超高砼柱间支撑穿心埋件安装新工艺与应用

1、超高碇柱间钢支撑穿心埋件安装新工艺与应用摘要随着建筑现代化的发展，国内出现了许多的大跨度、超高层、超限结构等复杂的 建筑结构体系。过去的施工工艺己经无法满足当前的施工工艺要求，为此必须设计出新的施 工工艺和施工方法来满足当前结构质量、安全等级要求。本文主要结合当前超高碗柱中穿心 预埋件的施工工艺方法和现场施工的实际情况，参考国家相关规范标准，精心组织设计出两 种新的穿心预埋件安装工艺方法，打破传统的安装方法，应用于当前的建筑结构体系中去施 工。关键字碗柱穿心预埋件 施工工艺 指导与应用super-high concrete column between steel brace to wear

2、heart shall install newtechnology and applicationsabstract with the development of modernization construction, the domestic many large span, tall, transfinite structural complex structure system the past construction technology has been unable to meet the curre nt con structio n tech no logy require

3、me nts, therefore n eed to desig n a new con structi on tech no logy and construct! on methods to meet the requirements of the curre nt structure of the quality, safety level. i n this paper, combi ning with the curre nt high wear heart of embedded parts in con crete colum n con structi on process a

4、nd the actual situatio n of site con structi on, refer to the releva nt nati onal standards, elaborate organization designed two new wear heart embedded parts installation process, break the traditional installation method, is applied to the current construction of building structure system.key word

5、s through embedded concrete colum nconstructi on tech no logyguide andapplication引言1一、现如今穿心预埋件安装的施工工艺1（一）混凝土柱篩筋t埋件安装t继续绑扎確柱纵筋及篩筋1（二）混凝土柱钢筋安装完成-穿心预埋件的安装4（三）混凝土分次进行浇筑-穿心预埋件进行安装-碇柱二次进行浇筑5二、穿心预埋件安装的新施工工艺8结论11致谢语12参考文献13钢筋混凝土柱中预埋件安装工艺，在建筑行业不断发展过程中，已经形成了成熟的施工 工艺来指导现场施工人员的进行施工。目前，国内外钢结构广泛应用于高层、超高层建筑、大跨度和大空

6、间建筑，量大面广的 中小型工业、商业、社区、场馆、路桥等建筑，以及大部分为抢断市场而投入生产的一些厂 房中。在欧洲、美洲、日本、台湾等地，厂房兴建全部采用钢结构。在美国，大约70%的非 民居和两层及以下的建筑，均采用轻钢架体系。钢结构的广泛应用，拉动了建筑用钢量的不 断增长。在美国、口本等发达国家，钢结构用钢量己占到钢产量的30%以上，钢结构建筑面 积占总建筑面积约40%以上。我国钢结构体系，无论在使用量和应用范围，还是在成套技术标准上，都和发达国家存 在着较大的差距。钢结构体系在我国的应用也仅限于高层、超高层建筑、厂房饿试点住宅以 及其他一些工业建筑上。本文根据当下国内建筑发展形势，许多大型

7、厂房及建筑应用了钢结构、混凝土结构相结 合的结构体系。大多建筑工程施工期限短，造成边设计边施工的局面。由于钢结构拿到结构 图后，对各个节点进行深化，拿到混凝土结构图纸后即可施工，钢结构深化完成后，还的一 定时间进行备料、加工制作，因此等钢结构构件加工制作完成后，在与混凝土结构一起施工, 大大的影响了工程的工期。为不影响混凝土结构体系的施工，钢结构与混凝土连接部位采用 预埋件的形式。经过3个大型项目实践和研究，设计出本文屮高大碗柱穿心预埋件一种新的 施工工艺来指导高犬妊柱中穿心预埋件的安装。一、现如今穿心预埋件安装的施工工艺经过多年和近几年钢结构的发展与应用，高大柱混凝土柱穿心埋件的安装方法主要

8、有以 下三种：（一）混凝土柱箍筋f埋件安装f继续绑扎磴柱纵筋及篩筋方法一：先绑扎混凝土柱钢筋，绑扎至埋件标高位置，立即安装穿心预埋件，在继继续 绑扎混凝土柱钢筋，移交下一道工序进行施工（主要施工流程见表1）。表1:穿心预埋件施工方法一施工流程b b立面示意图楼板磴浇筑完毕示意图笫二步：伦柱纵向钢筋进行对接第一步：妊柱箍筋进行安装第三步：穿心预埋件进行安装第四步：穿心预埋件以上部位柱钢筋继续施工穿心预埋件次种安装方法的优点：降低了钢结构安装难度，保证了预埋件安装符合钢结 构设计规范和钢结构施工质量验收规范。穿心预埋件次种安装方法的缺点，此种安装方法虽然满足了钢结构设计规范和钢结构施 工质量验收规

9、范。但是也存在许多缺点：(1) 协调工作难度大这种安装方法与混凝土柱钢筋绑扎存在着交叉施工，如果一个工作面很广，协调工作量 大大增加。预埋件安装需等磴钢筋绑扎到埋件下部标高部位，由于施工操作者为不同的工种, 想要绑扎到预埋件安装高度，都比较困难，给钢筋安装施工人员加大了难度。当钢筋绑扎到 埋件安装标高部位，钢筋绑扎工作将停止施工，交于钢结构专业施工。(2) 局部施工不连续性由于穿心预埋件质量比较大，一般为0.4-1吨，人力是无法搬运到位，有现场垂直运输 (塔吊)设备吊运到位。塔吊吊运之前还需与其他工种进行协商，协商过程相当的复杂，吋 间较长，使该部位工作处于不连续性，对于工程总工期不利。(3)

10、 混凝土柱钢筋绑扎不满足规范要求穿心预埋件安装完成后，埋件内侧栓柱箍筋将无法安装到位，由于钢筋安装操作者感觉 施工比较困难，埋件部位的箍筋不会进行安装，妊柱在无箍筋的情况，抗剪能力将大大降低。 如果现场管理的比较严格，埋件部位的内箍筋将会做成开口箍来施工，即便如此施工，栓柱 的抗剪性能也是大大减弱。箍筋的绑扎将不满足钢筋施工质量验收规范和结构设计要求。(4) 曾加了穿心预埋件安装人员由于钢筋安装施工只需要将成品钢筋用塔吊吊装至钢筋安装部位附近，即可采用人工进 行安装，妊柱钢筋将会用较短的时间安装完毕；而穿心预埋件由于质量大、安装精度要求高、 起重设备协调难，吊装一个占用吋间长，如果一个个埋件进

11、行安装，将大大影响整体施工进 度。如果一个工作面穿心预埋件非常之多，在不影响施工进度的情况下，最有效的方法就是 曾加施工人员，无形中增加了预埋件安装人员数量，及增加了钢结构专业的管理，随之而来 的是造成人员窝工。(5) 安装难度大，安全难以保证预埋件在从絵柱纵筋顶部下落到安装标高位置的过程中，由于高大栓柱钢筋在安装吋一 般不会断开，长度达到12m,在没有绑扎箍筋之前，碗柱纵筋东倒西歪，给埋件就位带来了很 大的困难，为让纵筋穿过埋件锚钩，经常发生一些安全事故。（二）混凝土柱钢筋安装完成t穿心预埋件的安装方法二：先绑扎混凝土柱钢筋，钢筋安装完成后，在将穿心埋件安装到位（主耍施工流 程见表2） o表

12、2：穿心预埋件施工方法二施工流程b-b立面示意困楼板混凝土浇筑完毕示意图第二步：妊柱钢筋对接及箍筋绑扎第一步：妊柱钢筋绑扎第三步：穿心埋件的一半安装到位笫四步：穿心埋件另-半钢板安装到位穿心预埋件次种安装方法的优点：此种安装方法满足了钢筋绑扎质量验收规范也能满足 钢结构设计规范要求及施工质量验收规范。穿心预埋件次种安装方法的缺点，此种安装方法虽然满足了设计规范要求和施工质量验 收规范要求，也存在许多缺点：(1) 钢结构施工现场焊接作业难度大为了达到设计要求，穿心埋件安装完一般后，另一个钢板需要穿入埋件锚钩，在进行埋 件板与钢筋锚钩进行穿孔塞焊。以穿心埋件有48跟钢筋锚钩为例，如果在加工厂进行锚

13、钩与 钢板穿孔赛焊，一个焊工只需要1.5个小时就能完成，如果安装完成后在高空焊接，一个熟 练的焊工在止常作业条件写，最快需用8个小时以上，增加了施工现场焊接作业量。(2) 预埋件阶段安全性难保证穿心预埋件在安装过程由于不是对称的，在由一侧插入妊柱钢筋笼时，吊装过程屮埋件 是一个倾斜状态，在吊运和就位过程中，容易滑落，出现安全意外事故。埋件板与钢筋锚钩 在穿孔赛焊的过程属于高空动火作业，容易发牛火灾，造成安全事故。(3) 对作业面提出了更高的要求高大召仝柱钢筋在绑扎前在召仝柱四周搭设了安全操作平台,距离召仝柱浇筑完毕距离约30cni, 次安全操作平台一般等妊柱浇筑完成后才能拆除。以穿心预埋件钢筋

14、锚钩长度700cm为例， 如果想在钢筋绑扎完毕后从侧面安装到位，30cm的距离是远远不够的，操作架距栓柱浇筑完 毕外表面的垂直距离最小为760cm,因此对钢筋绑扎的安全操作平台搭设提出了更高要求。锚钩在埋件钢板穿孔赛焊属于高空动火作业，焊接下方必须设置接火措施，焊接正下方 的易燃材料需清理完毕，并保证动火作业时有看火人来确保施工过程中安全有保障。(4) 增加了局部施工时间埋件钢板在与钢筋锚钩穿孔赛焊的过程比较长，施工前的做好充分的转杯工作，例如：测量 放线，标高控制，锚钩与埋件钢板孔之间的对准工作，焊接前接火措施等等，都会增加局部 施工周期，已埋件在多雨季节施工，将会停止埋件板的穿孔赛焊工作。

15、穿孔赛焊完毕应对焊 接位置打磨平整，等24小时进行焊缝部位检测，大大的增加局部施工时间。(三) 混凝土分次进行浇筑-穿心预埋件进行安装一確柱二次进行浇筑方法三：磴柱混凝土分次浇筑，第一次浇筑至穿心预埋件标高的位置，等待混凝土强度 达到设计要求后，在将穿心预埋件安装到位，混凝土柱继续进行下一步施工。施工主要步骤 如表3所示：表3：穿心预埋件施工方法三施工流程楼板絵浇筑完成示意图© -d 一骂二步：磴柱纵向钢筋进行绑扎nin :第一步：碗柱篩筋绑扎第三步：预埋件下部碗柱碗进行浇筑第四步：穿心预埋件进行安装穿心预埋件次种安装方法的优点：此种安装方法满足了钢结构施工规范和钢结构设计要 求，降

16、低了钢结构的安装难度。穿心预埋件次种安装方法的缺点，此种安装方法虽然满足钢结构施工规范和降低了钢结 构安装难度，也存在许多缺点：(1) 碗柱箍筋不满足绑扎要求穿心预埋件安装完成后，埋件内侧姓柱篩筋将无法安装到位，由于钢筋安装操作者感觉 施工比较困难，埋件部位的箍筋不会进行安装，栓柱在无箍筋的情况，抗剪能力将大大降低。 如果现场管理的比较严格，埋件部位的内箍筋将会做成开口箍来施工，即便如此施工，殓柱 的抗剪性能也是大大减弱。箍筋的绑扎将不满足钢筋施工质量验收规范和结构设计要求。(2) 碗柱浇筑条件进行限制高大柱混凝土一般都是一次性浇筑到位，在柱中分次进行浇筑，不能满足混凝土浇筑规 范设计要求，非

17、常规情况下栓柱分次浇筑是不能实施的。(3) 殓柱浇筑要求高假如设计同意在穿心预埋件部位碗柱进行二次浇筑，也对浇筑标高面要求更加严格，如 果碗柱浇筑而标高超过穿心预埋件底部标高而，预埋件将不能按照设计要求安装到位。为预 埋件安装到设计的标高位置，要对超过埋件底部标高位置的妊进行剔凿，剔凿工作是非常麻 烦的。如果浇筑标高未到预埋件底部标高位置，预埋件安装将要在柱顶曾加临吋马磴来支撑 预埋件安装就位。所以这种施工方法将对殓柱浇筑提出了更高的要求。(4) 增加了现场的协调工作量由于存在着交叉作业工序，将大大增加了施工现场的协调工作量。栓柱分开浇筑，第一 次浇筑高度难易控制，施工人员往往抱着用第二次浇筑

18、的高度来控制整个柱子的浇筑高度， 所以第一次浇筑经常会超过埋件底部标高的位置，造成剔除工作的协调非常困难。(5) 殓柱的垂直度难易控制由于高大柱高度比较大，如果分次进行浇筑，第二次浇筑的模板施工将会增加难度，在 加固过程中很难保证与第一次加固的模板在同一竖直方向上，将会造成碗柱的垂直度不满足 设计规范要求。二、穿心预埋件安装的新施工工艺我经过三个存在碗柱穿心预埋件大型项目的现场施工管理，总结思考出如下方便可行的 碇柱穿心预埋件施工方法（主要流程如表4） o表4：穿心预埋件新施工工艺流程b b立面示意图混凝土楼板浇筑完毕示意图鱷倔海鱷言i u:u=iu;i=h;=s;s;忌r洽atty*! ?t

19、/第二：安装穿心预埋件支架，并且安装穿心预埋件到第一步：将预埋件卞方的箍筋全部放在出楼板的纵设计的标高、轴线位置筋上，确保数量准确笫三步：将穿心预埋件下方的箍筋安装钢筋绑扎间距要求调整到位，并将穿心埋件位置的箍筋安装到位第四步：安装埋件上部碗柱的纵向钢筋何绑扎殓柱箍筋，移交下一步施工工序进行施工与现在高大碗柱穿心预埋件的施工工艺相比，木文新的穿心预埋件施工方法的优缺点如 下：高大碗柱中穿心预埋件此种施工方法的缺点：穿心预埋件安装前，钢筋绑扎应快速的将 埋件下方所有篩筋放到埋件下方的姓柱纵向钢筋间距内，确保穿心预埋件安装完成后，篩筋 间距的可调性。根据施工现场的经验，达到箍筋间距可调性兵满足钢筋

20、绑扎规范要求是非长 容易的。高大磴柱中穿心预埋件此种施工方法的优点：(1) 加快了施工进度减少了其他施工工序与埋件安装施工工序的穿插作业，即局部加快了施工进度计划；穿 心预埋件在安装前，预埋件下方的箍筋不等四周的操作架搭设完毕就能施工，在此加快了该 部位的工期进度；穿心预埋件的支架可提前在其他位置加工好，埋件安装直接拿用来，不会 影响工期。(2) 安全更加有保障与前面三中施工工艺相比，减少了高空焊接作业，吊运过程中埋件倾斜、与钢筋绑扎在 同一立面进行作业施工等不安全因素的存在，因此这种施工工艺在安全上比前三种施工工艺 更加有保障。（3）质量保障性更高穿心预埋件下方的支架直接从混凝土面起，当穿心预埋件放置在支架相对埋件放置在殓 柱纵向加固的钢筋上，标