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文档简介
1、山东凤祥千亿食品产业年产 6 万吨冻品熟食加工项目工程监理实施细则(网架工程)编 制 人:念以兵 王振 项目总监:袁恩怀山东天柱建设监理咨询有限公司O 一六年一月目录一、工程特点 3二、检查依据 3三、监理工作流程图 3四、监理要点及目标值 6五、监理工作方法及措 15螺栓球网架工程监理细则一、 工程特点:本工程为山东凤祥千亿食品产业年产 1、结构型式:螺栓球四角锥 2 、结构设计使用年限: 50 年3、建筑结构安全等级:二级4、抗震设防烈度:6 万吨冻品熟食加工项目网架7 度,设计基本加速度值为0.15g,场地类别为皿类,设计地震分组为第二组 二、检查依据: 现行的国家设计标准、规范及规程:
2、1、建筑结构可靠度设计统一标准2、建筑结构荷载规范3、建筑抗震设计规范4、钢结构设计规范5、冷弯薄壁钢结构技术规范6、空间网格结构技术规程GB50068-2011GB50009-2012GB50011-2010GB50017-2003GB50018-2002JGJ7-2010JGJ81-20027、建筑钢结构焊接技术规程8、钢结构螺栓球节点9、钢结构工程施工质量验收规范10、网架结构工程质量验收规范11、压型金属板设计施工规程JG10-2009GB50205-2001JGJ78-91Y BJ216-88三、监理流程:核定网架构件四、监理要点及目标值:(一)施工准备(施工前)序 号控制要点控制手
3、 段1检查图纸审批情况检杳资 料2检查施工单位分包资质检杳资 料3检查施工单位有技术负责人签字的施工方案(包括: 加工、安装)检杳资 料4检查施工现场质量保证体系人员资质、上岗证检杳资 料5检杳焊工上岗证、有效期限及发放单位检杳资 料6检查焊接材料的质量合格证明文件及检测报告检杳资 料7检查安装、验收及施工用测量仪器定期检定情况检杳资 料8检杳设计图纸对连接材料焊缝无损探伤和吊装要求检杳图 纸9检查基础验收交接记录检杳资 料10检查网架出厂合格证和设计、规范要求做强度等试验 的构件试验报告检杳资 料11检杳网架制作的预埋件加工质量、安装位置(水平标 高及纵向横向轴线位置是否满足图纸要求)检杳资
4、 料12检查成品球、连接杆件等主要构件的标识情况和外观 质量,规格、品种是否与图相符检杳资 料13检查高强螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家试验报告和安 装前复试报告检杳资 料14检查高强螺栓表面硬度检查报告检杳资 料15检查咼强螺栓连接副的包装标识及外观检杳资 料16检查首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告检杳资 料17检查出厂构件涂装的质量合格证明文件及检测报告检杳资 料18审查网架吊装方案检杳方 案19检查施工交底及工序交接手续检杳资 料(二)安装施工(施工中)序 号控制要点控制手段1全数检查本班焊工合格证、认可范围、有效期、 起重工上岗证检杳与抽杳 结合2检查焊条、焊丝、焊剂预提供资料是
5、否匹配观察与资料 检杳3检杳焊条的烘干情况及记录填写观察检杳4检查锥头封板加工质量及焊接质量观察检杳5检查套筒加工质量及顶丝质量观察检杳6检查网架拼装质量,螺栓拧入深度,同时套管不 得松动观察、用尺检 查7检查构件在运输、堆放和吊装等造成的钢构件变 形及涂层脱落是否进行了校正和修补观察检杳8检查高强螺栓连接副检验记录检杳资料9检查焊缝外观质量及焊缝尺寸观察、用尺检 查10检查试件抽样员、见证员上岗证,时间及试件编 号检杳资料11检查要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺 寸观察、用尺检 查12检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度观察检杳13检查咼强螺栓穿入方式和方向及外露长度观察、用尺检查1
6、4检查咼强螺栓初拧、终拧质量及记录观察和资料 检杳15检查梅花头的扭剪型咼强螺栓、终拧后拧掉梅花 头的个数及终拧扭矩值观察检杳、检 查记录16检查咼强螺栓连接摩擦面观察检杳17检查扭矩扳手使用状态(年检有效期)检杳资料18检查扩螺栓孔观察、用尺检 查19检杳地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况观察、用尺检 查20检查钢构件中心线及标咼基准点等标志观察检杳(三)验收(施工后)序 号控制要点控制手段1检查网架拼装质量,纵横向边长是否满足专 业规程规定观察、用尺检查2检查焊缝探伤报告检杳资料 3检查咼强螺栓终拧质量自检结果记录检杳资料4检查网架结构安装尺寸偏差用尺检查5检查座浆垫板允许偏差用尺、水平
7、仪检 查6检杳柱子垂直度经纬仪检杳7检杳网架垂直度、侧向弯曲允许偏差水平仪、经纬仪 检杳8检查网架结构顶紧面的安装质量及最大间隙观察、用尺检查9检查现场焊缝组对间隙用尺检查10检杳网架结构整体垂直度经纬仪检杳11检杳网架结构整体平面弯曲水平仪检杳12检查主体结构总咼度偏差用尺、水平仪检 查13检查网架结构涂装材料厚度及外观观察检杳14检查网架结构外观质量观察检杳15检查网架安装后的挠度值用尺、水平仪检 查16检杳全部网架结构的文件和记录是否完整正 确检杳资料五、监理工作方法及措施:(一)准备工作(施工前):1.审查和熟悉施工图纸,了解设计意图,由总监组织各专业监理人员进行内部图纸审查,并且协助
8、建设单位做好现场图纸审查和设计交底工作。2. 审查施工、设计以及各分包方的资质。3. 审查施工组织设计,对其内容和各项措施能否起到指导施工、加快进度、 保证工程质量的有效性进行控制,并检查施工组织设计的审批程序。4. 审查施工现场的质量保证体系的人员资质、上岗证的有效期和发放单 位。5. 检查进场材料的合格证,并且见证取样进行复试。&检查计量器具、测量、检测仪器的定期鉴定情况,检测报告与仪器相结 合,并在有效期内。7. 审查网架出厂合格证和设计、规范要求做强度等试验的构件试验报告。8. 检查网架制作的预埋件安装位置(水平标高及纵横向轴线位置)。9. 做好材料进场的二次检验,检查成品球规
9、格、品种要与图纸相符,成品 球螺纹加工质量不得有裂纹、褶皱、过烧、罗纹以及是否饱满等。10. 审查高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数厂家报告和安装的复试报告;11. 审查高强度螺栓表面硬度检测报告。12. 检查成品球,连接杆件等主要构件的标识情况和外观质量。13审查构件涂装的质量合格证明文件及检测报告。14. 审查施工交底和工序交接手续。15. 审查锥头封板加工质量及顶丝质量。16. 检查网架拼装质量,螺栓拧入深度,同时套管不得松动。17. 检查网架吊装方案,控制吊装时的水平度。以上工作由施工单位自检合格后,在各项工作开始前24小时向项目监理部提出书面申请,监理部组织审查,即使将审查结果通知施工单位
10、, 若符合要求总监理工程师签发开工令。(二)过程控制(施工中):1原材料控制:检查成品球外观质量,不能有过烧、裂纹及隐患。抽检数量:每种规 格抽查5%且不少于5只。检查方法:用10倍放大镜目测或永磁粉探伤。球螺纹尺寸规格检查,应符合普通螺纹基本尺寸GB196-81粗螺纹规定,螺纹公差必须符合国家标准公差与配合 GB197-81种6H级的精度 规定。成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验,以螺栓孔的螺纹被剪断 时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值,检查时拧入 -1d 。检验数量: 每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球600 只为一批,不足 600只仍按一批计,每批取三只为一组随机抽查,现场检查成
11、品出厂合格 证及试验报告,对安全等级为一级,跨度为 40m以上公共建筑所采用 的网架结构、有怀疑时,现场必须复验。高强螺栓 用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应材料的有关技 术条件和标准。 高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验。 同规格的螺栓每 600 只为一批,不足 600 只仍按一批计,每批取 3 只为一组,随机抽查。 高强度螺栓要检查螺纹、螺栓长度,键槽深度、直线度、位置,每种 规格抽查 5%。套筒钢材必须符合设计规定及相应材料技术条件和标准。 检查套筒孔径、厚度、长度、截面平直度。 检查套筒销孔、螺纹是否饱满。杆件:用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合规定及相应标 准。
12、检查杆件厚度、长度、规格、数量。 杆件表面不得有老锈、麻坑。 杆件与封板、 锥头必须按设计要求进行焊接, 要求按强度连接时, 焊 缝质量标准必须符合现行国家标准。 杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验,数量300根为一批,批量不足 300 根仍按一批计,每批取 3 根为一组,随机抽查。2. 安装过程:全数检查本班次操作人员的上岗证及认可范围内的有效期。检查成品球外观质量,是否有过烧、裂纹及隐患,检查方法采用10倍放大镜目测或磁粉探伤。检查套筒加工质量及顶丝质量和锥头封板质量及焊接质量。检查网架拼装质量,螺栓的拧入深度,同时检查套筒不得松动。检查主要构件因运输、堆放、吊装等造成的变形,是否进
13、行了纠正和 修补。检查构件中心线及标高,查吊装后构件的轴线及垂直以及侧向变形情 况。检查网架制作的预埋件加工质量,同时检查预埋件安装位置(水平标高级横纵向轴线位置是否满足图纸要求) 。检查垫板规格位置以及与构件、垫板接触的情况。检查网架吊装是否按施工组织设计的要求拼装的吊装点位置、方法进 行吊装。各项检查工作应严格检查认真填写旁站监理记录表,做到记录及时, 实事求是,旁站监理过程以及发生的问题、处理的措施、结果应认真 描述。(三)检查验收(施工后) :1. 检查验收网架拼装质量,纵横向边长是否满足设计图纸专业规程的规定,偏差允许值应为长度的1/2000,且不应大于30mm支承点的中心 偏移和高度偏差,中心偏移允许值应为网架跨度的 1/3000 ,且不应大 于30mm高度偏差:对周边支承德网架相邻点之间,应为相邻制作间距 的1/400,且不应大于15mm最高与最低之间,应为 30mrp对多点支 承的网架,应为相邻支座间距离的 1/800 ,且不应大于 30mm。2. 施工完成后及时检测网架的挠度值,所测挠度平均值不得大于设计的 15%。屋面工程完工后的挠度及装修吊顶、设备安装后的挠度,分三步 测量所测的挠度值,必须满足规范和专业
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