钢球冷镦论文：钢球冷镦质量监测成形仿真压电效应pvdf

1、钢球冷徹论文:基于压电效应的钢球冷徹成形在线监测系统【中文摘要】冷徹作为钢球加工的第一道工序，其成形缺陷是主 要的质量隐患和次品源头。国内钢球冷徹设备只执行机械式的往复动 作，缺乏过程监测;传统的采用专用检测器具进行过程完成后的人工 检测方式，量具易磨损，检测效率低，不能及时发现生产过程中的成形 缺陷和故障,检测能力成为限制钢球冷徹工艺升级的瓶颈。国外对金 属压力加工在线质量的监测开展了理论研究，通过对过程信号特征的 在线分析实现过程实时监测，并将成形监测仪器的应用在塑性加工行 业。首先分析了钢球冷徹的成形原理，并建立冷徹运动系统的数学模 型。应用塑性加工专用的有限元软件def0rm-3d针对

2、钢球冷徹成形过 程进行了数值模拟,通过改变冷徹棒料料长和模具同轴度两个指标， 对止常工况及两类钢球墩制过程中常见的缺陷（环带缺陷和球形偏差） 的成形过程进行有限元数值模拟。经过后处理运算，获得成球过程屮， 底模（静模）载荷曲线与常见成形质量缺陷的对应关系。分析模拟结果, 不同环带大小主要体现在载荷曲线的峰值和吋序两个特征上;相同料 长情况下,球形偏心缺陷主要体现在冷徹初始阶段的载荷动态数值 ±o从而，采用载荷波形信号分析钢球毛坯成形质量状况是止确可行 的，提出通过采集底模载荷信号监测钢球成形质量的信息特征: 【英文摘要】as the first process for steel b

3、all processing, the forming defects of cold heading are the main sources of quality problems and defects. because of lacking process monitoring, the domestic cold heading equipments only executive the reciprocating mechanical movement its traditional detection often use the special test apparatus fo

4、r manual inspection after completion of the processing, which serious wear the measuring tools and has 1ower detect!on efficiency. more importantly, the forming defects and faults.【关键词】钢球冷徹质量监测成形仿真压电效应pvdf【英文关键词】steel ball cold heading quality monitoring forming simulation piezoelectric effect pvdf【

5、索购全文】联系aq1： 138113721 aq2： 139938848 同时提供论文写作一对一辅导和论文发表服务保过包发【目录】基于压电效应的钢球冷徹成形在线监测系统摘要8-10 abstract 10-11第一章绪论 12-181. 1课题的背景12-141. 1. 1钢球制造工艺简介121. 1. 2钢球冷徹成形中的常见缺陷12-131. 1. 3钢球冷徹设备存在的问题13-1412成形过程质量监测概况14-171.2.1塑性成形在线监测的理论研究14-151.2.2压力加工过程监测的实现及应用15-161.2.3 il程监测方法的对比16-171.3本文内容17-18第二章钢球冷徹成形

6、运动分析18-292. 1钢球冷傲成形原理18-192. 2钢球冷徹运动的数学模型19-202. 3钢球冷徼成形数值分析20-232. 3. 1三维模型的建立 21-222. 3. 2前处理与初始条件设置22-232. 4正常工况下的钢球冷徹成形过程数值模拟23-242. 5环带大小对底模载荷的影响24-262.6球形偏差对底模载荷的影响26-282.7本章小结28-29 第三章底模载荷信号的采集29-393. 1力传感器的安装位置29-303. 2最大冷徹力计算30-313. 3力传感器的选型31-323.4压电传感器的设计 32-353.4.1压电材料的选取 32-333. 4. 2 pv

7、df膜力传感器的设计33-353. 5测量屯路的设计35-383.5. 1压电传感器的测量电路35-373.5.2 hi压放大器的选用37-383.6木章小结38-39 第四章钢球成形在线监测系统的硬件电路39-524. 1系统的硬件架构39-404.2核心mcu选型40-414.3底模载荷采样电路 41-424.4人机交互（hmi）界面显示 42-444. 4. 1串口通信电路 43-444. 4.2显示模块电路 444. 5 rtc时钟模块44-464. 6加工信息的存储与导出46-474. 6. 1u盘读取芯片选型464. 6. 2 u盘读取模块电路设计46-474. 7键盘模块与操作界

8、面47-494. 8载荷信号的硬件去噪49-514.8. 1监测系统的噪声源494. 8.2干扰的硬件抑制与消除49-514.9本章小结51-52 第五章软件开发与系统运行调试52-685. 1系统主程序框架52-545.2系统初始化模块54-575.2. 1 i/o端口的始化 545. 2. 2 uarto 通信初始化 54-555. 2. 3 smbus总线初始化555.2.4前次加工信息初始化55-575.3数据采样和软件去噪57-615. 3. 1数据采样585. 3. 2载荷信号的软件去噪58-615.4 m600驱动显示子程序61-625.5 u盘加工信息程序设计62-645.6系统rtc模块64-665. 7键盘交互设计66-675. 8木章小结67- 68第六章底模载荷的学习与成形质量鉴别68- 766. 1载荷波形的学习算法68-706.2基于载荷信号特征量的匹配算法70-716. 3载荷波形现场采集与分析71-756. 3. 1数据采集与学习71-726. 3.2基于特