清洗操作规范(雷龙)

1、中央空调通风系统清洗操作规范上海雷龙编制目 录前言 2引言 31 范围 42规范性引用文件 .43术语和定义 44准备工作 55实施清洗 36消毒 67验收10附录A 施工人员安全作业注意事项 14附录B 准备工作阶段工艺流程图 16附录C 个人防护 17附录D 工程监管 18附录E 风管清洗工艺流程图 19附录F 尘埃采样模板 20 前 言 本标准参考了美国国家风管清洗协会行业标准暖通空调系统的评估、清洗和修复 （ACR2006）和日本风道清扫协会的技术标准（1990版）。 引 言 随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，空调通风系统已成为许多建筑中一个重要设施。随着人们对使用空调可能会造成

2、疾病转播的认识，特别是发生在2003年的极具传染性的“非典型肺炎”的肆虐,更使全社会深刻意识到清洗空调通风系统的重要性。 为了配合国家标准空调通风系统清洗规范GB19210-2003和上海地方标准公共场所空调通风系统运行卫生要求DB31/405-2008的实施，规范空调通风系统的清洗操作，确保空调通风系统运行符合国家和本市相关卫生标准要求，防止清洗过程可能造成的二次污染，确保操作人员与施现场的安全，特制定本标准。空调通风系统清洗操作规范1 范围本标准规定了空调通风系统清洗的准备工作，实施清洗、消毒、验收等相关操作要求和操作步骤。本标准适用于被尘粒和生物性因子的污染，对空气过滤无特殊要求的空调通

3、风系统的清洗。可能被传染病病原体污染的空调系统应按有关规定进行消毒处理后再按本规定实施清洗消毒。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备 术语 GB/T17095 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准 GB/T18204.1 公共场所空气微生物检验方法 细菌总数测定 GB/T18883 室内空气质量标准 GB 19210 空

4、调通风系统清洗规范3术语和定义 本标准除采用GB/T 16803、GB19210中的定义外，还采用下列术语和定义。3.1空调通风系统 heating ventilation and air-conditioning systems 用于输送和处理空气的风管系统、空气处理设备及相关部件。3.2风管系统 air duct systems 主要指送风管、回风管、新风管、排风管、支路与旁路及管道系统所配置的消毒器、静压箱、阀门、风口等。3.3空气处理设备 assembled air handling equipment 输送、净化和调节空气（冷、热、湿）的机组及相关部件。主要指空调机组、组合式空调机组

5、、风机盘管及其相关部件等。3.4空调机组 air handling units 由风机和表冷器等其他必要设备组成不含冷、热源的预制单元箱体，具有空气循环、净化过滤、加热冷却、混合等多种功能空气处理设备。3.5 组合式空调机组 assembled air handling units由空调机组等其他必要设备（过滤装置、消声装置、加湿装置）等组成功能段装置，具有空气循环、加湿去湿、净化过滤、加热冷却、消声、混合等多种空气处理功能。3.6 风机盘管 fan coil主要指盘管组件、过滤网、表冷器、风机、凝水盘、凝水管（若采用）回风箱内表面等。3.7 风口 air control valve包括送风口

6、、回风口、新风口、排风口及变风量系统未端及相关部件进出口风罩等。3.8 村套 lining 指粘附于通风管道内表面的玻璃纤维或者其他形式的隔热、隔音材料。3.9 生物污染物 biological contaminants 细菌、真菌（霉菌）、病毒、动物皮屑、昆虫、花粉和其他生物性物质，以及这些物质的衍生物。3.10 接触式真空吸尘器 contact vacuum 带有刷子的吸气口通过软管与便携式收集装置连接的吸尘装置。刷子头直接与清洗表面相接触。3.11 污染物 contaminant 通风系统内部不应该存在的任何物质。3.12 隔离区 quarantine area 在检查和清洗过程中所设置

7、的作业空间，以便避免污染物转移到其他相邻区或。3.13 机械搅动装置 mechanical agitation device 用搅动方式来驱除通风系统内污染物和碎屑的机械装置。3.14 机械清洗 mechanical cleaning 对通风系统内部不该出现污染物和碎屑的物理去除。3.15 空气负压机 negative air machine 是一种装有高效空气过滤器的风机驱动设备，用来收集尘粒、容纳尘粒和控制作业区的压力。这个设备的排气口，可不必通到建筑隔离区外部。3.16 非多孔材料 non-porous materials 通风系统中不被水和空气渗透的材料，如铁片、铝片或聚合物等。3.1

8、7 多孔材料 porous materials 通风系统中能被水或空气渗透的材料。例如玻璃纤维管衬板、木材、混凝土等。3.18 视觉清洁 visibly clean 目测通风系统内表面无粘结物和碎屑的状态。3.19 湿法清洗 wet process cleaning 应用水或液态化学药剂清洗通风系统及部件的方法。4 准备工作 为确保空调通风系统清洗过工程保质保量按时完成和安全、文明施工管理，施工单位首先应该完成施工人员安全作业注意事项的内部培训工作，做好培训记录。 施工人员安全作业注意事项相关表述见附录A（规范性附录）.准备工作阶段主要包括通风系统的勘测、制定清洗、消毒计划、编制施工方案和操作

9、规程、客户确认等步骤。准备工作阶段工艺流程图见附录B（资料性附录）。4.1 空调通风系统的勘测4.1.1 人员要求应熟悉被检查的空调通风系统，具有室内环境采样操作的经验，并熟悉空调通风系统风管清洗程序及相关标准。4.1.2 实地勘测 查阅空调通风系统有关工程技术资料，对需要清洗和消毒的空调通风系统进行现场勘测和检查，了解和记录污染程度，确定适宜的清洗、消毒工具、设备和工作流程。4.1.3 个人防护应符合附录C要求（规范性附录).4.1.4 环境安全防护 勘测和检查过程不能对室内环境造成损坏。在怀疑有污染发生时或少量的污染物危及敏感区域环境时，应采取环境控制措施。4.1.5 检查范围应包括空调通

10、风系统的风管、空气处理机组。系统中含有多个空气处理机组时，应至少对一个典型的机组进行检查，作好形象记录。4.2 制定清洗、消毒计划根据空调通风系统的实际情况，依据相关规范的技术要求，结合客户合同规定的时间和清洗、消毒质量要求，制定详细的清洗、消毒工作计划。施工方可根据委托方要求寻求第三方施工过程监控，并将其纳入工程计划。4.3 编制施工方案4.3.1 施工方案至少应包括项目概况、现场勘测情况、工程范围、施工时限、施工工作流程和人员配置、设备验证、清洗和消毒方法、清洗剂和消毒剂、质量控制措施、用户安全措施、环境保护措施、工程监控的文字和影像记录、工程验收方法等。4.3.2 操作规程根据人员、设备

11、、辅助工具、消毒试剂、质量控制的实际情况，及时修订质量、安全、技术操作规程，确保其现行有效。4.4 业主确认4.4.1 施工方应尽可能建议业主寻求第三方对施工过程实施监管，工程监管相关表述可参见附录D（资料性附录）。4.4.2 应明确告知业主本次使用的杀虫剂、清洗剂、涂料和密封剂及可能产生的危害及预防方法。4.4.3 请业主对清洗、消毒计划和施工方案予以确认。4.4.4 业主签名确认记录应归档保存。5 实施清洗实施清洗的部位主要包括风管、空气处理设备等。5.1 风管清洗流程风管清洗工艺流程图见附录E（资料性附录）。5.1.1 进入施工现场5.1.1.1 人员管理进入现场施工人员应经过安全知识、

12、清洗消毒知识(防火、用电、登高、劳动保护、晚间作业制度)教育培训，持证上岗，施工单位和员工应签署安全责任确认书。进入现场时应作好人员姓名、工作进出具体时间、进出携带详细物品的详细记录，做好确认记录的归档工作。5.1.1.2 个人防护 个人防护应符合附录C要求（规范性附录）。5.1.1.3 现场设置警戒隔离带。5.1.1.4 特殊区域施工可以实行项目经理24小时现场监督制度。5.1.1.5 施工设备 施工现场应具有施工设备清单。施工设备在进入现场前，必须经过调试，运行正常，整体清洁，并做好设备出库调试正常的记录。 当天施工结束后，需要临时储放在业主现场的设备应做好存放记录。5.1.2 现场保护

13、为了防止施工中灰尘和细菌对环境造成二次污染，应该对施工现场进行保护，完成施工后，应对环境进行清洁和消毒。清洗药水的堆放及操作，必须按规定执行。5.1.2.1 覆盖保护 在施工区域覆盖清洁卫生的防尘布，覆盖布应该防燃烧、防水、防尘，保证地板、地毯、家具、电子电器、饰品等室内物品不受污染。5.1.2.2 清洗设备运输防尘在清洗设备进入工作区域的运输过程中，所有的真空除尘装置和空压设备的进风口和出风口都必须加以正确密封，防止尘埃的散落。5.1.2.3 交叉污染控制应采取适当的预防措施来控制施工造成空调通风系统的污染物释放至周边环境，根据具体情况对风管管道接口、接缝和其它系统零部件等采用临时封堵等措施

14、，在风管清洗施工中始终保持负压，防止在清洗过程中对占用空间的交叉污染。用胶带纸或专用封口材料把出风口密封，当清洗圆型风管时，需要在风口位安装专门装置。5.1.3 开孔 拆除需开口处风管的保温材料。根据清洗操作要求确定清洗孔开口数量、位置，应尽量利用风管上原有风口或其他接口作清洗口。 遇到静压箱、防火阀、调节阀的情况下，如果清洗设备可以通过，则无需开孔。5.1.4 清洗前管道内污染影像检查 选用合适的摄像检测设备对风管内情况进行录像，并对管道内污染影像检查资料编号保存，供检测及验收使用。5.1.5 分区、分段隔离 从入口安装分区、分段所用的隔离材料，把所需要清洗的风管进行分区、分段隔离，目的是在

15、清洗这段风管时不使灰尘污染到其它区域。 隔离使用柔性材料：切割柔性材料大小要根据风管大小而定，一般要比风管大一些。 隔离使用气囊 ：将准备好的气囊充气，分别放入需要清洗风管段的2个口端。5.1.6 启用集尘系统 对排出的空气应采用负压过滤装置过滤，防止污染环境。启用集尘系统，将吸尘器管道连接被清洗管道的一个端口，通过使用真空吸尘设备，确保在整个清洗过程中，风管内部相对室内环境保持一定的负压。5.1.7 实施清洗5.1.7.1 清洗顺序 清洗操作宜按系统延伸方向顺序进行，以免遗漏。一般可从空调机房开始，沿送风方向向未端清洗。清洗时先拆下风口清洗，依次清洗通风系统的送风管、新风管和回风管，垂直管道

16、由上向下清洗。5.1.7.2 现场清洗设备的应用 应根据空调通风系统形式，风管材料、尺寸、管道污染情况以及现场条件等，选用合适的清洗设备和相应的清洗方法。5.1.7.3 无法使用清洗设备的特殊情况 因现场及管道等特殊原因，可采用人工及相应设备清洗方式，并应严格执行以下操作要求： A：核实风管(道)及其支撑应能够承受附加载荷； B：检修孔的类型和位置允许操作人员出入风道； C: 进行人工清洗的操作人员，应持有健康合格证明和保存健康档案； D: 做好操作人员的职业防护工作，应穿戴防护服装，配备防毒面具、护目镜、乳胶手套等个人防护用品，防护用品的选用必须符合国家标准GB19082医用一次性防护服技术

17、要求、GB19083医用防护口罩技术要求的要求；E：双人交替操作和看护，防止意外发生；F：管道内照明应采用安全电压照明；G：操作结束后，立即用消毒剂洗手消毒13分钟。5.1.8 过程实时影像监控在清洗风管的同时，用监控设备对风管内部表面污染物被去除的过程进行观察及录像，并保存影像资料，供检测及验收使用。5.1.9 风管清洗后的检查风管清洗完毕，由质检员检查清洗质量，检查合格后，再按“6.3.1风管的消毒”执行。5.2 空气处理设备清洗空气处理机组清洗主要包括空调机组、组合式空调机组、风机盘管及其相关部件等。5.2.1 空调机组的清洗主要包括过滤器（网）、表冷器、风机、积水盘、加湿或去湿器、箱体

18、与管道接口、空调箱体内表面、电机的除尘等的清洗。5.2.1.1清洗步骤清洗步骤主要分为现场防护、运行检查、污染探测、部件清洗、效果记录等。5.2.1.2 现场防护在施工区域覆盖清洗卫生的防尘材料，覆盖材料应该防水、防尘，保证地板、地毯、家具、电器、饰品等室内物品不受污染。清洗药水的堆放及操作，必须按规定执行。对安装于专用空调机房等非用户区或的情况可适当放宽上述要求。5.2.1.3 运行检查启动空调机组，检查其运行状况，若由异常，通知业主确认其施工前的故障。5.2.1.4 污染探测关闭空调机组电源并挂禁止合闸警示牌，根据系统平面图找到机组位置，必要时打开建筑装修相关部分，确定空调机箱所在的位置，

19、检查机箱内部的污染情况，做好影像记录，编号整理。5.2.1.5 部件清洗 1）由专人负责关闭机组电源，并确认断电后方可进行清洗。 2）拆下过滤器（网）清洗或更换。 3）用表冷器专用清洗剂喷洒表冷器的迎风面，35分钟后用清水冲洗干净，使残留在表面的水质为中性。4）清洁空调箱、新风机的内壁和风机等。5）清理凝结水盘，在凝结水盘中加入杀菌药片消毒。6) 配制好消毒药水，用喷雾器对机箱内部所有设备进行消毒处理。5.2.1.6 效果记录 1）清洗完毕后，对每一个部件的清洗效果做好影像记录，编号整理，归档保存。2）专人负责开机试运行，检查空调机组运行是否正常。5.2.2 风机盘管的清洗 主要包括表冷器、叶

20、轮、积水盘、回风箱及其过滤网等的清洗。5.2.2.1 清洗步骤 清洗步骤主要分为现场防护、运行检查、污染探测、部件清洗、效果记录等。5.2.2.2 现场防护 在施工区域覆盖清洁卫生的防尘材料，覆盖材料应该防水、防尘，保证地板、地毯、家具、电器、饰品等室内物品不受污染。 清洗药水的堆放及操作，必须按规定执行。5.2.2.3 运行检查 启动风机盘管，检查其运行状况，若由异常，通知业主确认其施工前的故障。5.2.2.4 污染探测关闭风机盘管系统电源并挂禁止合闸警示牌，根据系统平面图找到机组位置，必要时打开建筑装修相关部分，如有扣板则掀开扣板，找到风机盘管位置所在。检查污染情况，做好影像记录，编号整理

21、。5.2.2.5 部件清洗 1） 关闭风机盘管电源。2） 拆下送风口和回风口及过滤网，并统一进行编号、拍照，然后用高压水枪配合清洗剂进行冲洗，清洗干净后晾干拍照。3） 清洗叶轮，然后喷洒消毒剂。清洗时应小心，防止叶片变型影响风量、风压和噪声。4） 清洗表冷器，校直弯曲的翘片，将其梳理成直线，最后，喷洒中央空调专用消毒液。5） 清理积水盘，在凝结水盘中加入杀菌药片。6） 清除凝水管进口杂物。7） 接通电源开机试运行应无异常情况。5.2.2.6 效果记录 1） 清洗完毕后，对每一个部件的清洗效果做好影像记录，编号整理。 2） 恢复好保温、送风口、回风口、过滤网等，注意检查风口机盘的温控或三速开关是

22、否能正常使用，运转是否平稳如前。 3） 开机试运行，检查风机盘管运行是否正常，正常后交付使用。5.2.3 组合式空调机组的清洗 主要包括各级过滤器及其支架、表冷器、风机、积水盘、各功能段内表面及（若采用）热回收装置、加湿器、消声段等的清洗。5.2.3.1 清洗步骤清洗步骤主要分为现场防护、运行检查、污染探测、部件清洗、效果记录等。5.2.3.2 现场防护在施工区域覆盖清洁卫生的防尘材料，覆盖材料应该防水、防尘，保证地板、地毯、家具、电器、饰品等室内物品不受污染。5.2.3.3 运行检查 启动组合送风空调机组，检查其运行状况，若有异常，通知业主确认其施工前的故障。5.2.3.4 污染探测 关闭需

23、清洗的空气处理机组电源，并将控制电箱上锁，挂上禁止合闸的警示牌。根据楼层风管系统平面布置图，打开空调机组检修门，检查机箱内部的污染情况，做好影像记录，编号整理。5.2.3.5 部件清洗 1) 拆除各级过滤器，需清洗的即进行清洗；若需更换，则待主机清洗完毕后进行更换。 2） 清洗空气加热器，先均匀的在加热器翘片上喷洒翘片清洗剂，十分钟后待药水将污物剥离后，再用高压水抢将加热翘片上喷洒翘片清洗翘清洗剂，十分钟后待药水污物剥离后，再用高压水枪将加热器翘片冲洗干净。 3） 清洗风机，先将风机内电机部分用塑料膜进行包裹，以防止电机进水，再冲洗风机表面的积尘。 4） 机箱内清洗结束后，用干布擦干所有表面积

24、水，检查空气加热器翘片是否需要进行校正，检查风机皮带是否松动，再用专用喷雾器对机组内部所有内表面进行喷雾消毒。5.2.3.6 效果记录 1） 清洗完毕后，对每一个部件的清洗效果做好影像记录，编号整理。 2） 重新装上清洗后或更换的新初、中效过滤器，做好影像记录，关闭空调机箱检修门。3） 开闸启动空调机组，并检查机组是否有异常，正常后交付使用。6 消毒消毒阶段主要包括个人保护、消毒剂的选择、实施消毒、废弃物管理、封口、收尾等步骤。 6.1 个人防护个人防护应符合附录C要求（规范性附录）。6.2 消毒剂的选择和使用方法6.2.1 季铵盐消毒剂6.2.1.1 适用范围风管、空气滤清箱、盘管组件、冷凝

25、排水槽、净化器、风口、空气处理机组、表冷器、加热（湿）器、风机、过滤网、过滤器等金属或非金属表面的预防性消毒。6.2.1.2 消毒剂要求清洗使用的季铵盐类消毒剂应具有卫生部消毒产品卫生批件，且适用于物体表面消毒，对被消毒对象无腐蚀或轻腐蚀。6.2.1.3 适用方法采用喷雾、擦拭或浸泡方法，使表面完全湿润，消毒作用至规定时间。6.2.2 过氧化物类消毒剂6.2.2.1适用范围 非金属表面或不再重复使用物品的预防性消毒；已经或可能受到致病微生物污染时的消毒。6.2.2.2 消毒剂要求清洗使用的过氧乙酸类消毒剂应具有卫生部消毒产品卫生批件，且适用于物体表面消毒，对被消毒对象无腐蚀或轻腐蚀。6.2.2

26、.3 使用方法严格按使用说明书的作用浓度、时间与配制方法进行操作，可采用喷雾、擦拭、浸泡等方法，使表面完全湿润，作用至规定时间。6.2.3 含氯消毒剂6.2.3.1 适用范围积尘、积水的消毒。6.2.3.2 消毒剂要求 具有卫生部消毒产品卫生批件的含氯类消毒剂。6.2.3.3 使用方法： 1）积水相对方法：按50mg/L有效氯用量加入水中，并搅拌均匀，作用至规定时间。2）积尘消毒方法：用有效氯含量为1000mg/L2000mg/L的含氯消毒溶液直接浇洒在积尘上至其完全湿润，作用至规定时间。6.3 实施消毒风管、空气处理机组清洗后，使用消毒剂进行消毒。6.3.1 风管的消毒6.3.1.1 专用消

27、毒设备的使用 根据具体情况采用专用消毒设备/装置。对于消毒设备/装置无法进入的部位采用电动气溶胶喷雾器进行消毒。6.3.1.2 消毒剂的使用 金属管壁首选季铵盐类消毒剂，非金属管壁首选过氧化物类消毒剂，作用至规定时间。6.3.2 空气处理机组的消毒 在清洗过程中，当滤网、表冷器、空调箱、风叶、盘管组、积水盘等清洗晾干后，使用季铵盐类消毒剂，采用喷雾、擦拭或浸泡方法，使表面完全湿润，消毒作用至规定时间。6.3.3 清洗过程中用过的真空吸尘设备、清洗设备耗材的消毒。 使用含氯消毒剂对真空吸尘设备、清洗设备耗材进行消毒，严格按使用说明书的作用浓度、时间与配制方法进行操作，可采用喷雾、擦拭、浸泡等方法

28、，使表面完全湿润，作用至规定时间。消毒后用塑料布进行有效包裹后进行集中处理。6.3.4 周围环境空气保护 在空调通风系统清洗全过程中，应采取适当的预防措施来控制施工造成空调通风系统的污染物释放至周边环境。6.4 废弃物管理6.4.1 制定和遵守废弃物管理制度 清洗废弃物应单独处理，应制定本清洗单位危险废弃物管理制度，并严格遵守；采取有效措施保证清洗施工人员及建筑物内人员的安全，个人防护符合4.1要求，同时做好环境保护工作。6.4.2 废弃物收集和处理收集起来的清洗固体废弃物应单独包装，扎紧袋口，不能与业主的生活垃圾混放。6.4.2.1 个人防护个人防护应符合附录C要求（规范性附录）。6.4.2

29、.2 空调系统积尘1） 从空调系统清除出来的污染物全部有效收集，不漏、不散落，妥善保存，轻拿、轻放，不造成二次污染。2） 清洗机构自行处理积尘时，用有效氯含量为1000mg/L2000mg/L的含氯消毒溶液直接浇洒在积尘上至其完全湿润，作用12小时。3） 对消除出的积尘和固体废弃物及时进行密闭封装。6.4.2.3 固体废弃物处置1） 废弃滤网、空气滤清器等不重复使用的固体废弃物拆卸后，应使用具有卫生部卫生许可批件的含氯消毒剂进行消毒，严格按使用说明书的作用浓度、时间与配制方法进行操作，可采用喷雾、擦拭、浸泡等方法，使表面完全湿润，作用至规定时间。2） 消毒后用塑料布进行有效包裹后进行集中处理。

30、6.5 封口及修复工作6.5.1.1 封口1） 在清洗消毒一段风管完成后，根据所开口的尺寸大小，尽量采用同一类材料封口。2） 当同一类材料无法使用时，也可选择合适的材料板进行封堵，首先用双面胶带粘贴在板的四周，撒去胶纸后，再粘贴到开口的风管上，然后用自攻螺钉进行紧固，要做到紧固后密不透风。6.5.1.2 封口记录 在施工图纸上记录封口位置。然后在工程竣工资料中标明开孔位置。6.5.2 外部保温材料的修复 清洗作业需要移动外保温防结露材料时，可在清洗消毒工作结束后和空调系统重新运行前对这些部位进行修复，使其恢复到有效功能。6.5.3 材料的更换 保温材料如存在明显老化（如出现剥离、磨损、破碎和撕

31、裂等），在清洗合格后可用相应修补材料修复，对不可修复的材料可进行更换。6.5.4 修复、更换记录 对于清洗过程中发现的老化以及需要修复、更换的通风系统部件，及时记录并呈报被清洗的建筑物业主或其代表，征得同意后予以修复、更换。保留详细记录，以备工程验收使用。6.6 收尾工作6.6.1 现场整理6.6.1.1 关闭集尘箱电源和空压机电源6.6.1.2 整理存放工具、设备 整理工具、设备，移至指定存放点或下一个工作现场；对探照灯等充电工具进行充电备用。6.6.1.3 清点补充耗材 做好耗材清点补充记录。6.6.2撤去覆盖保护物6.6.3 对施工现场清理、清洁、消毒6.6.4 对清洗出来的垃圾进行称重

32、、拍照、存放 风管内部清洗出来的灰尘杂物和空气过滤器等垃圾用垃圾袋装好统一存放，作为本次清洗工程成绩的一部分以供客户参考，必要时，本次工程结束后对清洗出来的垃圾进行称重、拍照。6.6.5 核查收尾工作，做好核查记录6.6.5.1 当天施工记录 填写当天施工日志，记录施工人数、施工时间、工程进度和施工中存在的问题等内容，如需记录工程量，则核算当天的风管清洗面积。6.6.5.2 做好清理现场记录施工现场地面、桌面应打扫干净；开启新风机组，消毒送风后应没有余灰；施工区域不能遗留工具或设备；封口全部完成；关闭施工现场的电灯和门窗。7验收7.1 风管清洗效果监控7.1.1 设备/装置检测及录像 在清洗工

33、程中，选取一段风管或一套风管系统，在清洗施工前后采用设备/装置进行检测和录像，所选取的风管系统应具有代表性。7.1.1.1 首先连接好设备/装置和电脑设备，打开拍摄软件，将设备/装置放入风管检测口内，进行拍摄检测，在拍摄过程中应注意设备/装置的遥控器操作,避免操作失误让设备/装置跌入有竖直风管支管内,并注意拍摄风管内部的各个角落。7.1.1.2 拍摄好清洗前后的对比录像后，将视频文件重命名后归档保存。7.1.2 第三方检测 应由甲乙双方在合同中明确是否需要第三方具有资质的机构检测提供检测报告。7.2 清洗效果的检验7.2.1 检验要求 在空调通风系统清洗之后以及各相关部件投入使用之前，应对清洗

34、效果进行检验。清洗效果检验方法有目测法和称重法。7.2.2 目测法 对于多孔和非多孔部件应使用目测检查法来判断通风系统是否达到视觉清洁的要求。当内表面没有碎片和非粘合物时，可以认为达到了视觉清洁。 使用影像设备记录目测结果，并保留业主确认标识。 目测法有争议时应使用称重法确认清洗效果。7.2.3 称重法7.2.3.1 擦拭取样 将磁性取样框粘在风道内表面检测位置上，用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面，然后通过无纺布擦拭前后的重量差，对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。7.2.3.2 使用器材 1) 擦拭取样框，取样框的形状和尺寸见附录F（资料性附录）； 2） 无纺布； 3） 密封式塑料袋

35、（120mm×85mm）； 4） 精密天平（±0.0001g）； 5） 一次性塑料手套； 6） 画线笔； 7） 称量托盘； 8） 保管箱； 9） 记录表。7.2.4 检验方法7.2.4.1 检验前准备 1） 将一片无纺布成4等份，将每两份放入一个密封袋中（每袋称为一套），在密封袋上填写检测点和检测位置的编号，存放1天后使用。 2） 将每套无纺织物放在称量托盘上用精密天平称量2次，取其平均值作为擦拭取样前的重量。7.2.4.2 现场检测 1） 将磁性取样框固定在风道的检测位置上。 2） 用2片无纺布将取样框内的残留灰尘擦拭干净。 3） 将2片取样后的无纺布放入塑料袋内进行保管

36、。7.2.4.3 实验室测量 1） 将取回的各套无纺布放在天平上测量2次，取其平均值为取样的重量。 2） 求取各套试样的平均重量差，然后将其换算成每平米的数值，将此值作为残留尘粒量。7.2.5 判定指标 残留尘粒量应在1.0g/m2以下。7.2.6 检验规则 应在清洗过的空调通风系统内随机抽取3个检测处共5点（回风管1点、空气处理机组2点、送风管2点），在每个检测点的管道内表面的上、下和一侧各取1个检测位置，求其总平均值，总平均值在1.0g/以下则检验合格。7.3 工程文件资料交接验收7.3.1 资料交接 清洗工程结束后，根据客户需求可提供以下相关的报告或文件：施工日志、工程竣工报告、清洗前后

37、录像、第三方检测报告、工程验收单等。7.3.2 工程验收 由清洗企业与业主一起共同验收本次空调风管系统清洗工程。7.4 设备退场7.4.1归还借甲方工具、证件 归还借甲方的工具和物品，办理归还、退场手续。7.4.2 清点入库 在完成所有清洗现场的保洁工作后，依照设备进场单清点并核对设备、工具，核对无误后，联系运输公司装车退场入库。7.4.3 维护保养 设备工具入库后需统一摆放整齐，对需要进行清洗的设备和工具等物品及时进行清洗；对损坏的设备和工具及时进行维修或补充配备；对消耗的工程耗材及时进行购买；对需要增添的设备和工具及时进行购买；以做好下一个项目的准备工作。附 录 A （ 规范性附录）A.施

38、工人员安全作业注意事项 要确保空调通风系统清洗操作工程保质保量按时完成，安全、文明施工管理工作尤其重要。因此施工单位必须认真贯彻执行国家关于劳动保护的方针政策、法令和有关安全生产（施工）的规定。保障职工在施工中的安全和健康，必须坚持“安全第一、预防为主”和管生产必须管安全的原则，建立和键全施工人员安全作业管理制度，确保施工期间的安全生产和文明施工。A1 组织落实 清洗施工单位对每一项施工任务，必须组织项目施工队，任命项目经理和安全检查员。A1.1 项目经理全面负责施工项目的安全保障，落实施工人员关于施工人员安全作业管理制度的培训和上岗考核工作。A1.2 安全检查员负责巡视、指道和规范清洗现场人

39、员安全作业情况，杜绝无证上岗现象。A1.3 施工人员负责严格遵守施工人员安全作业管理制度。A2 制度落实清洗施工单位进入现场前，应根据以下要求，建立符合本单位实际情况的施工人员安全作业管理制度。A2.1 人员进、出安全控制措施1） 设置人员进、出安全通道，施工设备、工具定址、定位合理摆放。2） 施工人员统一着装，持证上岗。3） 进入大楼现场前，对每个人员携带的物品、工具进行检查。4） 记录进入特定区域的人员姓名、进出具体时间、进出携带详细物品。5） 实行安全负责人24小时现场陪同制。6） 特殊区域施工，实行项目经理24小时现场监督制度。A2.2健康防护措施 1） 所有施工人员必须根据操作流程配

40、戴防护用品：安全帽、眼罩、口罩、工作服等。2） 对于进入积尘收集、消毒和必须进入空调通风系统进行特殊处理的人员，必须根据操作流程配戴防护用品：防护帽、防护眼镜、N95防护口罩、防护服、乳胶手套和鞋套。防护服应符合GB19083医用防护口罩技术要求 3） 每次工作结束后洗手，并使用经卫生部批准的快速手消毒剂揉搓13分钟。 4） 对特殊作业人员应进行必须的定期身体检查，保留健康档案。 5） 制定必要的现场医疗急救措施。 6） 设置现场医药箱。A2.3 防火安全措施 1） 定期消防知识培训。 2） 现场配备消防灭火器。 3） 现场严禁吸烟。 4） 现场严禁使用明火。A2.4 现场用电安全作业措施 1

41、） 电工持证上岗。 2） 严禁电工带电操作。接电操作前需关闭电源，并用电笔进行测试是否有电。 3） 接电时需两人配合操作，业主电工必须到场。 4） 严禁未经许可擅自私接设备或关闭电闸等行为。5） 进入天花板吊顶内以及风管内的施工人员，必须戴绝缘手套、穿安全鞋，以及使用带有漏电开关的接线盘进行作业。A2.5 登高安全作业措施 1） 登高作业必须两人以上协作，做到一人登高，一人保护。 2） 使用工具袋，并严防工具从高处坠落，伤及他人。3） 高于2m,必须佩带合格的安全带，安全带的保险塔扣必须扣在登高者上方的牢固可靠物体上，不允许挂在其下方位置。4） 登高扶梯必须有防滑垫块，八字梯子中间必须有拉绳固

42、定。 5） 进入吊顶内施工人员需小心谨慎，严禁情况未明条件下，乱踩踏冷冻水管道和消防水管道以及吊顶石膏板等，以防止意外事故发生。6） 患高血压、心脏病等疾病、服药头晕者和酒后人员不得登高作业。7） 风雨与高温天气，避免登高，关注施工临近几天的天气变化，以便做出相应安排。8） 严禁随意向下或向上乱抛工具和施工材料等物品。A2.6 晚间作业安全措施晚间作业必须定时休息，防止疲劳作业引发安全事故。A2.7 保护业主安全措施1） 未经许可，不得擅自挪用客户的工具、器具等物品；借用客户的工具，使用完毕后应及时归还，并保证工具完好无损、清洁安全，消毒后归还。2） 严禁到作业区以外游走闲逛。3） 严禁情况不明的条件下，踩踏客户设施、设备。4） 施工结束后，