高层电气配合预埋阶段应注意的几个细节问题

1、高层建筑电气配合阶段应注意的几个细节问题安装电气在配合阶段非常重要，在整个施工阶段占据工期的大幅时间 段，电气配合的成败直接关系到以后电气的安装质量，在电气配合前，要首 先仔细阅读熟悉图纸，熟悉施工工艺、验收规范和标准图集，然后编制施工 方案。其中最重要的一点电气配合重在细节管理，细节决定成败。下面就施 工中的一些细节问题和施工技巧做一些探讨。1、关于防雷接地的几点要求接地极、均压环、避雷带、防雷引下线等对建筑安全非常重要，是否 漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求，每处都要仔细检查。 从利用基础钢筋做接地极开始，利用柱内钢筋（特别是剪力墙结构中的暗 柱，钢筋又多）做引下线的钢筋隐蔽前在

2、资料中必须做示意图，标明其在柱 内位置。尤其是结构转换层，由于柱子钢筋调整，防雷引下线容易错焊、漏 焊，现场管理人员要提醒施工人员引起重视，也是检查的重点。 严禁用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 直接利用对头焊的主筋做引下线，应在对焊处按规定补焊一搭接圆钢。 焊口质量要特别对立焊、仰焊进行检查。 高层建筑剪力墙结构顶板无圈梁时，做均压环要与设计院提前协商采用镀 锌扁钢敷设。 避雷带所用的圆钢或扁钢的镀锌层一定要过关，焊口要刷防锈漆。2、暗配钢管内壁的防腐钢管内壁防腐一直不被施工人员重视，监理要求严了也是糊弄一下，操 作上也是存在一定难度，达不到防腐的目的。下面介绍“灌漆”的方法进行 内壁防腐。用一

3、个空油漆桶，底部钻孔安装一个自行车气门嘴，两边用车胎胶皮垫 上，气门嘴套塑料软管，把所要防腐的钢管立起来成 45 度斜角，成排摆 放，用加工的灌漆桶从上部用塑料软管把油漆导入管口，过程中要不断转动 钢管使内壁进行全面防腐，油漆从钢管底部流出时，需用8#槽钢加工一个导流槽回收油漆。需要注意的是油漆稠稀要适度，避免太稠导致穿线时管路堵 塞。3、配管材质上的两点建议 严把电气管材、线盒的质量关，将不合格的材料拒之于工程之外。如钢管的壁厚，厚管不小于2.5mm薄管不小于1.5mm剪力墙结构中使用的PVC 管应采用中型以上，必须阻燃。现在工程设计大多采用阻燃 PVC管暗敷，许多情况下往往只注意线管、 线

4、盒的审查而忽略了一个小的细节连接用的胶水和接头，事实上如果胶 水和接头不合格，即使再好的材料、再严的工艺要求也保证不了连接的质 量，连接不牢，导致混凝土振捣时接头脱落或破裂，工地处理问题好多管路 堵塞剔开混凝土都是接头位置，不能因小失大。所以建议用与线管同一品牌 的胶水和接头。接头是管路暗敷最薄弱的地方，个别可采用10mm长的短管用绑丝加固一下，效果不错。4、剪力墙电线盒的预埋目前有预埋泡沫后筑盒和直接预埋盒两种方法，建议用后者。剪力墙预 埋电线盒控制的要点是标高、紧贴墙面、牢固端正。以往剪力墙里的线盒标 高上下不一偏差大，线盒深陷墙面，固定不牢浇注混凝土时移位变形，甚至 拆模后找不见。随着土

5、建施工工艺的发展，剪力墙支模都是加工预制好的成型竹胶模 板，电气配合只能穿插在钢筋绑扎的空挡，时间紧，所以就必须合理安排工 序。钢筋绑扎前先设专人进行超平，在有线盒的钢筋位置上用红线标出标高 线，标高的控制提前进入是关键，又可为后续工程节省时间。常规的线盒是50mm高，剪力墙预埋线盒要解决深陷的问题最好的办法 就是选用60mm和70mm的线盒，根据支模地面弹出的墨线（这是放盒紧贴模 板的依据）搭配使用，这样拆模后盒口紧贴墙面基本不成问题。线盒的固定也非常重要，周边要用钢筋加固，在盒口和地面用红漆做标 示，方便拆模后查找。找盒子避免用锤子乱砸，对个别太深的线盒用錾子很 规矩的剔出 86 盒子的方

6、口，这样整体观感要好一些。5、剪力墙上配电箱洞口的预留洞口的大小一般比设计尺寸左右各大 50 100mm上下各大150200mm,对各种规格的配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时通知钢筋工在配电箱位置 做好洞口钢筋的加强工作。木套箱的加工尽量由土建专业制作。现在工地为 了省事，多用泡沫板直接留洞，但是效果不好，固定不好会移位、变形。可 采用两种方法结合的办法，木套箱里塞泡沫板，外框再用 2cm 厚泡沫板包 上，最后用胶带封缠，这样拆模后既方便木套箱的拆卸，可重复利用，洞口 又不变形。箱体留洞须注意的两个细节进线管要进入木套箱，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，排列整齐且有间距、顺直，不能成束斜插

7、进入洞口的预留必须不能影响结构，比如大梁支座底下或暗柱里边等，每一个洞口位 置必需经土建技术人员同意后方可施工。6、配电箱箱体的预埋配电箱箱体预埋控制的要点管进箱箱体垂直度箱体出墙高度及四 周砂浆饱满度。管进箱要一管一孔上锁母排列整齐进入，严禁开长孔，电钻、开孔器等 工具配备齐全，这一环节前期预留也是关键，如果结构时配管进箱就没严格 按照进配电箱要求，接PVCf后期还可调整，钢管就比较费劲了。箱体侧边垂直度基本都能要求到位，施工中出现的问题是箱体四个边往 往会出墙高度不一致、不垂直，前沿一定也要用靠尺或线坠测。箱体出墙高度要根据盖板结构和抹灰层厚度决定，不过现在配电箱安装 开关的导轨进出也可以

8、调节，所以由于抹灰层厚度比较难掌握，箱体出墙高 度现在也不是要求太严，尽量把握尺寸。再一个就是箱体四周空鼓不塞灰， 工序上可当天稳箱待水泥凝固后第二天从上沿灌灰，且记不能捣得太狠，挤 出箱体造成前沿不垂直。7、与水暖专业之间的配合出现的问题孔洞打断电线管照明器具与水暖设备的位置交错。水暖 安装后期打洞打断电线管在工地是很常见的，PVC管再接是比较好处理的,但钢管就不那么容易了，同时给线路造成很大的隐患。再一个就是例如插座 放在了暖气片或立管背后，开关被消火栓箱盖住，卫生间电话插孔放在了座 便器后边等。那么怎么才能很好的避免呢？首先电气工长必须熟悉水暖图纸，对孔洞及水暖设备位置有一个全面的 了解

9、，再一个就是水暖孔洞最好提前预留，并且要提高准确率，现在工地前 期留洞不重视尺寸偏差大，所以特别是卫生间，洞口30cm 内不允许管路通过。8、后砌墙体管路出墙问题 后砌墙体从梁下、梁上出来的管路进不了墙，在工地框架和剪力墙结构中似乎已成为通病，这就要求安装人员对自身素质上要有一个提高，对土建 结施图和建施图要有识图能力，这是配管前电气工长必须进行的一项工作， 并给工人要有详细交底。对照结施和建施图纸，梁的轴线是偏轴还是在中心，砌墙时墙厚尺寸在 轴线两侧是怎么分布等。特别是大梁底下砌小墙的最容易出墙。另一种情况 就是对门窗洞口尺寸不清楚，放开关或插座时梁里返下到了门窗洞口里无法 接管。需注意的几

10、个问题：返到梁里的管路必须固定牢固，防止移位，土建用的模板都是竹胶板，如果允许的话，可直接在模板上打眼穿出梁底，既稳固又不存在将来在梁底再找管头。如果不允许，钢管还比较好施工，PVC管难度就有点大，特别是较深的一些大梁，要随着钢筋绑扎时及时插入配合， 否则侧模支上后就无法固定。另一个就是管头塞上纸后要紧贴梁底模板，防 止梁底钢筋垫了保护层垫块后大面积管头抬高。再一个就是做好标示，方便 拆模后找管。对梁里返上来和返下去的管头有时候对土建结构吃不透，为 了不出墙，保险起见，硬往梁中放；有时候工人也是为了省事不想穿梁钢筋 直接放在墙背面。这其实是弊病、隐患，造成将来接管时，管头都在墙中或 背后，特别

11、是户内配电箱和综合布线箱处管子又较多，只能把墙剔个大洞揋 弯接管，完了还要堵洞，特别费工，深有体会，将来还不利于穿线，所以位 置要准确到位。9、管路敷设的基本原则 图纸、规范、质量验评标准、图集是施工的依据。 为了不影响结构，保证钢筋保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋外侧；管路在同一处交叉不能超过三条，多层重叠会顶起钢筋面层；PVC 管不能并排绑扎在一起，中间要有间隙，如施工中很难分开，可用小水泥块将其 隔开；钢管不能紧贴着大梁主筋顺着焊接敷设。 电线管的弯曲半径（暗配）不应小于管子外径的10倍，管子弯扁度不应大于管子外径的 0.1 倍，使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。 电线管埋入

12、砖墙内，离其表面距离不应小于15mm管路敷设“横平竖直”。配电箱、综合布线箱处的管路较多，抹灰层要挂网片，避免空裂。 不经工长同意，不能随意更改图纸配管走向和位置，配管不可能百分之百 都通，但补管或处理问题的原则是保证配电箱内回路数，坚决不允许回路间 相互勾接电源。10、各种照明器具接线盒的定位 现在工人干活比较随意，对开关、插座及其它面板、配电箱位置、灯位想放哪放哪，这一点必须加强要求。按图纸施工，合理布局，要求整栋楼同 种户型的各种照明器具必须上下层统一尺寸，同一位置。居中的灯位可采用 墨斗弹对角线定中心位置。11、电气配合预埋中的成品保护成品保护尤为重要，特别是 PVC管，要从各方面采取

13、行之有效的保护措 施，并且贯穿了整个配合之中。 以前线盒塞纸或锯末，盒口包上纸绑丝捆绑结实即可，现在是用胶带在外 边包缠严实。 浇筑混凝土时要设专人看护，这是最关键的一个环节，重点是a对踩扁压折的管路及时更换，前边讲过接头是薄弱点，钢管是检查套管处是否有漏焊。b管口进盒有没有脱离盒子c返到梁下的管有没移位d所有线盒、管口 隐蔽前做好标记，检查是否有遗漏 e 返上的管口有没及时封堵，用塑料管帽 并用胶带缠好。 剪力墙竹胶板支模时的拉杆、水暖及装潢安装用的吊杆有没有打断线管， 这些都要检查及时避开。 外露的管口要做到勤检查早发现及时封堵至到穿了线。 线盒上的“耳朵”，工地后期无法安装面板的线盒不在

14、少数，就是在剪力 墙找盒时不注重成品保护，锤子、錾子乱砸自己造成的。 PVC管破坏最严重的就是顶板配管时返到楼板地面上，为后砌墙里配管预 留的管头。以往存在的问题是：a 浇注完顶板砼后，下一层施工钢筋、模板、架子管等材料的堆放挤压。b 顶板砼达到强度拆模时，架子管、模板等重物的砸损。c 拆完模板清理现场时，铁锹也可能铲断或封口不严杂物进入。d 推平车不小心碾压或其它外力碰撞。 以上几条都有可能造成返到地面的管头压扁，砸折或杂物进入管路堵死，更 严重的是管头从根部断齐后将来砌完墙接管时找不见管头，到处乱剔乱凿。对此，我们研究、探讨出一条有效的保护方法如下： 第一步：浇筑完砼通管后，把返上来的管头尽量锯短（将来能加套管接管即 可）塞纸用胶带包严实。第二步：保护套管的制作：a）根据管头的根数把DN32、DN40 DN50的钢管锯成长7cm左右的短 管。b）把/ 30X 3的角钢锯成长2cm左右，角钢的一面用台钻打上5mm的眼 （用于上自攻丝固定），一面焊接到短套管上。根据三点支撑的稳定性，一 个套管上焊三个角钢固定点。c