中间产品设计项目标准R2

1、Q/DNS大连新船重工有限责任公司企业标准Q/DNS.J0×.×××-2003中间产品舾装完整性设计项目Intgrated Design Item of Midterm Product of outfitting（R.2修改稿）2003- - 发布 2003- - 实施大连新船重工有限责任公司 发 布Q/DNS.J0×. ×××-2002目 次前言×1 范围 12 定义 13 中间产品舾装作业分解图表 14 中间产品舾装作业设计项目 ×5 中间产品舾装完整性设计、工艺要求×前 言红色的

2、标记为建议和修改意见。为了推进现代造船模式，适应以中间产品为导向的造船生产体系，规范中间产品（舾装）完整性设计项目和设计、工艺要求，特制定本标准。本标准结合公司近年来油轮建造全过程中“转模”的成功经验，对原设计深化项目进行标准化。本标准由大连新船重工有限责任公司标准化委员会提出。本标准由船研所标准室归口。本标准起草单位：船装室、机装室、电装室、工艺室。本标准起草人：吕树成、赵杰、刘承民、于嘉琪 校对： 审定： 批准：本标准由××××××负责解释。II中间产品舾装完整性设计项目1 范围本标准规定了中间产品（舾装）完整性设计项目的概念定义

3、、中间产品舾装作业分解图表、项目名称和对中间产品的舾装完整性设计、工艺要求。本标准适用于不同级别油船中间产品舾装完整性设计项目标准的确定。2 定义2.1中间产品所谓”中间产品”就是把船舶的建造过程按区域、作业类型和作业阶段,通过工程分解,划分为若干制造级,各个制造级的作业对象的产出物就是”中间产品”.例如：加工好的钢材、管子、装配焊接好的小构件,装配焊接好的分段,并且包括预舾装工事在内的分段、总组段,各种舾装模块,各种功能性单元等.这些”中间产品”经过几个制造级,几个作业阶段,逐渐变大,变复杂,最终建成一艘船,这船成为最终产品.2.2区域是指对船舶空间部位的划分，是船舶的某一部位。当”区域”一

4、词定义一项”中间产品”时,它通常是指船舶的一个特定位置的立体单元。例如:机舱区域、货油舱区域等.当对机舱区域再分解时又可划分为机舱某平台，或者XXX分段，XXX总组段。2.3类型是按作业（任务）的相似性划分生产的全过程。其划分的依据不同，其作业类型的内容也不同。例如：船舶制造可分为船体建造、舾装作业、涂装作业三大类型。船体建造又可分为加工、焊接、装配。舾装作业又可分为支架装配、基座装配、设备装配、试车运行等。2.4 阶段是按生产顺序划分的生产全过程中的一部分。例如：零件加工、部件装配、单元舾装、分段舾装、总组舾装、船上舾装等。2.5 “中间产品”舾装完整性广义的“中间产品”舾装完整性，是指“中

5、间产品”制造过程达到完成该区域全部壳、舾、涂作业类型各阶段的作业任务。不同制造级的“中间产品”的完整性要求，是指该区域“中间产品”应该完成该制造级的全部壳、舾、涂作业类型的作业内容。同时，当该“中间产品”进入下一制造级时不再进行同类型作业，以及下一制造级的作业不会造成已经完成作业的损伤。3 中间产品舾装作业分解图表建议将制造级作如下分级：1零件订货与采购清单；2零件制造级；3单元与模块制造级；4分段正反转制造级；5总组舾装级；（影响涂装的焊接工事应在本阶段完成，至少应将焊接垫的工事完成。）6船台（坞）舾装；7水下舾装。重点放在16级的工艺阶段，水下阶段原则上不应再出现舾装的焊接工事。 4 中间

6、产品舾装完整性设计项目4.1 零件制造级几个专业的零件制造级如何协调到分段制造的统一性上面来？如第一批量的舾装零件制作图表是否反映的是同一批量的分段或同一类型的分段？或则更明确的将第一批量外舾装、管舾、电舾装等的制作件清单或订货清单、自制件清单都采用一个批量号。没有的专业可以空号。这样对于船体专业与舾装专业在生产管理与计划中可以规范化和标准化。这就要求对产品的生产程序和批量要求有严格的规定，有利于对资源的策划和计划实施标准管理。这仅仅是一个思路。也可以考虑将油船的分段区域细分进行批量的分类。只是必须与船体的生产批次相协调和统一为好。同时，舾装专业的批量是否能反映出其工艺阶段？如第一批量为订货；

7、第二批量为零件制作；第三批量为分段安装；第四批量为总组舾装；第五批量为船台舾装等。4.1.1外舾装第一批铁舾件制作图表（底部）第二批铁舾件制作图表（货油舱区）第三批铁舾件制作图表（泵舱区）第四批铁舾件制作图表（艏部舱内）第五批铁舾件制作图表（艉部舱内）第六批铁舾件制作图表（主甲板下）第七批铁舾件制作图表（艉部甲板上）第八批铁舾件制作图表（艏部甲板上）第九批铁舾件制作图表（主甲板上系泊装置舾装件部分）第十批铁舾件制作图表（主甲板上除系泊装置舾装件外的其他舾装件）第十一批铁舾件制作图表（上层建筑）以下项目没有包括在以上铁舾件制作图表中。(按舾装件制作计划出图)。舵系：舵承座、舵机座、舵销螺母板手、

8、舵叶、螺栓、螺母等舵系舾装件和附件。系泊、交船阶段才能确定的各种标志。4.1.2船舶管舾：第一批管子自制件订货清单（压载舱、货油舱区）。第二批管子自制件订货清单（泵舱、甲板、船艏、船尾区域）。第三批管子自制件订货清单（楼子区域、填平补齐）。第一批螺栓订货清单（压载舱、货油舱、泵舱区）。第二批螺栓订货清单（甲板和其他区域）。第一批弯头订货清单（压载舱、货油舱、泵舱区）。第二批弯头订货清单（甲板和其他区域）。第一批油水柜制作图册.(泵舱)第二批油水柜制作图册.(艏艉)第一批设备基座制作图册.(泵舱及甲板)第二批设备基座制作图册.(艏艉及上层建筑)管舾装杂件制作图册.(管罩、开阀平台等)管件及管支架

9、（略）4.1.3内舾装门类制作件清单。内装铁舾类制作件清单。搁架类制作清单(组件)。卫生、帘、内装附件制作清单。杂件项目制作清单。梯架类制作件清单。4.1.4空冷通风舾装第一批通风铁舾件制作图表（泵舱：风道、维护平台、踏步、梯子等铁舾件）第二批通风铁舾件制作图表（艏艉部：风道、维护平台、踏步、梯子等铁舾件）第三批通风铁舾件制作图表（上层建筑：风道、维护平台、踏步、梯子等铁舾件）设备基座类制作图表布风器固定支架制作图表。镀锌风管支架制作图表。空调抽风管支架制作图表。通风附件类制造图表。（调风门、通风头、百叶窗等）4.1.5机舱管舾 机舱管系第一批附件订货清单（机舱底层） 机舱管系第二批附件订货清

10、单（机舱四平台以上区域） 机舱管系第三批附件订货清单（机舱围壁及烟囱内区域） 机舱管系附件订货清单汇总表。 机舱管系螺栓螺柱订货清单。 管件及管支架（略）4.1.6机舱铁舾 机舱铁舾件第一批制作表（内底及四平台下） 机舱铁舾件第二批制作表（四平台上及三平台下） 机舱铁舾件第三批制作表（三平台上及二平台下） 机舱铁舾件第四批制作表（二平台上及主甲板下） 机舱铁舾件第五批制作表（机舱围壁内） 机舱铁舾件第六批制作表（烟囱内）4.1.7机舱通风铁舾 机舱及围壁内各区域风管制作图表4.1.8电舾装4.1.8.1电气焊接件制作清单。 第一批电气焊接件制作表（电气金属材料预估清单）第二批电气焊接件制作表（

11、机舱区域.包括机舱围壁和烟囱）第三批电气焊接件制作表（艉部及艉楼、泵舱）第四批电气焊接件制作表（艏部、露天甲板、灯柱、前桅）第五批电气焊接件制作表（住舱区域）第六批电气焊接件制作表（罗经甲板、雷达桅、信号灯桅）第七批电气焊接件制作表（电梯单元）第八批电气焊接件制作表（设备单元） 第九批电气焊接件制作表（全船电气焊接件汇总表） 第十批电气焊接件制作表（全船设备支架汇总表）4.1.8.2 电气设备壁式设备支架铁舾件制作清单4.1.8.3 电气设备基座制作图册 第一批基座制作图册（机舱区域.包括机舱围壁和烟囱） 第二批基座制作图册(艉部及艉楼、泵舱、艏部） 第三批基座制作图册（住舱区域）4.2 单元

12、/模块舾装设计项目4.2.1外舾装单元舾装项目的描述应明确完整性的内容和技术状态。目前仅仅是项目的名称。雷达桅、前桅、灯桅、甲板房。（管舾、电装参与）4.2.2船舶管舾：CO2瓶组、艏液压泵站、艉液压泵站、洗舱海水加热器、泡沫泵、加热管阀组单元。甲板单元是如何考虑的？仅仅是正转舾装的话，正转周期是否够用？（按新的制造周期考虑）4.2.3空冷通风泵舱风机单元。机舱空调与冷藏机组的单元是否可以考虑在订货的基础上形成电气专业控制系统与机舱管系及座架的整体单元。请参考分油机单元的制造方案。4.2.4机装管/铁舾 机装管/铁舾单元制作图、安装图和托盘表图号的前2个字母用UM表示，包括：真空冷凝器海水泵、

13、舱底压载泵、舱底消防总用泵、燃油驳运泵、舱底水分离器、舱底泵、油渣泵、主海水泵、制淡海水泵、大气冷凝器海水泵、滑油分油机供给泵、滑油驳运泵、艉管滑油泵、造水机海水泵、造水机、中央冷却器、低温淡水泵、高温淡水泵、辅锅炉给水泵、废气锅炉给水泵、十字头滑油泵、主机滑油冷却器、主空气瓶、燃油净油机（电装参与）、滑油净油机（电装参与）、辅锅炉燃油供给、辅锅炉点火泵、柴油发电机组、淡水压力罐、气缸油驳运泵、空调压缩机组、冷冻机组、货物格架、管子单元、地板架单元原则是底部形成由管架单元为主的整体型单元设计单元；平台形成以设备功能单元为主的模块单元。描述要求清楚，明确。不能含糊。形成的单元名称争取向规范化、标

14、准化靠拢。4.2.5电装电梯单元和参与电装有关的单元设计.4.3 分段舾装设计项目分段预舾装是否有可能考虑再细化一下，除安装的项目外，要求在船体专业的生产设计中反映的内容也明确。如开孔的切割在套料图中体现出来等。另一方面项目仍然含糊不清，到底在分段阶段中，从各专业在不同类型的分段中要实现的舾装内容是什么？不是讲图纸的类型是什么。如中底部分段要实现人孔；压载管系、测量管系、注入管系等及其支架、阀件、焊接垫；直梯等的焊接工事、安装工事等。内装专业在分段舾装中如不考虑焊接问题的话，总组时的油漆问题如何解决？分段舾装的分解项目按分段部位分类。其中在各项目后标注的区域代码为设计图号的区域分类码,表示正转

15、舾装。4.3.1除机舱区域外的分段舾装设计项目4.3.1.1 泵舱底部盆舾装：区域码PB。包括设备、海底、管舾、铁舾、通风、设备吊装眼板等。安装图、托盘表。4.3.1.2 泵舱围壁：区域码PF。包括设备、管舾、铁舾、通风。安装图、托盘表。4.3.1.3 艉部下立体分段：应急消火泵海底、管舾。安装图、托盘表。4.3.1.4 （压载、货油舱）底部、舭部分段：区域码B1-B9。包括管舾、铁舾。安装图、托盘表。4.3.1.5 下舷侧分段：包括管舾、铁舾。安装图、托盘表。4.3.1.6 上舷侧分段：包括管舾、铁舾。安装图、托盘表。4.3.1.7 甲板分段： 甲板下铁舾、管舾。安装图、托盘表。甲板上系泊装

16、置和可以在分段舾装的挡油水平铁、挡水圈、接岸管托架、集油槽等。4.3.1.8 横舱壁分段：区域码T1F-T7F。包括铁舾梯子平台。少许管舾泄放管及传感器保护管。安装图、托盘表。4.3.1.9 纵舱壁分段: 包括管舾、铁舾。安装图、托盘表。4.3.1.10 各层上建分段：包括管系、通风、铁舾、内装焊接件。安装图、托盘表。4.3.1.11 烟囱分段(外部): 包括管系、通风、铁舾。安装图、托盘表。4.3.1.12 艉部下立体分段: 包括管系、通风、铁舾。安装图、托盘表。4.3.2 机舱分段舾装设计项目4.3.2.1 机舱底部分段：管舾以分段为单位出安装图和托盘表，铁舾安装图标注分段号、托盘表以分段

17、为单位编制。包括设备、海底、管舾、铁舾。4.3.2.2 机舱四平台下到三平台分段：管舾以分段为单位出安装图和托盘表，铁舾和通风安装图标注分段号、托盘表以分段为单位编制。包括设备、管舾、铁舾、通风。4.3.2.3 机舱二平台下到主甲板分段：管舾以分段为单位出安装图和托盘表，铁舾和通风安装图标注分段号、托盘表以分段为单位编制。 包括设备、管舾、铁舾、通风。4.3.2.4 机舱围壁内分段：区域码MH。管舾以分段为单位出安装图和托盘表，铁舾和通风安装图标注分段号、托盘表以分段为单位编制。包括设备、管舾、铁舾、通风。4.3.2.5 烟囱分段(内部)：区域码MT。管舾以分段为单位出安装图和托盘表，铁舾安装

18、图标注分段号、托盘表以分段为单位编制。包括管舾、铁舾。4.3.3 电装分段舾装设计项目4.3.3.1 机舱区域： 按分段绘制焊接件安装图和托盘表4.3.3.2上层建筑：座架类的焊接工事在总组时进行还是在分段阶段进行？未讲清楚。按分段绘制电缆贯通件开孔图与焊接件安装图、托盘表。4.3.3.3艉楼4.3.3.3.1 按分段绘制电缆贯通件开孔图与焊接件安装图、托盘表。4.3.3.3.2绘制烟囱电缆贯通件开孔图与焊接件安装图、托盘表。4.4 总组舾装设计项目见分段的意见。总组舾装的分解项目按总组段分类。其中在各项目后标注的区域代码为设计图号的区域分类码,表示正转舾装4.4.1 除机舱区域外的总组舾装设

19、计项目4.4.1.1 艉部总组：区域码AD、AS、AP。包括系泊装置、拖带和舵机液压、艉甲板机液压系统、设备、基座、加强、单元及管舾、铁舾、分段连接管、通风、报警装置等。4.4.1.2 艏部总组：区域码FD、FS、FP。包括锚系、系泊装置和艏甲板机液压系统、设备、基座、加强、单元及管舾、铁舾、分段连接管、铁舾、通风。报警装置等。4.4.1.3 机舱围壁外部：区域码E1-E2。包括：风机室风机、游泳池铁舾、仓库搁架、室外梯子、栏杆、扶手、分段连接管、风道等。4.4.1.4 上甲板总组: 区域码DX对应总组段。包括外舾装铁舾件的桅、杆、柱、甲板栏杆、梯子、通道、过桥、各种舱口盖，泡沫平台，各种操阀

20、平台，管支架等。安装图划分段线，标注总段号，配备托盘表。船舶管舾设备、管舾、通风、单元组件、分段连接管等。4.4.1.5 上层建筑总组：主要工程项目为内舾装工事，内装设计图纸目录项目。（不包括总段缝所在层）以及室外梯子、栏杆、扶手等铁舾件。分段连接管、风道、仓库搁架。另外包括货控室的货控台、控制箱、监控箱、基座、液压测量单元、消防控制站杂件及HVAC设备，生活设施，小口径控制管等。4.4.2 机舱总组舾装设计项目4.4.2.1 机舱底层：区域码M6PS。包括：设备、铁舾、单元、分段连接管。4.4.2.2 机舱透平平台：区域码M4PS。包括：设备、透平平台管系单元、地板架单元、铁舾、分段连接管。

21、4.4.2.3 机舱四平台：区域码M4PS。包括：设备、铁舾、分段连接管、风管、单元。4.4.2.4 机舱三平台：区域码M3PS。包括：柴油发电机组单元、净油机单元、仓库格架单元、铁舾、设备、其它单元、风管、分段连接管。4.4.2.5 机舱二平台：区域码M2PS。包括：设备、分段连接管、铁舾、风管、单元。4.4.2.6 机舱围壁和烟囱内：区域码MH、MT。包括：设备、铁舾、分段连接管、风管。4.4.3 电气总组舾装设计项目电气总组的内容如此之多是否合理？能否行得通？建议在总组中只是完成电气所有项目的焊接类工作与局部的设备安装工作即可。在船台阶段不再实施电器的焊接工事，仅仅完成设备、仪器等的安装

22、工作和电缆拉放工作和可能的接线工作。4.4.3.1上层建筑总组4.4.3.1.1 罗经甲板：磁罗经、扬声器、信号灯、波导管、VDR、天线及其舾装件。4.4.3.1.2 驾驶甲板：驾驶控制台、导航控制台、雷达控制台、自动舵控制台、GMDSS控 制台、ECDIS控制台、自动识别系统、驾控板、控制箱、按钮、照明灯、分电箱、开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、方位分罗经等基座电缆托盘表4.4.3.1.3 B、C、D甲板：按钮、照明灯、分电箱、开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合和区域电缆托盘表。4.4.3.1.6 A甲板：救生艇、营救艇控制箱及充电插座和变压器、按钮、照明灯、分电箱、

23、开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合等安装支架和区域电缆托盘表、电缆托盘表。4.4.3.1.7上甲板：伙食、软管吊控制箱、按钮、照明灯、分电箱、开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合和区域电缆托盘表。4.4.3.2机舱总组4.4.3.2.1 机舱二平台：机控制台、配电盘、控制箱、起动器、火警探头、按钮、照明灯、分电箱、开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合和电缆托盘表4.4.3.2.2 机舱三、四平台：控制箱、起动器、变压器、火警探头、按钮、照明灯、分电箱、开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/ 合和电缆托盘表4.4.3.2.3 机舱底层：控制箱

24、、起动器、变压器、火警探头、按钮、照明灯、分电箱、 开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合和电缆托盘表.4.4.3.2.4 机舱区域主干电缆托盘表和机舱区域电缆管安装图及托盘表4.4.3.3艏部总组电气焊接件安装图、控制箱、起动器、变压器、火警探头、按钮、照明灯、分电箱、 开关、插座、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合和电缆托盘表.艏部区域电缆管安装图及托盘表4.4.3.4泵舱总组电气焊接件安装图、应急停止按钮、火警探头、按钮、照明灯、分电箱、 开关、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合和电缆托盘表4.4.3.5艉楼总组应急配电盘、应急照明、变压器、岸电箱、可逆风机起动器箱、

25、应急停止按钮、火警探头、按钮、照明灯、分电箱、 开关、电话、扩音广播、报警铃/笛、接线箱/合和电缆托盘表. 4.4.3.6艉部总组 舵机起动器箱、舵角指示器 开关、电话、扩音广播、报警铃/笛、照明灯、接线箱/合和电缆托盘表、应急消防泵起动器和电缆托盘表。舵机室电缆管安装图及托盘表4.5 船上舾装（船台（坞）大合拢）4.5.1 艉部：跨分段、总段缝铁舾、总段连接管、风管、单元。4.5.2 艏部：跨分段、总段缝铁舾、总段连接管、风管、相关设备、单元。4.5.3 机舱围壁外部：惰气间设备洗涤塔、发生器、柴油柜、风机及铁舾、管舾。伙食吊。室外梯子、栏杆、扶手。连接管、风管。4.5.4 上层建筑：CO2

26、室单元及设备、管舾。空调机室单元、通风、管舾及设备。泡沫间设备及管舾。蝶阀液压泵间设备及管舾。冷库单元及舾装件。货控室设备及控制管。易损坏的木舾装、装饰物、甲板表面敷层等。雷达桅单元、救生设备。溢流围井。室外梯子、栏杆、扶手。连接管、风道。铭牌。4.5.5 泵舱：设备及铁舾件（走台、梯子等）。控制管路、总段连接管、风道。4.5.6 上甲板：泵舱风机单元。管舾设备（甲板水封，断路器。洗舱机、报警装置等）桅单元。灯架单元。甲板房单元。吊机，跨总段缝的走桥、泡沫平台、甲板机械、系泊装置、大型管架。连接管、铁舾件。小口径管束组件及连接、护罩。阀组等。4.5.7 机舱区域: 机舱区域：主机、主机拉紧装置

27、、轴系、艉轴承、中间轴承、设备单元、铁舾件单元、控制管路、仪表、总段连接管、风管、跨总段缝的铁舾件4.5.8 电装全船区域:电装全船区域：各区域电舾装件分段缝处补全，各区域甲板未尽贯通件烧焊全船主干电缆敷设、设备安装及接线完毕。4.6 码头舾装、系泊、交船各种名牌、操作牌，各种易损失件，各种易丢失件，各种控制管护罩，保护罩护罩类在总组完成。，消防救生装置等等。扫尾通知单项目。按工艺文件系泊、调试、交验。5 中间产品完整性设计、工艺要求5.1 中间产品完整性设计要求5.1.1 依据：单船产品的建造方针书和分段划分图是该船中间产品舾装完整性设计项目确定的唯一依据。中间产品舾装完整性设计项目在图纸目录中已经编目，其中间产品的设计图纸和托盘表不得随意改变5.1.2 详细设计阶段：此阶段以系统（功能）导向设计为主，有利于设计创新和取得船东及船级社认可，但应满足以下设计目标：5.1.2.1 及时签发设备，材料采办POS文件和技术协议书。5.1.2.2 绘制系统功能原理图和设备布置图，准时获得船检、船东认可。（包括设