吨导向滑车与生根钢丝绳安全系数足够。7、吊装承重滑道梁的计算已知汽包吊装重量为67.972t，动滑车重3.5t，定滑轮以及夹板销轴重3t,起升钢丝绳重3.5t，动力系数1.1,不均匀系数为1

20、.05,两套滑轮组平均分配负荷:7.1、 F1 = F2 = (67.972/2+3.5)1.11.05+3+3.5=49.8t 按50t计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算相关计算12、汽包吊杆提升吊装扁担计算A、图中扁担受水平力1.5t，垂直力1.5t，吊钩每一侧钢丝绳受力2.12tB、计算扁担的应力值 汽包吊杆提升扁担受力计算选择1594.5 p=5.5cm F=21.8cm2= L/=196.1/5.5=35.7 查表 =0.92 = p /F = 1500/21.8x0.92=74.79（kg/）许=1200（kg/cm

21、2）注： L 为两侧吊耳距离 为管件的回转半径 为长细比 p 为管件水平受力 F 管件断面积 折减系数 为所受弯曲应力根据以上计算，应力安全可靠。吊杆提升就位扁担计算吊杆提升就位扁担计算13、汽包吊杆所使用的钢丝绳汽包吊杆用钢丝绳悬挂于47.4m标高，每根吊杆用17.55m对绳悬挂,每个吊点用一根绳两股受力，悬挂吊点为专用吊耳，吊耳高度可忽略不计，安装位置吊杆梁平面标高56.680m，吊杆梁上表面至承重量上表面1280m，则标高差H=56.680+1.28-47.4+5=15.56m ,可用19.520m的一对绳挂于扁担上起升吊杆。（相关数据如附图所示）相关计算施工注意事项施工注意事项严禁在汽

22、包筒体及水冷壁下降管管接头上引弧和搭电。吊装吊杆前仔细检查吊杆的螺纹部分和焊缝，不允许存在任何损伤，并清除包装运输时涂上去的防锈涂层、油漆等，螺纹部分如有碰毛现象要仔细修整，并均匀涂上润滑油脂，以防安装时螺母咬死。吊杆螺母与吊杆在地面进行试拧，并做好编号与标记，安装时不得互换。四只螺母保持紧力一致，安装时吊杆受力均匀。安装时不得使U形吊杆承受冷态弯曲。旋入螺母时如转动不畅，不得硬拧，应查明原因后汇报处理。设备检查必须细致，划线必须精确，发现问题及时汇报。对汽包加固时不得直接将加固件焊接在钢架上，要做包箍。施工注意事项施工注意事项吊杆在水压前必须进行受力检查。如进入汽包内部检查或施工时应做到以下

23、要求：1、进入汽包内施工的人员，必须将身上的东西掏出，并穿 无纽扣衣服。2、一次不能完工，应将人孔门临时密封或派专人看守。3、对所有工具进行编号，用完及时拿出，严防将工具或其他物品遗落在内。4、安装时，小件应放在工具包内，严禁抛扔，安装后零部件的数量不得短少。施工注意事项施工注意事项汽包吊装前必须对焊缝等进行复检。汽包吊装前应明确汽包安装方向。汽包安装后应达到的质量要求：锅筒标高误差：5mm锅筒纵横水平度：2mm轴向中心误差：5mm横向中心误差：5mm汽包吊杆与汽包外圆在90接触角圆弧应吻合，个别间隙2mm，负荷分配均匀。1、所有参加施工人员均经体检合格，特殊工种应具有特种作业证；高处作业时必

24、须扎上安全带并挂在上方可靠处。2、进入现场要戴好安全帽，不得穿高跟鞋或带钉的鞋。3、在高处作业场所使用的工器具放置在牢固可靠的地方，使用的榔头、扳手等小型工器具必须拴好安全绳，严禁高空抛掷物品，严防高空落物。4、在锅筒内部工作时，必须使用行灯，且行灯电压不得超过12V。5、每次密封人孔门时，要确保内部无人。施工安全注意事项施工安全注意事项施工安全注意事项6、严禁在汽包上搭电、引弧。7、电动工具接线时由专职电工接线，不得私自接线，钢丝绳不得与电焊线、电缆线搭接。8、要正确使用氧气乙炔带子，严禁混用和漏气，严禁与电缆线和电焊线交叉。9、氧、乙炔瓶使用时应保持8m以上的安全距离，并防止漏气。10、所

25、有参加汽包吊装的施工人员均应经培训合格，熟悉措施相关内容，严格执行安全工作规程。11、开工前认真做好安全技术交底并办理签证；施工人员必须达到“四明确”的要求后方可进行施工。即：工作任务明确、施工方法明确、吊装重量明确、安全注意事项明确；起吊前必须办理安全施工作业票，并进行交底签证。施工安全注意事项施工安全注意事项12、施工所需机械应经检验，性能良好，并得到良好的检查维护和保养。13、施工人员应认真学习和熟悉FZQ1380塔机的机械性能表，并严格执行有关的制度规程；指挥和操作人员应培训合格后方可上岗。14、施工人员应认真学习和每台卷扬机的机械性能，操作人员严格执行卷扬机操作规程；指挥和操作人员应

26、培训合格后方可上岗。15、汽包筒体在起升过程中应用溜绳控制其空中的状态，严防汽包轴向倾斜，造成钩挂碰撞直接使机械负荷过大。16、所有参加施工人员必须经体检合格，参加高空作业人员不得有高血压、心脏病等不宜从事高空作业的病症，并持有登高作业许可证。施工安全注意事项施工安全注意事项17、吊装所用卡环、钢丝绳、滑轮组、倒链等工器具，使用前必须按安规有关规定进行检验合格并办理签证，任何情况下不得违章使用。18、所有施工人员应配有合格的个人安全防护用品；攀登自锁器、安全网、安全绳、绳梯等装置必须经检验合格后方可使用，并将厂家出具的合格证及有关试验报告数据存档待查。19、酒后、精神不振及其他非施工人员严禁进

27、入施工现场；进入现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须扎好安全带，衣着符合安规的各项要求。20、高空作业人员必须正确使用安全带和攀登自锁器，严禁将安全带挂在移动或不牢固的物体上。施工安全注意事项施工安全注意事项21、特殊作业人员必须持证上岗，非专业人员不得从事特种专业作业。22、吊装过程中，应加强对钢丝绳的监护，防止割伤或磨损。23、吊装过程中，应对卷扬机设专人监护，出现问题及时解决。24、各平台处应设监护人，防止汽包与各层平台发生碰撞。25、机械指挥与操作人员间应有不少于两种的、可靠的联络方式，使用对讲机应有专用频率，并备双块电池。26、施工应在有足够的照明条件下进行。指挥人员看不清工作地

28、点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重工作。27、起重指挥与操作应由专业人员承担，指挥指令清晰明确，操作动作及时准确，严禁在未接到指令的情况下擅自改变操作动作。施工安全注意事项施工安全注意事项28、高空作业人员应配有工具包，较大的工器具应有保险绳，施工时应挂在牢固可靠处；严禁在空中抛接工具及其它物体，上下传递物品时应使用麻绳。29、工作地点风力达到五级时严禁进行吊装。30、施工绳梯应可靠的联接在上方牢固处，在有条件的情况下，每隔5m应对绳梯进行固定。施工人员应在确认绳梯悬挂牢固后方可使用。31、汽包吊装过程中应加强随行监护，防止与钢架或其它设备、组件发生碰、撞、钩、挂；严防出现汽包突然失稳

29、晃动或机械严重过载现象的出现。特别是汽包与各层平台发生碰撞。施工安全注意事项施工安全注意事项32、钢丝绳与钢架棱角接触处均应垫有垫瓦及废旧橡胶，防止割伤钢丝绳或对设备造成二次污染。33、施工电源应有可靠的漏电保护设施，电源线接点不多于3处，电线、电缆线应有良好的绝缘保护。34、严禁在可能损伤到钢丝绳的地方动用电气焊，电线、电缆线严禁与钢丝绳发生任何接触。35、汽包吊装过程中应加强随行监护，防止与钢架或其它设备、组件发生碰、撞、钩、挂；严防出现汽包突然失稳晃动或机械严重过载现象的出现。特别是汽包与各层平台发生碰撞。36、施工人员工作过程中注意力必须高度集中，听从分配，严禁在施工现场（尤其是高空作

30、业过程中）出现嘻闹现象。施工安全注意事项施工安全注意事项37、汽包吊装前必须进行试吊，对机械的制动机构、安全保护装置进行检查：起吊离地面200mm时，停留10分钟；起落三次试刹车；检查主要部件无异常现象后方可起吊。38、汽包吊装离开地面后，下方严禁站人或通行。并设警戒线，有专人监护。39、起落钩时，指挥人员应注意观察施工人员位置，防止夹伤、挤伤或失稳滑落的现象发生。40、设备悬挂时，作业人员应在设备到达相应位置停稳后再攀爬上设备，严禁人员随设备发生较长距离的起落或平移；作业人员在上、下设备过程中，必须使用自锁器，人员不到达安全位置不得解除安全保护。施工安全注意事项施工安全注意事项41、施工人员

31、应进行安全学习，切实提高个人安全防护意识，真正做到“三不伤害”。42、汽包吊装前在地面预先搭设的对口和施工用脚手架整体搭设应规范，符合安规要求，不得留有探头板，临空侧应设1.05m的栏杆及18cm高的挡脚板或拉设安全网。43、所有施工用脚手架必须经验收合格后方可使用，并有专人负责和监护；所有经验收合格的脚手架及其它如平台、梯栏等安全设施未经主管技术、安全人员的批准不得有任何更改。44、汽包吊装前应办理签证，确认各项准备工作均符合有关规定的要求。45、合理安排施工顺序及人员调配，最大限度减少设备和组件悬挂时间。46、汽包吊装时，停止锅炉上与此无关的一切工作。施工安全注意事项施工安全注意事项47、双电池供电，并停止一切与汽包吊装共用同一电源的用电器。48、电器控制要设专人监护。49、钢架上最少一侧楼梯到顶，达到使用条件。50、拉设警戒绳进行隔离。51、未尽事宜严格遵照安规有关规定执行。环保注意事项：环保注意事项：1、施工后的边角余料应集中堆放，分类放置；2、焊接用后的焊条头应进行集中放置；3