T梁砂筒临时支座施工工艺

1、湖北省十堰至房县高速公路第 3 合同段t 梁砂筒临时支座施工工艺中天路桥有限公司十房高速公路第3 合同段项目经理部二一年四月2 t 梁砂筒临时支座施工工艺1、工程概况本标段共有桥梁10 座，其中30 米跨径 56 跨。 40 米跨径 26 跨, 在梁板安装中，对临时支座的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座，经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对砂筒里的砂反复研究比较，并经过多次现场实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的利用砂筒作为临时支座的施工工艺。十房3 标贾小博2。 工艺特点1)砂筒在制作及安装操作简单方便, 提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调节范围 , 满足桥梁架设要求的

2、高度。2)砂筒采用圆柱形状，分为上下两个部分, 便于挪动及安装，工人很容易进行现场操作。3)砂筒承载力高，变形量小, 牢固可靠；通过对砂的质量严格控制，临时支座解除极为方便快捷。4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工，采用废旧钢板重复利用, 降低施工成本。5)砂筒可以周转重复利用。3。 适用范围1)砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工. 4. 工艺原理砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的特点 , 加工成活塞式可调砂筒。砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器，在容器底部或侧面设置一个开口，容器里的砂在打开开口时流出从而减少容器内的细砂体积，使

3、细砂上面的垫块降低的原理设计的。砂筒分上下两个部分, 在一个上面开口的部分盛上细砂，上面放一个略小的（里面提前灌满砼），两个部分合在一起形成砂筒，大梁放在砂筒上，当其它工序完成后，在砂筒侧面开口处放出砂子，3 容器内砂子体积减少, 大梁随之下落到永久支座上. 结构示意图如下图：见下图41。图 4 1 砂筒结构示意图5、 施工工艺流程与操作要点5。1 施工工艺流程：见图 5-1 。尺寸设计及技术准备加工制作砂筒砂筒解除砂筒安装确定每个砂筒的安装高度装砂试验确定砂筒的压缩量及承载力妥善放置循环使现场测量砂质量检查材料检查合格4 5。2 操作要点5.2 。1 尺寸设计准备首先根据图纸确定砂筒的可调高

4、度, 确定好砂筒的可调高度后才能进行下一步加工制作。我标段 (1 ） 、30 米 t 梁临时支座下半部分采用内径为150mm ，高度 190mm, 厚 5mm 的钢管制作 , 垫板用厚 8mm ，长宽各 250mm 的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用. 在钢管砂筒侧面距下垫板 20mm 处设置螺丝口，然后拧上螺丝，螺丝直径为20mm,它是砂子流出时的开关。上半部分采用外径140mm ， 高度 180mm, 厚 5mm 的钢管制作， 垫板厚 6mm. 举例说明： 全真观 2 号桥 (350*350支座）设计 t 梁底距支座顶面高度为30cm （支座垫石16。1cm+ 橡胶支座8.7cm+

5、预埋钢板3.7cm+梁底预埋钢板1。5cm） ，砂筒设置可调高度为26cm-30cm范围内，选取材料为钢垫板厚5mm ，上下钢筒加起来高度为37cm,砂筒上下两部分重叠后为30cm 。（2） 、 40 米 t 梁下钢筒采用内径145mm, 高度 200mm ， 厚 6mm 的无缝钢管制作。 垫板用厚8mm,长宽各 250mm 的钢板焊接在钢管底部。上钢筒选用外径135mm ，壁厚 6mm ，高 200mm 的无缝钢管焊接而成，垫板厚6mm 。5。2。2 加工制作砂筒砂筒的加工质量关键在于三个方面：一是材料的选择， 二是可调高度, 三是砂筒的焊接质量。材料选择的控制重点在钢筒的壁厚及钢垫板的平整

6、度；可调高度要控制好最低及最高高度，钢筒的下料要考虑垫板的厚度；砂筒的焊接质量对砂筒的稳定性及牢固程度影响很大, 钢筒与上下钢垫板要在外侧进行满焊, 焊工要技术熟练并且要持证上岗。加工好上半部分后在钢管中灌注c30砼, 顶面抹平，待达到强度后即可使用。见图5-2-2 。5 图 5-2 2 砂筒焊接完成5.2.3装砂对砂筒里的砂有一定的质量要求,砂要细 , 含泥量要少， 并且烘干含水量不大于1% 。 见图 5-23。图 5-2-3 砂筒装砂完成5.2.4测量并确定每个砂筒的高度现场要精确进行高程测量，确定每个砂筒实际总高度，考虑到砂的沉降量，要求临时支座上垫板表面要高于永久支座顶面58mm 。为

7、了控制梁的安装标高与设计标高一致，临时支座受到梁的重量后进行沉降量观测，要求放置大梁后细沙的沉降量控制在68mm 之间 . 6 5.2 。5 试验确定砂筒的高度及承载力首先要进行砂筒的承载力设计，举例按40 米 t 梁进行设计，每片梁重138t ，每片梁有四个砂筒， t 梁架设时冲击荷载为42t, 正式承载为35t, 预压为 45t, 砂筒按 100t 进行设计。砂筒在压力机上进行试压，要保证砂筒的高度及砂筒的设计承载力两个方面符合要求。如果达到承载力而砂筒的高度低于达到设计值, 要继续加砂； 如果达到承载力后砂筒的高度高于设计值，要进行减砂，直到两个方面都满足要求。见下图52-5 。图 52

8、5 压力机上进行试压5.2 。6 砂筒安装由于每个砂筒都对应每个固定的位置, 不可混乱使用导致标高错误。砂筒在安装完后要进行高程复核测量, 高程合格后方可进行t 梁吊装。为了保证砂筒顶面均匀受力,砂筒钢垫板顶面宜放置 2mm 厚的橡胶皮，这样t梁底部能与砂筒紧密均匀贴在一起。5。2.7 砂筒解除桥面负弯矩预应力张拉完成后，待压浆强度大于40mpa时方可拆除砂筒临时支座。拆除临时支座应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳. 工人操作要有操作平台，一般设置一个活动挂蓝人站在其中进行临时支座解除, 解除砂筒最好使用水枪把砂从预留孔中冲出，既简单又快捷。 随着砂筒里的砂慢慢减少, 砂筒很容易就从梁底解除掉.

9、 临时支座拆除后，永久支座与墩顶和梁底严密贴合 . 7 5。3 人员配置表 5.3劳动力组织一览表施工人员技 术 员测 量 员质 检 员架桥工人数 量1 1 1 20 职 责设计计算、制定实施方案测设钢管位置、坡度检查钢管坡度、接口质量具体实施操作6. 材料与设备以本标段孤山5 号桥 40 米 6 跨砂筒临时支座举例说明：孤山 5 号大桥共需要临时支座240个，孤山5 号大桥设计梁底距盖梁顶面高度为30cm （支座垫石16.2cm+橡胶支座8。6cm+ 预埋钢板 3.7cm+梁底预埋钢板1。5cm） ，砂筒设置可调高度为26cm-30cm范围内，选取材料主要的材料与设备：见下表61。表 6-1

10、 主要材料设备一览表序号材料设备名称型号单位数量用途备注1 钢管厚 6mm 厚 4mm 米若干砂筒制作2 钢板厚 8mm 厚 6mm m2若干砂筒制作3 电焊机bx-400 台1 砂筒制作4 橡胶皮厚 2mm m2若干砂筒安装4 挂篮2 米*1 米1 2 砂筒解除5 水枪普通2 砂筒解除7. 质量控制7。1 工程质量标准1）砂筒临时支座的焊缝要饱满密实表面无夹渣气眼，质量要符合焊接部位的质量控制）和焊接工艺质量控制的验收标准. 7.2 质量保证措施1）焊接人员必须持证上岗, 每个焊工必须进行提前试焊, 试焊合格后方可进行批量焊接. 2) 砂筒所使用的材料( 钢管及钢板 ) 必须为合格材料，严格

11、控制壁厚及硬伤检查。3）砂筒焊接完成后要逐个进行检查，焊缝及钢板顶面平整度都要严格把关，不符合要求严8 禁使用。8。 安全措施1）对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识， 实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。2）对所有挂件和吊绳每天进行检查，特别是要注意挂件和吊绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换. 3）所用的电缆要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电，并经常检查线路的绝缘情况。4）安全检查人员要经常巡视，发现有安全隐患及时解决整改。9。 环保措施砂筒临时支座的使用过程中不发生化学反应，也不产生大气环境污染. 临时支座解除后可以妥善放置周转利用。10 资源节约本工法在应用的过程中对周围环境不产生任何污染，砂筒在制作的过程中尽量采用废旧钢板及钢管，废旧材料变废为宝，重复利用，完全符合国家所倡导的“工程建设节约环保、减污降耗”社会要求. 11。 效益分析1)砂筒临时支座与其他临时支座从制作及安装上比较，工艺不复杂，操作简单方便快捷节约了施工场地、材料，减少了人工及设备的