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文档简介
1、钳工工艺与技能训练课题凹凸件锂配工艺过程授课人:章建胜:复习:蚯方形图纸:A1D0QSC1:L形加工导入课题提出任务通过“复习正方形制作”引人课题“凹凸体工件”(1分钟)©4020-n ri5-|o. io|a|0.03 |E20 _60 *:0.05E0. 101 I0.05 |e|CIOo二锂配技能的重要性4 (2分钟)(一)锂配定义:锂配即锂削配作,是用锂削的方法,使两个或多个互配零件达到规 定的配合精度的操作。(二)钳工锂配技术在工业制造中的重要性1、钳工锂配较客观地反映了操作者掌握基本操作技能和测量技术的熟练程度.并 有利于提高操作者分析、判断、综合处理问题的能力。2、锂配
2、的应用十分广泛和锂配形式的多样性、灵活性.要求熟练掌握锂配技能, 具有十分重要的意义如日常生活中的配钥匙,企业生产中的配键,制作各种样板, 各种工业模具的制造、修理等,都离不开锂配的技能。3、通过凹凸体的锂配练习可以进一步提高锂削技能,从而掌握正确的加工和检查 方法可以提高锂配技能,提高锂配加工质量,为今后更好地从事工业机械工和模具 制造打下良好的基础。 -一(一)、锂配凹凸体的加工工艺分析(10分钟)1、任务分析(1):图样分析(2):技术要求测量方法(3 ):提高效率和质量方法2、分组讨论加工工艺3、确定加工工艺各组学生说岀课前自主分析的加工工艺方案, 进行讨论,相互 补充,主成本组 的工
3、艺思路,然 后每组派一名代 表介绍给全班学 生,全班学生对 小组加工工艺进 行研讨,最后汇 总得出最佳合理 方案。从而突破 重占正确的工艺加工方式盲配凹凸体的加工步骤工序号工序名称工序内容1锂削加工外形尺寸80X602划线按图样画出凹凸体加工线,定出4个钻孔中心并钻孔3加工凸形面 锯削、锂削加工凸形面,划线锯去左右两角,锂削使其达到图样尺寸形位 公差控制要求4加工凹形而钻孔、 锯削、鑒削锂削加工凹形面,使用麻花钻钻岀排孔,锯削、鑒削、锂削达到图 样尺寸形位公差控制要求5锐边倒角及尺寸检查各锐边倒角,并检查全部尺寸精度0.1X45度6锯削锯削中间锯缝注意垂直度的控制(-)操作过程(二)、凹凸件的
4、加工过程(25分钟)1、确定外形尺寸:按图样要求锂削加工外形尺寸,尺寸达到(60±0.05) mm、(80 + 0.05) mm及垂直度和平行度的要求。最小误差原 则2、划线:按图样要求划凹凸体的 加工线,并钻4e3rmm的工艺 孔(见图1) o32图1划线汤竽林卞丿己=iS月目于藩青鱼fCt白勺書彳牛403、加工凸形面,按照图2所示步骤进行。1 )按划线锯去工件右角,粗、精锂削两垂直面1和面2 (见图3)。根据80mm的实际尺寸,通过控制60mm尺 寸误差值(应控制在80mm的实际尺寸减去20 mm的范围内),从而保证到达20 mm尺寸要求;同样根据 60mm处的实际,通过控制40
5、mm尺寸误差值,从保证在取得尺寸20 mm的同时,其对称度在0.1 mm内。按 划线锯去工件左角,用上述方法锂削面3和而4,并将尺寸控制在20 mmo2)注意点:尺寸控制、测量方式、加工方式、铿刀的使用对称零件加工一侧 及间接测量原则P''oO60-00久图3锂削凸形面千 G z xS 冃目 予二手青咼车交昌白勺舎千# 杠香T育” K4、加工凹形面(见图4) o首先钻出废料孔,并锯除凹形面的废 料部分,粗锂至接近线条(图牛1) o然后细锂凹形顶面5, 粮槍80mm的实际尺守,通过控制60mm尺寸误差値(本处 与凸形面的两个垂直面一样控制尺寸),保证与凸形件端面 的配合精度要求(
6、见图5) o最后,细锂两侧垂直面,同样 根据夕卜形60mm的凸形面20mm的实际尺寸,通过控制 20mm尺寸误差值,从而保证达到与凸形面20mm尺寸的配 合精度要求,同时保证其对称度在0.1mm内.锂配原则的遵循:凸件为基准,凹件为配件原则5、锐边倒角去毛刺,并检查全部尺寸精度。6、锯削时需注重平面度与垂直度的控制要求尺寸为(20±0.35) mm,锯削面平面度为0.4mm,留3mm不锯(见图6);最后,修去锯口毛刺。重点:巡回指导7.指导学生注意保证加工精度突破难点。次指导学生在加工过程中锂削和锯图6锯削削的方式方法。三注意事项(2分钟)1. 配锂件的划线要准确,线条要细而清晰两端
7、口必须一次划岀。2. 不准用嘴吹锂屑,也不要用手清除锂屑。当锂刀堵塞后,应用钢丝刷顺着锂 纹方向刷去锂屑。3 .锂屑时不准用手摸锂过的表面,因手有油污、再锂时打滑。4 锂刀不能作橇棒或敲击工件,防止锂刀折断伤人。放置锂刀时,不要使其露 出工作台面,以防锂刀跌落伤脚;也不能把锂刀与锂刀叠放或锂刀与量具叠放。5 工、量具摆放整齐,量具要轻拿轻放、不能混放以免影响精度。6注意安全文明生产,打孔时不能戴手套、不能多人操作。体盲配加工的难点在于尺寸的控制。因此,从划线开始,每一步工序五、项目评分考核表p目姓名' 预习效果10分质量评价505>团体合作10分实训纪律10分积极创新5分安全生产
8、 文明生产 5分总分此环节采用学生自检评分:亘检评分.教师总评的形式,汇总成绩。六、教学总结(3分钟)钳工技术是工业机械工,模具制造专业的核心课程,着重于技能的培养,我们学习这些任务的目的是为了更好的进行实践操作,所以在教学过程中让学生动口、动眼、 动脑为主的学习方法,使学生学有兴趣、学有所获,让学 生能够认知自己的技能在企业实际工作中的的作用和工作 岗位,确立技能娴熟的重要性。通过本次实训,使学生在锂配凹凸体项目教学中具备 了划线、锯割、锂削、钻孔、测量等多方面的技能要求, 在尺寸和形位公差的控制,特别是对称度的加工控制也有 了一定的认识,由于学生掌握起来有较大的难度,加工质 量不易保证,因
9、此须通过不断的练习改进,逐步形成锂配 技能和技巧,通过本课题的训练,能够基本掌握综合锂配 件的加工方法和工量具的熟练运用,能够提高学生自身的 液渤零件加工工艺的能力。板书一、引入(1分钟)二、提高锂配技能的作用(2分钟)仁有利于提高学生的分析、判断、综合处理问题的 能力。四、凹凸体的工艺制作过程:(35分钟)(一)工艺分析(10分钟)分组讨论模式u培养学生自我分析能力)(二)加工过程(25分钟)2、锂配在工业机械工,模具制造领域应用广泛3、能够提高钳工锂配能力,锂配质量给自己的专业1、确定外形尺寸2、划线技能打下良好基础3、加工凸形而(锂配原则)三、加工注意事项(2分钟)4、加工凹形而1.配锂件的划线要准确5、检查尺寸精度2.
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